1) La empresa SG experimentaba aumentos sustanciales en sus inventarios y había excedido su objetivo de deuda sobre capital total, poniendo en peligro sus planes de expansión. 2) SG fabricaba más de 3,000 productos diferentes, lo que dificultaba la gestión de inventarios. 3) Se propuso implementar un nuevo sistema de gestión de inventarios más efectivo y controlar los niveles de inventario de los productos principales para mejorar la situación.

1. GESTIÓN DE INVENTARIOS
INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN
CARRERA:
INGENIERIA COMERCIAL
LICENCIADO:
LUIS LORGIO CARDENAS
NOMBRE:
DEYVIS GUISBERTPAREDES 12146-8
FECHA:
16/04/2019

2. INTRODUCCIÓN
El gerente de planeación requería un inventario urgente de la necesidad que tenía la
compañía, implementar una manera más efectiva de gestionar su inventario.
Los saldos de inventario se incrementaron de manera sustancial que se pondría decir que está
en peligro la capacidad para financiar la expansión que tenía planeada SG, de ir a nuevos
mercados internacionales.
Además, que a Beane se le asignó un plazo de cuatro para formular recomendaciones que
estuvieran orientadas Asia un plan de inventarios que soportara los objetivos de ventas y de
servicio al cliente; la primera semana en la empresa la dedico a entrevistar al personal
pertinente y a recopilar información al cabo de tres semanas y media, Beane sintió que
contaba con la mayor parte de la información que necesitaba para formular las
recomendaciones. Dos días después tenía programada una reunión para discutir sus hallazgos
con Eric Gregory, jefe de ventas. Hace poco sg tenia regalada la
gestión gestión de inventario a un segundo plano esta era una organización qué crecía
rápido con ventas anuales de US$86 millones que históricamente había hecho énfasis
en mantener las metas de crecimiento continuo de ventas de satisfacción del cliente. El
último año los ejecutivos de las compañías los saldos de los inventarios se incrementaron
de manera sustanciarlo que generaba una retención de capital adicional que la empresa
requiere financiar sus operaciones de crecimiento ,también se había excedido en su
objetivo de mantener el 40% en la relación deuda y capital total en la eventualidad de que
esta tendenciaspersistira.se pondrían estar en peligro la capacidad para financiar la
expansión que tiene planeado SG de ir a nuevas mercados internacionales.

3. ANTECEDENTES DE LA COMPAÑÍA
SG, fue fundada en 1992 esta era una compañía privada que suministraba utensilios
especializados de vidrio a laboratorios y entidades de investigación.
El mercado global de implementos de laboratorio de vidrio, contaba con estimados de ventas
anuales superiores a los US$ 2000 mil millones: cerca del 40% en Norteamérica, 30% en
Europa, 20% en la región de asi pacífico y 10 % resto del mundo .Durante la última década,
el crecimiento de ventas anual en la industria oscilo entre el 3% y el 5 % reflejando una
notable capacidad de adaptación a las crisis regionales y mundiales, SG, desde un comienzo
concentro gran parte de su esfuerzo de ventas en el mercado norteamericano. Pero en 2002,
la compañía estableció relaciones con un distribuidor en Alemania y otro en Singapur, para
atender el mercado europeo y de la región Asia pacifico, respectivamente
INFORMACIÓN DE PRODUCTOS
SG, vendía sus productos a una serie de organizaciones, entre ellas: compañías farmacéuticas,
biotecnología, hospitales, laboratorios de investigación académica y gubernamentales,
entidades dedicadas a pruebas ambientales, etc. Los precios unitarios de los productos de SG
oscilaban entre los 3 $ y más, además de fabricar más de tres mieles productos estandarizados
diferentes.
Beane sabía que no podía realizar un análisis detallado del inventario para cada uno de los
tres mil productos estandarizados SG, en lugar de esto recopilo información detallada sobre
dos productos que eran representativos del tipo de productos que SG vendía esta información
influía datos sobre la demanda promedio quincenal en cada región.
Beane redibujo sus análisis a supuesto de que la demanda de un producto seguía la misma
distribución del producto a cada región. Para los dos productos obtuvo la demanda promedio
quincenal de Norteamérica y su desviación estándar.
Cada bodega respondía a la demanda de su región. Este se podía agrupara y la del oeste
también. Esta era una buena aproximación de una situación en que SG.

