Métodos Evaluación Integral de Riesgos - Luz Mary Riaño

1. MÉTODOS DE EVALUACIÓN INTEGRAL DEL
RIESGO
LUZ MARY RIAÑO CORREDOR COD. 51967068
Especialización en Gerencia en Seguridad y Salud en el Trabajo

2. MÉTODO
OBJETIVO
Los riesgos, accidentes o problemas de operabilidad, son
consecuencia de una desviación de las variantes de un proceso con
respecto a los parámetros normales en un sistema y etapa
determinado. Consiste en analizar y evaluar sistemáticamente en
todas las líneas y sistemas, las causas y consecuencias posibles de
desviaciones de variantes en las unidades de procesos, a través
de “palabras guía”.
DESCRIPCION
Se basa en analizar en forma metódica y sistemática:
El proceso
La operación
La ubicación de los equipos y del personal en las instalaciones
La acción humana (de rutina o no)
Los factores externos
Se enfoca en un proceso que puede apartarse de sus condiciones normales
de operación planteando las desviaciones que pudieran ocurrir.
Es un trabajo de equipo realizado por un grupo multidisciplinario de expertos
que involucra un “brainstorming o tormenta de ideas.
Definir las desviaciones a estudiar y aplicación de la “palabra guía”.A cada nudo
se le planteará las desviaciones de variables de proceso, aplicando a cada
variable sugiere una aplicación exhaustiva de todas las combinaciones
posibles entre desviaciones de variables para determinado nudo.
Sesiones HAZOP
Informe Final son esquemas con la situación actual y la numeración de los nudos.
Formatos de recogida sesiones con indicaciones de la fecha de realización y las
personas del equipo.
Análisis de resultados, clasificación cualitativa de las consecuencias identificadas.
Listado de las medidas a tomar, listado de los sucesos iniciadores identificados.
PROCEDIMIENTO
Definición del área de estudio Consiste en delimitar el objeto de estudio o
las áreas en las que se aplicará el método, para lo cual se definirán
subsistemas o entidades con funciones propias, como línea de descarga,
separación de disolventes, reactores de mezcla.
Definición de los nudos en cada subsistema se deberán identificar y
numerar una serie de nudos o puntos, claramente localizados en el proceso,
el método se aplique en cada uno de estos puntos.

3. MÉTODO FALLOS Y EFECTOS AMFE/FMEA
OBJETIVO
Es un procedimiento que permite identificar fallas en
productos, procesos y sistemas, así como evaluar y clasificar
de manera objetiva sus efectos, causas y elementos de
identificación, para de esta forma, evitar su ocurrencia y tener
un método documentado de prevención.
DESCRIPCÍON
Esta Metodología como mecanismo de acción preventivo en el diagnóstico y la
implementación del Lean Manufacturing. Este se activa por medio de los
indicadores cuando se requiere prevenir la generación de problemas.
Productos: El AMEF aplicado a un producto sirve como
herramienta predictiva para detectar posibles fallas el diseño.
Procesos: El AMEF aplicado a procesos como herramientas
para detectar posibles fallas en etapas de producción
Sistemas: El AMEF aplicado a sistemas como herramienta
p predictiva para detectar posibles fallas en el diseño.
Otros: Se puede aplicar a cualquier proceso general para
identificar, clasificar y prevenir fallas analizando
efectos y causas de una forma documentada.
.
PROCEDIMIENTO
1. Desarrollar un mapa del proceso (Representación gráfica de
las operaciones).
2. Formar un equipo de trabajo (Team Kaizen), documentar el
proceso, el producto.
3. Determinar los pasos críticos del proceso.
4. Determinar las fallas potenciales de cada paso del proceso, determinar sus
efectos y evaluar su nivel de gravedad (severidad).
5. Indicar las causas de cada falla y evaluar la ocurrencia de las fallas.
6. Indicar los controles (medidas de detección) que se tienen para detectar
fallas y evaluarlas.
7. Obtener el número de prioridad de riesgo para cada falla y tomar
decisiones.
8. Ejecutar acciones preventivas, correctivas o de mejora.

