El documento describe un proyecto de instalación de un sistema de transferencia de piezas desde una zona de producción a otra. El sistema consiste en tres conjuntos: un conjunto de almacenamiento con cinta transportadora, elevador y depósito; un conjunto de transferencia con un sistema giratorio de tres ejes y bandejas; y un conjunto eléctrico con sensores, relés y pulsadores para controlar el proceso. Las piezas serán transferidas de forma automática mediante el sistema giratorio siguiendo un ciclo de movimientos.
Apuntes de la asignatura Electrónica de Potencia, Tomo II, de la Escuela Politécnica Superior, Ingeniería Técnica Industrial de la Universidad de Jaén (España). En la actualidad se utilizan como ayuda para la asignatura Electrónica de Potencia del Grado de Ingeniería Electrónica Industrial. Realizados con la participación de distintos alumnos de la Escuela de este universidad y en esta versión, con la participación activa y directa de Marta Olid Moreno en 2005. Gracias por tu excelente trabajo y buen hacer, cuando no existía en castellano ninguna referencia del tema sirvió y sirve de material de apoyo para el estudio de esta disciplina. Profesor Juan D. Aguilar Peña. Departamento de Ingeniería Electrónica y Automática de la Universidad de Jaén.
En este apartado, esta conformado de Componentes, estructura, diseño y funciones de los motores de Corriente Directa, al igual que un tema de Variadores de Velocidad sus tipos y funcionamiento.
Ejemplo práctico con descripción detallada del funcionamiento electro neumático para la construcción de un sistema de transferencia. Nueva edición con más detalles gráficos para el entendimiento.
Proyecto fin de ciclo formativo, Técnico Superior en Mecatrónica Industrial. Una visión generalizada de gran parte de los temas tratados a la hora de realizar estos estudios.
Apuntes de la asignatura Electrónica de Potencia, Tomo II, de la Escuela Politécnica Superior, Ingeniería Técnica Industrial de la Universidad de Jaén (España). En la actualidad se utilizan como ayuda para la asignatura Electrónica de Potencia del Grado de Ingeniería Electrónica Industrial. Realizados con la participación de distintos alumnos de la Escuela de este universidad y en esta versión, con la participación activa y directa de Marta Olid Moreno en 2005. Gracias por tu excelente trabajo y buen hacer, cuando no existía en castellano ninguna referencia del tema sirvió y sirve de material de apoyo para el estudio de esta disciplina. Profesor Juan D. Aguilar Peña. Departamento de Ingeniería Electrónica y Automática de la Universidad de Jaén.
En este apartado, esta conformado de Componentes, estructura, diseño y funciones de los motores de Corriente Directa, al igual que un tema de Variadores de Velocidad sus tipos y funcionamiento.
Ejemplo práctico con descripción detallada del funcionamiento electro neumático para la construcción de un sistema de transferencia. Nueva edición con más detalles gráficos para el entendimiento.
Proyecto fin de ciclo formativo, Técnico Superior en Mecatrónica Industrial. Una visión generalizada de gran parte de los temas tratados a la hora de realizar estos estudios.
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Turning devices: For all types of loads
We design and manufacture turning devices allow 90º turns for horizontal or vertical placement of all types of loads: compost, drums, pallets, bodies, containers, coils, boxes, manure, masonry material, containers
MORE INFORMATION
https://oxworldwide.com/turning-devices/
DOWNLOAD CATALOG
https://oxworldwide.com/download/6673/
El volteador: La solución para todo tipo de cargas
Las plataformas volteadoras Ox permiten giros de 90º para la colocación en horizontal o vertical de la carga a manipular.
MÁS INFORAMCIÓN
https://oxworldwide.com/es/volteador/
DESCARGAR CATÁLOGO
https://oxworldwide.com/download/6673/
Ponencia en I SEMINARIO SOBRE LA APLICABILIDAD DE LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL EN LA EDUCACIÓN SUPERIOR UNIVERSITARIA. 3 de junio de 2024. Facultad de Estudios Sociales y Trabajo, Universidad de Málaga.
La Unidad Eudista de Espiritualidad se complace en poner a su disposición el siguiente Triduo Eudista, que tiene como propósito ofrecer tres breves meditaciones sobre Jesucristo Sumo y Eterno Sacerdote, el Sagrado Corazón de Jesús y el Inmaculado Corazón de María. En cada día encuentran una oración inicial, una meditación y una oración final.
