GESTION DE
ALMACENES

ALUMNA:
Naisha Yessenia
Ruiz Canchari
PROFESOR:
Eddie malca
Vicente
LOGÍSTICA
 Administración de todas las actividades involucradas con la
adquisición, movimiento y almacenamiento de materi...
COMPLEJIDAD DEL SISTEMA LOGÍSTICO
NATIONAL SEMICONDUCTORES
 Producción:
 Produce microchips en 4 plantas en USA, otra en...
BENEFICIOS POTENCIALES
 En 2 años, National Semiconductor redujo costos de
distribución en 2.5% tiempo de entrega en 47% ...
BENEFICIOS POTENCIALES
 En 10 años Wal-Mart se transformó cambiando su sistema
logístico.
 Tiene las ventas/pie cuadrado...
OBEJTIVOS CONFLICTIVOS EN LA RED
LOGÍSTICA
 DISTRIBUCIÓN:
 Bajos inventarios.
 Costos de transporte bajos.
 Capacidad ...
CADENAS DE ABASTECIMIENTO
 Hay cadenas que sirven para soportar.
 Y cadenas que sirven para moverse.
El funcionamiento d...
FUNCIÓN DE LOS INVENTARIOS
 Ayudar a la independencia de operaciones.
 Continuidad de las variaciones de demanda.

 Det...
TIPOS DE INVENTARIO

 Materia Prima
 Productos en proceso
 Productos Terminados

 Stock ----------> Capital Inmoviliza...
DEMANDA EN MODELOS DE INVENTARIO
 La demanda es un componente que afecta la política de
inventario.
 Los patrones de dem...
¿CUÁLES SON LAS NECESIDADES DE
INFORMACIÓN DE INVENTARIO?
 Los responsables del manejo y monto de los inventarios
requier...
EL NIVEL DE INVERSIÓN DE LOS
INVENTARIOS
 ¿Qué tan grande deben ser los inventarios para poder servir a
la producción y a...
POLÍTICAS DE INVENTARIOS
 Deben tener como objetivo elevar al máximo el rendimiento
sobre la inversión, satisfaciendo las...
COSTO DEL MANTENIMIENTO DEL
INVENTARIO
 El costo del mantenimiento del inventario incluye principalmente
el almacenamient...
RIESGO DE INVERSIÓN EN INVENTARIOS
 En algunas empresas existen riesgos de:
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Obsolescencia
Caducidad
Tiempo d...
EL CONTROL DE LOS INVENTARIOS
 El sistema de control debe incluir:
 CONTROL CONTABLE
kardex o software

 CONTROL FÍSICO...
DESARROLLAR UN PLANO POR MAYOR
CONTACTOS
 Búsqueda de satisfacer los criterios de
rendimiento, requisitos del área.
 Se ...
DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES
LONGITUD DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN
 CANAL DIRECTO O DE NIVEL CERO
FABRICANTE

CONSUMIDOR

 CANAL INDIRECTO CORTO: UN NIV...
INTENSIDAD DE LA DISTRIBUCIÓN

Distribución a
través de todas
las tiendas.
Masiva

Distribución a
través de todas
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INTENSIDAD DE LA DISTRIBUCIÓN
COBERTURA DEL MERCADO
¿Número de intermediarios en cada nivel?
 DISTRIBUCIÓN EXCLUSIVA
 Ex...
CANAL DE DISTRIBUCIÓN
 “Conjunto de empresas o individuos que facilitan el traslado
de u producto desde el fabricante has...
AUTOMATIZACIÓN OPERACIÓN VENTAS
 Administración de pedidos
 Control cartera
 Cobranzas
 Pedidos temporales
 Estadísti...
AUTOVENTA
 Gastos vehiculares
 Facturación
 Control inventario
 Liquidación por empresa
 Control de pagos

 Alimenta...
AUTOMATIZACIÓN BODEGAS
 Recepción ordenes de compra
 Ubicación de estanterías
 Separación de pedidos

