Factores que influyen en el sistema de medición

1. Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Escuela de Ingeniería Industrial
Extensión Porlamar
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL SISTEMA DE MEDICIÓN
Realizado por:
Jessica Parra C.I.: 24.696.113
Profesora: Virginia Anés
Sección: SAIA 3A
Porlamar, Julio de 2017

2. Introducción
Hace muchos años la palabra productividad era usada solamente por los
economistas para referirse simplemente a una relación entre la producción obtenida
por un sector de la economía y los insumos o recursos utilizados para obtener dicha
producción. Así teníamos que entre más producción obtuviéramos usando menos
insumos, entonces la productividad aumentaba, sin tomar en cuenta la calidad.
Posteriormente la productividad ha sido usada de manera equivocada por muchos
políticos en sus discursos, incluso todavía se confunde con la palabra producción.
Productividad no significa producir más cantidad, sino que significa producir mejor
o sea utilizar mejor los recursos disponibles: recurso humano, materiales, energía,
etc.
En los últimos años la productividad es un término más realista universalmente
utilizado por Ingenieros Industriales, economistas, funcionarios, etc. para definir una
medida del rendimiento de un proceso productivo o de una persona. La
productividad tiene una relación directa con la calidad y se mide en el ámbito de la
empresa, lo cual tiene un interés general para todos. Con el mejor uso de los
recursos disponibles para obtener un producto o servicio de calidad, la productividad
aumenta, generando mayores utilidades, empleo y bienestar para todos.

3. Factores que influyen en el sistema de medición
Muchas empresas creen que la productividad debe mejorarse pero con
frecuencia tienen problemas para empezar con programa de mejoramiento de la
productividad. Un buen comienzo es formular preguntas; Cada empresa debe tener
su propio conjunto de preguntas dependiendo de sus circunstancias y situación. Los
Factores Externos incluyendo regulación del gobierno, competencia de otras
empresas y demanda del cliente, están fuera del control de la firma. Los externos
pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la disponibilidad de las
entradas. La administración de la capacidad y del inventario puede afectar la
productividad. En el corto plazo, la capacidad en exceso es, con frecuencia un factor
que contribuye a las razones de productividad adversas. La capacidad casi nunca
puede ajustarse exactamente a la demanda, pero la planificación cuidadosa de
capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como los cuellos de botella
(Cuando se menciona cuellos de botella se refiere a diferentes actividades que
disminuyen la velocidad de los procesos, incrementan los tiempos de espera y
reducen la productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en los
costos.) debidos a capacidad insuficiente.
Siguiendo el mismo razonamiento, el inventario puede ser un impedimento o
una ayuda para la productividad de una empresa. Muy poco inventario conducirá a
la pérdida de ventas, volumen reducido y eventualmente a productividad más baja.
Demasiado inventario producirá costos más elevados de capital y menor
productividad. Por ello debemos poner mucho interés sobre el inventario como la
"Raíz de todo el mal". La solución a este problema, para empresas con manufactura
repetitiva, “se dice” que son los sistemas de inventario Justo a Tiempo. (Filosofía
industrial, que considera la reducción o la eliminación de todo lo que implique
desperdicio en las actividades de compra, fabricación, distribución y apoyo de una
empresa). El producto es un factor que puede influir grandemente la productividad.
Usualmente se reconoce que la investigación y el desarrollo conducen a nuevas
tecnologías de producto que mejoran la productividad. Por otro lado, demasiada
innovación de producto puede disminuir la innovación del proceso y conducir a una
baja en la productividad.
La diversidad de producto puede conducir a una mayor productividad a través
de un aumento en las ventas y en las economías de escala. Pero la diversidad de
producto puede reducir también la productividad, al enfocarse en el proceso y
olvidarse de las operaciones. Existen muchas ideas en el diseño del proceso/s que
pueden utilizarse para mejorar la productividad. Estos factores de mejoramiento
incluyen flujo del proceso, automatización, equipo y selección de tipos de proceso.
Si el tipo de proceso no se selecciona apropiadamente de acuerdo al producto y
mercado, pueden resultar deficiencias. Dentro de un proceso dado, existen muchas
formas de organizar el flujo de información, el material y los clientes. Estos flujos se

