Este documento presenta un resumen de los factores clave que deben considerarse al seleccionar la ubicación de una planta industrial. Explica que la localización debe analizarse desde perspectivas económicas, técnicas, legales y sociales para maximizar las ganancias a largo plazo. También describe diferentes métodos como el ponderado y el centro de gravedad para evaluar alternativas de localización considerando factores como mercados, materias primas, mano de obra, transporte, costos e infraestructura.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO
EXTENSIÓN COL – SEDE CIUDAD OJEDA
LOCALIZACION DE PLANTAS
INDUSTRIALES
Autora:
Landaeta Jeraldith
C.I 25.492.072
Ing. Industrial (45)
Ciudad Ojeda, Febrero 2017

2. LOCALIZACION
La determinación de la localización de la planta de un proyecto no es un
análisis de factores tecnológicos, sino que está orientada a que permita las
mayores ganancias entre las alternativas que se consideren factibles. Por
otro lado, tampoco es una decisión puramente económica la que determina
la localización de la planta del proyecto, sino que hay que tomar en cuenta
aspectos técnicos, legales, tributarios y sociales.
La localización correcta de una planta es tan importante para su buen éxito
como la selección de un buen proceso. Debe estudiarse cuidadosamente no
sólo la mayoría de los factores tangibles como las disponibilidades de mano
de obra y las fuentes de materia prima, sino también, un gran número de
factores intangibles que son más difíciles de evaluar.
Una planta industrial es un conjunto formado por máquinas, aparatos y otras
instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares
adecuados, cuya función es transformar materias o energías para la
obtención de un producto o la prestación de un servicio de acuerdo a un
proceso básico preestablecido.
La selección de una planta debe basarse en un estudio muy detallado en el
que deben tomarse en cuenta todos los factores tanto como sea posible. A
menudo un estudio así, es costoso, pero las falsas economías en este
concepto pueden conducir a grandes pérdidas en el futuro.

3. Actividades y alcance de un proyecto de localización de una planta
Las decisiones de orden estratégico deben ser abordadas por las
organizaciones desde un enfoque sistémico, que parte en éste caso, por la
conformación de un grupo interdisciplinar encargado del proyecto de
localización.
Éste grupo interdisciplinar deberá tener las competencias para abordar el
proyecto con el alcance propio de los siguientes tópicos:
 Conformación de los elementos críticos de mercados: Volumen, localización
geográfica, precios, competencia, calidad requerida, y el análisis, evaluación
y selección de la tecnología apropiada.
 Desarrollo de la logística del proyecto, estimación de capital, elementos de
costos, distribución, fletes, costo de mano de obra, servicios.
 Análisis y selección de localización, en función de aspectos técnicos de
mercado.
 Evaluación económica y justificación del proyecto.

4.  Definición de actividades, programas para la organización del proyecto y su
ejecución.
 Ingeniería de proceso, Ingeniería de detalle, compra de equipo, construcción
e instalación, pruebas mecánicas, arranque.
 Planeación de actividades acordes con la filosofía de mejoramiento continuo.
Macro o micro localización:
En el estudio de localización se involucran dos aspectos diferentes:
 Macro localización: Es decir, la selección de la región o zona más adecuada,
evaluando las regiones que preliminarmente presenten ciertos atractivos para
la industria que se trate.
 Micro localización: Es decir, la selección específica del sitio o terreno que
se encuentra en la región que ha sido evaluada como la más conveniente.
Factores que afectan a la Macro-localización
 Los mercados.
 Las fuentes de abastecimiento.
 Los medios de transporte y comunicación.
 Los suministros básicos.
 La mano de obra.
 Las condiciones climatológicas de la zona.
 La calidad de vida.
 El marco jurídico.
 Políticas de promoción, impuestos y servicios públicos.
 Las actitudes hacia la empresa
Factores que afectan a la Micro-localización
 Reglamentación medioambiental de la región o ciudad.
 Cuestiones de impacto medioambiental.

