1. MANUEL DE JESUS ESPONDA LARA
Experienciaprofesional
Agosto2014/ 2015 REGAL BELOIT
Cargo: Ingeniero de Mejora Continúa
Función: Coordinación de equipos de trabajo para el desarrollo de Eventos Kaizen de 5s, SMED,
TPM, etc, Gestión de proyectos que impulsen el mejor funcionamiento del área de
producción, impactando en scrap, tiempos de espera, sobre producción, etcétera,
Promover la búsqueda y eliminación de los 8 desperdicios (MUDA) en cualquier
actividad de la organización e impartición de cursos de Yellow Belt.
2010-2014 LEAR SAN LORENZO
Cargo: Técnico de mejora continúa
Función: Realización de proyectos basados en los conceptos de Lean & Six sigma.
Desarrollo de entrenamientos con herramientas y filosofías de Manufactura Esbelta
(Kanban, 5S, Kaizen, 7 desperdicios, sistema andon, Poka-Yoke, etcetera).
Involucramiento en los procesos de mejora continúa en aspectos de Calidad, Ingeniería,
Finanzas, Producción.
Gestión de crítico para la satisfacción (CTS), Mapa de Proceso Operacional, probabilidad
(RTY, FTY), Gages R&R, resolución de problema 8D, 5 ¿por que?, ISO 9001 Y TS 16949.
Capacitaciones por parte de la Planta
Instructor Lean.
Curso de Green Belt.
Certificado como Instructor.
Entrenado en programa C-TPAT.
Cargo: Materialista
Función: Manejo de sistema MGPRO (Trimp).
El uso de MGPRO me permitía cargar material en el sistema de igual manera dar de baja
el material que se dirigía a producción como era el caso de (piel, retenedores, botones,
zipper, etcétera), otras de mis funciones era la impresión de Status y Label así como la
coordinación del flujo de material hacia producción con Respecto al Planner IPA.
Cargo: Escaneador
Función: El escaneo de material en las diversas operaciones existente dentro de la empresa,
generando un flujo de material hacia producción en condiciones optimas. Este puesto fue
un proyecto de sistemas de la planta Lear San Lorenzo. Este proyecto fue implementado
ya que anteriormente no existía algún tipo de sistema que pudiera señalar el proceso en
que se encontraba el material dentro de la empresa, ni cuánto tiempo llevaba en proceso.
Cargo: Operador de producción
Función: El manejo de maquina de coser en última operación, realizaba el cierre del asiento
frontal en área de sonata (Hago referencia en este punto, ya que en base a él fui
creciendo dentro de la empresa Lear san Lorenzo del nivel operador hasta técnico de
mejora continua, bajo esfuerzo y dedicación en todos los aspectos posibles.

2. 2013 DELPHIL RIO BRAVO IX (arneses).
Cargo: PRACTICAS PROFESIONALES
Función: Desarrollo de proyectos de sustentabilidad, sistema de apagado por secciones de la
planta para ahorro energético en horas de comida, recuperación de aguas grises en
sistemas de lava manos para su reutilización, estudio energético por area para medir la
luminancia conforme a lo establecido por la norma oficial mexicana, proyecto con
compañía externa para sistema de purificado de agua para bebederos, ahorro en el
consumo de garrafones de agua por agua purificada, análisis de pérdidas de presion
(PSI) por fugas de aire comprimido.
2007-2010 DELPHIL RIO BRAVO IX (arneses), RIO BRAVO VII (inyección de plástico)
Cargo: Set Up de Maquinas KOMAX
Función: La programación de corte de material de las maquinas komax, mediante la carga de
trabajo de las líneas de producción, estos números de parte se manejaban mediante
tarjetas Kan Ban las cuales indicaban la cantidad a cortar, de igual manera se realizaba
mantenimiento autónomo de la maquinaria, manejo de herramientas de medición como
escala, tenso metro, vernier y micrómetro (Conocimiento en medios procesos
misceláneos, torcidos, prensas y coaxiales).
Cargo: Extructor
Función: Control y programación de maquinas de inyección de plástico, con cargas de trabajo
controladas en las cuales especificaba los métricos con los cuales seria programada la
maquinaria.
Formaciónacadémica
2009-2013 INGENIERÍA ENENERGÍAS RENOVABLES
Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez
Realización de proyectos de ahorro, basados en sistemas existentes en áreas de
producción.
Proyectos de evaluación de la calidad y de ahorro energético en la eficiencia de los
sistemas instalados (maquinarias, operaciones de mas, desperdicios innecesarios
etcétera).
Evaluación de proyectos nuevos de ingeniería, viables y eficaces para el uso y
aprovechamiento eficiente de la energía.
Informática.
Análisis de probabilidad y estadística.
Cálculos de sistemas de mejora en ahorro de (agua, luz, maquinaria, desperdicios,
etcétera). Sistemas de calidad y estadísticas.
2006-2009 ADMINISTRACIÓN
Bachilleres 11, Conocimiento básico de contabilidad.
Otros datos
Idioma Inglés: Nivel Básico intermedio.
Programa: Paquetecomputacionales de Office(Excel,AutoCADNivel Basico, Outlook,PowerPoint,
Word, Publisher y Manejo de Maquina Roland (serigrafia).
Balanceo de Línea:(Calculo de Tacktime, Tiempo de ciclo,
Calculo del personal, toma de tiempos, etcetera).
Conocimiento en las Norma de Seguridad Industrial
NOM 26 (NORMA OFICIAL MEXICANA).
Referencias: Supervisor de Ingeniería de Desarrollo
Rio Bravo IX: Elias parra ochoa
Gerente de materiales: Ismael Luna Rodríguez
ILunarodriguez@lear.com
Gerente de Mejora continua: Víctor Santillán
vsantillan@lear.com 6-29-09-21 EXT:2309
Nombre y apellidos
Manuel de Jesús Esponda Lara
Dirección
Hacienda del sol
# 3312
Fraccionamiento praderas del sol
Teléfono / Móvil
656-2-97-75-36
E-mail
jesus_esponda@hotmail.com
mesponda@lear.com