El documento describe la historia y definición de los costos estándar. Explica que los costos estándar indican cuánto debería costar un artículo basado en métodos eficientes. Se clasifican en costos estándar circulantes e ideales y costos estándar básicos o fijos. También cubre cómo se establecen los estándares, cómo se miden las variaciones de los costos reales contra los estándares, y las ventajas e inconvenientes de usar un sistema de costos estándar.

1. COSTO
ESTANDAR

2. ANTECEDENTES
 En 1903, F.W. Taylor, realizó las primicias
en cuanto a investigación para lograr
mejor control de la elaboración y la
productividad, que inspiraron al Ing.
Harrington Emerson para profundizar
sobre el tema, quien a su vez sirvió de
inspiración al Contador Chester G.
Harrinson para que en 1921 surgiera la
Técnica de Valuación de Costos Estándar,
considerándose a Emerson el precursor y
a Harrinson el realizador, cuyo primer
ensayo fue hecho en Estados Unidos en
1912.

3. DEFINCION
El Costo estándar indica lo que debe
costar un artículo. El término
estándar en la empresa industrial
indica que se ha encontrado los
mejores métodos y medios para
fabricar un bien. Por lo tanto, los
costos estándar determinan de
una manera técnica el costo
unitario de un producto, basados
en eficientes métodos y sistemas.

4. CLASIFICACION DE COSTOS
ESTÀNDAR
Se clasifican en dos grupos:
 Costos estándar circulantes o ideales:
Son aquellos costos que representan metas por
alcanzar, en condiciones normales de la
producción, sobre bases de eficiencia. Son
normas rígidas que a veces en la práctica nunca
pueden alcanzarse.

5.  Costos estándar básicos o fijos:
Representan medidas fijas que sólo
sirven como índice de comparación y
no necesariamente deben ser
cambiados, aun cuando las
condiciones del mercado no han
prevalecido.

6. TIPOSDEESTANDAR
 Son aquellos que
representan el nivel de
funcionamiento que se
lograría con la mejor
combinación posible de
factores, como precios más
favorables de materia prima,
mano de obra, la producción
máxima al costo mínimo.
ESTANDARES IDEALES

7. ESTANDARES NORMALES
 Son los costos basados
sobre las condiciones
normales de operación de
una compañía durante
ciclo económico completo,
se basan en una meta
alcanzable.

8. ESTÁNDARES REALES CORRIENTES O
PREVISTOS
 Se basan en las condiciones
económicas actuales y representan el
nivel de logro hacia el cual mira la
gerencia para el próximo período
económico. Estos estándares actuales
representan un punto de vista a corto
plazo. Son fáciles de comprender y han
demostrado ser muy útiles.

9. ESTÁNDARES BÁSICOS
 Representan una clase
especial de patrones
de índole estadísticas
preparados para algún
año-base.

10. RESPONSABILIDAD POR EL
ESTABLECIMIENTO DE LOS
ESTÁNDARES
Para usar con éxito los costos estándares, tiene que
atribuirse la responsabilidad a alguna persona o grupo
de ellas. Este proceso es mediante un comité de
Estándares que esta constituido:
 Departamento de ingeniería de producción.
 Departamento de ingeniería de procesos.
 Departamento de compras, y
 Jefe de personal de la fabrica.

11. VARIACIONES ESTÁNDAR
 El análisis de los costos estándar se
hace calculando las variaciones o
desviaciones resultantes entre la
diferencia de los costos estándar y
los costos reales.

12. VARIACION DE MATERIA PRIMA
 Variación de Precio=(Precio Estándar -
Precio Real) Cantidad Real
 Variación de Cantidad=(Cantidad
Estándar - Cantidad Real) Precio
Estándar

13. VARIACION DE MANO DE OBRA
Variación de costos o tasa = (Tasa
Estándar -Tasa Real) Horas Reales
Variación de Eficiencia=( Horas
Estándar - Horas Reales) Tasa Estándar

14.  Variación de Eficiencia =(Horas Estándar -
Horas Reales )Tasa Estándar
 Variación Presupuesto =Monto
presupuestado - Monto Ejecutado
 Variación deVolumen = (Horas
Presupuestadas - Horas Reales)Tasa Estándar
VARIACION DE COSTOS
INDIRECTOS

15. VENTAJAS
 Los costos estándar pueden determinar
métodos de trabajo, medir resultados y fijar
responsabilidades.
 Conocer la capacidad no utilizada en la
producción y las pérdidas que ocasiona
periódicamente.
 Conocer el valor del artículo en cada paso de
su proceso de fabricación, permitiendo
valuar los inventarios en proceso a su costo
correcto.

16. DESVENTAJAS
 En la práctica es muy difícil adaptarse a una
estructura conceptual específica, debido a la
rigidez o flexibilidad y así los costos no
pueden calcularse con precisión
 Si no se revisan las normas cuando se
producen cambios de fabricación
importantes, se obtiene una medición o
evaluación inapropiada o poco realista

17. DIFERENCIADECOSTOESTÁNDARYCOSTOS
ESTIMADOS
ESTIMADOS ESTÁNDAR
Los costos estimados se ajustan a los
históricos.
Los costos históricos se ajustan a los
estándares.
El estimado se basa en experiencias adquiridas
y un conocimiento de la empresa.
El estándar hace estudios profundos
científicos para fijar sus cuotas.
Es más barata su implantación y más caro su
sostenimiento.
Es más cara su implantación y más barato su
sostenimiento.
El costo estimado indica lo que "puede" costar
un producto.
El costo estándar indica lo que "debe" costar
un producto.

18. CONCLUSIÓN
Para tener un mejor control de los costos en
cualquier empresa industrial, ser recomienda
más contar con un sistema de costos estándar,
por ser más conveniente ya que nos permitirá
no solo determinar un costo anticipado de la
producción, sino el costo que realmente debe
mantenerse durante el proceso productivo y
con ello analizar las desviaciones que hubiesen
podido surgir en el periodo para evitarlas en el
siguiente.