ROMPECABEZAS DE ECUACIONES DE PRIMER GRADO OLIMPIADA DE PARÍS 2024. Por JAVIE...JAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA crea y desarrolla el “ROMPECABEZAS DE ECUACIONES DE 1ER. GRADO OLIMPIADA DE PARÍS 2024”. Esta actividad de aprendizaje propone retos de cálculo algebraico mediante ecuaciones de 1er. grado, y viso-espacialidad, lo cual dará la oportunidad de formar un rompecabezas. La intención didáctica de esta actividad de aprendizaje es, promover los pensamientos lógicos (convergente) y creativo (divergente o lateral), mediante modelos mentales de: atención, memoria, imaginación, percepción (Geométrica y conceptual), perspicacia, inferencia, viso-espacialidad. Esta actividad de aprendizaje es de enfoques lúdico y transversal, ya que integra diversas áreas del conocimiento, entre ellas: matemático, artístico, lenguaje, historia, y las neurociencias.
2. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 2
PROPUESTA DE PROYECTO DE INSTALACIÓN DE EQUIPO DE
TRANSFERENCIA
ÍNDICE
- Finalidad________________________________________________________________pág. 3
- Descripción de piezas a transferir____________________________________________pág. 3
- Descripción de componentes empleados______________________________________pág. 4-11
- Descripción del recorrido de las piezas________________________________________pág. 12
- Descripción de los conjuntos que forman el sistema_____________________________pág. 13-14
- Descripción del funcionamiento del sistema____________________________________pág. 15-17
“Dime y lo olvido, enséñame y lo recuerdo, involúcrame y lo aprendo”. Benjamín Franklin.
Agradecimientos
Profesor: Francisco Javier Gallardo Ramírez
Centro educativo: I.E.S. VIRGEN DE LAS NIEVES
3. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 3
FINALIDAD
Desarrollo de un sistema de transferencia de piezas desde una zona de producción a otra para
seguir con la fabricación de las piezas de forma automática.
El sistema deberá ser reajustado manualmente para adaptarlo a las medidas del lote de piezas que
estén en fabricación en ese momento.
Elección de las piezas que componen el sistema de forma que sean apropiadas para para el fin al
que se usará.
Diseñar un sistema económico y resistente, que sea capaz de soportar un uso continuado con bajo
mantenimiento y fácil reposición de piezas en caso de avería.
DESCRIPCIÓN DE PIEZAS A TRANSFERIR
Las piezas llegarán provenientes de una cinta transportadora, tendrán diferentes dimensiones y
forma cilíndrica. La zona de almacenamiento y dispensador deberá ser reajustada cada vez que se inicie un
nuevo lote de diferentes medidas.
- diámetro 10 x 150 longitud
- diámetro 20 x 300 longitud
- diámetro 30 x 600 longitud
4. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 4
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES EMPLEADOS
Cantidad Denominación del componente
4 Cilindro doble ef ecto
2 Actuador semi-giratorio
6 Válv ula de 4/n v ías
6 Válv ula estranguladora
2 Válv ula de 3/n v ías
1 Unidad de mantenimiento, representación simplif icada
1 Fuente de aire comprimido
3 Fuente de tensión (24V)
3 Fuente de tensión (0V)
1 Pulsador (Obturador)
1 Pulsador (Franqueador)
26 Relé
57 Obturador
10 Solenoide de v álv ula
19 Franqueador
6 Interruptor de alimentación capacitativ a
1 Motor neumático
5. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 5
- CILINDRO DE DOBLE EFECTO
Resumen de configuración para Cilindros normalizados
DNC-40-40-PPV-A
#163338
Función
Características básicas
Feature Value
Función
DNC Cilindro normalizado, de doble efecto, basado en ISO
15552
Diámetro del émbolo en mm 40 mm
Carrera en mm 40 mm
Amortiguación PPV Amortiguación neumática, ajustable en ambos lados
Detección de posiciones A Para detector de posiciones
Válvula montada en el cilindro Sin
Otras opciones de productos
Feature Value
Seguro antigiro Sin
Tipo de vástago Vástago simple
K2 - Rosca prolongada del vástago Sin
Mayor duración Sin
Rosca del vástago Rosca exterior
K5 - Rosca especial Rosca estándar en el vástago
