1. UNIVERSIDAD ESTATAL DE
MILAGRO.
EINGENIERÍA DE MÉTODOS
PERCUSORES DE LA
INGENIERÍA DE MÉTODOS
BARCO ACOSTA JONATHAN

2. Frederick Winslow Taylor
PADRE DE LA INGENIERIA
INDUSTRIAL
“Ingeniería :
responsable de
diseñar, medir,
planear y
programar el
trabajo”

3.  Sus principales puntos,
fueron determinar
científicamente trabajo
estándar, crear una
revolución mental y un
trabajador funcional.
 Realizo estudios
analíticos sobre
tiempos de ejecución y
remuneración del
trabajo
Pennsylvania, 1856 -
Filadelfia, 1915

4. Taylor buscaba lograr mayor
eficiencia a nivel nacional,
para aumentar la
productividad; y la eficiencia
para él era obtener mayor
cantidad de productos en
menos tiempo. Según él, el
principal derroche de la
época era el del trabajo
humano, a causa de los
errores. La supresión del ocio
y de la vagancia sistemática
("tiempo muerto")
Propone que, cada uno
va a cobrar en función
de la cantidad de cosas
que haga y no de las
horas que trabaje. Esto
es lo que se conoce
como “destajo”.

5. Frank B. Gilbert
“Enseñaba a los
empleados a trabajar y
esperaba que trabajaran a
toda su capacidad por
sueldos más altos”
(Fairfield, 1868 -
Lakawanna, 1924)

6.  Sus innovaciones lograron
pasar de 120 ladrillos
colocados por hora por
trabajador a 350 (un
método más eficaz).
 Con el método
estándar redujo los
movimientos de 18
a 5.
Ayudante de albañil,
“tenía una actitud
inquisitiva acerca de su
trabajo”.

7. Creó un método estándar
para aumentar la tasa de
producción de una
actividad disminuyendo
los movimientos
fundamentales para
realizar estas actividades
alcanzando una mejora
notable en la
productividad.

8. Taylor influyó mucho en
Gilbreth, pero mientras
que Taylor aplicó sus
métodos exclusivamente al
taller industrial, Gilbreth
generalizó esas técnicas
aplicándolas a campos
diversos como la
construcción, ingeniería
de canales, educación,
medicina y disciplinas
militares.

9. Henry Ford
Padre de las cadenas de
producción modernas
utilizadas para la
producción en masa.
Dearborn, Michigan,
1863-1947

10. En la producción en serie o
producción masiva, se
estandarizan los materiales,
la fuerza laboral y el diseño
del producto al mínimo
costo posible. La condición
previa, necesaria y
suficiente para la
producción en masa es la
capacidad de consumo
masivo, sea real o
potencial.

11. La progresión del
producto a través del
proceso productivo es
planeada, ordenada y
continua.
 El trabajo se entrega
al trabajador en lugar
de que éste lo busque.
 Las operaciones son
analizadas en sus
elementos
constituyentes.

12. o Disminución de los
tiempos de
producción
mediante el uso
eficiente de la
maquinaria y las
materias primas y
la distribución
acelerada de sus
productos.
o Aumento de la
producción debido
a la especialización
del trabajo y al
empleo de la línea
de producción
o Salario mínimo
por día y hora y
jornada máxima
laboral de 8
horas

13. PRINCIPIO DE
INTENSIFICACIÓN
PRINCIPIO DE
ECONOMÍA
PRINCIPIO DE
PRODUCTIVIDAD
Consiste en disminuir el tiempo de
producción utilizando de inmediato
los equipos y la materia prima, y
llevándolo el producto al mercado
con rapidez.
Consiste en reducir al mínimo el
volumen de existencias de la
materia prima en transformación.
El ritmo de producción debe ser
rápido.
Consiste en aumentar la capacidad
de producción del hombre en el
mismo período (productividad),
mediante la especialización y la
línea de montaje.