Elementos que conforman el estudio de prefactibilidad y factibilidad de un proyecto

TEMA VI
Elementos que conforman el estudio de
prefactibilidad y factibilidad de un
proyecto
Objetivo: El alumno definirá, identificará, y analizará
los elementos que intervienen en los
diferentes estudios de prefactibilidad y
factibilidad.

TEMAVI. Elemento s que co nfo rman elestudio de prefactibilidad y
factibilidad de un pro yecto
CONTENIDO:
VI.1 Estudio de mercado
VI.1.1 Factores que influyen en el mercado
VI.1.2 Análisis de submercados
VI.2 Estudio técnico
VI.2.1 Determinación del tamaño de la
planta o instalaciones físicas
VI.2.2 Localización de la planta o instalaciones
VI.2.3 Ingeniería del proyecto

VI.1 ESTUDIO DE MERCADO
• MERCADO
Es la serie de transacciones que llevan entre sí los
productores, los intermediarios y los consumidores
sobre un producto específico o un servicio, para llegar a
la fijación del precio de dicho producto o servicio.
Está conformado por todos los clientes potenciales que
comparten una necesidad o deseo específico y que
podrían estar dispuestos a tener la capacidad para
realizar un intercambio para satisfacer la necesidad o
deseo.
Elementos que conforman el estudio de prefactibilidad y factibilidad de un proyecto

• ¿Qué es el estudio de mercado?
– El Estudio de Mercado es un análisis que tiene como
propósito demostrar la posibilidad real de
participación de un producto, tecnología o servicio en
un mercado.
– El análisis debe comprender:
• El reconocimiento y estimación de la cantidad que se
comercializará del bien o servicio.
• Las especificaciones que deberá cumplir.
• El precio que la demanda probable de una comunidad
(el Mercado) estará dispuesta a pagar por su
adquisición a efecto de satisfacer una necesidad
manifiesta o latente, y que justifiquen el
emprendimiento de un nuevo negocio, iniciativa o
proyecto.
ELEMENTOS QUE CONFORMAN EL ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD Y FACTIBILIDAD DE UN PROYECTO/ESTUDIO DE MERCADO

VI.1.1 Factores que influyen en el
mercado
• Sociales
• Psicológicos
• Personales

• Principales factores que influyen en el
mercado:
– Demanda
– Oferta
– Población
– Competencia

DEMANDA
• Se entiende por demanda la cantidad de
bienes y servicios que el mercado requiere
o solicita para buscar la satisfacción de una
necesidad específica a un precio
determinado.

Existen varios tipos de demanda:
a) En relación a su oportunidad :
1.Demanda insatisfecha
2.Demanda satisfecha
2.1 Satisfecha saturada
2.2 Satisfecha no saturada
b) En relación a su necesidad.
1.Demanda de bienes social y nacionalmente
necesarios.
2.Demanda de bienes no necesarios o de
gusto (es el llamado consumo suntuario).

Ley de la demanda
• Esta ley establece que ante las
variaciones del precio de un bien, la
cantidad demandada del mismo
variará en relación inversa al precio.

Elasticidad de la demanda
• Se define como el porcentaje en que varia
la cantidad demandada como consecuencia
de los cambios porcentuales que se
producen en el precio, manteniéndose
constantes los valores de todas las demás
variables de la función de demanda.

LA ELASTICIDAD DE LA DEMANDA SE MIDE CON
LA SIGUIENTE FÓRMULA
E. DE LA DEMANDA = % DE CAMBIO EN EL VOLUMEN DEMANDADO
% DE CAMBIO EN EL PRECIO
ε = E. DE LA DEMANDA
ε = - ΔQ/Q
ΔP/P
El signo negativo permite expresar la elasticidad
como positiva, ya que los cambios en las
cantidades y precios tienen comportamientos
opuestos.

