. MÉTODOS DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS.- La preparación de pedidos o "Picking" es un proceso del almacén logístico cuyo fin es recolectar una serie de productos almacenados en el almacén, para reagruparlos en un lugar específico antes de ser entregados a los clientes. El picking está dividido en tres métodos de manera manual, semiautomática y automática, se muestran en el gráfico líneas abajo. . MÉTODOS DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS.- La preparación de pedidos o "Picking" es un proceso del almacén logístico cuyo fin es recolectar una serie de productos almacenados en el almacén, para reagruparlos en un lugar específico antes de ser entregados a los clientes. El picking está dividido en tres métodos de manera manual, semiautomática y automática, se muestran en el gráfico líneas abajo. . MÉTODOS DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS.- La preparación de pedidos o "Picking" es un proceso del almacén logístico cuyo fin es recolectar una serie de productos almacenados en el almacén, para reagruparlos en un lugar específico antes de ser entregados a los clientes. El picking está dividido en tres métodos de manera manual, semiautomática y automática, se muestran en el gráfico líneas abajo. . MÉTODOS DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS.- La preparación de pedidos o "Picking" es un proceso del almacén logístico cuyo fin es recolectar una serie de productos almacenados en el almacén, para reagruparlos en un lugar específico antes de ser entregados a los clientes. El picking está dividido en tres métodos de manera manual, semiautomática y automática, se muestran en el gráfico líneas abajo.

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SESIÓN 1
Tema: Separación de pedidos
Curso: Operaciones en almacén
Integrantes:
María José Dianeth Quispe Vergaray
Eddy Salinas Zuñiga

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PREPARACIÓN DE PEDIDOS
1. MÉTODOS DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS.-
La preparación de pedidos o "Picking" es un
proceso del almacén logístico cuyo fin es
recolectar una serie de productos almacenados en
el almacén, para reagruparlos en un lugar
específico antes de ser entregados a los clientes.
El picking está dividido en tres métodos de
manera manual, semiautomática y automática, se
muestran en el gráfico líneas abajo.
https://www.youtube.com/watch?v=TYJt7x6pI58

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Métodos de preparación de
pedidos
Manual Semiautomática Automática
Inicia con la
recepción de
Orden de Pedido
y finaliza con el
embalaje
Los operarios
son los que
preparan los
pedidos
Es un sistema
eficiente y rentable
Lo realiza el
operario pero la
mercancía es
tranportada hasta
el preparador de
pedidos
Extrae la
mercancía de su
ubicación,
clasifica,
acondiciona y
envia a la zona de
distribución de
forma automática
Controla el stock Agiliza las operaciones Es un sistema
existente del picking eficiente

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1.- FASES: RECORRIDO, EXTRACCIÓN, VERIFICACIÓN Y
ACONDICIONADO
PROCESO DE OPERACIONES EN ALMACÉN
El proceso del picking es una de las
actividades que suele tener un
mayor coste, tanto a nivel
económico como de tiempo, en un
almacén, es por ello que las fases
del picking se dividen de la
siguiente manera:

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Preparación Consiste en recoger los pedidos y la
inf do)
ormación del albaran(entrega de pedi
Recorrido Engloba los recorridos que debe realizar
los operarios hasta que el pedido este listo
Fases del
picking
Extracción Se ubican los pedidos de lista y se procede
a la extracción
Verificar que todas actividades se hayan
Verificación
realizado adecuadamente, para
acon y se
dicionar la mercacía(etiquetado)
lleva al área de expedición de almacén

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2.- PICKING POR OLEADAS (RUTA OPTIMA)
Se basa en extraer de forma conjunta el material de
todos los pedidos agrupados, para separar
posteriormente las cantidades que corresponden a cada
pedido individual. Este método de preparación es un
sistema que ahorra tiempo en desplazamientos, ya que
se suele basar en el principio de la “ruta óptima” y de no
pasar dos veces por el
mismo sitio. Asimismo, se encuentra dividido en dos
principios

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Se refiere a la extracción del material
agrupado y se coloca directamenteen
las cajas de envío en el mismopunto
de extracción del material,eliminando
el proceso de separación posterior.
3.- PICK TO BOX (EXTRACCIÓN DIRECTA)
https://www.youtube.com/watch?v=0PT9IztdlWA

