Ingeniería de la Productividad

1. INGENIERÍA DE PRODUCTIVIDAD Profesor : Dr. Manuel Robles

26. Ejemplo Período Base Período Actual Cantidad Precio Valor Cantidad Precio Valor Salida: Producto 1 1000 $30 $30000 1100 $35 $38500 Producto 2 100 190 19000 80 200 16000 Salida Tot. $49000 $54500 Entradas: M. de O. 1 3000 $5 $15000 2500 $7 $17500 M. de O. 2 600 6 3600 500 8 4000 Total M. O. $18600 $21500 Material 1 6000 $1 $600 7000 $1.3 $9100 Material 2 200 6 1200 150 7.5 1125 Material 3 300 2 600 300 3 900 Total Mats. $7800 $11125 Energía 1 10000 $0.15 $1500 8000 $0.2 $1600 Energía 2 200 1 200 250 1.1 275 Total Ener. $1700 $1875 Depreciación $100000 0.1 $10000 $100000 0.1 $10000 Ganancia $150000 0.073 10900 $180000 0.073 13140 Total Capital $20900 $23140 Tot. Entrada $49000 $57640

31. Formato Tabular para Calcular la Productividad 1997 1998 Dólares reales Índice de Precios Dólares Constantes Dólares reales Índice de precios Dólares Constantes Aumento de la Productividad 1. Ventas netas $1831 108 2293 122 2. Mano de obra 295 107 352 120 3. Materiales 880 105 1161 131 4. Servicios 301 106 365 118 5. Depreciación 96 122 6. Total de insumos (2+3+4+5) 7. Prod. Neta (1-3-4) 8. M.O. Y capital (2+5) 9. Productividad de M.O. (7/2) 10. Productiv. de M.O. y Capital (7/8) 11. Productiv. Total (1/6)

43. Máquina Horas Tp = 0.5208 Capacidad sin uso = O.3684 0.0947 0.0161 Tu =0. 6316 Total de horas = 1920 999.9 Hrs 707.3 181.8 31 Razón de Trabajo = 0.5208 / 0.6316 = 0.8246 Razón de operación = 0.5208 / 1 = 0.5208 LA TASA DE OPERACIÓN GENERAL (CONOCIDA COMO TASA DE EFECTIVIDAD GENERAL DEL EQUIPO ES:  Tpi ( por periodo) Teg = ------------------------------------------------------ ( n )( Horas de trabajo por período) i = 1 n

49. Estado de Resultados de la Empresa Zeta 1997 1998 Ventas netas $520000 $1040000 Costo de ventas: Materiales 100000 200000 Mano de obra 300000 620000 Otros gastos 50000 100000 Depreciación 10000 20000 Totales 460000 940000 Utilidad bruta 60000 100000 Impuestos 30000 50000 Utilidad neta 30000 50000

51. Tarea Año anterior Año actual Cantidad $/unidad Cantidad $/unidad Producto J 1000 u $200 1800 u $240 Producto K 2000 u $150 1500 u $150 Mano de obra, L1 5000 hr $8.00 7500 hr $8.50 Mano de obra, L2 10000 hr $8.50 9000 hr $9.00

53. Trabajo en Equipo 1996 Variación 1997 Variación 1998 Utilidad neta 100 15% 115 13% 130 Mano de obra 50 0 50 14% 57 Capital aportado 40 25% 50 4% 52 Productividad de M.O. 2.0 15% 2.3 0 2.3 Productividad de capital 2.5 -9% 2.3 9% 2.5 Productividad total 1.11 4% 1.15 4% 1.19

62. Robótica Fuente: Operations Management Strategy and Analysis Krajewski y Ritzman, Ed. Addison Wesley Shoulder swivel Pitch Elbow extension Yaw Roll Arm sweep

63. Manufactura Integrada por Computadora (CIM) Tool changer Tool changer Indexing tables Load/unload stations Temporary storage areas (33 pallet spaces) Tool changer Fuente: Operations Management Strategy and Analysis Krajewski y Ritzman, Ed. Addison Wesley Out In AGV 1 AGV 2 CNC 3 AS/RS Computer control L/U L/U Raw material storage (roller conveyor) Raw material storage (floor space) CNC 1 CNC 2 Out In Out In

64. Manufactura Flexible Fuente: Operations Management Strategy and Analysis Krajewski y Ritzman, Ed. Addison Wesley Celda Flexible de Manufactura

65. Mejora de la Productividad Fuente: Operations Management Strategy and Analysis Krajewski y Ritzman, Ed. Addison Wesley Tecnología de Grupos

66. Distribución de Planta Fuente: Operations Management Strategy and Analysis Krajewski y Ritzman, Ed. Addison Wesley Drilling D D D D Grinding G G G G G G Milling M M M M M M Assembly A A A A Lathing Receiving and shipping L L L L L L L L

67. Tecnología de Grupos Fuente: Operations Management Strategy and Analysis Krajewski y Ritzman, Ed. Addison Wesley Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G

70. EJEMPLO DE INSPECCIÓN EN EL ORIGEN Tuercas Flujo de producción Primer filtro Segundo filtro Tuercas mas gruesas que lo normal Tuercas que cumplen con las especificaciones Tuercas mas delgadas que lo normal

84. Ergonomía El bienestar, la salud, la satisfacción, la calidad y la eficiencia en la actividad de las personas dependen de la correcta interrelación existente entre los múltiples factores que se presentan en sus espacios vitales y las relaciones que establecen con objetos que les rodean.

85. Secuencia de la máquina para empaquetado Colocar lo más cerca posible lo que el operador necesita para hacer el mínimo de movimientos 1 2 3

93. Análisis de Valor Es un esfuerzo sistemático de toda la empresa para reducir el costo o para mejorar el desempeño de productos o servicios. Requiere de un examen riguroso de los materiales, procesos, procedimientos, productos finales y sistemas de información involucrados en la fabricación de un producto o en la prestación de un servicio.

99. INGENIERÍA CONCURRENTE Es la integración de las diferentes funciones que intervienen en el desarrollo, producción y distribución de un producto o servicio.

100. ENFOQUE TRADICIONAL DEL DESARROLLO DE PRODUCTOS Planeación del producto Ingeniería del producto Manufactura Investigación de mercado Conceptualización del producto Prototipo Proveedores Ingeniería del proceso Mercadeo y promoción Diseño del producto Presupuesto y finanzas Ventas y distribución Ingeniería de servicio

101. INGENIERÍA CONCURRENTE Planeación del producto Conceptualización Diseño del producto Ingeniería del producto Prototipo Mercadeo Investigación de mercado Ingeniería de servicio Ventas y distribución Presupuesto y finanzas Manufactura Ingeniería de manufactura Proveedores

107. Ejemplo El plan maestro de producción del producto A indica que se deben terminar 50 unidades de A en la semana 4 y 60 unidades en la semana 8. El plan maestro de B indica que se deben terminar 200 unidades en la semana 5. Los tiempos de entrega para A y B son 2 y 1 semana respectivamente. Elaborar el plan de requerimientos de materiales para las próximas 6 semanas para los productos C, D, E y F, identificando los mensajes de acción que se generan. A continuación se muestran la lista de materiales y los registros de inventarios.

108. Lista de Materiales A D(1) D(2) E(1) F(1) F(1) C(2) E(1) F(1) B LT=2 LT=1 LT=3 LT=2 LT=1 LT=2 LT=1 LT=3 LT=2 LT=2

109. Registros de Inventario y Políticas de Pedido