Matalografía

1. FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA
Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN
INFORME DE LABORATORIO
Nombre: Diego Guzmán
Curso y número de sección: Ciencia de Mat PL14, Viernes 16:00-18:00 pm
Número y título de experimento: Experimento No. 1, Metalografía
Profesor: Ing. Javier Bermúdez
Fecha de experimento: Junio 14, 2013
Fecha de presentación: Junio 28, 2013

2. FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA
Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN
Diego Fernando Guzmán Silva
Laboratorio de Materiales Industriales 1
Resumen
En la práctica de metalografía se aprendieron sobre las diversas formas de preparar las
superficies para ser observadas en el microscopio, en particular se usó un material metálico
(varilla).
Las superficies de las varillas fueron preparadas mediante el proceso de desbaste, pulido y
ataque. El desbaste mecánico se realizó con papeles de carburo de silicio (lija) bajo agua, el
pulido grueso con pasta de diamante y el ataque químico con el reactivo Nital2.
Se pudo concluir que una varilla puede verse igual a otra a nivel macro, sin embargo, en su
microestructura puede ser diferente y en consecuencia sus propiedades cambian dependiendo
del tratamiento al que se hayan sometido; su microestructura pudo ser observada con el uso
del microscopio.
Enfoque experimental
Para la experimentación se comenzó eligiendo el material para ser sometido al proceso de
metalografía, se eligió una varilla de hierro (Fe) de la cual se cortó una muestra para seguir con
el desbaste mecánico, usando lijas (papeles de carburo de silicio) con abundante agua. Se usan
los papeles 220, 320, 400 y 600 sucesivamente presionando con fuerza, lavar la varilla al
cambiar de papel y girar 90 grados, evitar que la varilla pivotee.

3. FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA
Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN
Diego Fernando Guzmán Silva
Laboratorio de Materiales Industriales 2
El desbaste se hará sobre una base de vidrio como se observa en la Fig. 1 para así asegurar que
la superficie será plana y no tener al final dos superficies con un ángulo diedro, que se daría en
caso de alguna oscilación.
Fig. 1 Placa de vidrio y Papel de Carburo de silicio en el proceso de desbaste mecánico
Luego del desbaste, se continúa con el pulido grueso con pasta de diamante (7μm y 1μm.),
sobre un paño sin pelos (etilingecol o alcohol como lubricantes) y se debe mover la varilla para
evitar las “colas de cometa”. Los movimientos en el momento del pulido tiene que ser giros
sobre sí misma (varilla), o en rotación sentido contrario del disco o un movimiento de ida y
vuelta sobre una secante.
Para finalizar, se realiza el ataque químico para lo cual usaremos el Nital2 (composición de
ácido nítrico 2 ml y alcohol 98ml) durante unos 10 segundos.

4. FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA
Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN
Diego Fernando Guzmán Silva
Laboratorio de Materiales Industriales 3
Proceso Material/solución/reactivo Cantidad Composición Tiempo
Debaste
Papeles de Carburo de
Silicio
220, 320, 400, 600 Indefinido
Pulido Pasta de diamante 7μm y 1μm Indefinido
Ataque Nital2
HNO3 [2 ml] y alcohol
[98ml]
10 [s]
Tabla 1.- Procesos, materiales y cantidades para la obtención de la superficie.
Análisis de los resultados
Al observar la muestra en el microscopio se observó una microestructura irregular, no muy
definida y que se dirigían en una cierta dirección, esta varilla había sido estirada a temperatura
ambiente y sus propiedades eran el ser resistente; se hizo comparación al observar otras
muestras ya preparadas anteriormente como aquella que había sido sometida a una elevación
de temperatura y sus microestructura se mostraba de manera desordenada y era más difícil
romperla ya que en el templado su resistencia había mejorado, sin embargo, era mucho más
frágil y podía ser rayado con mayor facilidad.
En conclusión, las propiedades de los materiales pueden ser cambiadas al cambiar sus
microestructura y se lo puede lograr si al material lo sometemos a diversas situaciones como
aumento o disminución de temperatura, contracción o tensión e incluso la combinación con
otros materiales para formar aleaciones y así las desventajas de uno se compensaran con las
propiedades del otro.