4. MÉTODO ÁRBOL AAF/FTA
OBJETIVO
La identificación de la causa o combinación de causas que ligan al
evento máximo, analizar y comparar alternativas para mejorar del
diseño.
La determinación del por que si, las medidas de confiabilidad de un
determinado sistema cumplen con los requerimientos dados.
Determinar modos o factores que tienen una máxima contribución
en el potencial de fallar y la probabilidad de falla para mejoras a la
confiabilidad de los sistemas.
Identificación de los eventos comunes, causas, calcular
probabilidad o frecuencia, calcular disponibilidad o relaciones de
fallas de un sistema.
DESCRIPCION
Es un método deductivo de análisis que parte de la previa
selección de un suceso no deseado o evento que se pretende
evitar, sea este un accidente de gran magnitud (explosión,
fuga, derrame entre otras) o un suceso de menor importancia
(fallo de un sistema de cierre) para averiguar en ambos casos
los orígenes.
sistemáticamente y lógicamente, se representan las
combinaciones de las situaciones que pueden dar lugar a la
producción del “evento a evitar”.
La unión entre niveles la existencia de “operadores o puertas
lógicas”. El árbol se desarrolla en sus distintas ramas hasta
alcanzar una serie de “sucesos básicos”, sea por falta de
información o de análisis de las causas que lo producen.
PROCEDIMIENTO
1. Identificar los objetivos para el
AAF/FTA.
2. Definir el evento máximo/tope.
Definir el alcance del AAF/FTA.
3. Definir el alcance del AAF/FTA.
4. Definir la resolución de AAF/FTA
5. Definir las reglas generales del
AAF/FTA.
6. Construir el AAF/FTA.
7. Evaluar el AAF/FTA.
8. Interpretar y presentar los
resultados.

5. MÉTODO CUANTITATIVO MIXTO
OBJETIVO
Es el de la aplicación de métodos combinados de
estadística y probabilidad, mediante los cuales, a través
de un esquema de matrices, se miden la frecuencia, la
magnitud, y el efecto de un probable siniestro. En un
objetivo específico a proteger y por un tiempo
determinado, permite diseñar políticas de seguridad para
ese objetivo, utilizando aparentemente, una
incontrovertible base científica para calcular el nivel de
riesgo.
DESCRIPCION
El método esta compuesto por etapas
consecutivas, conformando un modelo
secuencial que tiene como particularidad, el
abandono de las ponderaciones igualitarias de sus
factores, alejándose de las influencias subjetivas
que podrían restar seriedad.
PROCEDIMIENTO
1ª fase Definición del riesgo: Tiene por finalidad la identificación del riesgo,
delimitando su objetivo alcance, para diferenciarlo de otros riesgos.
identificación de los elementos característicos el riesgo, como son el bien y el
daño.
2. Análisis del Riesgo. Tiene por objeto la determinación de los criterios que
posteriormente se evaluaran las siguientes fases. ponderar serán los
siguientes.
a. “P” Criterio de probabilidad. Se mide el número de veces que puede
presentarse el riesgo analizado, por consiguiente, es un criterio muy unido a la
vulnerabilidad que presenta el bien a sufrir daños como consecuencia del
riesgo estudiado.

6. MÉTODO CUANTITATIVO MIXTO
b. Evaluación de la Exposición: Se pondera entre cero a diez,
continúa, frecuente, ocasional, poco usual, rara vez, muy raro.
c. Evaluación de la consecuencia: Será ponderada ente cero y cien,
graduando esta valoración según corresponda a la magnitud
económica de los daños y costos potenciales. Este método la
pondera con un peso diez veces superior que el asignado a la
probabilidad o a la exposición.
4. fase: Clasificación del riesgo: El objeto de esta fase es clasificar
el riesgo en función del valor obtenido en la evaluación del mismo,
tabulando dicho valor que estará comprendido entre 2 y 1.250.
b. “E” Criterio de e:posición. Este criterio atiende a las veces que puede
presentarse el agente dañino a la intensidad que puede actuar el bien o por la
agresividad del agente dañino, aunque permanezca contacto.
c. C” Criterio de consecuencias mediante este criterio, cuantificaremos en unidades
monetarias los daños costes potenciales que pudieran producirse en caso de
materializarse el riego analizado.
3. Evaluación del Riesgo: Es el proceso de valoración y ponderación de los criterios
definidos en la fase anterior, es decir, en esta fase se cuantificara probabilidad, la
exposición, las consecuencias.
a. Evaluación de la probabilidad.se asigna un parámetro que será mayor que cero y
menor o igual que diez, de acuerdo con la tabla de probabilidades que más abajo se
señala.

