factores de localización

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIÑO
EXTENSION SAN CRISTIBAL
FACTORES DE LOCALIZACION
Alumna:
Kiara Reyes
CI: 26024304

2. Factores de localización
industrial
La localización de las industrias a lo largo del territorio no
se debe a un hecho casual, sino principalmente a una
decisión empresarial tomada siguiendo criterios de
rentabilidad económica, esto es, procurando los máximos
beneficios industriales y los mínimos costes de producción.
A la hora de decidir la localización industrial entran en
juego factores de tipo tanto físico como humanos, entre los
que vamos a destacar los siguientes:

3. Factores Físicos:
Proximidad a las materias primas: supone el abaratamiento de los costes de transporte. Este factor es importante
sobre todo en las industrias de base que consumen gran cantidad de materia prima de gran volumen, con lo que su
transporte suele ser difícil y costoso.
Proximidad a las fuentes de energía: al igual que en el caso anterior la proximidad a las fuentes de energía supuso un
factor de abaratamiento de los costes productivos. Este factor fue decisivo en la localización de las primeras industrias
junto a las cuencas huyeras para facilitar el transporte del carbón y abaratar costes. Actualmente las redes de
transporte de energía eléctrica, gaseoductos y oleoductos facilitan la localización industrial en otros lugares.
Topografía: los lugares llanos, o la proximidad a puertos marinos o fluviales facilitan el acceso de las materias primas, y
la distribución hacia los mercados.
Conservación del medio ambiente: hoy en día los países desarrollados imponen restricciones a la instalación de
industrias contaminantes, por lo que condicionan su localización en países menos restrictivos, normalmente aquellos
que están en vías de desarrollo.

4. Factores humanos:
Mano de obra: existencia de abundante mano de obra, que sea barata, que tenga la cualificación adecuada a
la industria correspondiente. Este factor explica la reubicación a escala mundial de las industrias que
necesitan mucha mano de obra, que trasladan sus centros de producción a países subdesarrollados que les
ofrecen mejores condiciones laborales que en los países desarrollados.
Mercados próximos: la proximidad de la demanda implica menor coste de transporte de los productos
elaborados hacia el mercado, por lo que muchas industrias, sobre todo aquellas productoras de bienes de
consumo, se deciden a instalarse en las proximidades de su mercado principal, junto a grandes
aglomeraciones urbanas.
Capital: la necesidad de grandes inversiones para instalar algunas industrias, hace que estas se localicen
junto a los posibles inversionistas, bancos, bolsas de valores, etc.
Transporte: la facilidad de acceso de las materias primas y de evacuación de las mercancías debido a la
existencia de redes de transporte bien estructuradas y rápidas favorece la instalación de las industrias junto a
puertos, ferrocarril, o autopistas.
Aglomeración: para conseguir economías de escala, se suelen concentrar las empresas de sectores afines
en los mismos lugares para ahorrar costes de transportes y amortizar gastos de instalación.
Políticos: los Estados suelen apoyar de manera directa (mediante empresas públicas,) o indirecta
(subvenciones, impuestos, facilitando suelo industrial, desarrollando legislaciones laborales flexibles, etc.) la
localización de industrias en determinados lugares.

5. MÉTODOS DE LOCALIZACIÓN DE PLANTA
Las decisiones atinentes a la localización de la planta son del orden estratégico, y por lo
tanto comprometen al staff gerencial de la organización, dado que éstas son cruciales al
comprometer a la misma con costos por largos períodos, empleos y patrones de
mercado. Las alternativas de localización deben ser revisadas bajo las condiciones de
servicios básicos, mano de obra, fuentes de materias primas e insumos, demanda del
mercado, acceso etc. siguiendo regularmente para su determinación óptima un proceso
de selección basado en el método científico.

