Caso de estudio de la empresa Amortiguadores Gabriel de Venezuela

1. Caso
Amortiguadores
Gabriel
Presentado por:
Daniela Moreno García
Jose Manuel Carmona Estrada
Joaquín Andrés García de Paula

2. 01
Tanto nivel global
como local:
Ambiente
competitivo
04
Amenazas y
estrategias
TABLA DE CONTENIDOS
02
Estrategia
utilizada para
alcanzar ventajas
competitivas
05
Atributos de
pertenecer a una
corporación
multinacional
03
Fuentes de
ventajas
competitivas
06
Sostenibilidad de
la empresa a
futuro
07
Lecciones
aprendidas
2

3. Tanto nivel
global como
local: Ambiente
competitivo
01
3

4. Apertura comercial
A inicios de los años 90,
se dió un contexto de
apertura comercial que
trajo consigo el fin de la
política de sustitución de
importaciones que
garantizaba la
participación en el
mercado de los
fabricantes nacionales
(pp. 3)
Recesión Industrial y
reducción arancelaria
Se vivió un periodo de
recesión industrial que
produjo cierres de
empresas de autopartes y
ensambladoras a nivel
Nacional y un crecimiento
de importaciones, que
significó una caída del
85% en la producción
automotriz nacional (pp. 3-
4)
Mercado de repuestos
usados y falta de
precios de referencia
Pronósticos poco
alentadores
A inicios de los 2000, el
sector de repuestos se vió
afectado por el mercado de
repuestos usados que
ingresaban al país por
ilícitos aduaneros y falta de
precios de referencia para
la importación de repuestos
nuevos (pp. 4)
Tendencia a la
contracción del
mercado, previsión de
reducción importante de
las ventas y
desaceleración de la
inversión (pp. 3-4)
A nivel local ¿cómo ha cambiado el ambiente competitivo durante las últimas décadas para las
empresas fabricantes de autopartes?
4

5. Tendencia al
crecimiento
A partir de los años 80,
el mercado de
autopartes mantuvo
tendencia al crecimiento,
lo que significó ser un
mercado atractivo, pero
cada vez más
competitivo con un
exceso de capacidad a
escala mundial (una
capacidad de
producción global mayor
a la demanda (pp. 4)
Nuevo modelo
de manufactura
Un nuevo modelo
de manufactura
trajo consigo una
introducción de
tecnologías
blandas e
incorporación de
filosofías de
calidad y mejora
continúa (pp. 4)
Cambios en las
relaciones
ensambladores -
proveedores
Transformacion
es en el patrón
tecnológico
Las relaciones se
fundamentaron cada vez
más en la colaboración,
relación a largo plazo,
comunicación más
frecuente y mayor
responsabilidad del
proveedor, a su vez los
proveedores
comenzaron a participar
de manera activa en el
diseño y desarrollo de
productos (pp. 4-6)
Grandes avances en el
área de la tecnología,
que trajeron cambios
tanto en la forma de
producir, usando
diferentes tecnologías
y un mayor grado de
automatización, como
cambios en los
vehículos o sus partes
(pp. 4-6)
A nivel global ¿cómo ha cambiado el ambiente competitivo durante las últimas décadas para las
empresas fabricantes de autopartes?
Impacto de
fabricantes
japoneses
Los automóviles
japoneses
comenzaron a
liderar el
mercado
producto de su
mayor calidad,
confiabilidad y
precios más
competitivos.
(pp. 4-6)
5

6. Estrategia
utilizada para
alcanzar ventajas
competitivas
02
6

7. La estrategía utilizada por Gabriel de Venezuela para alcanzar
ventajas competitivas se basó en asociaciones estratégicas
como convertirse en un centro de manufactura de alta calidad
de la red internacional Arvin, con el objetivo de mantener su
liderazgo en el mercado de reposición nacional y regional, a su
vez obtener una posición en el mercado nacional y acceder a
tecnología, fabricación de productos de alta calidad mediante
el desarrollo de capacidades tecnológicas y gerenciales,
entrenamiento y capacitación de sus trabajadores y técnicas de
mejora continua, implementación de programas de excelencia
en manufactura basada en cero defectos, cero scrap, cero
puesta a punto, cero paradas no planificadas, cero accidentes y
cien por cien de carga fabril para lograr una mayor agregación
de valor, calidad total y principios de manufactura ajustada
enfocada en el uso de tecnologías blandas para incrementar la
productividad (pp. 6-8)
¿Cuál fue la estrategia utilizada por Gabriel de Venezuela para alcanzar
ventajas competitivas en un entorno incierto y complejo como lo fue el
período de apertura que se vivió en Venezuela a fines de los años ochenta?
7

8. Fuentes de
ventajas
competitivas
03
8

9. Para Gabriel de Venezuela sus ventajas
competitivas se fundamentaron en la excelencia
operacional, donde se implementaron procesos
acelerados de asimilación de tecnología para
lograr un costo competitivo a nivel global, estos a
su vez lo que buscaban era lograr trabajar desde
la calidad total, la mejora continua y la
participación de los trabajadores, por lo cual, una
vez la empresa determinó su objetivo se hizo
especial énfasis en el desarrollo de capacidades
tecnológicas y gerenciales, para permitir un
adiestramiento en el personal y transformaciones
en el modelo organizativo. La implantación de
ciertos programas traía consigo entrenamientos
en cascada y conformación de equipos de trabajo
mixtos. (pp. 7-8)
¿Cuáles fueron las fuentes de las ventajas competitivas de Gabriel de
Venezuela y en qué se hizo mayor énfasis para el desarrollo de
capacidades?
9