7. MÉTODO WHAT IF?
OBJETIVO
Identificar aquellos eventos que podrían provocar accidentes de
significativa importancia.
Mejorar la operatividad de una determinada instalación industrial.
Identificar de un modo efectivo las condiciones y situaciones de
carácter peligroso más probables que pueden ser el producto de
aplicar métodos o controles inadecuados.
Aportar las sugerencias necesarias para poder dar inicio a un proceso
operativo reduciendo el riesgo que puede llevar asociado una
instalación.
DESCRIPCION
consiste en definir tendencias, formular preguntas o interrogantes,
desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente, donde se debe incluir
la más amplia gama de probables consecuencias, no requiriendo métodos
cuantitativos especiales o una planeación concreta para dar respuesta a
dichas interrogantes.
Utiliza información específica de un proceso, pudiendo basarse en los
diagramas de proceso para generar una lista de preguntas, las cuales se
verificaran posteriormente. De este modo un equipo especial formula una
lista de planteamientos empleando preguntas que inician con las palabras
¿Qué pasa sí?, las cuales son contestadas de manera colectiva por el
grupo de trabajo.
PROCEDIMIENTO
Identificación de los riesgos: para poder identificar los riesgos de la empresa se
realizan una serie de preguntas a las que se les debe dar respuesta, generando
así un patrón.
Evaluar y valorar las preguntas: como las preguntas ya están hechas se tienen
que analizar los posibles errores con los que encontrar la solución que más se
adecue a la organización. Se debe considerar que la solución que se adopta tiene
que minimizar los diferentes riesgos que han sido encontrados a lo largo del
tiempo.
Control: los riesgos se encuentran identificados, evaluados y analizados, sólo
será necesario tomar decisiones para tener el control y poder eliminar los
riesgos. Ej; Definición del sistema de analizar, definir metodología utilizar,
determinar escenarios preguntar ¡Que pasaría si?, determinar consecuencias,
determinar acciones o preventivas.

8. MÉTODO PRELIMINAR APELL
OBJETIVO
Ayudar a las comunidades locales a fortalecer sus
capacidades de respuesta ante
emergencias al trabajar junto con ellas para informarlas
sobre los riesgos potenciales y ayudarlas a reducirlos.
APELL convoca a líderes locales en la industria, el gobierno y
las comunidades para formar un Grupo de Coordinación, el
cual tiene la responsabilidad de dirigir los
esfuerzos locales para informar a las personas sobre los
riesgos identificados en la comunidad y preparar un plan
responsable capaz de manejar de manera efectiva
cualquier emergencia, ya sea por desastres naturales o por
actividades humanas
DESCRIPCION
Señala los principales aspectos que deben considerarse para establecer el análisis
preliminar de riesgos, integrando de manera articulada elementos de salud,
ambiente y riesgo industrial, para lo cual se divide en cuatro partes cada una con
peso dentro de la evaluación total:
Matriz de riesgos: Alto 40 %. Clasificaciones D y E en la matriz.
Elementos de gestión en seguridad, salud y ambiente: Medio 20% clasificaciones C,
4B y 5B en la matriz.
Bajo 10% clasificaciones 1A o 2A en la matriz.
Elementos que contribuirán a disminuir el riesgo, cada uno con una valoración máxima
de 1 punto (en total 25 puntos posibles). Una Organización que carezca de estos
elementos obtendrá un alto porcentaje, de acuerdo con los siguientes rangos:
De 20 a 25 puntos: 20% De 13 a 19 puntos: 15% De 7 a 12 puntos: 10%
De 1 a 6 puntos 5% 0 puntos: 0%
PROCEDIMIENTO
1. Identificación de participantes Listado de actores cuyos
recursos sean necesarios, Recopilar Planes de emergencia
existentes, descripción de participantes, funciones y
recursos.
2. Definir procedimientos para probar, revisar y actualizar
el Plan periódicamente.
SIGNIFICADO SIGLA
APELL
A= Concientización y
P= Preparación para
E=Emergencias
L= Nivel
L= Local

9. PROCEDIMIENTO
1 Identificar Participantes y
sus funciones.
Paso 2 Evaluar y reducir
riesgos.
Paso 3 Revisar los planes
existentes e identificar
debilidades.
Paso 4 Identificar funciones.
Paso 5 Correlacionar funciones
con recursos.
Paso 6 Integrar planes
individuales a planes generales
y lograr acuerdos.
Paso 7 Hacer el plan final y
lograr acuerdos.
Paso 8 Comunicación y
capacitación.
Paso 9 Pruebas, revisión y
corrección.
Paso 10 Educación comunitaria.