Entrecaras especial Estándar
Unidad de bloqueo Sin
Resistencia a temperaturas Estándar
Funcionamiento constante Sin
Características del movimiento Estándar
Protección contra corrosión Estándar
Rascador Estándar
Bloqueo de posiciones finales Sin
Muy temperatura baja Sin
Certificación EU (ATEX) Sin
Montaje Culata del cilindro Estándar
28.03.2014 - Reservado el derecho de modificaci ón - FestoAG & Co. KG 1 / 1
6. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 6
- ACTUADOR SEMI GIRATÓRIO
Resumen de configuración para Actuador giratorio
DSRL-40-180-P-FW
#30658
Función
Características básicas
Feature Value
Tamaño 40 mm
Ángulo de giro nominal 180 °
Eje FW Eje embridado
Amortiguación P Amortiguación por topes elásticos/placas a ambos lados
Detección de posiciones Sin
28.03.2014 - Reservado el derecho de modificaci ón - FestoAG & Co. KG 1 / 1
7. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 7
-VÁLVULAS DISTRIBUIDORAS
Selección por propiedades: Válvulas distribuidoras universales
Ha escogido: Función de las válvulas: 4/2 monoestable con accionamiento auxiliar manual
Conexión neumática 2: G1/4
Tipo de accionamiento: eléctrico
Tipo de reposición: muelle mecánico
Conexión neumática de utilización: G1/4
Tensión de alimentación: A través de bobina magnética, deberá pedirse por separado
Accionamiento manual auxiliar: con enclavamiento
Siglas del tipo: MFHB
Posición de montaje: indistinto
Construcción: asiento de plato
Clase de resistencia a la corrosión KBK: 2
Conexión neumática 1: G1/4
Información sobre el material de las juntas: NBR
Información sobre el material del cuerpo: Aluminio
Electroválvula
JMC-4-1/4
Número pieza: 2136 con accionamiento auxiliar manual.
Función de las válvulas: 4/2 biestable
Tipo de accionamiento: eléctrico
Tipo de control: prepilotado
Sentido del flujo: no reversible
Conexión neumática 1 G1/4
Conexión neumática 2 G1/4
Conexión neumática 3 G1/4
Conexión neumática 4 G1/4
8. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 8
Electroválvula MCH-3-1/4
Número pieza: 2200
Función de las válvulas: 3/2 cerrada monoestable con accionamiento auxiliar manual
Tipo de accionamiento: eléctrico
Presión de funcionamiento: 1 ... 10 bar
Construcción: asiento de plato
Tipo de reposición: muelle mecánico
Principio de hermetización: blando
Tipo de control: prepilotado
Sentido del flujo: no reversible
Conexión neumática 1 G1/4
Conexión neumática 2 G1/4
Conexión neumática 3 G1/4
- COMPONENTES ELÉCTRICOS, CUADROS DE DISTRIBUCIÓN, FUENTE DE AIRE COMPRIMIDO, INSTALACIÓN
Y PUESTA EN MARCHA, ADAPTACIÓN DEL ESPACIO DE INTALACIÓN, ADAPTACIÓN AL SISTEMA YA
INSTALADO, TIEMPO DE EJECUCIÓN Y VALOR ESTIMADO.
Todos estos apartados serán expresados en detalle en proyecto extendido, una vez sea aprobado el
planteamiento de construcción.
Todos los sistemas de seguridad, aviso acústico y visual serán adaptados conjuntamente con las
estaciones que se encuentran en funcionamiento habiendo una previsión estimada para su instalación.
12. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 12
- DESCRIPCIÓN DEL RECORRIDO DE LAS PIEZAS
Las piezas provienen de otra estación de fabricación a través de una cita transportadora (2)
impulsada por un motor neumático.
Las piezas son empujadas (1) fuera de la cintra transportadora hacia otro elemento que las elevará
hacia un depósito.
Las piezas son elevadas (3) hacia un depósito de almacenamiento.
Las piezas una vez en depósito de almacenamiento (9) equipado con protección mecánica
antiretorno (4) y sensor de llenado, quedan a la espera de ser recogidas por un dispensador.
Las piezas entrarán de una en una en un dispensador (5) accionado por actuador semi-giratorio (6)
que alimentará la estación de transferencia.
Las piezas serán transferidas por un sistema de tres ejes compuesto de una pinza de agarre (11), un
brazo con movimientos lineales (10) y un motor semi-giratorio (8), que harán el siguiente ciclo en un
tiempo de 5 seg. +/-0,5:
AVANZAR-ANCLAR-RETROCEDER-GIRAR-AVANZAR-SOLTAR-RETROCEDER-GIRAR...
