5. 1. GLP: magnitudes
Route to Market
Actualmente, hay que sumar los volúmenes de Mocay y Zumos Palma.
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6. 2. Grupo Leche Pascual y palets:
Un poco de historia
En 2005. Diversidad de palets.
Palet blanco Palet verde
Uso: interno Uso: Frixia
Palet azul Palet rojo
Uso: Bezoya Uso: Resto fábricas
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7. 2. Palets en GLP
Implicaciones de este modelo:
- Triple gestión de la información.
- Coste de alquiler/ día - Triple stock de palets vacíos antes y
después de uso.
- Puntos no colaboradores
- Triples tarifas y negociaciones.
- Ficheros de traslado de paletas - Recursos humanos dedicados.
- Dispersión del poder de compra.
- Pérdidas
Y además, todos con un denominador
común:
- Imprevisión presupuesto de costes.
EXTRACOSTES - Diferencias de inventarios.
- Conflictos permanentes.
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8. Al final del año, el resultado de todo esto
cuando se lo explicaba a mi jefe era:
¿Cómo?
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9. ¡Tenemos que hacer algo!
Paletero a tus palets
Y
Lechero a tus leches
Así que tenemos dos opciones:
1) Seguir pegándonos contra el mismo
muro, aplicando la misma solución.
2) Sentarnos con nuestros proveedores y
hacer un plan de acción creativo y
conjunto, que nos lleve en otra
dirección más efectiva.
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10. ¿Qué hacemos?
- ¿Podemos convertir el concepto de: Palet como «mal necesario»?
- En el concepto de necesidad que aporta valor a través de la eficiencia.
¿Cuál sería el ideal para ello?
1. Un solo proveedor.
2. Cobro único por entrega.
3. Resto de conceptos no existe.
4. Proveedor integrado directamente a nuestro Sistema de
Gestión de Almacenes para gestionar los palets.
5. Definición de tolerancias (hoy RAL AECOC).
6. Planes de acción para corregir ineficiencias.
Conversaciones y negociaciones con los diferentes
proveedores transformándoles en socios de
referencia. 9
11. 3. Situación actual
Resultados concurso:
Propuesta Chep:
1. Cobro único por entrega.
2. Resto de conceptos no existe.
3. Proveedor se conecte directamente a
nuestro Sistema de Gestión de Almacenes
para gestionar los palets.
+ Mejora de procesos:
TPM
Sostenibilidad
Calidad de paletas
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12. 3. Situación actual
TPM
La introducción de este tipo de instalación permite a Leche Pascual la eliminación de
sus stocks ineficientes (paleta vacía) y una máxima capacidad de reacción, pero con el
mantenimiento de los niveles de servicio actuales.
Los principales beneficios de este tipo de instalación son:
1. Integración Operacional & Partnership
• Máxima capacidad de reacción a la demanda de Leche Pascual.
• Mejor conocimiento de la actividad de Leche Pascual.
• Cercanía y facilidad en la gestión.
2. Beneficios In Plant
• Menores tiempos de respuesta globales y time-to-solve ante eventuales problemas.
• Menores costes directos de transporte.
• Menores costes indirectos atribuibles a la paletización.
• Menos incidencias de calidad.
• Menor impacto medioambiental de la actividad: Reducción emisiones CO2.
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13. 3. Situación actual
Sostenibilidad
Reutilización Eficiencias de Transporte
• La reutilización continua de paletas reduce • La densidad de la red permite reducir las
al mínimo la necesidad de recursos distancias de transporte
• Esto significa una reducción de las
• El Pooling reduce drásticamente los emisiones de CO2
residuos ya que el material se recicla
Beneficios de la madera
•Recursos renovables y
biodegradables a partir de fuentas
sostenibles
• 100% reciclable en palets nuevos y
en otros usos Grupo Leche
Pascual 12
14. 3. Situación actual
Calidad de las paletas
- Acuerdo alcanzado entre los principales usuarios de las paletas Pool.
- Calidad tanto de la paleta como del uso.
- Una inadecuada calidad o uso de la paleta puede conllevar riesgo de salud para los
usuarios, reducción de vida del producto o un fallo en la Cadena de Operaciones.
- Se definen tanto los criterios de calidad en base a características dimensionales y las
especificaciones de los defectos de exclusión o rechazo.
Ej.: Principales criterios
de rechazo de la paleta
de 600 x 800 mm.
Fuente: RAL AECOC 2013
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