 Auditoría de me...
CONTROL DE ALMACÉN
 En el almacén tenemos nuestro capital de trabajo, por eso es
conveniente tenerlo permanentemente cont...
TOMA DE INVENTARIOS
 Comparación entre existencia física y saldo del kardex
contable.
 Se debe realizar por lo menos 1 v...
CLASES DE INVENTARIO
 INVENTARIO TOTAL

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Se realiza sobre la totalidad de existencias.
Recomendable para empresa...
CLASES DE INVENTARIO
 INVENTARIO ROTATIVO
 Llamado también selectivo por que seleccionamos la
mercadería que se va a inv...
VENTAJAS DEL INVENTARIO ROTATIVO
 Permite un control frecuente de los materiales mas
importantes.
 No cierra la atención...
PREPARACIÓN DEL INVENTARIO
 Perfeccionar el catálogo o crearlo.
 Crear o perfeccionar el sistema de control (kardex y
do...
ELEMENTOS DE ALMACENAJE
 ESTANTERÍAS LIGERAS
 Diseñadas para almacenar objetos de tamaño pequeño y de peso por
unidad me...
ZONIFICACIÓN DEL ALMACÉN
 La adecuación de las zonas de un almacén influye
directamente en el coste de las operaciones qu...
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 Zona destinada a ubicar los
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STOCK, RESERVA
 Zona destinada al almacenaje  CRITERIOS A TENER EN CUENTA
propiamente dicho, la
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 Zona destinada a la
 CRITERIOS A TENER EN
recuperación de los productos CUENTA
de sus lugares de
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 Zona destinada a
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depositar, agrupar, controlar
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OTRAS ZONAS DEL ALMACÉN
 OFICINAS Y SERVIVIOS: Espacio convenientemente equipados,
para la realización de operaciones adm...
ORGANIZACIÓN DEL ALMACÉN
 ALMACÉN ORDENADO
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Asigna un lugar único y fijo a cada producto.
Huecos adecuados de...
CODIFICACIÓN DEL ALMACÉN
 OBJETIVO: Señalizar de una manera adecuada, todas las posiciones
en las cuales pueda posicionar...
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  1. 1. GESTION DE ALMACENES ALUMNA: Naisha Yessenia Ruiz Canchari PROFESOR: Eddie malca Vicente
  2. 2. LOGÍSTICA  Administración de todas las actividades involucradas con la adquisición, movimiento y almacenamiento de materia prima, inventario en proceso y de producto terminado, e información desde el origen hasta el punto de consumo
  3. 3. COMPLEJIDAD DEL SISTEMA LOGÍSTICO NATIONAL SEMICONDUCTORES  Producción:  Produce microchips en 4 plantas en USA, otra en Gran Bretaña y otra en Israel.  Los chips son enviados para ensamble a 6 plantas ubicadas en Asia.  Distribución     El producto final se envía a cientos de clientes en todo el mundo. 20,000 rutas diferentes en 12 líneas aéreas involucradas. 95% de los productos se entregan en menos de 45 días. 5% se envía entre 45 y 90 días.
  4. 4. BENEFICIOS POTENCIALES  En 2 años, National Semiconductor redujo costos de distribución en 2.5% tiempo de entrega en 47% e incremento en ventas en 34%.  Cerró 6 almacenes en sus operaciones mundiales.  Enviando por vía aérea microchips a clientes partiendo de un centro de distribución centralizado.  Procter & Gamble estima que le ahorró a sus clientes US$ 65 millones a través de mejoras en actividades logísticas durante los últimos 18 meses. ( Journal of Business Strategy, Oct/Nov. 97)
