Embalajes

1. VII JORNADA DEL FRÍO
Miércoles, 16 noviembre 2016

2. ÍNDICE
PRESENTACIÓN
CALIDAD
INSTALACIONES
PRODUCTO
GESTIÓN DEL PROYECTO
INGENIERÍA
INDUSTRIA DEL CONGELADO
ATUNEROS
CONVERTIDORES

3. FADECO, empresa de ingeniería y fabricación de
embalajes y contenedores.
Inicia su actividad en enero de 1987.
Tiene tres gamas de producto :
• Embalajes específicos, diseñados y
fabricados según las necesidades de los
clientes.
• Contenedor estándar con mejoras
patentadas.
• Gestión integral de reparación y
modificación de contenedores
Dedicada a los sectores de:
• automoción
• alimentación
• energía
• industria general
PRESENTACIÓN
Sede central de
Vitoria

4. Nuestro afán de superación nos llevó a ser la
PRIMERA empresa española de fabricación de
contenedores en obtener el certificado ISO 9001
de calidad
La calidad está integrada en el sistema de
gestión o ERP de la empresa para ayudarnos
a mejorar los procesos internos
CALIDAD

5. FADECO también ha sido la primera empresa
del sector que ha implementado las 5 S en
su planta productiva.
IMPLANTACIÓN 5 S

6. Nuestra sede está en Vitoria dentro
de un entorno industrial muy
desarrollado.
La empresa dispone actualmente
de dos plantas:
1ª planta de 6.000 m2
2ª planta de 4.000 m2
El LAY OUT se diseñó para
optimizar la logística interna y los
flujos del proceso productivo.
INSTALACIONES

7. CONTENEDOR ESTANDARIZADO
CONTENEDOR AUTOMOCIÓN
PRODUCTO

8. Gama de producto
FADECO se dedica al diseño y desarrollo, y a la
fabricación de contenedores:
• estándar
• automoción
• otros
Contenedores en construcción mecánica soldada
de varios tipos: tubular, chapa, malla…
Pueden ser FIJOS o PLEGABLES.
En todos los casos, las unidades incorporan
elementos de diferentes materiales y acabados
diversos.

9. Contenedor estandarizado
Contenedor abatible en chapa
Contenedor abatible en malla

10. Contenedor estandarizado
12
Contenedor estandarizado:
• Industria general
• Alimentación
• Almacenes automáticos
PERFIL DE ALUMINIO
ATUNERO

11. Contenedor automoción
Contenedor automoción para:
• Pieza de chapa
• Pieza de plástico
• Otros: airbag, volantes, ruedas,…
AIRBAG

12. Contenedor automoción
Revestimiento Capó motor
en Célula robotizada

13. GESTIÓN DEL PROYECTO
1 ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE
2 PROTOTIPO
3 PRE-SERIE
4 FABRICACIÓN DE LA SERIE

14. 1 Especificaciones del cliente
DATOS INICIALES
Es la parte más importante del proceso de diseño y se
estructura de siguiente manera:
• Apertura de un estudio con un cuaderno de cargas
• Recepción del fichero 3D de la pieza
• Planning de estudio y diseño
VALIDACIÓN DEL DISEÑO POR EL CLIENTE
• Una vez realizado el estudio, el nuevo diseño se
presenta al cliente para su aprobación antes de
fabricar la unidad prototipo.
• En el estudio se tiene en cuenta:
• la capacidad por camión
• la ergonomía
• la calidad de la pieza a transportar

15. 2 Prototipo
En esta parte del proceso se valoran:
• La utilización de materiales tanto plásticos como
específicos para que sean duraderos y fáciles de
industrializar en la serie
• La ergonomía adecuada
• El diseño óptimo de las fijaciones para la pieza
• Que la prueba de transporte sea OK
• Actualización de planos en diseño con las
modificaciones realizadas sobre el prototipo

16. 3 Preserie
Con todas las remarcas hechas al prototipo se
envía uno o varios contenedores de pre-serie.
Los objetivos de la pre-serie son validar:
• Los utillajes de fabricación del
contenedor
• Los moldes de inyección
• El proceso logístico interno del
cliente
• El proceso logístico en el circuito
final
• La calidad de pieza con pruebas de
transporte definitivas

17. 4 Fabricación de la serie
• Partiendo de los planos y con las
modificaciones ya implementadas se gestionan
las compras de los materiales
• La gestión de materiales se hace mediante
código de barras
• La gestión de la producción se lleva con un
sistema ERP y con un sistema de captación
de datos en planta
• El control de las unidades fabricadas se hace
mediante un MASTER

18. INGENIERÍA
Programas de diseño
FADECO utiliza los principales software de diseño asistido

19. Industria del congelado
• Túnidos
• Carga
paletizada
• Otros

20. Atuneros fijos / desmontables : opciones
Galvanizado en caliente s/ UNE enISO
1461/99

21. Atuneros desmontables

22. Atunero desmontable D1
FADECO PATENTED

23. Atunero desmontable D1
Unidades cargadas en
un 40’ sea container
Kit de montaje con tornillería INOX

24. Atunero desmontable D1 : Ventajas
• Menor ocupación de espacio
• Facilidad de mantenimiento
• Kits de repuesto
• Menor coste de envío

25. 33
Apilabilidad : compatibilidad y criterios
Compatible con contenedor fijo
Normas de apilabilidad :
•BCR 324

26. Convertidores Standard

27. Convertidores instalaciones robotizadas

28. Certificado Compatibilidad alimentaria

29. Clientes

30. GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN
AGRADECEMOS VUESTRO TIEMPO Y ESPERAMOS VUESTRAS
SUGERENCIAS
Simón Urigoitia
Responsable Exportación
simon.urigoitia@fadeco.es # www.fadeco.es
fadeco@fadeco.es
Fabricante de Contenedores FADECO S.A.
Vitoria – Gasteiz
Madrid, 16 noviembre 2016