Ejemplo
• Si un incremento del 5% en el precio de
un artículo hace que la cantidad
demandada se reduzca en 3%, la
elasticidad de la demanda sería:
ε = - - 3% = 0.6
5%

• Una elasticidad alta indica un elevado grado
de respuesta de la cantidad demandada a
la variación del precio, y una elasticidad
baja indica una escasa sensibilidad a las
variaciones del precio.
• Demanda elástica: si ε > 1
• Demanda inelástica: si ε < 1
• Elasticidad unitaria: si ε = 1

La elasticidad de la demanda puede
clasificarse en:
• Inelástica: el precio aumenta poco y la
demanda sigue igual.
• Elástica: el precio aumenta poco y la
demanda disminuye considerablemente

Oferta
• Es la cantidad de bienes o servicios que un
cierto número de oferentes (productores)
están dispuestos a poner a disposición del
mercado a un precio determinado.

Existen varios tipos de la oferta:
• En relación con el número de oferentes, se
reconocen tres tipos:
a) Oferta competitiva. Es aquella en la que los
productores se encuentran en circunstancias de libre
competencia.
b) Oferta oligopólica. Se caracteriza porque el mercado
se encuentra dominado por solo unos cuantos
productores.
c) Oferta monopólica. Es aquella en la que existe un
solo productor del bien o servicio.

Ley de la Oferta y la Demanda
• La ley de la demanda
afirma que la cantidad
demandada de un bien
varía inversamente
con relación a su
precio.

• La ley de la oferta establece que la
cantidad ofrecida de un bien varía
directamente con relación a su precio.

COMPETENCIA
• Se refiere a la existencia de un gran numero
de empresas o personas, las cuales
realizan la oferta y venta de un producto en
un mercado determinado, en el cual
también existen personas o empresas,
denominadas consumidores o
demandantes, las cuales, según sus
preferencias y necesidades, les compran o
demandan esos productos a los oferentes.

• Tipos de Competencia:
• Perfecta. La competencia perfecta se refiere
a aquella en la cual el número de personas o
empresas que ofrecen y demandan un
determinado producto es tan grande que
dicho número se puede considerar infinito.
• Imperfecta. Se presenta competencia
imperfecta cuando alguno de los agentes
posee algún grado de control sobre los
precios.
-Monopolio
-Oligopolio

Análisis de Submercados
• Al estudiar el mercado de un proyecto es
preciso reconocer todos y cada uno de los
agentes que tendrán algún grado de
influencia sobre las decisiones que se
tomarán al definir su estrategia comercial.

• Al realizar un estudio de factibilidad se
reconocen cuatro submercados:
• Del Proveedor
• Del Competidor
• Del Distribuidor
• Del Consumidor

Submercado del Proveedor
• Se considera más crítico que el mercado
consumidor.
• En él se analiza la calidad, cantidad,
disponibilidad y costo de la materia prima
que se necesitará para el proyecto y que
es proporcionada por una agente externo.
• Se deben estudiar todas las alternativas
que se tengan para la obtención de
materia prima.

• Se necesita más que un estudio
vigente o histórico del mercado
proveedor, se necesita conocer
sus proyecciones a futuro.

Submercado del Competidor
• Se estudian productos o servicios
similares con que se compartirá el
mercado, su tecnología, su precios de
venta, créditos que ofrece,
distribución, calidad de productos
líderes.

Submercado del Distribuidor
• Los costos de distribución son factores
importantes de considerar, ya que son
determinantes en el precio a que llegará el
producto al consumidor y, por lo tanto, en
la demanda que deberá enfrentar el
proyecto.

Submercado del Consumidor
• La complejidad del consumidor hace que se
tornen imprescindibles varios estudios específicos
sobre él.
• Los hábitos y motivaciones de compra serán
determinantes al definir al consumidor real (el que
toma la decisión de compra) y la estrategia
comercial que deberá diseñarse para enfrentarlo
en su papel de consumidor frente a la
multiplicidad de alternativas que tendrá.

Tipos de Consumidores
• Consumidor institucional:
• Decisiones racionales
• Se basa en variables técnicas del producto.
• En su calidad
• En su precio
• Oportunidad de entrega y disponibilidad

• Consumidor individual:
• Decisiones de compra emocionales
• Moda
• Exclusividad del producto
• Marca

Segmentación
• Agrupa a los consumidores de acuerdo
con algún comportamiento similar en el
acto de compra.
• Reconoce que el mercado consumidor
está compuesto por individuos con
ingresos diferentes, residencia en lugares
distintos, con distinto nivel educacional,
diferente sexo, edad, clase social.