  5. 5. BENEFICIOS POTENCIALES  En 10 años Wal-Mart se transformó cambiando su sistema logístico.  Tiene las ventas/pie cuadrado, rotación de inventarios y utilidad operativa más altas que cualquiera de su competencia.  Creador del Crossdocking  Compaq estimó que perdió US$500 millones a US$1 billón en ventas en 1995 porque sus laptops y desktops no estuvieron disponibles cuando y donde los clientes las iban a comprar.  IBM perdió en 1993 una parte importante de sus ventas potenciales de desktops porque no pudo abastecer la cantidad suficiente de chips para el control de las pantallas.
  6. 6. OBEJTIVOS CONFLICTIVOS EN LA RED LOGÍSTICA  DISTRIBUCIÓN:  Bajos inventarios.  Costos de transporte bajos.  Capacidad de respuesta rápida.  CLIENTES  Tiempo de respuesta rápido.  Nivel de inventario disponible alto.  Variedad de productos amplia.  Precios bajos.
  7. 7. CADENAS DE ABASTECIMIENTO  Hay cadenas que sirven para soportar.  Y cadenas que sirven para moverse. El funcionamiento de la empresa no depende solo de un eslabón, hay que gestionar la empresa extendida. Inteligencia de negocio CLIENTE Flujo de Información Venta final Distribuidor Fabricante Flujo de productos y servicios Gestión de la cadena de Abastecimiento Proveedor materia prima
  8. 8. FUNCIÓN DE LOS INVENTARIOS  Ayudar a la independencia de operaciones.  Continuidad de las variaciones de demanda.  Determinar condiciones económicas de aprovisionamiento.  Determinar la óptima secuencia de operaciones.  Uso óptimo de la capacidad productiva
  9. 9. TIPOS DE INVENTARIO  Materia Prima  Productos en proceso  Productos Terminados  Stock ----------> Capital Inmovilizado
  10. 10. DEMANDA EN MODELOS DE INVENTARIO  La demanda es un componente que afecta la política de inventario.  Los patrones de demanda determinan cómo modelar un problema de inventario.  Clasificación de inventarios. Los items son clasificados de acuerdo a su tiempo de duración los cuales son diferentes. DE ACUERD AL PROCESO DE ACUERDO LA IMPORTANCIA DE ACUERDO A LOS PRODUCTOS • Materias primas • Procesos de materias • Productos terminados A, B, C • Peresibles • No peresibles
  11. 11. ¿CUÁLES SON LAS NECESIDADES DE INFORMACIÓN DE INVENTARIO?  Los responsables del manejo y monto de los inventarios requiere tener por lo menos un conocimiento continuo respecto a lo siguiente:           Estado actual de inventarios Localización Antigüedad Existencias actuales Consumo o venta anual Lote óptimo de compra Máximos y mínimos Costos actuales Precios de la materias primas principales Abastecimiento, etc.
  12. 12. EL NIVEL DE INVERSIÓN DE LOS INVENTARIOS  ¿Qué tan grande deben ser los inventarios para poder servir a la producción y al mercado?  La respuesta es obvia, deben ser lo suficientemente gandes para poder servir a la producción y al mercado, y esto trae consigo la determinación de políticas para su administración financiera.
  13. 13. POLÍTICAS DE INVENTARIOS  Deben tener como objetivo elevar al máximo el rendimiento sobre la inversión, satisfaciendo las necesidades del mercado.  Las principales políticas son las siguientes:  Reducir al máximo la inversión de inventarios en días de inversión, sin afectar a ventas y producción.  Obtener el máximo de financiamiento (sin costo) a través de los proveedores.  Fijar el nivel aceptable de surtido de productos en los pedidos de los clientes.  Mantener las existencias, mediante una administración eficiente.  Vigilar la exposición de los inventarios ante la inflación y la devaluación.
  14. 14. COSTO DEL MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO  El costo del mantenimiento del inventario incluye principalmente el almacenamiento, el seguro, el deterioro del producto y el costo de oportunidad del dinero. Los costos de mantenimiento del inventario se pueden expresar como una tasa anual del valor del dinero del inventario.  La fórmula para calcular el costo de mantenimiento del inventario (CMI) sería: CMI = U x Cu X % Cm Donde: U = Unidades Cu = Costo unitario Cm = Costo de mantenimiento
