El documento describe diferentes alimentos contenedores y sus procesos productivos. Menciona que la industria alimentaria ha crecido exponencialmente y que ahora existen muchos alimentos producidos a gran escala. Explica que algunos alimentos como los bombones y galletas rellenas contienen otros alimentos herméticamente, mientras que otros como los conos y barquillos pueden ser complementados. Detalla los procesos de producción de varios alimentos contenedores como los conos de helado, bombones y galletas Oreo.

1. ACTO Y CELEBRACIÓN
ALIMENTOS CONTENEDORES
E S T U D I O D E L O S P R O C E S O S P R O D U C T I V O S
La industria de los alimentos ha
tenido un crecimiento exponencial
durante los últimos años. El ingreso
de la maquinaria a esta industria ha
llevado la producción de alimentos
a cantidades exuberantes, existen
una infinidad de alimentos y
procesos de productividad de
estos.
Es ahí donde los procesos
industriales han llevado la
producción de los alimentos
a cantidades exuberantes. La
producción de estos alimentos se
ve condicionada por el desarrollo
matricial de una línea de producción
que comienza con la materia
prima y finaliza con el producto ya
envasado.
Catalina Vergara
28/04/2016
Es en este ámbito en donde
definimos la capacidad de un
alimento para contener a otro,
es decir, si bien un alimento
producido a grandes cantidades
posee un proceso único –que
puede ser reproducible en otro
con ciertas variantes –, el alimento
se encuentra dirigido a un tipo de
mercado que lo adquiere debido a
las características del mismo, las
que incluyen el modo del comer
de ese alimento en específico.
Esto quiere decir, que cada uno
de los alimentos que se presentan
a continuación, tiene un modo de
comer que va condicionado por su
forma y por las características que
incluyen en él durante el proceso
productivo.
Es ahí donde aparecen lineamientos
que son propios de cada alimento,
como la capacidad de un cono de
contener el helado o la capacidad
de un bombón de contener su
relleno. Por ende, aparece aquí
una amplia cantidad de productos
que poseen la característica del
contener a otro, ya sea como en el
caso del bombón, donde el relleno
se encuentra herméticamente
dentro del producto o, bien, que el
contenido sea puesto una vez que
el producto haya terminado sus
procesos productivos.
ALIMENTOS CONTENEDORES:
Cono de helado, barquillo, cuchuflí,
galletas,
ALIMENTOS CONTENEDORES
HERMÉTICOS:
Bombones rellenos, pastas rellenas,
chocolates rellenos, galletas con
relleno.

2. ACTO Y CELEBRACIÓN
ALIMENTOS CONTENEDORES
E S T U D I O D E L O S P R O C E S O S P R O D U C T I V O S
Catalina Vergara
28/04/2016
A L I M E N T O S
CONTENEDORES
Definido como un alimento que,
por sí solo, es capaz de contener,
transportar y mantener a otro.
CONTENEDORES POR SÍ
MISMOS
CONTENEDORES DE
OTROS
Estos productos poseen un alimento,
dentro de ellos, que se encuentra
herméticamente sellado.
Poseen una mayor cantidad de
procesos productivos puesto que,
cada una de las partes del producto,
debe ser generada en este
proceso de fabricación, por lo que,
existirán una cantidad de procesos
dependiendo de cada parte, como
también se le sumarán los procesos
de armado del producto.
Una vez que el proceso productivo
de este producto es finalizado,
existe la la posibilidad, por lo
general, de que este producto sea
complementado con otro.

3. ACTO Y CELEBRACIÓN
BARQUILLO CÓNICO
PROCESOS PRODUCTIVOS
VALORES FORMALES:
El barquillo cónico permitió la
transportabilidad y contención
de un alimento de cierta duración
en su estado sólido, como lo es el
helado.
Catalina Vergara
28/04/2016
LA RECETA:
- Azúcar morena.
- Colorante artificial (caramelo).
- Harina.
- Aceite vegetal.
- Agua helada.
PROCESOS
En sus inicios, los primreos conos
de helado fueron resultado de
waffles enrollados que cumplieron
con esa función y, hoy en día, los
barquillos cónicos son versiones
modernas de aquello.
MAQUINARIA:
- Mezclador.
- Tanque refrigerado.
- Placas metálicas (móviles).
- Horno a gas.
- Matrices cónicas.
1 MEZCLA 5 FORMADO3 IMPRESIÓN 6 REPOSO4 HORNEADO2 ENFRIAMIENTO 7 EMPAQUE
Los ingredientes
ingresan a un
mezclador, donde
se mezclan hasta
lograr una pasta
homogenea.
La masa ya
mezclada se
transporta a un
tanque refrigerado
por medio de
tubos y la masa se
continúa mezlcando
una vez allí para
que se mantenga
con la consistencia
deseada.
Se vierte la masa, a
través de boquillas,
sobre unas placas
para hornear -lo
que le da la textura
final al cono-, la
masa finalmente es
cubierta por una
placa superior que
aplasta y ezpande
la masa, dandole la
forma de un círculo.
Las placas se
mueven hacia un
horno de vidrio, el
cual hornea la masa
rapidamente, aún
dentro de las placas.
Las placas
superiores se
levantan y las masas
cocidas pasan -a
través de rodillos-
hacia una matriz
cónica que posee la
forma final del cono.
Los conos ya
formados caen por
una tolva donde
se reordenan y un
elevador los baja y
los enfría hasta que
se endurezcan.
Finalmente el
producto se desliza
a través de canales
metálicos que los
junta y separa
dependiendo de la
cantidad, donde una
máquina se encarga
de aprobar el
contenido o no para
su empaque.
placas en movimiento