6. Definición de actividades y alcance de un proyecto de localización de planta
Este grupo interdisciplinar deberá tener las competencias para abordar el proyecto con el alcance propio de los
siguientes tópicos:
• Conformación de los elementos críticos de mercados: Volumen, localización geográfica, precios, competencia,
calidad requerida, y el análisis, evaluación y selección de la tecnología apropiada.
• Desarrollo de la logística del proyecto, estimación de capital, elementos de costos, distribución, fletes, costo de
mano de obra, servicios.
• Análisis y selección de localización, en función de aspectos técnicos de mercado.
• Evaluación económica y justificación del proyecto.
• Definición de actividades, programas para la organización del proyecto y su ejecución.
• Ingeniería de proceso, Ingeniería de detalle, compra de equipo, construcción e instalación, pruebas mecánicas,
arranque.
• Planeación de actividades acordes con la filosofía de mejoramiento continuo.

7. Macro o microlocalización
En el estudio de localización se involucran dos aspectos diferentes:
• Macrolocalización: Es decir, la selección de la región o zona más adecuada, evaluando las regiones que
preliminarmente presenten ciertos atractivos para la industria que se trate.
• Microlocalización: Es decir, la selección específica del sitio o terreno que se encuentra en la región que ha sido
evaluada como la más conveniente.
En ambos casos el procedimiento de análisis de localización abordará las fases de:
Análisis preliminar.
Búsqueda de alternativas de localización.
Evaluación de alternativas.
Selección de localización.

8. MÉTODO SINÉRGICO DE LOCALIZACIÓN DE PLANTAS (BROWN Y
GIBSON)
El Método Sinérgico o Método de Gibson y Brown es un algoritmo cuantitativo de localización de plantas que tiene
como objetivo evaluar entre diversas opciones, que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar una planta,
basándose en tres tipos de factores: críticos, objetivos y subjetivos. La aplicación del modelo en cada una de sus
etapas lleva a desarrollar la secuencia de cálculo:
Factores críticos: Son factores claves para el funcionamiento de organización. Su calificación es binaria, es decir, 1 o 0
y se clasifican en:
Energía eléctrica
Mano de obra
Materia prima
Seguridad
El Factor crítico de una zona se determina como el producto de las calificaciones de los subfactores, pej:
FC = Energía * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad
En caso de que uno de los subfactores sea calificado como 0 el resultado del factor crítico total de la zona será igual a
0.

9. Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales más importantes ocasionados al
establecerse una industria y se clasifican en:
Costo del lote
Costo de mantenimiento
Costo de construcción
Costo de materia prima
Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que afectan significativamente el
funcionamiento de la empresa. Su calificación se da en porcentaje (%) y se clasifican en:
Impacto ambiental
Clima social
Servicios comunitarios
Hospitales
Bomberos
Policía
Zonas de recreación
Instituciones educativas
Transporte
Competencia
Actitud de la comunidad

10. ETAPAS DEL MÉTODO SINÉRGICO
El método consta de las siguientes etapas:
• Asignar el valor binario a los factores críticos.
• Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada
localización alternativa.
• Estimar un valor relativo de cada factor subjetivo (FS) para cada
localización alternativa.
• Combinar los factores objetivos, subjetivos y críticos mediante la
fórmula del algoritmo sinérgico.
• Seleccionar la ubicación que tenga la máxima medida de
preferencia de localización (MPL o IL).

11. CLASIFICACION DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
Industrias básicas: utilizan materiales que anteriormente no han sido objeto de
tratamiento alguno y venden sus productos a otros fabricantes para que sean sometidos
a tratamientos posteriores.
Industrias secundarias: utilizan materiales ya tratados para someterlos a un proceso
adicional, tienen tendencia a establecerse en zonas industriales bien desarrolladas, que
ofrecen buenas posibilidades para procurarse los materiales necesarios y para la
distribución de sus productos.
Industrias complementarias: están limitadas económicamente a los distritos adecuados o
sea a la proximidad de las industrias consumidoras de las cuales depende su existencia.
Ejemplo: fabricación de coque metal