4. PRESIONES COMPETITIVAS
SG tenía varios competidores como, Thermo Fisher Scientific, SG superaba el promedio de
la industria, debido a que desde muy temprano advirtió que el mercado demandaría diseños
de productos más creativos y menores costos durante el ciclo de vida. Se realizaba
innovaciones con características nuevas como: grabados externos sobre el vidrio.
Los últimos años, habían traído consigo tendencias nuevas en los mercados, hecho que
repercutió en la estrategia y gestión de SG:
 El ingreso de un número crecientes de competidores de gama baja.
 Saturación relativa de los mercados de Norteamérica y Europa, pero un cremento en
los mercados de Asia pacifico y América latina.
 Un aumento en el número de laboratorios industriales de control de calidad.
VENTAS Y DISTRIBUCIÓN
SG se concentró en concretar a sus clientes contratos de suministros a largo plazo entre uno
y tres años.
Por lo general SG como incentivo para la firma de contratos de suministros a largo plazo,
aceptaba pagar el transporte terrestre de todos los pedidos mayores a 200 $.
Para mantener su crecimiento implemento dos iniciativas la primera iniciativa consistía en
construir una fuerza de ventas especializadas en Norteamérica. La segunda iniciativa
importante que emprendió la empresa en el 2008 fue la de reducir la cantidad de tiempo que
transcurría entre la confirmación de un pedido y la entrega de un producto.
El ciclo de pedido que la empresa tenía establecida para la mayoría de sus productos era de
dos semanas y una semana en tránsito.
EN 2008, la compañía estableció un programa de compensación que ofrecía fuertes
incentivos al personal de producción, operaciones y almacén, para alcanzar el 99% en el nivel
de servicio del cliente.

5. ADICIÓN DE BODEGAS
SG, además de aumentar los niveles de servicio al cliente intento mediante la adición de
bodegas regionales, mejores los tiempos de respuesta al cliente. A finales de 2008 SG se
estableció seis almacenes más alquilados, ubicados de manera estratégica. Al personal de
ventas se le permitió sacar de la bodega de territorio hasta $10.000 en inventario móvil, que
por lo general mantenían en sus hogares y vehículos. Por tanto, podrían entregar un pedido
en muy corto tiempo a cualquier cliente que se encontrara a una distancia cercana en
automóvil.
PLANES DE EXPIACIÓN DE SG
A la luz de las recientes tendencias del mercado identificada anteriormente SG se
comprometió aumentar su presencia internacional en 2010, asegurando un distribuidor en
América latina y adicionando un segundo tanto en Europa como en la región Asia pacifico.
Para poder empezar a generar ventas en el 2011.
SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS
La empresa usaba dos sistemas independientes de computador para manejar el flujo de
inventario uno para el rastreo de pedidos e inventario y otro para las operaciones de
producción y almacenaje.
Una vez un cliente firmaba el contrato, colocaba los pedidos directamente con un re prestante
de ventas en línea o a través de un software propio de manejo de materiales, siempre que
estuviera configurado para evitar pedidos en SG. En 2009, la empresa proceso 119.855
órdenes.
Los pedidos de los clientes se direccionaban hacia la bodega que tendría el territorio
correspondiente a la venta.
SG trataba de optimizar los costos de entrega y la satisfacción de los clientes.
Los almacenes enviaban sus pedidos a la planta de producción una vez por semana. Ricio el
pedido se considera que el inventario estaba en tránsito y la planta lo asigna a la bodega que
lo había solicitado.

6. DESAFÍOS DEL INVENTARIO
La compañía experimentaba permanente el aumento de los costos de envió, así como los de
mantenimiento de inventario.
SG monitoreaba todas las transferencias de inventario desde el almacén de Walthan a los
otros almacenes. Además de registrar las impresiones causada de productos dañados perdidos
y robados cabía la posibilidad de errores humanos incluyendo el procesamiento impreciso de
devoluciones rastreo inadecuado de las transferencias entre bodegas e incumplimiento de los
pedidos.
Gregory y Hayes citaron a los granetes de bodega a una reunión de lluvia de ideas.
Desarrollaron varias propuestas sobre políticas de revisión con miras aliviar los problemas
de inventarios de la compañía y decidieron crear al cargo de gerente de planeación de
inventario que reportaría directamente a Heyes.
IDENTIFICACIÓN DE LOS PROBLEMAS
PROBLEMAS Y DESCRIPCIÓN
1. Implementar una nueva manera más efectiva de gestionar el inventario de la empresa.
Debido a la política de crecimiento se halla una necesidad de controlar de una forma
más eficaz el inventario de mercadería existente en la empresa.
2. Los saldos de inventario se incrementaron de manera sustancial. Que los productos
sobraron de manera irregular.
3. La empresa fabricaba más de 3000 productos estandarizados diferentes. Al tener esa
cantidad de productos es muy difícil realizar un inventario.
4. Las competencias se convertirán en una amenaza mínima debido al potencial de la
empresa.
5. Reducir la cantidad de tiempo que transcurre un periodo. Minimizar el tiempo de
entrega mediante la implementación de bodegas regionales.