5.  Incentivos gubernamentales.
 Restricciones urbanísticas de la zona. Normas municipales de zonificación.
 Características del terreno: Costo. Tamaño. Forma.
 Costos y disponibilidad de infraestructura y servicios.
 Facilidades de acceso y maniobra.
 Factores que afectan el lugar.
 Disponibilidad de terreno extra en previsión de futuras ampliaciones.
 Posibilidad de evacuación de efluentes.
 Proximidad y conectividad con nodos viales, ferroviarios, portuarios o aéreos
 Proximidad a los servicios y proveedores necesarios.
 Proximidad a las materias primas y clientes.
 Aspectos vinculados a la construcción. Disponibilidad de materiales y mano
de obra.
Factores utilizados en estudio de localización de plantas
En el proceso de evaluación de alternativas de localización, sin importar el método
de selección que se utilice existen una serie de factores y subfactores que
comúnmente son considerados como trascendentales para la determinación óptima
de la ubicación macro o micro. La siguiente lista es de carácter enunciativo y no
limitativa, por ende, podrán considerarse otros factores y excluir algunos de los
listados, dependiendo del caso específico y el criterio del evaluador.
Importancia y ventajas de una buena localización de plantas
Tomar la decisión de localizar una planta industrial es particularmente
importante para contribuir a los objetivos empresariales, por lo que no debe
realizarse superficialmente; se debe analizar todas las alternativas antes de
seleccionar el lugar donde la fábrica opere en las mejores condiciones de
costos, que tenga acceso a la infraestructura adecuada y un suministro.
Generalmente esta decisiónse toma una vez en la historia, no descartándose
la necesidad de localizarse por o cumplir con las condiciones que originaron

6. su ubicación. Los efectos favorables y desfavorables para las plantas
prevalecen en largo plazo, afectando la rentabilidad para la empresa.
La Localización de Plantas Industriales se refiere al estudio que determina la
ubicación más conveniente para su instalación, que brinda la mayor
rentabilidad de las operaciones respecto a su inversión o bien donde cumpla
cabalmente con los objetivos de la empresa, ya sea económico o sociales.
El proceso de ubicación del lugar para instalar una planta industrial requiere
del análisis de diversos factores, desde el punto de vista económico, social,
tecnológico y mercado.
Pasos para una Buena Localización
Existen dos etapas:
En la primera se decide la zona general en que se instala la empresa:
 Análisis Preliminar: Traducir la estrategia general de la empresa y
requerimiento de localización.
 Búsqueda de alternativa de localización: Estudio del conjunto de los
lugares y ordenamiento de datos.
 Evaluación de Alternativas: Análisis detallado comprado, cuantitativo de
los lugares.
 Selección de la localización: Elección de los lugares más aceptable y
decisión final.
Factores claves en la localización de plantas - Criterios y aspectos a
evaluar
El análisis de los factores que influyen sobre su localización permite
comprender los tipos de paisajes industriales existentes y orientar las
políticas destinadas a atraer industrias.

7.  La existencia de recursos naturales: Fue un factor de localización decisivo
en el pasado, cuando el coste del transporte era muy elevado, y los medios
y la red, insuficientes. Las primeras fábricas se situaban junto a las minas,
para estar cerca de las fuentes de materias primas y energía. Hoy, las
materias primas y los recursos energéticos, como el petróleo, la electricidad
o el gas natural, se transportan a largas distancias en grandes cantidades.
Solo las industrias que necesitan mucha energía optan por situarse cerca de
plantas hidroeléctricas y en torno a los grandes puertos.
 El transporte y las comunicaciones: Normalmente, las empresas se sitúan
en lugares bien comunicados, pues esto facilita la llegada de materias
primas, el traslado de empleados y clientes y la salida de sus productos.
Tener un buen transporte es fundamental, sobre todo para las industrias que
desplazan un gran volumen de mercancías pesadas o perecederas. Pero los
actuales medios de transporte son rápidos, tienen gran capacidad de carga
y son baratos, lo que ha favorecido la creación de fábricas en lugares en los
que no existían antiguamente.
 La disponibilidad, cualificación y coste de la mano de obra: Cuando se
necesita abundante mano de obra poco cualificada, a menudo las grandes
empresas de los países desarrollados instalan parte de sus procesos
industriales en áreas del Tercer Mundo, donde los salarios son más bajos y
no hay una tradición sindical. A este fenómeno se le denomina
deslocalización. Si, por el contrario, la industria exige una mano de obra
cualificada, se establece en las inmediaciones de las grandes ciudades de
los países desarrollados.
 La proximidad de otras industrias similares: Algunas industrias
mantienen su emplazamiento tradicional porque se benefician de las
infraestructuras y servicios existentes, así como de la presencia de otras
industrias similares o complementarias; de este modo, pueden compartir con
ellas algunos servicios o subcontratar ciertos procesos industriales. La

