Este documento describe los conceptos y elementos clave de la excelencia operacional. Explica que Taiichi Ohno diseñó el sistema de producción "justo a tiempo" para Toyota y destaca cinco elementos de la excelencia operacional: calidad, rapidez, fiabilidad, flexibilidad y costos. También identifica siete vectores de actuación como mejora continua, aprendizaje continuo y reingeniería de procesos.

1. INGENIERIA INDUSTRIAL
DOCENTE: M.C. LEONEL GUZMAN SAMPAYO
CERRO AZUL ,VER.
«SISTEMAS DE MANUFACTURA«
A 27 DE AGOSTO DEL 2014
EXPOSICIÓN:
“OPEX”
REYES CRUZ JOAN ABRAHAM
RESPONSABLES:

2. ANTECEDENTES
Taiichi Ohno (29 de febrero de 1912-28 de mayo de 1990) fue un ingeniero japonés.
Es conocido por diseñar el sistema de producción Toyota, just in time (JIT), dentro del sistema de
producción del fabricante de automóviles.
En 1943 después de la segunda guerra mundial, fue transferido a la Toyota Motor Company para
reiniciar las actividades de fabricación de camiones y automóviles y fue nombrado responsable de
taller de mecanizado en 1949. En el año de 1954 fue nombrado director de Toyota y
progresivamente fue ocupando puestos de mayor puestos de mayor responsabilidad en la
compañía hasta que en 1975 paso a ocupar el puesto de vice-presidente.
Se retiro de su actividad profesional en el año de 1978 aunque continuo ocupando su puesto en el
consejo de administración de la compañía hasta su fallecimiento en 1990.
Taiichi Ohno fue el ingeniero que diseño el sistema “justo a tiempo” dentro del sistema de
producción del fabricante de automóviles Toyota.

3. CONCEPTO
 Excelencia operacional es una filosofía de liderazgo trabajo en equipo y resolución de
problemas que da como resultado la mejora continua en la organización, a través del enfoque
en las necesidades del cliente, de los empleados y la optimización de los procesos, busca
conducir a las empresas a incrementar la productividad, la rentabilidad y la competitividad del
trabajo.

4. CARACTERISTICAS
 Proporciona productos, servicios y soluciones que satisfagan las expectativas de los
clientes.
 Llevar a cabo las operaciones de una manera eficiente y fiable.
 Aplicar la mejora continua a productos, servicios y procesos como parte integrada del
desarrollo de la empresa y del mercado.

5. 5 ELEMENTOS DE LA EXCELENCIA OPERATIVA
 1 CALIDAD; Del producto o servicio generado.
 2.-RAPIDEZ; Tiempo transcurrido desde la petición del cliente hasta la entrega.
 3.-FIABILIDAD; Cumplimiento sistemático de los plazos acordados de entrega.
 4.- FLEXIBILIDAD; Capacidad de hacer cambios rápidamente (diseño, variedad, volúmenes,
fechas).
 5.- COSTOS; Gestión de los procesos de transformación para generar el producto o
servicio.

6. LOS VECTORES DE ACTUACION DE LA
EXCELENCIA OPERATIVA.
1. Mejora continua.
2. Aprendizaje continuo.
3. Reingeniería de procesos.
4. Organización por procesos críticos.
5. Objetivos estratégicos.
6. Costos ABC.
7. Análisis de la competencia.

7. MEJORA CONTINUA
 Ciclo de mejora de la calidad;
 Seleccionar el área de mejora.
 Identificar los resultados y métricos actuales.
 Determinar las expectativas del cliente.
 Describir el proceso actual.
 Identificar las unidades de mejora.
 Analizar las causas raíz-diagnostico.
 Probar e implantar soluciones.
 Consolidar los resultados.

8. VENTAJAS
1. Uniformidad.
2. Responsabilidad.
3. Atención al cliente.
4. Entrega a tiempo.
5. Cash flow
6. Calidad.
7. Capacidad
8. Satisfacción del cliente.
9. Beneficio.

9. DESVENTAJAS
1. Coste.
2. Defectos.
3. Duración ciclo.
4. Inventario.
5. Espacio.
6. Desperdicio.
7. Capital circulante.
8. Retrasos.
9. Quejas.
10. Reclamaciones.

10. TECNICAS APLICADAS EN LA ACTUALIDAD
1. Eliminación de derroches.
2. Producción total.
3. Adaptacion a la demanda.
4. Control de calidad.
5. Just In Time.
6. Diseño de procesos.
7. Sistema de control visible.
8. Tecnologías de grupos.

11. CONCLUSIONES
 La excelencia operacional es la búsqueda de la realización de negocios de una manera
que mejore continuamente la calidad de los bienes y servicios; se reduce a lograr la
superioridad competitiva desde el punto de vista del núcleo de las empresas “procesos-personas-
tecnologías”

12. BIBLIOGRAFIAS
1. es.scribd.com/doc/163777408/Sistemas-de-Manufactura
2. www.opex.com.mx/lss/servicios/.../empresas-de-transformacion/
3.
www.opex.com.mx/lss/servicios/consultorias/auditoria-diagnostico/