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4.- CONSOLIDACIÓN DEL PICKING
Son sistemas sencillos, rápidos y eficaces para la gestión de los
materiales garantizando la eficiencia durante la fase de preparación de los
pedidos sin penalizar las entregas. Los productos procedentes de diferentes
áreas de almacenamiento y diferentes procesos de preparación son
dirigidos hacia un único envío y secuenciados según su orden de descarga,
optimizando así la gestión de los envíos. Las ventajas de solución del
picking son:
* Reducir los plazos de traslado de la mercadería entre las distintas áreas
del almacén
* Optimizar los sistemas del picking
* Gestión ideal de los envíos “just-in-time”

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BATCH PICKING (EXTRACCIÓN POR LOTES)
Caracterizado por agrupar la demanda de
mercancía de varios pedidos en un único
proceso de preparación. Una vez realizada la
preparación de los pedidos correspondientes, se
clasifican las mercancías y se vuelven a agrupar
por pedido o destino de envío dependiendo de la
situación; se usan para productos de
alimentación, moda y comercio electrónico.
Se beneficia a la producción y eficacia de los
operadores puesto que optimiza la preparación
de los pedidos aumentando las cantidades
correspondientes y disminuyendo la distancia de
desplazamiento necesaria de los operadores.

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https://www.youtube.c
om/watch?v=p81IuHiP-
GY
https://www.youtube.c
om/watch?v=RivHpGT
ohag

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VOICE PICKING /PICK TO LIGHT
Las
diferencias
que existen
entre el
Voice
Picking y el
Pick to Ligth
son las
siguientes:
VOICE PICKING PICK TO LIGHT
• Este sistema se maneja por una terminal de
radiofrecuencia que tiene unos auriculares que
reciben las instrucciones a través de voz.
• Este sistema funciona a través de un
display luminoso y un escáner que
guía la operación.
• Se le indica al operador qué orden va a surtir
indicándole la posición que debe desplazarse
dentro del centro de distribución para que
coloque en la orden.
• Se usa para industrias que manejan
productos en volumen, como cajas o pallets.
No se recomienda en surtido de ítems,
aunque llegan a usarse en movimiento lento.
• Se caracteriza porque el número de
códigos de artículos son fijos, perola
cantidad de órdenes a surtir pueden
ser infinita.
• Es usado generalmente para las
industrias en donde se requieren gran
cantidad de órdenes.

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PICKING AUTOMÁTICO (CARRUSEL VERTICAL Y
HORIZONTAL)
El objetivo primordial del picking automático es eliminar los desplazamientos del
personal del almacén a la hora de seleccionar y extraer los productos de sus
lugares de almacenaje.
Dentro de este grupo de sistemas de picking existen dos tipos diferentes
modalidades aplicables a la gestión de almacén, que se muestran en la siguiente
tabla:

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Sistemas de Picking automático (Horizontal y
Vertical) IMAGEN TIPO DE
SISTEMA
CARACTERISTICAS
CARRUSEL
VERTICAL
 Consisten en una estructura
cuyo interior rotan,
verticalmente, una serie de
estantes y perchas en los
cuales se aloja la mercancía.
Una parte de esta estructura se
encuentra abierta para que el
operario pueda disponer del
contenido para su posterior
utilización.

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CARRUSEL
HORIZONTAL
 Consisten en una serie de
estanterías, diseñadas para
pequeñas piezas, que giran
automática y horizontalmente
mediante la acción de
motores eléctricos, de tal
forma que las ubicaciones y
productos solicitados por los
operarios se acercan hacia
los puestos de preparación.
 Se utilizan como estanterías
compactas, ya que su carga
y descarga se suelen hacer
desde los extremos de la
estantería.
 Reducen los recorridos del
personal y tienen gran
capacidad de almacenaje
para espacios reducidos

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DESPLAZAMIENTO:

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LINEAL y PICKING CON TERMINALES DE RADIO
FRECUENCIA
Existen dos
modelos de
picking las
cuales se
encuentran
clasificados de
la siguiente
manera:

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