mm

1. Hernández Sánchez Laura Esther (IS20111882)
Moreno Andrade Javier (IS20110114)
Quesada González Mauro Alexander (IS20111290)
Sánchez Laguna Mariana Sarahi (IS20111875)
Velázquez Arellano Marcos Eduardo (IS20111516)
Calzado Velmar S.A. de C.V.
18 MAYO 2023

2. • Somos fabricantes de
calzado para medicos y
enfermeras, zapato para
pie diabético, calzado
institucional para
hospitales, restaurantes,
hoteles, oficinas del
sector público y privado;
así como para todo el que
busque protección para
sus pies y máximo confort
al caminar.

3. El objetivo principal es analizar y mejorar los
procesos de trabajo dentro de la
empresa, considerando diversos aspectos como
el diseño de puestos, la productividad, la satisfacción
laboral y la eficiencia en la producción. Para lograrlo, se
utilizarán herramientas y técnicas propias del
estudio del trabajo, como el análisis de tareas,
el estudio de tiempos y movimientos, y la identificación
de cuellos de botella en los procesos. El resultado
esperado es optimizar el rendimiento de los empleados
y garantizar la calidad de los productos, adaptándolos a
las necesidades específicas del sector salud. Con ello,
se espera obtener una mayor satisfacción de los
clientes y fortalecer la posición competitiva de
la empresa en el mercado.

4. MARCO
TEORICO
El estudio del trabajo se refiere a
un conjunto de técnicas, métodos
y herramientas utilizados para
analizar, diseñar y mejorar los
procesos de trabajo en una
organización.
El objetivo principal del estudio
del trabajo es aumentar la
eficiencia, productividad y calidad
en el desempeño laboral, al
tiempo que se busca mejorar las
condiciones de trabajo y la
satisfacción de los empleados.
va dirigido a la mejora continua
de la empresa Velmar para así,
ayudar a optimizar tiempos en
cuestión de trabajo y encontrar
las acciones correctas para cada
tarea empleada en esta.
Análisis de puestos de trabajo:
Aquí se examinará y describirá
detalladamente las tareas,
responsabilidades, habilidades
requeridas, condiciones de
trabajo y requisitos físicos y
mentales de un puesto de trabajo

5. Análisis de
puestos
de trabajo
Aquí se examinará
y describirá
detalladamente las
• Tareas
• Responsabilidades
• Habilidades
requeridas
• Condiciones de
trabajo
• Requisitos físicos
• Mentales de un
puesto de trabajo

6. Diseño de
puestos de
trabajo
: Esto implica organizar y estructurar las tareas,
responsabilidades y condiciones de trabajo de
manera eficiente y efectiva. El diseño de
puestos tiene como objetivo optimizar la
asignación de tareas, la especialización, la
secuencia de actividades y la utilización de
habilidades para maximizar la productividad y
la satisfacción laboral.

7. Objetivo
General
Lograr una distribución eficiente de las tareas y
recursos a lo largo de la línea de producción.
Esto implica alcanzar un equilibrio óptimo entre las
estaciones de trabajo, de manera que se minimicen
los cuellos de botella y los tiempos de espera, y se
maximice la productividad y la eficiencia en general.
El balanceo de líneas busca optimizar la asignación
de tareas y el flujo de trabajo en cada estación de
trabajo

8. Metodología
•Encontrar la problemática de una mala
administración de materiales e insumos
que perjudican de alguna forma en los
procesos que se realizan dentro de la
empresa.

9. La metodología para utilizar estas técnicas incluiría:
Identificar la actividad o
tarea a medir o
equilibrar.
Seleccionar la técnica de
medición o evaluación
que se utilizará (MTM-1,
MTM-2, MOST).
Realizar la medición o
evaluación y establecer
el tiempo estándar y los
requisitos de movimiento
para la tarea o actividad.
Analizar los resultados y
determinar si se pueden
hacer mejoras en el
proceso para mejorar la
eficiencia.
Si se está balanceando
una línea de producción,
organizar las tareas y los
trabajadores de manera
que sean lo más
eficientes posible.

