Conozca cuáles son los principales departamentos beneficiados en su empresa tras la implementación del Software BatchMaster Manufacturing.

1. 1
Departamentos beneficiados de
usar BatchMaster
BatchMaster Manufacturing para SAP Business One

2. 2
Investigación y Desarrollo
Planeación
Análisis de Costos
Producción
Almacén
Aseguramiento de Calidad
Departamentos beneficiados

3. 3
Investigación y Desarrollo
Es la que nos permite:
Innovar en productos como fórmulas
o recetas, pues nos ayuda a no estar
obsoletos con la evolución constante
del mercado.

4. 4
Retos
Simulación de
valores
Historial de
fórmulas
Etiquetado Análisis de valores
físico-químicos

5. 5
Beneficios
Definir de
forma sencilla
Mano de obra, presentación sustitutos de materiales, costos
y controles de calidad de cada fórmula
Creación de
fórmulas
Con propiedades teóricas y que sean innovadoras.
Ajustes a
ingredientes
Modificar cantidad o concentración de ingredientes y
sistemáticamente ajustar cantidades de otros ingredientes.
Modificaciones
a Fórmulas
Para cumplir con sus propiedades físicas y nutricionales
basados en los estándares definidos por los usuarios.
“What If”
Analizar formulas en un escenario “what if” para conseguir
un mejor panorama del análisis de costos.

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Planeación
Es la encargada de:
Pronosticar las compras de insumos
Pronosticar los días necesarios para cumplir con
el proceso de producción
Mantener los niveles mínimos de materia prima en
los almacenes y reabastecerlos periódicamente

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Retos
Retrasos en entregas
Clientes en fila
Reajustes en tiempos y materia primas
Malos pronósticos (calidad, económicos)

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Beneficios
Optimización en el uso de inventarios y recursos disponibles
Asignación de órdenes de producción a órdenes de ventas en
determinados escenarios
Emisión automática de órdenes de compra de materia prima.
Verificar la concordancia de la lista de materiales al momento de la
producción.

9. 9
Análisis de Costos
• Es el encargado de:
Realizar
diagnósticos
financieros
Conocer costo
de producción
de un bien
Fijar margen de
utilidad por la
venta de este

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Retos
Análisis de
Costos
• Hacerlo superficialmente nos impide
conocer costos reales en producción.
Análisis de
rentabilidad
• Conociendo cada uno de los costos
de la producción , es fácil establecer
un margen de utilidad.
Simulación
de costos
• Realizar supuestos en los que se
puede variar tamaño del producto
favoreciendo análisis de datos toma
de decisiones.

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Beneficios
Materias primas (costo, transporte, línea de
producción)
Factor de rendimiento
Gastos fijos y consumibles
Costos variables según cantidades de producción
A tomar en cuenta:

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Producción
Eje principal el cual busca
enfocar todos los esfuerzos de
diversas áreas con el fin de
elaborar un producto.

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Retos
Trazabilidad
Cálculo de Tiempos
Costos y Mano de Obra
Programación Gráfica de la Producción
Seguimiento de las órdenes Multinivel

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Beneficios
• Optimización de la Programación
• Planeación de cambios y trabajos de
mantenimiento preventivo
• Creación de trabajos de órdenes de producción con
mezclas
• Obtención de reportes de productos terminados
• Actualización en tiempo real

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Almacén
• Es la encargada de:
Llevar el control de
inventario,
manteniendo el
orden y
organización.

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Retos
No poder localizar lotes
Desconocer en nuestra hoja de cálculo si el
lote es de materia prima o producto
terminado
No contabilizar al detalle la emisión de
material para la producción

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Beneficios
• En el momento que se recibe como materia prima
o cuando está terminado el producto
• Clasificar por fecha o vida de anaquel
Asignar los números
de lote.
• Utilizar de manera automática dicha información
en órdenes de venta
• Notas de entrega y/o movimientos de inventarios
Integrar información
del lote en diversas
áreas
• De orden de producción
• Dias de cuarentena y fechas de caducidad.
Definición de
Tamaños

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• PEPS(Primeras entradas primeras salidas)
• PCPS(primero en caducar, primero en salir)
• UEPS(últimas entradas, primeras salidas)
Establecer métodos
de emisión de
material
• Generando etiquetas para su identificación y
clasificación
Codificación de
número de lote
• Ya sea de manera automática o manual.
• A través del uso de plantillas.
Generación de
números de serie

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Aseguramiento de Calidad
Aprueba las especificaciones
de la materia prima, de los
productos intermedios y
productos finales.

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Retos
• Se debe enfrentar la gestión de CAPA (acciones
correctivas y preventivas):
Problemas de No conformidad
Elaboración de certificados de calidad manuales
Realización de pruebas a contra reloj

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Beneficios
Realizar pruebas en distintos momentos del
proceso productivo
Establecer condiciones fuera de tolerancia,
métodos de muestro y definición de pruebas
Definir estados de control de calidad
Definir condiciones de retención y liberación de
parte del equipo de control de calidad
Retener lotes hasta la resolución de las no
conformidades

22. 22
¡Encuentre la perfección
en su empresa
productora!

23. 23
¡Gracias!