8. aglomeración de empresas es muy valorada, por ejemplo, para las industrias
que fabrican piezas o realizan tareas que venden a otras, lo que origina la
formación de redes de empresas que trabajan de forma coordinada y
benefician a todos los participantes. Muchas se emplazan en polígonos o en
parques empresariales tecnológicos y científicos.
 La cercanía de los mercados de venta: es decir, de las regiones más
densamente pobladas. Constituye un factor importante para las industrias
que utilizan materias primas poco voluminosas o ya transformadas (chapa de
acero, piezas mecánicas, papel, componentes electrónicos…), y también
para las que fabrican bienes perecederos y de consumo para la población
(muebles, libros…), que normalmente se sitúan en la periferia de las grandes
ciudades, donde hay más consumidores.
 Factores políticos: Las ayudas públicas, las ventajas fiscales, la legislación
laboral y medioambiental más o menos permisiva, la estabilidad política y la
receptividad a las inversiones extranjeras explican también la localización de
muchas industrias.
 El precio del suelo: Este factor suele ser decisivo, pues las industrias
ocupan una gran cantidad de terreno.
 La calidad del medio ambiente: Un clima y un paisaje agradables, la
estabilidad social, etc.
 Los factores personales: La localización de muchas industrias, sobre todo
las que tienen un origen personal o familiar, depende también de las
preferencias del empresario. Sin embargo, el criterio personal suele tener en
cuenta los factores generales.
Los factores que influyen en la localización industrial han variado a lo largo
del tiempo debido a los cambios tecnológicos y de organización empresarial.

9. En la actualidad son, ante todo, de carácter económico (la abundancia de
recursos naturales, la disponibilidad de mano de obra, la proximidad a los
mercados, la buena comunicación, etc.), pero también han adquirido
importancia aspectos como el conocimiento directo del territorio, la calidad
del medio ambiente o la percepción del empresario.
Capacidades de una planta
 Capacidad de diseño: la capacidad a la cual se espera que produzca una
planta.
 Capacidad real: lo producido, a pesar de todos los posibles imprevistos (falta
de materia prima, huelga, problemas de maquinaria, etc.).
 Capacidad máxima: volumen que lograría la planta en 24 horas de
producción por día los 365 días del año.
 Capacidad pico: volumen máximo alcanzable de producción en un periodo
corto. En éste se genera una alta demanda. Ejemplo: fabricación de turrones
en navidad.
Método Ponderado
Pasos:
1. Determinar una relación de los factores relevantes.
2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa.
3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 ó 1-100 puntos.
4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor.

10. 5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el
total para cada localización.
6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya
obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los
resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos.
Es una técnica de localización de instalaciones individuales en la que se
consideran las instalaciones existentes, las distancias que las separan y los
volúmenes de artículos que se han de despachar.
Procedimiento: Empieza colocando ubicaciones existentes en un sistema de
cuadrícula con coordenadas. El objetivo es establecer las distancias relativas
entre las ubicaciones. El centro de gravedad se encuentra calculando las
coordenadas X e Y que dan por resultado el costo mínimo de transporte.
Fórmulas:
Cx = Coordenada X del centro de gravedad.
Cy = Coordenada Y del centro de gravedad.
dix = Coordenada X de la décima ubicación.
diy = Coordenada Y de la décima ubicación.
Vi = Volumen de artículos movilizados hasta la décima ubicación o desde ella.
Método Sinérgico de Localización de Plantas (BROWN Y GIBSON)
El Método Sinérgico o Método de Gibson y Brown es un algoritmo cuantitativo
de localización de plantas que tiene como objetivo evaluar entre diversas

