Este documento describe los conceptos de Lean Six Sigma, una estrategia de mejora continua que busca eliminar desperdicios y reducir variabilidad en los procesos para entregar mayor valor al cliente de manera eficiente. Explica que combina las metodologías Lean y Six Sigma, enfocándose en la orientación al cliente, los procesos y el compromiso organizacional. También resume la metodología DMAIC de cinco fases que guía los proyectos de mejora.

1. David Chalén
Ingeniero Industrial y de Sistemas

2. QUÉ BUSCAN LAS EMPRESAS?

3. COMPETITIVIDAD a nivel de toda la organización.
Cómo se logra?

4. Aumentando la PRODUCTIVIDAD de todos los recursos e
insumos.
LA AUSENCIA DE ESTE ESTE ESFUERZO COLOCA A LA
EMPRESA EN UNA POSICIÓN VULNERABLE.

5. Qué implica…
Cultivar fortalezas empresariales:
1. Productos innovadores.
2. Presencia de Marketing.
3. Productos / Servicios de EXCELENCIA.

6. …?
DECIDIR LA MEJOR
ESTRATEGIA,
METODOLOGÍA O
HERRAMIENTA DE
ACUERDO A NUESTRO
OBJETIVO RELACIÓN
EMPRESA-CLIENTE.

8. LEAN
SEIS SIGMA

10. HISTORIA…

13. CONCEPTO DE SEIS SIGMA
Estrategia de mejora
continua del negocio
enfocada al cliente, que
busca encontrar y eliminar
las causas de errores,
defectos y retrasos en los
procesos.
Principio: Reducir la variabilidad
de los procesos.

14. Representa una métrica, una filosofía de trabajo y
una meta.
• MÉTRICA: Permite medir el desempeño de un
proceso a nivel de producto o servicio.
• FILOSOFÍA DE TRABAJO : Es mejoramiento
continuo de procesos y productos apoyado en la
metodología SEIS SIGMA y usando
herramientas estadísticas.
• META : Un proceso con nivel de calidad SEIS
SIGMA estadísticamente tiene un nivel de clase
mundial al no producir servicios o productos
defectuosos. (3,4 ppm / proceso centrado)
CONCEPTO SEIS SIGMA ( )

15. Es un modelo de gestión enfocado en la creación de
flujo para poder entregar el máximo valor a los
clientes. Para ello, utiliza la mínima cantidad de
recursos, es decir, los necesarios.
Principio: Reducción de los ocho tipos de
"desperdicios" en productos manufacturados.
• Sobreproducción.
• Tiempo de espera.
• Transporte.
• Exceso de procedimientos.
• Inventario.
• Movimientos.
• Defectos.
• No utilizar la creatividad de la gente.

16. QUÉ ES LEAN SEIS
SIGMA?
Método
ESTRUCTURADO y
FLEXIBLE para mejorar
RADICALMENTE los
resultados de una
empresa.

17. ESTRATEGIA DE LEAN SEIS SIGMA
1. ORIENTACIÓN AL CLIENTE : Saber qué es importante para el
cliente y tratar de proporcionárselo siempre.
2. ORIENTACIÓN AL NEGOCIO : Conseguir resultados económicos
para la organización.
3. ORIENTACIÓN AL PROCESO : Los resultados sean para el cliente
o la organización, se consiguen a través de procesos.
4. IMPLANTACIÓN POR PROYECTOS : Objetivos claros y
alcanzables.
5. COMPROMISO Y DEDICACIÓN : A todos los niveles de la
organización.

18. ¿Cuál es la estrategia de LEAN SEIS SIGMA?

19. METODOLOGÍA DE LEAN SEIS
SIGMA
Metodología DMAIC, que
consiste en un proceso de
mejora, sistemático,
científico y basado en
hechos. Este proceso
cerrado elimina pasos
improductivos, con
frecuencia se enfoca en
mediciones nuevas y aplica
tecnologías de mejoramiento

21. PENSAMIENTO ESTADÍSTICO
• Es una forma de pensar y razonar las cosas que
vemos a partir de los datos duros.
• Permite tomar decisiones en momentos
determinados de incertidumbre.
PRINCIPIOS:
1. Todo trabajo ocurre en un sistema de procesos
interconectados. (causa – efecto)
2. La variación existe en todos los procesos. (la
variabilidad es natural)
3. Reducir la variabilidad, hasta lograr el nivel de
calidad SIX Sigma. (clave del éxito)

22. ESTRATEGIA SEIS SIGMA : METODOLOGÍA DMAIC
LAS CINCO FASES DEL MODELO “DMAIC”
1. Definir: Etapa en la que se enfoca el proyecto, precisando
porqué se hace, los beneficios esperados y las métricas con
que se medirá su éxito. ES LA VOZ DEL CLIENTE
(requerimiento)
2. Medir: Etapa en la que se entiende y cuantifica mejor la
magnitud del problema. Se debe mostrar evidencia de que se
tiene un sistema de medición adecuado.
3. Analizar: Etapa en la que se identifican y confirman las
causas y se entiende cómo generan el problema.
4. Mejorar: Se proponen, implementan y evalúan soluciones
que atiendan las causas raíz del problema.
5. Controlar: Etapa en la que se diseña un sistema que
mantenga las mejoras logradas (controlar las X vitales) y se
cierra el proyecto.

23. PROCESO DMAIC

24. FASE DEFINIR
• Identificación y selección del problema
• Project Charter
• Árbol CTQ
• Diagrama de procesos
• SIPOC
• Histograma y Pareto con MINITAB

25. PARÁMETROS CRÍTICOS
• Calidad: Satisfacción del cliente y superación de
sus expectativas.
• Competitividad: Factores no antagónicos.
 Calidad del producto. Confiabilidad.
 Calidad del servicio. Tiempo de entrega y
respuesta rápida a quejas.
 Precio. Costo de servicio posventa
(relacionado a anulación de facturas)

28. FASE MEDIR
• Datos Históricos (Línea base)
• Normalidad del proceso.
• Análisis del sistema de medición.
• Control estadístico del procesos.
• Capacidad inicial del proceso
MINITAB

32. FASE ANALIZAR
• Ishikawa (análisis causa –
efecto)
• AMEF (Matriz de análisis de
modo y efecto de fallas)
• Estadística aplicada al análisis
(correlación, regresión,
hipótesis)

35. FASE MEJORAR
• Tendencia antes y después
de la mejora.
• Plan de Implementación

38. FASE CONTROL
• Control Estadístico de
Proceso (para mantener la
mejora)
• Estandarizar procesos
mejorados
• Resultados y beneficios del
proyecto