  15. 15. RIESGO DE INVERSIÓN EN INVENTARIOS  En algunas empresas existen riesgos de:       Obsolescencia Caducidad Tiempo de vida (perecederos) Robo Pérdidas Daños
  16. 16. EL CONTROL DE LOS INVENTARIOS  El sistema de control debe incluir:  CONTROL CONTABLE kardex o software  CONTROL FÍSICO almacén y custodia  CONTROL DE NIVEL DE INVERSIÓN  rotación
  17. 17. DESARROLLAR UN PLANO POR MAYOR CONTACTOS  Búsqueda de satisfacer los criterios de rendimiento, requisitos del área.  Se realiza por tanteos.  Puede complementarse con software para evaluar las soluciones.  Cercanos:     3, 1, 2, 4, 6 6 5 5 5 2 4 5 1 3 2 1 6 3 6 4
  18. 18. DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES
  19. 19. LONGITUD DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN  CANAL DIRECTO O DE NIVEL CERO FABRICANTE CONSUMIDOR  CANAL INDIRECTO CORTO: UN NIVEL FABRICANTE DETALLISTA CONSUMIDOR  CANAL INDIRECTO LARGO: DOS O MÁS NIVELES FABRICANTE MAYORISTA DETALLISTA CONSUMIDOR
  20. 20. INTENSIDAD DE LA DISTRIBUCIÓN Distribución a través de todas las tiendas. Masiva Distribución a través de todas varios mayoristas y detallistas en un mercado donde una persona suele buscarlo. Distribución a través de un solo intermediario mayorista o detallista dentro de un mercado
  21. 21. INTENSIDAD DE LA DISTRIBUCIÓN COBERTURA DEL MERCADO ¿Número de intermediarios en cada nivel?  DISTRIBUCIÓN EXCLUSIVA  Exclusividad territorial/ Exclusividad de surtido (Saga fallabella, Ripley).  DISTRIBUCIÓN SELECTIVA  Criterios de selección: Volúmenes de compras, sevicio ofrecido, equipamiento (Panasonic, LG).  DISTRIBUCIÓN INTENSIVA  Mayor cobertura, masivo, economías de escala (Coca Cola)
  22. 22. CANAL DE DISTRIBUCIÓN  “Conjunto de empresas o individuos que facilitan el traslado de u producto desde el fabricante hasta el consumidor final”  “Es una red de trabajo de instituciones las cuales, en combinación, realizando las actividades requeridas para enlazar a los productores con los usuarios y poner los productos de manera conveniente a disposición de los ansiosos”.
  23. 23. AUTOMATIZACIÓN OPERACIÓN VENTAS  Administración de pedidos  Control cartera  Cobranzas  Pedidos temporales  Estadísticas ruta/vendedor
  24. 24. AUTOVENTA  Gastos vehiculares  Facturación  Control inventario  Liquidación por empresa  Control de pagos  Alimenta camión cisterna
  25. 25. AUTOMATIZACIÓN BODEGAS  Recepción ordenes de compra  Ubicación de estanterías  Separación de pedidos  Auditoría de mercancía en islas  Despacho de mercancías (cargue de vehículos)  Inventarios físicos  Batch, Radiofrecuencia
  26. 26. CONTROL DE ALMACÉN  En el almacén tenemos nuestro capital de trabajo, por eso es conveniente tenerlo permanentemente controlado.  Existen 2 métodos:  CHEQUEOS: Son extracontables, sorpresivos y aleatorios.  TOMA DE INVENTARIOS: Tienen una finalidad contable y lo principal es su preparación.
  27. 27. TOMA DE INVENTARIOS  Comparación entre existencia física y saldo del kardex contable.  Se debe realizar por lo menos 1 vez al año.  Para realizarlo es indispensable tener el saldo del kardex con el cual comparar, de lo contrario sería simplemente un conteo que tendría vigencia solo de un día
  28. 28. CLASES DE INVENTARIO  INVENTARIO TOTAL      Se realiza sobre la totalidad de existencias. Recomendable para empresas pequeñas. Se puede realizar varias veces al año. No cierra la atención. Sus costos son bajos.