11. opciones, que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar una planta,
basándose en tres tipos de factores: críticos, objetivos y subjetivos. La
aplicación del modelo en cada una de sus etapas lleva a desarrollar la secuencia
de cálculo:
Factores críticos: Son factores claves para el funcionamiento de organización.
Su calificación es binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en:
 Energía eléctrica.
 Mano de obra.
 Materia prima.
 Seguridad.
El Factor crítico de una zona se determina como el producto de las
calificaciones de los subfactores, pej:
FC = Energía * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad
En caso de que uno de los subfactores sea calificado como 0 el resultado del
factor crítico total de la zona será igual a 0.
Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales más importantes
ocasionados al establecerse una industria y se clasifican en:
 Costo del lote
 Costo de mantenimiento
 Costo de construcción
 Costo de materia prima
Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que
afectan significativamente el funcionamiento de la empresa. Su calificación
se da en porcentaje (%) y se clasifican en:

12.  Impacto ambiental
 Clima social
 Servicios comunitarios
o Hospitales
o Bomberos
o Policía
o Zonas de recreación
o Instituciones educativas
 Transporte
 Competencia
 Actitud de la comunidad
EJERCICIOS
1. Se quiere instalar una planta procesadora de carburo de
calcio comercial. Se tienen dos ciudades: Puerto Ordaz y
Puerto La Cruz. Los requerimientos Son:
Terreno: 10000 metros cuadrados
Edificio: 1250 m cuadrados de construcción
Peso de los equipos: 600 Toneladas
Materia prima: Cal: 0.75 Tonelada por Tonelada de producto
terminado (Fob calera)
Carbón: 0.33 TM/TMP.T (minas de Naricual)
Energía eléctrica: 2520 Kw / TM PT
Distribución del Producto: Valencia 50%, Cabimas: 20%; el
Tigre: 15%; Pto Ordaz: 15%
Producción: 2400 TM
Costos Pto Ordaz y Pto la Cruz
terreno (Bs/m2) 12 5
Construcción Edif: (bs/m2) 140 120
Transporte de equipos (bs/tm-Km) 5 4
Cal (Bs/Tm-Km) 15 12

13. Carbón 52 Bs/Tm
Energía Eléctrica ( Bs/ Kw ) 0.25 0.3
Mercado Bs/Tm-Km 0.2 0.2
¿Cuál es la ciudad favorecida?
SOLUCION:
CONCEPTO PTO ORDAZ PTO LA CRUZ
Terreno: 10.000 m2 10000 x 12= 120000
10000 x5= 50000
Edificio: 1250 m2 1250 x 140= 175000
1250x120= 150000
Transp. Equipos: 600 Tm ( xx) 600x15x5= 45000
600x15x4= 36000
Cal: 2400x0.75= 1800TM (yy) 1800x15 x15=405000
1800x12x22= 475200
Carbón: 2400x0.33= 792Tm 792x52= 41184 792 x52= 41184
Energía: 2520x2400=6.048.000 6.048.000x0.25=1512000
6048000x0.3=1814400
Mercado:
Valencia 50%x2400=1200 1200x796Kmx0.20=191040
1200x520Kmx 0.20=124800
Cabimas:2400x20%=480 480x1292x0.2= 124032
480x1016Kmx0.2= 97536
El Tigre: 2400x15%= 360 360x224x0.2= 16128
360x164x0.2= 11808
Pto Ordaz: 2400x15%= 360 360x10x0.2= 720

14. 360x408x02= 29376
TOTAL 2.630.104.000 2.830.304.000
Se deduce que PTO ORDAZ es la ciudad favorecida.
xx: se asume una distancia del proveedor a 15 Km
yy: la mina queda 15 km de P.O y a 22 Km de PLC
2. Se está estudiando localizar una planta productora de pulpa
para fabricar cartón a partir de la fibra de coco con una
producción de 100 Tm día. se ha prefijado tres posibles
ciudades: puerto cabello, puerto la cruz y punto fijo. los costos
son los siguientes:
Para elaborar una tonelada de pulpa de cartón, se requiere:
Materia Prima Cantidad
Fibra de coco 2tm
Agua 140000 lt
Energía 2680 kw-h
Ácido Sulfúrico 240 lt
Ácido clorhídrico 190 lt

15. Hidróxido de potasio 94 lt
La fibra de coco es producida en:
Sitio Producción
MAX
Precio
Morón 105 TM/dia 1860 Bs/m
Cabimas 124 Tm/d 1900 Bs/Tm
Guanta 140 Tm/d 1840 Bs/Tm