El documento describe los tipos y usos principales de plásticos. Explica que los plásticos son polímeros sintéticos que pueden moldearse y que se caracterizan por su alta resistencia y aislamiento térmico y eléctrico. Luego detalla los procesos de producción de plásticos y cómo se clasifican según su origen y comportamiento térmico. Finalmente, enumera los usos más comunes de plásticos como el PVC, polietileno, poliestireno y otros en aplicaciones como tuberías, empa

2. El plástico es un tipo de polímero sintético,
ser plásticos significa que pueden
deformarse hasta conseguir una forma
deseada por medio de extrusión, moldeo o
hilado. Se caracterizan por una alta relación
resistencia densidad, unas propiedades
excelentes para el aislamiento térmico y
eléctrico.

3. El proceso de elaboración para obtener plásticos va
a depender de su tipo:
 Lo primero son las materias primas. Existen
algunos a base de productos naturales como la
celulosa, pero los que se usan comúnmente son
sintéticos, derivados del petróleo.
 La segunda fase en la obtención de plásticos es la
polimerización; el proceso consiste en agrupar a
los monómeros (compuestos de bajo peso
molecular) en enormes moléculas, llamadas
polímeros.

4.  Luego se utilizan aditivos para darle al
plástico las características deseadas, como
resistencia, darle color o hacerlo más
flexible, entre otras cosas.
 Para terminar viene el acabado, que por
ejemplo puede ser el proceso de extrusión,
moldeo o hilado

5. Según el monómero base
 En esta clasificación se considera el origen
del monómero del cual parte la producción del polímero.
 Naturales: Son los polímeros cuyos monómeros son
derivados de productos de origen natural con ciertas
características como, por ejemplo, la celulosa y la caseína.
 Sintéticos: Son aquellos que tienen origen en productos
elaborados por el hombre, principalmente derivados
del petróleo.

6.  Según su comportamiento frente al calor:
 Termoplásticos:
Un termoplástico es un plástico el cual, a temperatura ambiente
es plástico o deformable, se derrite a un liquido cuando es
calentado y se endurece en un estado vítreo cuando es
suficientemente enfriado.
Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros
termoestables en que después de calentarse y moldearse estos
pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de
los termoestables o termo duros, su forma después de enfriarse
no cambia y este prefiere incendiarse.
Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se
moldean varias veces.
Los principales son:
- RESINAS CELULÓSICAS : obtenidas a partir de la celulosa, el
material constituyente de la parte leñosa de las plantas.
Pertenece a este grupo el rayón.

7. - Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima
el etileno obtenido del craqueo del petróleo que, tratado
posteriormente, permite obtener diferentes monómeros
como acetato de vinilo, alcohol vinílico, cloruro de vinilo, etc.
Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.
- Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y
el perlón, obtenidos a partir de las diamidas.
- Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados
comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos
adicionando ácido clorhídrico a los polímeros de caucho.
 Termoestables
Los plásticos termoestables son materiales que una vez que han
sufrido el proceso de calentamiento-fusión y formación-
solidificación, se convierten en materiales rígidos que no vuelven a
fundirse. Generalmente para su obtención se parte de un aldehído.
- Polímeros del fenol: Son plásticos duros, insolubles e infusibles
pero, si durante su fabricación se emplea un exceso de fenol, se
obtienen termoplásticos.

8. - Resinas epoxi.
- Resinas melamínicas.
- Baquelita.
- Amino plásticos: Polímeros de urea y derivados. Pertenece a este
grupo la melamina.
- Poliésteres: Resinas procedentes de
la esterificación de polialcoholes, que suelen emplearse
en barnices. Si el ácido no está en exceso, se obtienen
termoplásticos.