4. ACTO Y CELEBRACIÓN
BON O BON
PROCESOS PRODUCTIVOS
VALORES FORMALES:
Un bon o bon, es aquel bombón que
es relleno con una crema dentro de
una oblea y, posteriormente, recibe
un baño de chocolate.
Catalina Vergara
28/04/2016
RELLENO
Este es uno de los productos que
contiene a otro hermeticamente.
El baño de chocolate encierra al
relleno dentro de la oblea, dandole
un hermetismo a este, protegiendolo
del medio.
RELLENO:
- Maní.
- Azúcar.
- Leche en polvo.
- Aceite.
1 MEZCLA 3 CONCADO2 REFINADO
Se mezclan los ingredientes,
posteriormente, la mezcla se refina
al pasar por el conducto que lo
depositará sobre placas móviles.
La mezcla se mueve a través de
placas móviles gacua unos rodillos
calientes, los cuales transforman
la mezcla en un polvo debido a las
altas temperaturas y la velocidad en
la que la mezcla se mueve.
Una vez que el polvo llega al tanque,
este se somete a calor constante
durante 10 horas, donde el polvo se
funde. se mezcla y se transforma en
una emulsión homgenea. Una vez
terminado este proceso, el relleno
pasa a la línea de producción.
OBLEA:
- Harina.
- Agua.
- Aceite.
- Lecitina.

5. ACTO Y CELEBRACIÓN
BON O BON
PROCESOS PRODUCTIVOS
Catalina Vergara
28/04/2016
OBLEA
1 MEZCLA
Los ingredientes se vierten
sobre una mezcladora donde
se integran hasta obtener una
pasta cremosa.
2 MOLDAJE
La mezcla se vuelca, a través
de boquillas sobre la matriz
que le dará la forma a la oblea,
posteriormente la contramatriz
aplastará la masa y esta se
moverá hasta el siguiente punto
de la línea de producción.
4 HUMECTADO
Finalmente, la oblea se deja
enfriar a temperatura ambiente
antes de ingresar a un túnel
humectador, el que le aportará
la humedad necesaria para
que la oblea no se quiebre al
momento del armado.
3 HORNEADO
Los moldes se mueven hacia
el horno, donde a lla oblea se
le reduce la humedad hasta un
dos por ciento.
1 RELLENO
La línea de producción
comienza depositando
la crema de maní
dentro de la oblea y,
posteriormente, se
tapa con otra oblea,
dejando el relleno
dentro de ellas.
ARMADO
5 ENVOLTURA
Una máquina se
encarga de envolver
950 unidades de bon
o bon por mi nito, las
que posteriormente
se diriguen a ser
empaquetadas.
3 CUBIERTA
Los bombones
ingresan al baño
de chocolate,, a
primera para sellar
hermeticamente la
oblea y relleno y la
segunda, para darle el
peso final al producto.
2 CORTE
Al continuar en las
placas móviles,
unaquillotina separa la
oblea, dejando ahora
las piezas individuales.
4 ENFRIAMIENTO
El producto pasa
por un tunel de
enfriamiento, el que
secará el chocolate
y lo dejará listo para
que el producto sea
empaquetado.

6. ACTO Y CELEBRACIÓN
OREO
PROCESOS PRODUCTIVOS
VALORES FORMALES:
Galleta de cacao rellena con crema.
Su tamaño perite que esta sea
un alimento de fácil transporte e
ingesta.
Catalina Vergara
28/04/2016
PROCESOS
- Cacao
- Azúcar.
- Sal y otros.
- Aceite de canola.
GALLETA:
- Agua.
- Hielo seco.
- Harina.
- Levadura.
1 MEZCLA
se mezclan los
ingredientes secos
-menos la levadura y
harina-, posteriormente
se le agrega el agua y
hielo seco, el que hace
evaporar la mezcla.
Finalmente, se añade
la harina y la levadura.
5 EMPAQUE
Las galletas se
distribuyen en la cinta
de producción y pasan
a ser contadas y
empaquetadas por una
máquina.
3 HORNEADO
Se traslada desde una
capa de silicona a una
de aceron, donde se
lleva la masa hacia un
horno a gas para el
horneado de la masa.
2 MOLDEADO
La masa se lleva hacia
la matriz que imprimirá
en la galleta la forma
finall, junto con su
diseño y logo.
4 RELLENO
Luego de que la
galleta se ha enfriado
con ventiladores en
la cinta de transporte,
se procede a rellenar.
Una bomba similar
a un rodillo deja
sobre la galeta su
porción de crema
c o r r e s p o n d i e n t e .
Luego, se tapa la
galleta.
La galleta surge como un alimento
pequeño, nutritivo y facil de
transportar durante un viaje. Sus
valores fundamentales son la
transportabilidad y su tamaño.