La estación de transferencia de tres ejes está montada en un soporte (12) equipado con bandejas
inclinadas (7) que terminan en el final del recorrido de las piezas.
13. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 13
- DESCRIPCIÓN DE LOS CONJUNTOS QUE FORMAN EL SISTEMA
El sistema está compuesto en tres conjuntos y sus partes:
-Conjunto de sistema de almacenamiento, compuesto de cinta transportadora (2), empujador (1),
elevador (3), depósito (9) y dispensador (5-6).
-Conjunto de sistema de transferencia (12), compuesto por sistema giratorio de tres ejes (8-10-11) y
bandejas de transferencia (7).
-Conjunto eléctrico, compuesto de fuente de alimentación, sensores de proximidad, relés,
solenoides, contactos auxiliares y pulsadores. El conjunto eléctrico está compuesto por “circuito de
control”, “estación de llenado de depósito” y “estación de transferencia”.
15. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 15
-DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
El sistema de control, está formado por un pulsador de encendido y otro de apagado combinado
con bobina de activación K100 y contacto auxiliar de realimentación. También encontramos sensores de
proximidad de alimentación capacitativa que controlan la estación de llenado de forma automática y
condicionan el funcionamiento de la estación de transferencia. Tenemos entonces:
-CAP1<K101> Al activarse, activa bobina K101. Este sensor tiene la función de bloquear la estación
de transferencia hasta que haya una pieza disponible para ser transferida y bloquear el sistema
dispensador mientras la pieza permanezca en espera.
-CAP2<K102> Al activarse, activa la bobina K102. Este sensor tiene la función de detener la estación
de llenado cuando el depósito está lleno, con excepción del sistema dispensador que sigue alimentando
piezas para que sean transferidas.
-CAP3<K103> Al activarse, activa la bobina K103. Este sensor tiene la función de permitir el avance
del sistema dispensador cuando éste se encuentra cargado con una pieza para ser dispensada, con la
condición de que no exista una pieza a la espera de ser transferida.
-CAP4<K104> Al activarse, activa la bobina K104. Este sensor tiene la función de permitir el avance
del sistema empujador que retira la pieza de la cinta transportadora para que sea elevada al depósito por
medio del sistema de elevación, con la condición de que éste se encuentre en posición retraída B0.
-CAP5<K105> Al activarse, activa la bobina K105. Este sensor tiene la función de permitir el avance
del sistema de elevación para elevar la pieza hasta el depósito.
-CAP6<K106> Al activarse, activa la bobina K106. Este sensor tiene la función de suspender el
funcionamiento de la cinta transportadora en el momento en que la pieza se encuentra en posición para
ser empujada por el sistema empujador. El restablecimiento de su funcionamiento está condicionado a
que el sistema empujador se encuentre en posición retraída A0.
El sistema de llenado de depósito, funciona de forma automática por medio de sensores de
proximidad de alimentación capacitativa. Cuando la pieza viene a través de la cinta transportadora y
alcanza la posición para ser empujada por el sistema empujador, se activan dos sensores, CAP4 y CAP6.
CAP6 detiene la cinta transportadora y CAP4 activa el sistema empujador condicionado por el sistema
elevador hasta que se encuentre en su posición retraída B0. Cuando la pieza alcanza la posición para ser
16. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 16
elevada por el sistema elevador, se activa el sensor CAP5 que activa el sistema elevador elevando la pieza
hasta el depósito. Este circuital funciona con detectores de posición de los actuadores neumáticos
combinados con bobinas que activan sus contactos auxiliares con funciones como enclavar una línea de
envío de tensión, de realimentación, y para la activación de los solenoides de las electroválvulas que
comandan los actuadores neumáticos, y con sensores de proximidad con alimentación capacitativa.
El sistema de la estación de transferencia, está condicionado por el sensor CAP1 que impide su
funcionamiento si no hay una pieza a la espera de ser transferida. Este circuital funciona con los detectores
de posición de los actuadores neumáticos combinados con bobinas que activan sus contactos auxiliares
con funciones como enclavar una línea de envío de tensión, de realimentación, y para la activación de los
solenoides de las electroválvulas que comandan los actuadores neumáticos. Este sistema trabaja con la
secuencia E+D+E-F+E+D-E-F-.
