Mapa mental de principios basicos de diseños de plantas. I.U.P Santiago Mariño. Ingenieria Quimica Edwin gonzalez C.I 23.456.496. Maracaibo, Edo. Zulia

1. PRINCIPIOS BÁSICOS DEL DISEÑO DE
PLANTAS
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULA PARA LA EDUCACIÓN
I.U.P ¨SANTIAGO MARIÑO¨
EDWIN GONZALEZ
C.I: 23.456.495
ING.QUIMICAMARACAIBO, 22 DE JUNIO DE
2017

2. DISEÑO DE PLANTAS
Es un trabajo de gestión
que involucra todas las ramas
de la ingeniería, en el que se
aplican los códigos de diseño
que se basan no solo en la
experiencia sino también en el
conocimiento
Es una actividad que implica un
trabajo conjunto entre quienes están
encargados directamente de planear
todo el proceso
PLANTA NUEVA
EXPANSION DE
UNA EXISTENTE
REODENAMIENTO
Ó HACER AJUSTES

3. DISEÑO DE PLANTAS
OBJETIVO: Conocer los elementos que intervienen
en el análisis de la localización, distribución y
adecuación de infraestructura dentro de una planta
industrial, con el fin de llevar a cabo un buen análisis
que permita dar la solución más óptima a este tipo de
decisiones.

4. DISEÑO DE PLANTAS
DESARROLLO DE
PLANTAS EXIGE
EMPLEO DE
LEYES
PRINCIPIOS Y
TEORIAS
VALORACI
ÓN
PRÁCTICA
DESARROLLO
SISTEMÁTICO
1. Concepción del proyecto
2. Valoración preliminar económica y de mercado
3. Obtención y desarrollo de la información para el diseño
4. Evaluación Económica
5. Desarrollo de la ingeniería de detalle
6. Gestión de compras de materiales y equipos
7. Construcción y montaje
8. Puesta en marcha y ensayos iníciales
9. Producción
El Ingeniero
químico
participa
ROL
CREATI
VO
CENTRA
L
ASESORA
Ó
INGENIERIA DE
PROCESO/DISEÑ
O DE PROCESO
DISTRIBUCI
ÓN
ISTALACIÓN
DE
SERVISIOS
LOCALIZACIÓ
N

5. DISEÑO DE PLANTAS
FASES DEL
DISEÑO
1. CONCEPCIÓN Y DEFINICION:
¨Lo que se necesita es…..¨
•Eliminación de posibilidades
•Definición de condiciones y
capacidades
2. DESARROLLO DEL
DIAGRAMA DE FLUJO DEL
PROCESO:
Secuencia de equipos y
operaciones unitarias
3.Diseño y selección
de equipo:
Debe ser diseñado con
rapidez y sin gran
detalle al menor costo.
INGENIERIA DE
DETALLE
4. ANALISIS
ECONOMICO:
Los costos del proceso deben
combinarse con los de materia
prima, mano de obra, equipo y
otros costos para proporcionar
un estimado económico exacto
para el prospecto de la
operación de manufactura.
5.OPTIMIZACIÓN:
•Diseño económicamente
óptimo
•Diseño operativo óptimo
6.IMPLANTACION DE
PLANTA =
DISTRIBUCIÓN DE
PLANTA

6. DISEÑO DE PLANTAS
DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS
Ordenación de las áreas de trabajo y del
equipo que sea la más eficiente en
costos, al mismo tiempo que sea la más
segura y satisfactoria para los
colaboradores de la organización.
BENEFICIO
S
•Reducción de riesgos de
enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo
•Mejora la satisfacción del
trabajador
•Incremento de la productividad
•Disminuyen los retrasos
•Optimización del espacio
•Reducción del material en
proceso
•Optimización de la vigilancia
Ésta ordenación comprende los espacios
necesarios para los movimientos, el
almacenamiento, los colaboradores
directos o indirectos y todas las
actividades que tengan lugar en dicha
instalación.

7. DISEÑO DE PLANTAS
LOCALIZACIÓN
Se parte del momento en que ha
sido detectada la necesidad de
localizar una nueva instalación o de
relocalizar una ya existente, tras
haber desechado otras posibles
soluciones
Análisis
preliminar:
Estudia las
estrategias
empresariales y
políticas
Búsqueda de alternativas de
localización:
Evaluación de
alternativas (análisis
detallado)
Selección de la
localización.

8. DISEÑO DE PLANTAS
FACTORES
PRESELECCIÓN DE UNA
AREA,REGIÓN O ZONA
GEOGRÁFICA DE MAYOR
CONVENIENCIA.
CRITERIOS:
ECONOMICOS, SOCIAL O
POLÍTICO
MACRO-LOCALIZACIÓN

9. DISEÑO DE PLANTAS
DEFINICION PUNTUAL
DEL SITIO PARA EL
PROYECTO
CRITERIOS:FACTORES
FÍSICOS,GEOGRÁFICOS
Y URBANÍSTICOS
FACTORES MICRO-
LOCALIZACIÓN