10. PROBLEMATICA
• Entre los problemas, que
tenemos son una mala
administración de
materiales insumos
• pérdida de tiempo y tener
en control los
movimientos de los
operadores

11. Coordinado
Método caseres
Rayar piel y forro
Pintar filos
Entretelar y planchar
Domar corte
Rebajar
Armar lotes
Pespunte
Armar forro
Pespuntar forro
Empalmar casco
Armar y pespuntar piel
Empalmar contrafuerte
Asentar y colocar cinta refuerzo
Encuartar chinela
Pespuntes de vista
Lavar corte
Armar lotes

12. Montado
• talones
• Cambiar corte
• Fijar planta
• Anclar corte
• Montar puntas
• Embarcar corte
• Montar lados y
talones
• Descarnar corte
• Rayar Zapato
• Cardar
• Colocar primer
corte
• Cementar corte
Lavar y alógena corte
• Cementar suela
• Horno de
activación
• Pegar suela
• Quitar pegamento
• Colocar crema
quita rayas
• Horno estabilizador
• Bróchelo quema
brillo
• Sacar Horma
• Emplantillar
• Resanar
zapato
• Colocar
brillo
• Limpieza
suela
esponja
• Bróchelo 2
• Armara caja
• Encajillar

13. Tarea Final: Armar
lotes
Tarea Final: Embarque
Tarea Final: Salida de
embarque

15. Realización de un
estudio MTM-1 Para
la comprobación de
las tareas del
proceso, dándonos
un total de 46 tareas

17. MOST
• Nos ayudara a saber y llevar una
secuencia de los movimientos que se
realizaran dentro de nuestro proceso, en
base a movimientos generales que se
realizaran libremente sobre el espacio
de trabajo, así como también el uso de
herramienta.

18. THERBLING
Efectivos

19. Inefectivos

22. BALANCEO DE LINEAS
Mejorar la eficiencia
para equilibrar la carga
de trabajo entre los
diferentes puestos de
trabajo, se evitan
situaciones en las que
algunos trabajadores
están sobrecargados
mientras otros tienen
poco trabajo
Minimizar los tiempos
de ciclo ya que se
busca ajustar la
secuencia y el tiempo
requerido para realizar
las tareas en cada
puesto de trabajo.
Reducir los cuellos de
botella identificando y
corrigiendo los
desequilibrios en la
distribución de trabajo,
se evitan los cuellos de
botella en la línea de
producción.
Mejorar la
productividad dando un
balance adecuado en
la distribución del
trabajo ayuda a
maximizar la
productividad global de
la línea de producción
se presenta el balanceo de
la línea de producción de la
empresa Velmar, este nos
ayudara a lograr una
distribución equilibrada del
trabajo entre los diferentes
puestos de trabajo en una
línea de producción o en el
proceso de trabajo

24. CALCULO TACK TIME
Tiempo Disponible: 8 hrs. = 480 min.
Producción Requerida: 140
Takt Time: Tiempo Disponible / Producción
Requerida = 480/140 = 3.4285

25. BALANCEO

29. PLAN DE INCENTIVOS
• El estándar de producción que existe
en la planta es por semanas,
aproximadamente son 8000 pares por
semana (lunes, martes, miércoles,
jueves y viernes) y son 7 diferentes
modelos los que se manejan POR
SEMANA, si hay algún pronostico
en especial o un pedido especial se
fabricaran a medida, como puede ser el
pedido de un sindicato de enfermeros
que requieran calzar a sus individuos,
eso al menos esta planeado como se
trabajara.

30. CONCLUSIÓN
Este proyecto nos ha permitido explorar y
comprender la importancia de la ergonomía y
la seguridad en el entorno laboral,
especialmente en la industria del calzado para
personas con diabetes y trabajadores de la
salud. Hemos identificado los desafíos y las
necesidades específicas de estos grupos y
hemos propuesto soluciones innovadoras
para abordarlos
Además, hemos estudiado cómo la
implementación de políticas y procedimientos
de seguridad en el lugar de trabajo puede
ayudar a prevenir accidentes y lesiones,
mejorando la productividad y el ambiente
laboral en general.

31. GRACIAS POR SU ATENCIÓN.