7. ANÁLISIS DE LOS PROBLEMAS
PROBLEMAS ANÁLISIS CAUSA Y EFECTO
1. Implementar una nueva manera más efectiva de gestionar el inventario de la empresa.
 Es causado por la política de crecimiento de la empresa.
 Es difícil controlar el inventario total existente en la empresa.
2. Los saldos de inventario se incrementaron de manera sustancial.
 Puede causar exceso de productos o sobresaturación de estos en una misma
bodega.
 Pérdida económica.
3. La empresa fabricaba más de 3000 productos estandarizados diferentes.
 Tener demasiados productos distintos genera un inventario mas largo.
 Dificultad para controlar el inventario debido a la cantidad de productos
diferenciados.
4. La competencia
 Genera más especialización o mejoramiento en los productos que ofrece la
empresa.
 Puede que se exista mucho debilitando la calidad del producto.
5. Reducir la cantidad de tiempo que transcurre un periodo.
 Debido al cliente quiere su producto de manera inmediata y lo más pronto
posible.
 Mejorar la empresa del producto.
PLANTEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN
PROBLEMAS SOLUCIONES Y PROPUESTAS
1. Implementar una nueva manera más efectiva de gestionar el
 Inventario de la empresa.
 Realizando el control de inventario de los dos principales productos que se
asemeja a todos los productos se podrá realizar un mejor control de
inventarios.

8. 2. Los saldos de inventario se incrementaron de manera sustancial.
 Controlar la cantidad de productos con un buen inventario.
3. La empresa fabricaba más de 3000 productos estandarizados diferentes.
 Realizar un inventario específico de productos estrella.
4. La competencia
 Mantenerse siempre actualizada con el mejoramiento del producto para estar
por delante de la competencia.
5. Reducir la cantidad de tiempo que transcurre un periodo.
 La creación de bodegas regionales para la entrega lo más rápido posible del
producto al cliente.
ANALIZAR LOS PROBLEMAS
Los aumentos sustanciales en los inventarios, lo que implica un aumento de capital a utilizar
para administrar el aumento de las operaciones. Por otra parte, la empresa sobrepaso su razón
deuda sobre capital de un 40%, lo que pone en peligro los planes de expansión a nuevos
mercados internacionales. 2008 y el 2009 los mercados estaban las ventas US$2000 millnes
Norteamérica 40%
Europa 30%
Asia 20%
En el resto del mundo es 10%
Crecimientos en ventas
Las industrias acilo es de 3% y de 5%
2002 la compañía establece relación con la distribuidos de Alemania otra en Singapur del
mercado europeo Asia y el pacifico
El aproximadamente 20% de sus ventas proveniente de Europa
El 10% de la región de Asia pacifico
70% estados unidos y Canadá

9. Datos: Q= 2 *C1 * D
D=2000 C3 (1- D/p)
C1=30%= 0,30
C2=20% = 0,20 Q= 2. *0,30.*2000
C3=10% = 0,10 2.* 0,10
d=3%y5% 1 a 3 años/mes
p=40% Q=77,45k/año
L=3 años
PRO=2000*(3)=6000
6000=2000+77,45
CT=Q Cn + (D) Cn= 77,45 0,30*(2000)0,302
CT= 17,32 $
Además SG ha establecido un nivel de servicio del 99%, lo que permite realizar los cálculos
del stock de seguridad que se debe mantener.
PROPUESTAS FACTIBLE O OPTIMA
Gestión de inventarios implementación de una deuda nueva en la gestión de inventarios
factible exceder la relación de capital total y deuda mejor control en la deuda y capital factible
Por ende, al conocer los valores como:
 La demanda aleatoria (avg)
 tiempo de entrega (L= días hábiles)
 nivel de servicio 99%