ESTUDIO TÉCNICO
Su importancia radica en que nos guía a la
posibilidad técnica de fabricación del
producto que se pretende; además de que
también podemos analizar y determinar el
tamaño óptimo, la localización óptima, los
equipos, las instalaciones y la organización
requeridos para realizar la producción del
proyecto deseado.
Pretende resolver las preguntas
referentes a dónde, cuánto, cuándo, cómo y
con qué producir lo que se desea, por lo
que el aspecto técnico-operativo de un
proyecto comprende todo aquello que tenga
relación con el funcionamiento y la
operatividad del propio proyecto.

ESTUDIO TÉCNICO
El estudio técnico puede subdividirse en cuatro partes, que son:
1. Determinación del tamaño óptimo de
la planta. Esta parte del estudio es de
gran importancia, ya que cabe aclarar
que las técnicas para su determinación
son iterativas y no existe un método
preciso y directo para hacer el cálculo.
El tamaño también depende de los
turnos trabajados, ya que para un
cierto equipo instalado, la producción
varía directamente de acuerdo con el
número de turnos que se trabaje.

2. Localización óptima del
proyecto. En esta etapa es
necesario no sólo tomar en
cuenta factores cuantitativos,
como pueden ser los costos
de transporte de materia
prima y el producto
terminado, sino también los
factores cualitativos, tales
como los apoyos fiscales, el
clima, la actitud de la
comunidad y otros.
ESTUDIO TÉCNICO

3. Ingeniería del proyecto. Esta
parte nos ayudará a decidir
entre los diversos procesos
productivos opcionales, que son
básicamente los muy
automatizados y los manuales.
La elección de alguno de ellos
dependerá en gran parte de la
disponibilidad de capital. En
esta parte también se toma en
cuenta el análisis y la selección
de los equipos necesarios.
ESTUDIO TÉCNICO

4. Análisis administrativo. Este
aspecto no se toma mucho en
cuenta en esta parte, ya que
merece ser tratado a fondo en la
etapa de proyecto definitivo, esto es
por su importancia y delicadeza
dentro del proyecto.
ESTUDIO TÉCNICO

DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA
PLANTA
El tamaño de un proyecto es su capacidad
instalada, y se expresa en unidades de producción
por año.
Otro tipo de aplicaciones también puede
definirse por indicadores indirectos, como el monto
de su inversión, el monto de ocupación efectiva de
mano de obra, o algún otro de sus efectos sobre la
economía.
ESTUDIO TÉCNICO

 La capacidad de diseño. Es
la tasa de producción de
artículos estandarizados en
condiciones normales de
operación.
Se distinguen tres diferentes capacidades dentro
de un equipo que son:
ESTUDIO TÉCNICO/DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA

 La capacidad del sistema. Es
la capacidad máxima de
producción de un artículo
específico o una combinación
de productos que el sistema de
trabajadores y máquinas
puede generar trabajando en
forma integrada.

 Producción real. Es el
promedio que alcanza una
entidad en un lapso
determinado, teniendo en
cuenta todas las posibles
contingencias que se
presenten en la producción y
venta del artículo.

Capacidad de diseño
Por ejemplo, 100 tons
Capacidad de diseño
Capacidad del sistema
Capacidad del sistema
Producción real
Producción real
Reducido por mezcla de productos y
condiciones del mercado a largo plazo.
Altas especificaciones de calidad.
Balance inadecuado entre equipo y mano
de obra.
Reducida por efectos al corto plazo como
la demanda actual. Desempeño de las
directivos. Ineficiencia de los trabajadores.
Ineficiencia de las máquinas.

FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL
TAMAÑO DE LA PLANTA
En la práctica, determinar el tamaño de una nueva unidad de
producción es una tarea limitada por las relaciones recíprocas
que existen entre el tamaño y la demanda, la disponibilidad de las
materias primas, la tecnología, los equipos y el financiamiento.
Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de
aproximaciones sucesivas, y las alternativas de tamaño entre las
cuales se puede escoger se van reduciendo a medida que se
examinan los factores condicionantes mencionados, que se
analizan a continuación:

El tamaño propuesto sólo puede
aceptarse en caso de que la demanda
sea claramente superior a dicho tamaño.
Si el tamaño propuesto fuera igual a la
demanda no se recomendaría llevar a
cabo la instalación, puesto que sería muy
riesgoso. Cuando la demanda es
claramente superior al tamaño propuesto,
éste debe ser tal que sólo se pretenda
cubrir un bajo porcentaje de la demanda,
normalmente no más de 10%, siempre y
cuando haya mercado libre. Cuando el
régimen sea oligopólico no se recomienda
tratar de introducirse al mercado, ya que
no se garantiza el abasto en las materias
primas.
El tamaño del proyecto y la demanda

El tamaño del proyecto y los suministros e insumos.
• El abasto suficiente en cantidad y
calidad de materias primas es un
aspecto vital en el desarrollo de un
proyecto. Para demostrar que este
aspecto no es limitante para el tamaño
del proyecto, se deberán listar todos
los proveedores de materias primas e
insumos y se anotarán los alcances de
cada uno para suministrar estos
últimos. En etapas más avanzadas del
proyecto se recomienda presentar
tanto las cotizaciones como el
compromiso escrito de los
proveedores, para abastecer las
cantidades de materias primas e
insumos necesarios para el proyecto.
En caso de que el abasto no sea
totalmente seguro se recomienda
buscar en el extranjero dicha
provisión, cambiar de tecnología en
caso de ser posible o abandonar el
proyecto.

El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos.
• Hay ciertos procesos o técnicas de
producción que exigen una escala
mínima para ser aplicables, ya que por
debajo de ciertos niveles mínimos de
producción los costos serían tan
elevados, que no se justificaría la
operación del proyecto en esas
condiciones.
Las relaciones entre el tamaño y la
tecnología influirán a su vez en la
relaciones entre tamaño, inversiones y
costo de producción. En efecto, dentro
de ciertos límites de operación, a mayor
escala dichas relaciones propiciarán un
menor costo de inversión por unidad de
capacidad instalada y un mayor
rendimiento por persona ocupada; lo
anterior contribuirá a disminuir el costo
de producción, a aumentar las utilidades
y a elevar la rentabilidad del proyecto.

El tamaño del proyecto y el financiamiento.
• Si los recursos financieros son
insuficientes para atender las necesidades
de inversión de la planta de tamaño
mínimo es claro que la realización del
proyecto es imposible. Si los recursos
económicos propios y ajenos permiten
escoger entre varios tamaños para los
cuales existe una gran diferencia de
costos y de rendimiento económico para
producciones similares, la prudencia
aconsejará escoger aquel tamaño que
pueda financiarse con mayor comodidad y
seguridad y que a la vez ofrezca, de ser
posible, los menores costos y un alto
rendimiento de capital.
Si existe flexibilidad en la instalación
de la planta, esto es, si los equipos y la
tecnología lo permiten, se puede
considerar la implantación por etapas del
proyecto como una alternativa viable,
aunque es obvio que no todos los equipos
y las tecnologías permiten esta flexibilidad.

El tamaño del proyecto y la organización.
• Cuando se haya hecho un
estudio que determine el
tamaño mas apropiado para el
proyecto, es necesario
asegurarse que se cuenta no
sólo con el suficiente personal,
sino también con el apropiado
para cada uno de los puestos
de la empresa. Aquí se hace
referencia sobre todo al
personal técnico de cualquier
nivel, el cual no se puede
obtener fácilmente en algunas
localidades del país.

Método de Lange.
• Lange define un modelo particular para fijar la capacidad óptima de producción de
la nueva planta, basándose en la hipótesis real de que existe una relación
funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto, lo
cual permite considerar a la inversión inicial como medida directa de la capacidad
de producción (tamaño). Si se logra obtener una función que relacione a la
inversión inicial y a los costos de producción, ésta mostrará que un alto costo de
operación está asociado con una inversión inicial baja, y viceversa. Esto se debe
a que el mayor uso de un factor permite una menor inversión en otro factor. De
acuerdo con el modelo habrá que hacer el estudio de un número de
combinaciones inversión-costos de producción, de tal modo que el costo total sea
mínimo. Para ello, como los costos se dan en el futuro y la inversión en el
presente, es necesario incorporar el valor del dinero en el tiempo y descontar
todos los costos futuros para hacer la comparación. La expresión del costo total
mínimo quedaría como sigue:
Costo total
Donde: C = costos de producción
I0 = inversión inicial
i = tasa de descuento
t = periodos considerados en el análisis.

