1. Integrantes:
Jesús Osorio C.I. 22.075.753 Carrera: 45
Luis Vergara C.I 20.725.260 Carrera: 45
Génesis Jiménez C.I. 21.132.713 Carrera: 45
Junaury Querales C.I.23.763.588 carrera: 45
Maracaibo , Agosto de 2016
2. Empresa dedicada al rubro de productos
Alimenticios Balanceados para Animales.
En su mayor parte produce alimento para pollos,
aunque también produce alimento para perros,
cerdos, bovinos, gallinas ponedoras, entre otros.
Alimento Balanceado:
Ternarina
Vacarina
Novarina
Bovinos
Ponarina
Pollarina
Cerdarina
Todos los productos vienen
en presentaciones de sacos
de 40 kilos.
Las maquinas Granuladoras o Peletizadoras de
alimento balanceado producen:
Máquina Granuladora (1) 20 Toneladas/Hora
Máquina Granuladora (2) 18 Toneladas/Hora
Capacidad total de producción
38 Toneladas/hora.
DESCRIPCION
CAPACIDAD DE PRODUCCIÒN
TIPOS DE
PRODUCTOS
3. Plano general Planta A.B.A. Protinal del Zulia
Dirección:
Avenida 17 LOS HATICOS N°121-151frente a la fábrica de camisas Arrow
Fuente: google´eart - mage@2015digitalglobe
4. Alimenticia
porque fabrica
alimento
balanceado para
animales
Según el
Proceso
Predominante
Alimento
Según su tipo
de Producto
Predominante
De proceso continuo: La producción de alimentos es
homogénea e ininterrumpida.
De proceso repetitivo: La producción de alimento se
produce por cantidades estándares, para ser
estibadas.
De proceso intermitente: Elabora productos de
acuerdo a las especificaciones de los pedidos del
cliente en algunos casos
Según la
Naturaleza de
su Proceso
Tipo de procesos de la planta
5. Maquinaria
Superficie
estática(m2)
N
Sg
(Se x N)
Se
(Sg + Se x K)
basculas para camiones 30 1 30 6
balanza de suelo 3000
kilos
9 1 9 1.8
balanza de suelo 6000
kilos
8 1 8 1.6
silos de productos
terminados
16 1 16 3.2
∑ 63 63 12
St= 138 m2
Calculo de áreas
K= 0.10
8. 2.- Instalar una pequeña oficina
en el segundo piso con el fin de
confirmar y habilitar los silos
para no tener que bajar al primer
piso y así economizar tiempo en
el despacho
1.- Cambiar la rejilla que está en el
bajante de la tubería por donde
sale el alimento por pletinas que
son más finas y permiten mayor
pasó de alimento ya ofrecen
menos resistencia.
Retraso en el proceso
de despacho de
alimento a granel
ocasionado por
actividades reiteradas
que alargan el tiempo
de recorrido del
operador causando
una demora.
9. Resumen
En este trabajo daremos a conocer un poco sobre la
producción de la planta A.B.A Protinal del Zulia,
además La problemática que esta presenta y su
solución.
Dicha empresa se dedica al rubro de productos
alimenticios balanceados para animales, pollos y
despresados, pre cocidos y embutidos. Ésta
mayormente produce alimento para caballos, perros,
cerdos, bovinos, conejos, gallinas entre otros…
Esta planta tiene una capacidad de producción de 38
toneladas por hora. Los tipos de productos que allí
se producen son: ternarina, vacarina, potrarina,
novarina, ponarina, pollarina 1,2 y 3, cerdarina 1,2 y
3 extra y genérica.
10. A continuación mencionaremos los tipos de plantas utilizadas
para la producción:
• Según la naturaleza de su proceso: continua, intermitente y
repetitiva.
• Según el proceso predominante: alimenticia.
Esta es la encargada de transformar los productos
procedentes del sector agropecuario para producir alimentos
para pollos.
• Según el tipo de producto predominante:
Materia prima: afrechillo, arroz de segunda, bagacillo,
concha de arroz, fosfato fosfinca, fosfato tricàlcico, harinas
de algodón, de arroz, de carne, de girasol entre otros.
La empresa tiene un total de 72 trabajadores los cuales se
dividen funciones:
• según el proceso de recepción y almacenamiento : 9
trabajadores
11. Proceso de molienda: 7 trabajadores
Proceso de mezclado: 10 trabajadores
Proceso de granulado: 7 trabajadores
Proceso de empaque: 16 trabajadores
Proceso de almacenamiento: 5 trabajadores
Proceso de despacho: 4 trabajadores
Proceso de mantenimiento: 14 trabajadores.
El problema que presenta la empresa y al cual le
daremos solución es:
Retraso en el proceso de despacho de alimento a granel
ocasionado por actividades reiteradas que alargan el
tiempo de recorrido del operador causando una demora.
12. A continuación se plantean algunas soluciones para el
problema descrito anteriormente:
1. Cambiar la rejilla que está en el bajante de la tubería por
donde sale el alimento por pletinas que son más finas y
permiten mayor pasó de alimento ya ofrecen menos
resistencia.
2. Instalar una pequeña oficina en el segundo piso con el fin
de confirmar y habilitar los silos para no tener que bajar al
primer piso y así economizar tiempo en el despacho
13. Referencias
Autores:
*Barrios Israel C.I. 13.912.423
* Barros Luis C.I 17.062.573
* Contreras Rut C.I. 21.360.384
* Escorihuela José C.I. 20.282.254
* Fontalvo Jeniree C.I. 19.936.116