Este documento describe los pasos del proceso de producción de leche en una empresa láctea, incluyendo la recepción de la leche, filtrado, desaireado, análisis, almacenamiento, pasteurización, higienización, homogeneización, separación de leche entera y descremada, envasado y empaque para distribución.

4.  Dulce de leche
 Leche
 Yogurt
 Postres
 Flanes
 Quesos
 Gelatinas

5. 
1. Recepción de la leche: actualmente la producción ha
bajado y se utiliza 3 de los 5 silos que posee la
empresa.

6. Filtrado: luego de descargarla en los
silos, se les saca las impurezas
suspendidas en la leche.
Des aireado: se le extrae el aire (o
sea el oxigeno), inhibiendo la
oxidación de manchas marrones,
el pigmento y previniendo la
debilitación de la misma.

7. Análisis: se extraen muestras para
saber su densidad, grasa y acidez.
Deposito: cuenta con 2 tanques de
30 mil litros c/u , 2 de 10 mil litros
c/u, y 1 de 15 mil litros esto da
una capacidad total de 95 litros

8. Bateas: la planta tiene 4 bateas
de 4 mil litros c/u la leche es
depositada ahí una vez que es
sacada de los silos.
Pasteurizado: este proceso es
indispensable para destruir los
microorganismos que viven en
la leche sometiéndola a
alteraciones térmicas.

9. Higienizado: en este proceso se
elimina microorganismos,
cumple la misma función que el
paso anterior por si surge algún
problema.
Homogeneizado: este paso
provoca la ruptura de los
glóbulos de la grasa para que
se distribuyan
homogéneamente en la leche.

10. La materia prima pasa por
proceso llamado UTH (ultra
alta temperatura) elimina casi
por completo las bacterias.
La leche se coloca en los
silos de contención
separando la leche entera,
de la descremada.

11. Envasado: la empresa
trabaja con 4 envasadora,
con los que se envasan la
leche y los yogures.
Empaque: luego de
estar un día en la
cámara, se carga en los
camiones para su
distribución.