10. SOLUCIÓN ANALÍTICO
La solución para cada uno de los problemas que se presenta en este caso sería un buen control
tanto del capital y la deuda, así como también de la Gestión de inventarios, la implementación
de nuevas tecnologías para el manejo de inventarios, capital y deudas.
La implementación de nuevas tecnologías ayudara a scientific Glass para que mejore sus
actividades como:
 Costes de fabricación.
 Costes de mantenimiento o almacenamiento.
 Costes de penalización o rotura por no satisfacer la demanda.
 Rendimientos o ingresos. (Puede o no incluirse en el modelo).
 Costes de recuperación o salvamento. (El valor de recuperación representa el
valor de desecho del artículo para la empresa, quizá a través de una venta con
descuento)
 Tasa de descuento. La tasa de descuento toma en cuenta el valor del dinero en
el tiempo. Cuando una empresa compromete capital en inventarios, no puede
usar este dinero para otros fines.
El problema se plantea cuando una empresa expendedora o productora de bienes y servicios
no produce en un momento determinado la cantidad suficiente para satisfacer la demanda,
por lo que debe realizar un almacenamiento protector contra posibles inexistencias.
RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS DEL CASO
1. Cuál es el focus del caso Scientific Glass?A enero del 2010 los principales problemas
que enfrenta Scientific Glass son:
a) Los aumentos sustanciales en los inventarios, lo que implica un aumento de capital a
utilizar para administrar el aumento de las operaciones.
b) Por otra parte la empresa sobrepaso su razón deuda sobre capital de un 40% , lo que
pone en peligro los planes de expansión a nuevos mercados internacionales.
2. Identifique las causas de la situación problema de Scientific Glass

11. Las causas percibidles de los problemas de Scientific Glass son:
 Gran número de bodegas, las cuales presentan problemas de inventario, ya que no
mantenían actualizada la disponibilidad de los productos, lo que obstaculizaba los
grandes pedidos de los clientes.
 Los costos de trasladar los productos de otras bodegas para cumplir con los pedidos
absorben mucha de las ganancias obtenidas por las ventas.
 La no disponibilidad de los productos debido a los ciclos de orden (2 semanas) y los
tiempos de envió (1 semana) generaban que si el producto no estaba disponible en las
bodegas que el cliente esperara son 3 semanas el próximo envió lo cual genera exceso
de costos en los diversos productos.
 La empresa mantiene un nivel de servicio del 99%, siendo que el promedio del
mercado es de un 92%.
 Políticas de la empresa con respecto a los niveles deseados de inventarios en bodega
se viola.
DISCUSIÓN DEL CASO
El caso requiere nueva implementación de sistemas y control de manejo de los inventarios y
la deuda de capital sin tomar en cuenta el concepto de mejoras el sistema actual siendo que
al implementar el nuevo sistema gasta tiempo y dinero para la empresa realizando con todos
los datos global parecía de la opción más costosa por parte de Beane creía que se
justificaba al realizar una evolución más detallada de las diferentes variables que pueden
influir en los costos además el departamento financiero de SG proporciona a veces varios
hechos críticos adicionales para su análisis.
Y algunas causas percibidas de los problemas de Scientific Glass son:
 Gran número de bodegas, las cuales presentan problemas de inventario, ya que no
mantenían actualizada la disponibilidad de los productos, lo que obstaculizaba los
grandes pedidos de los clientes.
 Los costos de trasladar los productos de otras bodegas para cumplir con los pedidos
absorben mucha de las ganancias obtenidas por las ventas.

12.  La no disponibilidad de los productos debido a los ciclos de orden (2 semanas) y los
tiempos de envió (1 semana) generaban que si el producto no estaba disponible en las
bodegas que los clientes esperaras en 3 semanas el próximo envió lo cual genera
exceso de costos en los diversos productos.
 La empresa mantiene un nivel de servicio del 99%, siendo que el promedio del
mercado es de un 92%.
 Políticas de la empresa con respecto a los niveles deseados de inventarios en bodega
se viola constantemente por los administradores de las bodegas, manteniendo
mayores volúmenes.
CONCLUSIÓN
En conclusión, teniendo tecnología deberían crear una aplicación o sistema computarizado
SG para tener un inventario donde sepamos con solo subir datos si la empresa tiene utilidad
ya que hoy en día. el tiempo es clave para la producción de la empresa
Además, diría que el control de inventarios es un a aspecto muy importante en la que toda
empresa debe ser administrada de la manera correcta, para evitar problemas de faltantes en
bodegas, como ocurrió en la empresa SG que no pudieron controlar bien sus inventarios
creando el puesto de gerente de inventarios para solucionar el problema.
WEB GRAFÍA
 https://clickbalance.com/blog/contabilidad-y-administracion/como-resolver-el-
gran-problema-con-los-inventarios/
 http://actualidadempresa.com/modelos-y-estrategias-para-la-gestion-de-
inventarios-y-aprovisionamientos/
 https://debitoor.es/glosario/definicion-gestion-de-inventarios
 https://www.enciclopediafinanciera.com/ejercicios/ejercicio-de-gestion-de-
inventarios.htm