LOCALIZACIÓN DE LA
PLANTA O INSTALACIONES

IMPORTANCIA DE LAS DECISIONES PARA LA
LOCALIZACIÓN
Al estudiar la localización del proyecto es posible
concluir que hay más de una solución factible adecuada,
más todavía cuando el análisis se realiza en nivel de
prefactibilidad, donde las variables relevantes no son
determinadas en forma concluyente. Una localización que
se ha determinado como óptima en las condiciones
vigentes puede no serlo en el futuro, por lo tanto, la
selección de la ubicación debe considerar su carácter
definitivo o transitorio y optar por aquélla que permita
obtener el máximo rendimiento del proyecto.
ESTUDIO TÉCNICO/LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA O INSTALACIONES

El estudio de la localización es elegir
aquélla que
permita las mayores ganancias entre las
alternativas que
se consideran factibles. Pero los factores
técnicos, legales,
tributarios, sociales, etc., deben
necesariamente tomarse
en consideración.
Hay dos etapas necesarias que
realizar:
• La elección del territorio o región en
general.
• La elección de la localidad y del lugar
de la planta.
La deficiente recolección de datos es la
principal
causa de los errores de la selección, lo que se
manifiesta
generalmente en costos excesivamente altos.

La selección de la región requiere informes de
índole
más general. Tendencias a largo plazo pueden ser
mucho
más críticas en el análisis regional que en el local.
Los
principales factores del análisis regional son:
• La disponibilidad de mercado, desde puntos de
vista de
concentración y tiempos de entrega.
• Disponibilidad de materias primas, actual y
futura.
• Sistemas de transporte: variedad concentración y
tarifas.
• Disponibilidad y costo de energía, actuales y
futuros.
• Influencias climáticas, sobre todo las que afectan
la
construcción, costos de calefacción y refrigeración
e
influencias sobre el personal.
• Mano de obra y salarios.
• Políticas impositivas y otras influencias legales.

Determinada la zona deseable falta elegir la
localidad y
el sitio dentro de aquella. La variedad de factores,
sobre
todo los clasificados en costos y personal, es mucho
más
extensa con respecto al sitio que a la región. Con
todo,
ninguno de los factores regionales ya mencionados
pueden eliminarse de una lista a comparar sitios.
Por otra
parte, cuando se confrontan esos y otros factores
teniendo
en cuenta los sitios, se requieren datos más
detallados,
concernientes tanto a características y efectos
tecnológicos como económicos. Los factores que
afectan
la elección se extienden en amplitud y profundidad.
Por
esta razón, desde el punto de vista de la elección del
lugar se mencionará una exposición más detallada
de los
factores de localización y su evaluación.

FACTORES DETERMINANTES
Los factores que más comúnmente influyen en la decisión
de la localización de un proyecto son los siguientes:
1. Factores Geográficos, relacionados con las condiciones
naturales que rigen en las distintas zonas del país, tales
como el clima, los niveles de contaminación y desechos,
las comunicaciones (carreteras, vías férreas y rutas
aéreas), etc.
2. Factores institucionales, que son los relacionados con
los planes y las estrategias de desarrollo y
descentralización industrial.

3. Factores sociales, los relacionados
con la adaptación del proyecto al
ambiente y la comunidad. Se
refieren al nivel general de los
servicios sociales con que cuenta la
comunidad, tales como escuelas,
hospitales, centros recreativos,
facilidades culturales y de
capacitación de empleados, y otros.
4. Factores Económicos, que se
refieren a los costos de los
suministros e insumos en esa
localidad, tales como la mano de
obra, las materias primas, el agua,
la energía eléctrica, los
combustibles, la infraestructura
disponible, los terrenos y la cercanía
de los mercados y de las materias
primas.

Se ha dicho que la elección del problema del lugar es
un problema de ingeniería y la de la zona un problema
económico.
Una investigación de los sitios específicos disponibles
debería hacerse únicamente, después de haber elegido la
localidad que mejor combine los factores sociales y
económicos significativos.
Con excepción de algunas empresas muy grandes las
decisiones acerca de la localización de las plantas, se
toman a menudo para toda la vida. El objeto final consiste
en elegir el mejor lugar posible para la vida útil planificada
de los edificios e instalaciones.