  29. 29. CLASES DE INVENTARIO  INVENTARIO ROTATIVO  Llamado también selectivo por que seleccionamos la mercadería que se va a inventariar.  Se emplea para empresas grandes o con mucho numero de ítems.  Como su nombre lo indica, puede realizarse arias veces al año sobre la mercadería seleccionada.  Seleccionamos la mercadería de acuerdo a la clasificación ABC:  A  B  C cada 2 meses y la de alto valor cada 6 meses cada 12 meses
  30. 30. VENTAJAS DEL INVENTARIO ROTATIVO  Permite un control frecuente de los materiales mas importantes.  No cierra la atención  A la larga, el costo es menor.  El personal que lo toma es idóneo.
  31. 31. PREPARACIÓN DEL INVENTARIO  Perfeccionar el catálogo o crearlo.  Crear o perfeccionar el sistema de control (kardex y documentos).  Orden del almacén.  Pre-conteo.  Depuración.  Sistema de conteo.  Persona que va a participar.  Corte documentario.  Conteo y reconteo.  Comparación con el kardex contable.  Ajuste contable.
  32. 32. ELEMENTOS DE ALMACENAJE  ESTANTERÍAS LIGERAS  Diseñadas para almacenar objetos de tamaño pequeño y de peso por unidad menor a 30 kg. para almacenar.  Pueden utilizarse para almacenar productos no paletizados, lo que implica (des)cargar manualmente.  Habitualmente son de perfil ranurado y tablero aglomerado.  ESTANTERÍAS DE PALLETIZACIÓN  Diseñadas para almacenar mercancías paletizadas, y, por tanto, las operaciones de (des)carga se efectúan mediante carretillas .  ESTANTERÍAS COMPACTAS SISTEMAS DRIVE IN/DRIVE TROUGH  La principal característica de este tipo de estanterías es la de permitir una alta densidad de almacenamiento, puesto que en este sistema no se ha dañado pasillos, colocándose paletas una tras de otra.
  33. 33. ZONIFICACIÓN DEL ALMACÉN  La adecuación de las zonas de un almacén influye directamente en el coste de las operaciones que se efectúan en el mismo.  ÁREAS EN FUNCIÓN DEL FLUJO DE LA MERCADERÍA      Muelles y zonas de maniobra Recepción y control Stock reserva Picking y preparación Salida y verificación  ÁREAS EN FUNCIÓN DE ASPECTOS OPERATIVOS  Oficinas y servicios  Zonas especializadas  Zonas maquinarias
  34. 34. EL DISEÑO DE LA PLANTA RECEPCIÓN EXPEDICIÓN ALMACENAJE PREP/PEDIDOS RECEPCIÓN ALMACENAJE R E C E P C I Ó N ALMACENAJE PREP/ PEDIDOS EXPEDICIÓN PREP/PEDIDOS E X P E D I C I Ó N
  35. 35. MUELLE Y ZONA DE MANIOBRA  OBJETIVO  Medios de transporte realicen maniobras de carga adecuadamente.  Número de entradas y salidas que no produzcan cuellos de botella.  CRITERIOS A TENER EN CUENTA  Dimensiones y capacidad de los vehículos.  Media de vehículos en (des)carga diaria.  Horarios de (des)carga en el almacén.  TIEMPOS A TENER EN CUENTA  Tiempo posicionamiento y salida de camión.  Tiempo (des)carga.  Tiempo control mercancía.  Tiempo administrativo.  COSTES A TENER EN CUENTA  Asociados a los camiones que esperan.  Trabajadores.  Zonas de los camiones.  Equipos de muelles.
  36. 36. RECEPCIÓN Y CONTROL  Zona destinada a ubicar los productos durante un periodo de tiempo, para proceder a la comprobación de su estado, de las cantidades recibidas y a la clasificación de los productos, antes de situarlos en los lugares de almacenamiento.    OBJETIVOS  Espacio adecuado para control cualitativo y cuantitativo.  CRITERIOS A TENER EN CUENTA      Media de pedidos de descarga diarios.  N° de líneas por pedido.  Cantidad de entrada por línea.  Superficie del elemento de mantención.  Dimensiones del pasillo. COSTES A TENER EN CUENTA Asociados a los camiones que esperan. Operaciones de (des)carga. Espacio de recepción Equipos de descarga. Evacuación de productos a zona de almacenaje.
