Este documento trata sobre la ingeniería de productividad. Explica que la productividad es la relación entre la producción y los recursos utilizados, y que se puede medir de varias maneras como piezas por hora o kg por hora. También discute formas de optimizar la productividad, como reduciendo desperdicios, mejorando procesos, capacitando al personal, y utilizando herramientas de mejora continua.

1. Ingeniería de Productividad
Conclusiones
Ph D. Eric Ochoa
Junio 2016

2. Productividad
Es la relación que existe entre la producción y/o servicios obtenidos y los recursos utilizados para lograrlo.
¿Cómo se calcula la productividad?
Productividad = Producción obtenida
Recursos y esfuerzos utilizados para producir
OIT Conferencia Internacional del Trabajo, 97ª reunión, 2008. Informe V. Calificaciones para la mejora de la
productividad, el crecimiento del empleo y el desarrollo, primera edición.
Productividad = Producción
Insumos

3. ¿Cuándo se dice que existe productividad?
• Al producir más con menos recursos.
• Cuando una compañía utiliza eficientemente todos sus recursos.
• Si se incrementa el nivel de vida de una sociedad.
• Si la empresa es competitiva en el mercado.
• Cuando las empresas se mantienen financieramente sin perdidas de dinero.

4. ¿Cuándo se dice que existe productividad?
(Overall Equipment Efficiency o Eficiencia General de los Equipos)

5. Relación entre productividad y rentabilidad
• Una empresa altamente productiva no necesariamente es altamente rentable.
• Lo anterior es debido a que una compañía puede ser afectada por la economía de mercado en donde se
desarrolla.
RENTABILIDAD= PRODUCCIÓN X PRECIO
INSUMOS COSTO
RENTABILIDAD= PRODUCTIVIDAD X FACTOR DE CONTRIBUCIÓN

6. Relación entre el precio, utilidad y productividad.

7. Relación entre productividad y rentabilidad
La tasa Interna de Rentabilidad (TIR), nos ayuda como método para
determinar la tasa de rendimiento utilizada en el presupuesto de
capital para medir y comparar la rentabilidad de las inversiones en
un proyecto.

8. ¿Cómo podemos medir la productividad?
La productividad se mide en función de los productos obtenidos y los recursos que se utilizan como son:
• Piezas/Hora
• Kg/Hora
• Toneladas/hora
• Litros/ $
• Clientes atendidos/día
La medición de productividad debe cumplir lo siguiente:
1. Medir tanto a la empresa como a las unidades de operación, es decir debe considerarse una productividad
total que es la suma de todas sus productividades.
2. Debe ser comprensible y fácil de calcular, se puede utilizar el INDICE DE PRODUCTIVIDAD TOTAL
3. Ser exacta y representar la realidad
4. Estimular la motivación asociando las mediciones con objetivos alcanzables
5. Que el sistema de medición sea práctico

9. Índice de Productividad Total

10. Medición de Productividad con matriz por objetivos
OMAX (objective Matrix)
Ésta matriz se utiliza para determinar la productividad total de un departamento o de toda una compañía.
1. El método consiste primero buscar criterios de medición de productividad que representen el
desempeño (pzs/hora, costo M.O./horas trabajadas etc.).
2. Posteriormente establecer niveles de puntuación en cada criterio.
3. Después se elabora la matriz indicando un nivel de puntuación de 0 a 10.
4. Y a cada uno de los indicadores se le asigna un valor de peso en función de su importancia (la suma de
los pesos de todos los indicadores debe ser 100) y además se le establece valores de desempeño que
están relacionados con la puntuación.
5. se hace una comparación con los resultados obtenidos en cada indicador y se asigna la puntuación
correspondiente para que se multiplique por el peso de cada indicador obteniéndose al final una
puntuación del periodo de análisis que se divide entre el resultado obtenido en el periodo inmediato
anterior.

11. Medición de Productividad con matriz por objetivos
OMAX (objective Matrix)
Ésta matriz se utiliza para determinar la productividad total de un departamento o de toda una compañía.

12. ¿Cómo optimizar la productividad?
1. Disminuyendo los desperdicios (Lean manufacturing).
2. Aplicación de Administración Estratégica a la empresa (ej. Modelo Hill, Charles).
3. Formación de Grupos y equipos de trabajo (Organización trabajo por proyectos).
4. Aplicación calidad Total (ISO9001, ISO14001).
5. Capacitación y desarrollo de personal (RH: Administración del talento).
6. Mejora en proceso de manufactura (Poka yoke, SMED, LSS, Kaizen).
7. Aumento en capacidad de producción ( menor costo unitario de fabricación).
8. Diversificación de tecnologías sostenibles y renovables (aumento TIR largo plazo.)
9. Aplicación constante de instrumentos de mejora continua (Kaizen, 5s).
10. Mantener indicadores que permitan monitorear la productividad de maquinas, personas y procesos
(IPT, IPP, Balance Score card,

13. Análisis de Situación Actual

14. Balance Score Card

15. Misión y metas
Selección
estratégica
Análisis externo
Oportunidades y amenazas
Análisis interno
Fortalezas y debilidades
Estrategia a nivel
Funcional
Estrategia a nivel
de negociosl
Estrategia Global
Estrategia a nivel
Funcional
Implementación
de la
Estrategia
Estrategia a nivel
De
negocios
Estrategia a nivel
corporativo
Conflicto, política y cambio
Diseño de la
estructura organizacional
Diseño de sistemas de control
Adecuación de la estrategia y
los controles
Modelo de Charles
W.L Hill.
Gareth R. Jones.

16. Circulo de Deming