Existen gran variedad de factores que
intervienen en la
elección de una localidad y un sitio, algunos
de estos
factores son:
 Medios y costos del transporte
 Disponibilidad y costo de mano de obra
 Cercanía de las fuentes de
abastecimiento
 Factores ambientales
 Cercanía del mercado
 Costo y disponibilidad de terrenos
 Topografía de suelos
 Estructura impositiva y legal
 Disponibilidad de agua, energía y otros
suministros
 Comunicaciones
 Posibilidad de desprenderse de
desechos

• La cercanía de las fuentes de materias
primas, depende del costo del
transporte, tanto cuando el proceso
ayuda a una reducción de peso
significativo como cuando se elaboran
o envasan artículos perecederos.
Normalmente, cuando la materia prima
es procesada para obtener productos
diferentes, la localización tiende hacia
la fuente del insumo; en cambio,
cuando el proceso requiere de variados
materiales o piezas para ensamblar un
producto final, la localización tiende
hacia el mercado. La disponibilidad de
los insumos, cualquiera que sea su
naturaleza, se debe estudiar en
términos de la regularidad de su
abastecimiento, perecibilidad, calidad y
costo.

• Muchas veces el volumen de la
materia prima por transportar es
superior al volumen del producto
terminado, en estos casos la
tendencia es situar la planta cerca de
las fuentes de los recursos.
Pero tambien puede suceder que el
volumen de materia prima por
transportar sea menor que el del
producto terminado o que el costo
del transporte de este último sea
mayor, por su naturaleza, que el de
la materia prima, en estas
situaciones se tiende a localizar la
planta cerca de los mercados.

• Respecto a la mano de obra, la cercanía
del mercado laboral adecuado se convierte
generalmente en un factor predominante
en la elección de la ubicación, más aun
cuando la tecnología que se emplee sea
intensiva en mano de obra. La tecnología
del proceso puede también en algunos
casos convertirse en un factor prioritario de
análisis, si requiriera algún insumo en
abundancia y a bajo costo.

ANÁLISIS DE COSTOS DE TRANSPORTE Y COSTOS DE
PRODUCCIÓN
COSTOS DE TRANSPORTE
La distancia entre las alternativas de localización con las
fuentes de abastecimiento y el mercado consumidor debe
considerarse, principalmente en los costos que implica el
transporte.
No solo se deben estudiar las tarifas y las distancias al
estudiar el transporte. El acceso, en cuanto al tiempo y
demoras, a la cantidad de maniobras necesarias para
llegar a destino, a la congestión del transito o la posibilidad
de detenciones no controlables, condicionarán el costo
del transporte.

Al estudiar la localización, muchas
veces será el factor
transporte el único determinante de la
decisión. Es común,
especialmente en nivel de
prefactibilidad, que se determine
un costo tarifario, sea en volumen o en
peso, por kilómetro
recorrido. Si se emplea esta unidad de
medida, su
aplicación difiere según se compre la
materia puesta en
planta o no.

COSTOS DE PRODUCCION
Los costos de producción están formados por los
siguientes elementos:
1. MATERIAS PRIMAS: Son aquellos materiales que
de hecho entran y forman parte del producto
terminado.
2. MANO DE OBRA DIRECTA: Es la que se utiliza
para transformar la materia prima en producto
terminado.
3. MANO DE OBRA INDIRECTA: Es aquella
necesaria en el departamento de producción, pero
que no interviene directamente en la
transformación de las materias primas.

4. MATERIALES INDIRECTOS: Estos forman parte
auxiliar en la presentación del producto terminado,
sin ser el producto en si.
5. COSTO DE LOS INSUMOS: Excluyendo, los
rubros mencionados, todo proceso productivo
requiere una serie de insumos para su
funcionamiento.
6. COSTO DE MANTENIMIENTO: El costo de los
materiales y la mano de obra que se requieran, se
cargan directamente a mantenimiento.
7. CARGOS POR DEPRECIACIÓN Y
AMORTIZACIÓN

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