  37. 37. STOCK, RESERVA  Zona destinada al almacenaje  CRITERIOS A TENER EN CUENTA propiamente dicho, la  Tipo de estanterías mercancía permanecerá en  Tipo de maquinaria. esta zona hasta el momento en  Stock medio por artículo. que sea necesaria para se  Estacionalidad del consumo. preparada y enviada a los usuarios. Esta zona dependerá  COSTES A TENER EN CUENTA de los sistemas de almacenaje  Manipulación. y de los medios de  Espacio. manipulación elegidos.  OBJETIVO  Establecer espacio necesario para almacenar stock.  No generar cuellos de botella por falta de espacio  OTROS FACTORES A SATISFACER SON  Seguridad.  Incompatibilidad de mercancías.
  38. 38. PICKING - PREPARACIÓN  Zona destinada a la  CRITERIOS A TENER EN recuperación de los productos CUENTA de sus lugares de  Tipo de maquinaria almacenamiento y a su  Sistema de preparación de preparación para ser pedidos. enviados adecuadamente a  N° de pedidos medio día. nuestros clientes.  N° de pedidos por pedido.  Especial atención merece esta zona cuando se tienen  COSTES A TENER EN CUENTA que realizar operaciones de  Manipulación. embalaje y clasificación  Espacio.  OTROS FACTORES A SATISFACER SON  Seguridad.  Productividad operarios
  39. 39. SALIDAS VERIFICACIÓN (EXPEDICIÓN)  Zona destinada a  COSTES A TENER EN CUENTA depositar, agrupar, controlar  Manipulación. adecuadamente los productos  Espacio. a expedir, antes de la carga  Administrativo del vehículo en el cual se enviará esa mercancía a los  OTROS FACTORES A clientes. SATISFACER SON  CRITERIOS A TENER EN CUENTA  N° de clientes de servicio.  Horario de servicio a clientes  N° de pedidos medio.  Disminución de errores.  Productividad operarios  N° d líneas por pedido
  40. 40. OTRAS ZONAS DEL ALMACÉN  OFICINAS Y SERVIVIOS: Espacio convenientemente equipados, para la realización de operaciones administrativas del almacén; así como servicios auxiliares para el personal.  MANTENIMIENTO: Zona destinada al aparcamiento y realización de operaciones de mantenimiento que exigen estos equipos.  DEVOLUCIONES: Espacio destinado a ubicar temporalmente, los envíos que han sido rechazados por sus destinatarios.  PALETAS, ENVASES VACÍOS: Espacio destinado al almacenamiento temporal de paletas y envases.  CÁMARAS: Espacio destinado al almacenamiento de productos que requieren bajas temperaturas.
  41. 41. ORGANIZACIÓN DEL ALMACÉN  ALMACÉN ORDENADO       Asigna un lugar único y fijo a cada producto. Huecos adecuados de acuerdo al producto a almacenar. Ventajas para el control de inventario. Facilidad en la manipulación. Baja utilización del almacén. Capacidad de almacenamiento limitada a los aspectos previstos.  ALMACÉN CAÓTICO     El espacio se asigna conforme se recepciona. Se establece ciertas reglas de ubicación. Volumen estándar de los huecos. Se incrementan los problemas para el control de inventarios.
  42. 42. CODIFICACIÓN DEL ALMACÉN  OBJETIVO: Señalizar de una manera adecuada, todas las posiciones en las cuales pueda posicionar mercancía centro del almacén.  CRITERIOS:  Máxima simplicidad en el proceso de definición de código.  Favorecer la operación que genere un menor tiempo de recorrido de los operarios.  ESTRUCTUA DEL CÓDIGO:  ZONA: Señaliza cada una de las diferentes áreas de trabajo que podemos establecer en el almacén.  PASILLO: Indica las diferentes calles o pareja de hileras dentro de la estantería.  POSICIÓN: Indica el lugar que ocupa el pallet dentro de las escalas que conforman el hueco de la estantería.  ALTURA Define el nivel que ocupa la mercancía en la estantería de almacenaje.

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