4. pueden mejorar con nuevos equipos o por análisis de flujo de procesos, con
incrementos resultantes en la productividad. Uno de los métodos clave utilizados
para mejorar la productividad en el pasado ha sido la automatización, y parece que
la sustitución de capital por mano de obra puede ser aún una clave poderosa para
el mejoramiento de la productividad en el futuro. La disminución de la inversión es
la causa principal de la caída del crecimiento de la productividad en las últimas dos
décadas.
La fuerza de trabajo, es tal vez el más importante de todos. La fuerza de
trabajo, a su vez, está asociada con un gran número de sub factores: (Selección y
ubicación, capacitación, diseño de trabajo, supervisión, estructura organizacional,
remuneraciones, objetivos y sindicatos.) El reclutamiento, la selección y la
ubicación de los trabajadores determinan la "materia prima de recursos humanos
disponible para la empresa". Estos recursos pueden hacerse productivos mediante
capacitación dentro de un contexto organizacional. El contexto organizacional en sí
puede alterarse a través del diseño del trabajo, la supervisión o las relaciones de
autoridad. La administración de recursos humanos en operaciones se puede ver
como una tarea integrada que comienza con el reclutamiento y selección de
trabajadores y -prosigue con la motivación de los mismos, luego se da la medición
de resultados y -el otorgamiento de premios por comportamiento. Finalmente, las
remuneraciones y objetivos se pueden utilizar para motivar a la fuerza de trabajo
dentro del contexto organizacional dado y el nivel disponible de capacitación.
La calidad. Sólo a últimas fechas es que ha quedado claro que la mala calidad
puede conducir a una productividad pobre. La prevención de errores y el hacer las
cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto
para la calidad como para la productividad. Sin embargo, y a pesar de todos los
factores anteriores, la Revolución industrial no hubiese podido prosperar sin el
desarrollo de los transportes, que llevarán las mercancías producidas en la fábrica
hasta los mercados donde se consumían. Los nuevos mercados se conquistaron
mediante el abaratamiento de los productos hechos con la máquina, por los nuevos
sistemas de transporte y la apertura de vías de comunicación, así como también,
mediante una política expansionista. Estos nuevos transportes se hacen necesarios
no sólo en el comercio interior, sino también en el comercio internacional, ya que en
esta época se crean los grandes mercados nacionales e internacionales, en los que
las mercancías pueden viajar libremente por el país sin necesidad de pagar
aduanas. Además, se desamortizan las tierras eclesiásticas, señoriales y
comunales, para poner en el mercado nuevas tierras y crear un nuevo concepto de
propiedad. La Revolución industrial generó también un ensanchamiento de los
mercados extranjeros y una nueva división internacional del trabajo.

5. Actividades funcionales relacionadas con la producción
Ingeniería de producto: Se ocupa del desarrollo, diseño técnico y de formular las
especificaciones de los bienes y servicios que produce la empresa.
Ingeniería de Planta: Se encarga de la instalación o construcción del
mantenimiento de todas las instalaciones relacionadas con la actividad productiva,
participando también en su diseño y selección. Específicamente, es responsable de
la operación de las instalaciones de los servicios auxiliares.
Ingeniería Industrial: Define procesos de fabricación. También se encarga de
estudiar la dinámica del funcionamiento de fábrica, a los efectos de lograr el máximo
aprovechamiento de los recursos de la empresa, en especial la mano de obra y el
equipamiento.
Planeamiento y control de la producción: Confecciona los planes y programas
de producción. Además se encarga del lanzamiento, seguimiento y control
cuantitativo de la producción.
Fabricación: Se ocupa de la transformación de los insumos en productos, o sea de
la elaboración del bien o servicio, función específica de la producción.
Abastecimiento (compras): Realiza las actividades de adquisición, custodia y
transporte de las materias primas y materiales y de conseguir los servicios, que
requieren tanto el área de producción, como el resto de la empresa.

6. Conclusión
La productividad es, sobre todo, una actitud de la mente. Ella busca
desarrollar continuamente todo lo que existe. Está basada en la seguridad de que
uno puede hacer las cosas mejor hoy que ayer y mejor mañana que hoy. Inclusive,
requiere esfuerzos sin fin para ajustar actividades económicas a circunstancias
cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos.
Muchas empresas creen que la productividad debe mejorarse pero con
frecuencia tienen problemas para empezar con un programa de mejoramiento de la
productividad. Un buen comienzo es formular preguntar; Cada empresa debe tener
su propio conjunto de preguntas dependiendo de sus circunstancias y situación.
La Productividad Es Una Creencia Firme En El Progreso Humano