10. ¿Considera que las ventajas competitivas desarrolladas por esta
empresa eran sostenibles? ¿Por qué?
Por otro lado, las ventajas competitivas
desarrolladas por la empresa son sostenibles
porque sus bases para implementar la calidad y
mejora continua fueron trabajadas desde
tecnologías blandas, es decir, como empresa
Gabriel de Venezuela se enfocó en desarrollar
habilidades y capacidades en todo el personal a
tal punto de poner en marcha un programa
llamado “sistema de sugerencias” donde equipos
del personal realizaban sugerencias para
desarrollar soluciones en pro de optimizar la
forma de trabajar y también, la implementación
del lean production que ayudan a incrementar la
productividad, mejoran la calidad total, mejora
continua y la producción “justo a tiempo”. (pp. 8)

11. Amenazas y
estrategias 04
11

12. Diseño del producto
enfocado a reposiciones
Establecer relaciones de
colaboración tecnológica
con la empresa Kayaba, uno
de los fabricantes de
amortiguadores para EO
más importantes del mundo
(pp. 11)
Transformaciones en la
industria automotriz a
nivel mundial
Implementar nuevo modelo
de manufactura con la
introducción de tecnologías
blandas e incorporación de
la calidad total y mejora
continua (pp. 4)
¿Qué amenazas enfrentó Gabriel para sostener sus ventajas
competitivas y qué estrategias utilizó para lidiar con estas
amenazas?
Cambio tecnológico
Implantar sistema integral
de productividad (pp. 6)
12

13. Puesta a punto
crítica en el ámbito
de los procesos
Uso de proyectos de
puesta en punto con
mejoras en calidad y
tiempo de paradas de
máquinas orientado en
la excelencia de
manufactura (pp. 8)
Problemas en
un área
determinada
Utilización de
proyectos Kaizen
(pp.8)
Manejo elevado de
número de partes e
implementación de
nuevos modelos que
requerían una nueva
puesta en punto
Cambios en la organización
de la producción que
lograron la reducción en los
tiempos de cambio para
hacer la planta más flexible
(pp. 9)
Fabricación en función
del inventario,
despilfarro en todas
sus formas, detección
de errores y problemas
de ineficiencias
Uso de estrategias
ATQPS (pp. 9-10)
13

14. Atributos de
pertenecer a una
corporación
multinacional
05
14

15. El pertenecer a una multinacional le permitió a
Gabriel hacerse un autodiagnóstico de sus
procesos, y reconocer que, aunque sus niveles
de calidad eran fuertes en el mercado
venezolano, a nivel internacional aún les faltaba,
por lo cual sus relaciones estratégicas con
proveedores y clientes le permitieron
reorganizar toda su cadena de producción y
gestión, haciendo énfasis en las habilidades
blandas, a su vez, facilitaron el acceso a nueva
tecnología y nuevas tendencias gerenciales.
5. ¿Qué atributos le ha traído a Gabriel, el hecho de pertenecer a una
corporación multinacional?
15

16. Lograron aprendizajes y herramientas como:
● El sistema de producción de la calidad total de Arvin (ATQPS), el cual
fue el pilar para la transformación de la cultura organizacional que
requerían para transformarse en una empresa de talla mundial (pp 9)
● Su acuerdo estratégico firmado con la empresa Kayaba en 1999,
logrado gracias a uno de sus clientes, Toyota, les permitió
transformarse para atacar correctamente el segmento EO, tanto así
que para 2001 llegaron a ser líderes de ese segmento pasando de un
12% en 1999 a un 70% en 2001. (pp 11)
● El programa “Excelencia en manufactura”, introducido por un socio del
grupo Sivensa, lo cual permitió conformar equipos de trabajos mixtos
que buscaban la mejora continua de sus procesos de producción. (pp 7)
16

17. Sostenibilidad
de la empresa a
futuro
06
17

18. Teniendo en cuenta su constante búsqueda de la mejora
continua, de elevar aún más los estándares de calidad, y de
luchar por ser una empresa reconocida de talla mundial,
podríamos afirmar que la posición de Amortiguadores Gabriel
es bastante sostenible.
Se han preocupado no solo por la expansión constante de sus
procesos y la tecnología que usan, sino también por las
habilidades blandas de sus trabajadores, la cultura
organizacional de estos, y por la constante capacitación en
áreas de la producción para estar a la par con los grandes del
mundo.
6. ¿De qué manera se hará sostenible la posición de esta empresa a futuro?
18

19. Lecciones
aprendidas
07
19

20. Son varios puntos que podemos destacar para trazar una “guía
hacia el éxito” en empresas manufactureras. En primer lugar,
se debe tener como pilar fundamental la mejora continua, la
mejora continua es el único y verdadero camino para la mejora
de los estándares de calidad en los diferentes procesos dentro
de una organización, siendo incluso reconocido dentro de la
ISO 9001.
Se debe hacer una construcción de una cultura organizacional,
que tenga como filosofía el crecer y estar al nivel de las más
grandes empresas de su respectivo mercado.
No confiar jamás en una posición cómoda o confortable, y
mantenerse siempre alerta y preparado. Tal como vimos en
1989 en Venezuela, el golpe para el sector automotriz fue
crítico, y solo quienes se adaptaron y estuvieron preparados
para competir y transformar sus estándares de calidad,
producción y servicio, como amortiguadores Gabriel, lograron
sobrevivir y destacar con el paso de los años.
7. ¿Qué lecciones pueden derivarse de la experiencia de Amortiguadores
Gabriel para otras empresas manufactureras en Colombia?
20

21. REFERENCIAS
➔ ISO 9001:2015 Sistemas de gestión de la calidad.
(2015). Recuperado el 22 de junio del 2022, de
https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso:9001:ed-
5:v1:es
➔ Cervilla, M. (2004). Amortiguadores Gabriel: un
caso de mejora continua [PDF]. IESA.
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