El SMED nació de la necesidad de Toyota de reducir los tiempos de preparación de máquinas para lograr una producción justo a tiempo. El SMED permite disminuir el tiempo perdido durante los cambios de producción de un producto a otro, lo que reduce costos y aumenta la flexibilidad. Consta de cuatro etapas: identificar tareas internas y externas de cambio, convertir tareas internas en externas, y perfeccionar todas las tareas.

1. SMED

2. Como se origino
ESMED
ES TE SISTEMA NACIÓ POR LA NECESIDAD DE LOGRAR LA PRODUCCIÓN
JUSTO A TIEMPO, EN LOS SISTEMAS DE FABRICACIÓN DE TOYOTA, LA
RAZÓN DE SU DESARROLLO FUE PARA REDUCIR TIEMPOS DE
PREPARACIÓN EN LAS MAQUINAS.

3. Que beneficios tiene el ESMED en
el cambio de herramienta
• TIEMPOS MUERTOS DE PRODUCCIÓN
• TAMAÑO DE LOTES
• EXCESOS DE INVENTARIOS
• PLAZOS DE ENTREGA
• MEJORES SERVICIOS
• AUMENTO LA CANTIDAD DE OPERCIONES
• CAPACIDAD PRODUCTIVA

4. Que permite hacer y
que mejora
ESTA TÉCNICA PERMITE DISMINUIR EL TIEMPO QUE SE PIERDE EN LAS
MÁQUINAS E INSTALACIONES DEBIDO AL CAMBIO NECESARIO PARA
PASAR DE PRODUCIR UN TIPO DE PRODUCTO A OTRO.
ESTA MEJORA EN EL ACORTAMIENTO DEL TIEMPO APORTA VENTAJAS
COMPETITIVAS PARA LA EMPRESA YA QUE NO TAN SÓLO EXISTE UNA
REDUCCIÓN DE COSTOS, SINO QUE AUMENTA LA FLEXIBILIDAD O
CAPACIDAD DE ADAPTARSE A LOS CAMBIOS EN LA DEMANDA

5. Algunos ejemplos de tiempos
que tenemos que eliminar
1.-LOS PRODUCTOS TERMINADOS SE TRASLADAN AL ALMACÉN CON LA
MÁQUINA PARADA.
2.- EL SIGUIENTE LOTE DE MATERIA PRIMA SE TRAE DEL ALMACÉN CON LA
MÁQUINA PARADA.
3.- ALGUNAS PARTES QUE NO SE NECESITAN SE LLEVAN CUANDO LA
MÁQUINA TODAVÍA NO ESTÁ FUNCIONANDO.
4.- FALTAN TORNILLOS Y ALGUNAS HERRAMIENTAS NO APARECEN CUANDO
SE NECESITAN DURANTE EL CAMBIO.

6. Herramientas a
utilizar en SMED.
1.- UTILIZACIÓN DE CRONÓMETRO: MEDIR EL TIEMPO EN SUS FRACCIONES MAS
PEQUEÑAS
2.-GRÁFICA DE GANTT: SIRVE PARA LA PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE UNA SERIE DE
ACTIVIDADES
3.- CURSÓGRAMA:GRÁFICA QUE MUESTRA EL FLUJO Y NÚMERO DE OPERACIONES
SECUENCIALES DE UN PROCESO
4.-DIAGRAMA DE PARETO: GRÁFICA EN LA CUAL SE REPRESENTA LA FRECUENCIA PARA
UN CONJUNTO DE CAUSAS
5.- DIAGRAMA DEL PROCESO DE OPERACIÓN: DIAGRAMAS QUE EMPLEAN SÍMBOLOS
GRÁFICOS PARA REPRESENTAR LOS PASOS O ETAPAS DE UN PROCESO

7. Aplicación de SMED
CONSTA DE CUATRO ETAPAS
1.- ETAPA PRELIMINAR: ESTUDIO DE OPERACIONES DE CAMBIO
2.- PRIMERA ETAPA : SEPARAR TAREAS INTERNAS Y EXTERNAS
3.- -SEGUNDA ETAPA: CONVERTIR TAREAS INTERNAS EN EXTERNAS
4.-TERCERA ETAPA : PERFECCIONAR LAS TAREAS INTERNAS Y EXTERNAS

8. conclusión
SE HA DEFINIDO EL SMED COMO LA TEORÍA Y TÉCNICAS DISEÑADAS PARA
REALIZAR LAS OPERACIONES DE CAMBIO EN MENOS DE 10 MINUTOS.
ES IMPORTANTE SEÑALAR QUE PUEDE NO SER POSIBLE ALCANZAR EL
RANGO DE MENOS DE DIEZ MINUTOS PARA TODO TIPO DE
PREPARACIONES DE MÁQUINAS, PERO EL SMED REDUCE
DRAMÁTICAMENTE LOS TIEMPOS DE CAMBIO Y PREPARACIÓN EN CASI
TODOS LOS CASOS.
LA REDUCCIÓN DE LOS TIEMPOS DE ESTAS OPERACIONES BENEFICIA
CONSIDERABLEMENTE A LAS EMPRESAS