9. POLIMEROS
POLIETILENO POLIÈSTER
CLORURO DE POLIVINILO PVC POLICARBONATO
POLIPROPILENO POLIETERKETONA (PEEK)
POLIESTIRENO SULFURO DE POLIFENILENO (PPS)
POLIACITONITRILO (PAN) SULFURO DE POLIETER (PES)
POLIMETILMETOCRILATO (PMMA9 POLIAMIDAIMIDA (PAI)
POLICLOROTRIFLOUROETILENO LOS FENOLICOS
POLITETRAFLUOROETILENO, teflón LAS AMINAS
POLIOXIMETILENO (POM) LOS EPOXICOS
POLIAMIDA(PA), NYLON L0S URETANOS
POLIAMIDA (PI) LA SILICONA

10.  El cloruro de polivinilo o más
conocido como el PVC se utiliza para
fabricar tuberías, válvulas, coples,
loseta de piso, aislamiento
para conductores, y techos de vinil
para automóviles.
 El polietileno se usa para producir
películas para empaque, aislamiento de
conductores, botellas blandas, recubrimien
to de extrusión, cortinas, manteles,
cubiertas para la construcción, estanques,
invernaderos, bolsas de basura, tuberías y
elementos caseros.

11.  El poliestireno se utiliza para
la fabricación de empaques y
espumas aislantes, paneles de
iluminación, copolímeros
resistentes al calor y al
impacto, piezas ópticas de
plástico, juguetes,
componentes de aparatos.
 El poliacrilonitrilo (PAN) se
utiliza para la fabricación de
fibras textiles, precursor para
fibras de carbón y recipientes
de alimento.
 El polimetilmetacrilato
(PMMA), se utiliza para la
fabricación de ventanas,
parabrisas, recubrimientos,
lentes de contacto rígidos,
señalizaciones iluminadas.
 El policlorotriflouroetileno se
utiliza para la fabricación de co
mponentes para válvulas,
juntas, tuberías y aislamiento
eléctrico.
 El politetraflouroetileno mas
conocido como el teflón se
utiliza para la producción
de sellos, aislantes para cables
, aislamientos de motores, acei
tes, transformadores,
generadores,
acondicionamiento de la
estanqueidad de válvulas y
recubrimientos no adherentes.

12.  La Poliamida (PA) más conocido
como nylon es utilizado en la
fabricación de cojines, engranajes,
fibras, cuerdas, componentes de
automotores y componentes eléctricos.
 La Poliamida (PI) se utiliza en la
fabricación de adhesivos, tableros de
circuitos y fibras para transbordadores
espaciales.
 El poliéster es utilizado por la
fabricación de fibras, películas
fotográficas, cintas de grabación,
contenedores de agua caliente y
recipientes para bebidas.
 El polipropileno se utiliza para la
fabricación de tanques, aplicación en
el moldeo por inyección de piezas de
electrodomésticos, utensilios, piezas
de automóviles, fibras para alfombras,
cuerdas y empaques
 El policarbonato se utiliza para la
fabricación de carcazas eléctricas y
aparatos, componentes automotrices,
cascos de fútbol americano y botellas
retornables.
 La polietereterketona (PEEK) se u
tiliza apara la fabricación de alimentos,
recubrimientos eléctricos de alta
temperatura.

13.  El sulfuro de polifenileno (PPS)
se utiliza para la fabricación de
recubrimientos, componentes
para manejos de fluidos,
componentes electrónicos
y componentes para secadores de
pelo.
 La sulfona de poliéster (PES) se u
tiliza para la fabricación de compo
nentes eléctricos, cafeteras,
secadores eléctricos y
componentes de hornos
microondas.
 La poliamidaimida (PAI) se utiliza
para la fabricación de
componentes electrónicos,
aplicaciones aeroespaciales y
automotrices.
 Los fenolicos se utilizan en la fabr
icación de adhesivos, y recubrimie
ntos laminados.
 Las aminas se utilizan en la
fabricación de adhesivos,
utensilios de cocina, moldes
eléctricos.
 Los epoxicos se utilizan para la
fabricación de adhesivos moldes
eléctricos, matrices para
materiales compuestos.
 Los uretanos se utilizan para la
fabricación de fibras,
recubrimientos y espumas.
 La silicona se utiliza como
adhesivo, y como selladores.