El funcionamiento de todo conjunto simulando el recorrido de una pieza, empieza cuando
alimentamos los actuadores con aire comprimido y pulsamos el pulsador S1. Al pulsar S1, se activa la
bobina K100 que es responsable de permitir el paso de tensión a todos los circuitos a través de sus
contactos auxiliares NA. El sistema de transferencia al encenderse si no se encuentra en su posición de
espera, hace las secuencias necesarias hasta alcanzar su posición de espera.
La pieza alcanza la posición para ser empujada, se activan los sensores de proximidad CAP4 y CAP6.
CAP6 activa la bobina K106 que activa la bobina K15 que activa Y13 (solenoide de la electroválvula
monoestable 3/2 que controla el motor neumático 7.0) y detiene la cinta transportadora. CAP4 activa la
bobina K104 que activa la bobina K1 que activa el solenoide Y1 (solenoide de la electroválvula monoestable
4/2 que controla el cilindro de doble efecto 1.0 del sistema empujador). El vástago del cilindro 1.0 avanza
hacia su posición final delantera empujando la pieza y activando por medio del detector de posición A1 la
bobina K110 que impide el paso de tensión al solenoide Y1 con lo que la válvula de control vuelve a su
estado de reposo y el vástago del cilindro alcanza su posición final trasera. El movimiento del vástago del
cilindro 1.0 está condicionado a que el sistema elevador se encuentre en posición retraída B0. Hasta que
no se active el detector de posición A0, el motor neumático no reanudará la marcha de la cinta
transportadora.
Cuando la pieza alcanza su posición para ser elevada, se activa el sensor de proximidad CAP5 que
activa la bobina K105 que activa la bobina K3 que activa el solenoide Y3 (solenoide de la electroválvula
monoestable 4/2 que controla el cilindro de doble efecto 2.0 del sistema elevador). El vástago del cilindro
2.0 avanza hacia su posición final delantera y la pieza es introducida en el depósito. Se activa el detector de
posición B1 del cilindro 2.0 que activa la bobina K109 que impide el paso de tensión a la bobina K3 que
activa el solenoide Y3. El vástago del cilindro 2.0 vuelve a su posición final trasera activando el detector de
posición B0 que permite que el sistema empujador actúe cuando detecte una pieza para ser empujada.
La pieza se encuentra en el depósito y por gravedad se dirige al sistema dispensador. Cuando la
pieza alcanza su posición de dispensado activa el sensor de proximidad CAP3 que activa la bobina K103 que
17. PROYECTO ELECTRONEUMÁTICA EDUARDO RODRIGUEZ PORTES
pág. 17
activa la bobina K5 que activa el solenoide Y5 (solenoide de la electroválvula monoestable 4/2 que controla
el cilindro semi-giratorio 3.0 del sistema dispensador). El vástago del cilindro semi-giratorio 3.0 gira hacia
su posición final a la derecha y activa el detector de posición C1 que activa la bobina K108 que impide el
paso de tensión a la bobina K5 que activa el solenoide Y5. El vástago del cilindro semi-giratorio 3.0 vuelve a
su posición final de giro a la izquierda. El avance del cilindro 3.0 está condicionado a que no esté activado
el sensor de proximidad CAP1 (pieza en espera para ser transferida).
Cuando la pieza alcanza su posición para ser transferida, activa el sensor de proximidad CAP1 que
activa la bobina K101 que activa el solenoide Y12 (solenoide de la electroválvula biestable 4/2 que controla
el cilindro semi-giratorio 6.0 del sistema de transferencia). El vástago del cilindro semi-giratorio 6.0 gira
hacia la izquierda donde se encuentra la pieza a ser transferida. El vástago del cilindro de doble efecto 5.0
avanza hacia su posición final delantera. El vástago del cilindro 4.0 avanza, la pinza cierra y ancla la pieza. El
vástago del cilindro 5.0 avanza a su posición final trasera. El vástago del cilindro semi-giratorio 6.0 gira
hacia la derecha donde la pieza será depositada. El vástago del cilindro 5.0 avanza hacia su posición final
delantera. El vástago del cilindro 4.0 avanza a su posición final trasera, la pinza se abre y la pieza es
liberada en la bandeja que la llevará al final del recorrido. El vástago del cilindro 5.0 avanza a su posición
final retraída. Al retirar la pieza de su zona de espera para ser transferida, se desactiva el sensor de
proximidad CAP1 permitiendo el avance del cilindro semi-giratorio 3.0 del sistema dispensador siempre
que en él, se encuentre una pieza a la espera de ser dispensada.
El recorrido de la pieza ha terminado. El sistema está a la espera de una nueva pieza.