El documento presenta varios métodos para la evaluación de la gestión del riesgo, incluyendo el análisis histórico de riesgos, el método Mosler, HACCP, "qué ocurriría si", HAZOP y Leopold. Cada método describe brevemente su objetivo, procedimiento y forma de identificar, evaluar y controlar posibles riesgos.
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Métodos evaluación riesgo gestión
1. Gestión Integral del Riesgo
María Alejandra Forero Gutiérrez
Métodos para la
evaluación Gestión del
Riesgo
2. Objetivo:
Detectar directamente aquellos equipos
de las instalaciones o procedimientos de
operación de las mismas que han
generado accidentes en el pasado para
estudiar dichos procedimientos de forma
detallada y proponer medidas preventivas
que minimicen los riesgos.
Método de análisis histórico de riesgo (AHR)
3. Descripción AHR
Consiste en estudiar los
accidentes ocurridos en la
propia instalación o en otras de
similar características y que
estén descritos en los bancos
de datos disponibles para
extraer conclusiones y
recomendaciones una vez
consideradas las causas
consecuencias y otros
parámetros estadísticos
Imagen
4. Procedimiento(AHR)
4. Identificación del alcance de los daños causados:
• Pérdida de vidas, Heridos.
• Daños al medio ambiente.
• Pérdidas en instalaciones y daños materiales.
5 Descripción y valoración de las medidas aplicadas y, si es posible,
de las estudiadas para evitar la repetición del accidente.
3.Identificación de las causas de los accidentes:
• Errores humanos.
• Fallo de equipos.
• Fallo de diseño o de proceso.
5. Descripción:
Lo que se hace es calcular el nivel
o la clase de un determinado
riesgo.De esta forma basándonos
en una metodología de trabajo de
base científica, se puede obtener
un indicador muy preciso sobre
la probabilidad de materialización
de cualquier riesgo, que pueda
afectar al funcionamiento normal
de la empresa
Método Mosler
7. Objetivo:
El objetivo del sistema HACCP es
identificar los peligros relacionados
con la seguridad del consumidor que
puedan ocurrir en la cadena
alimentaria, estableciendo los
procesos de control para garantizar la
inocuidad del producto.
Método HCCP
8. Procedimiento(HCCP)
Principio 1: Realizar un análisis de peligros e identificar las
medidas preventivas respectivas.
Principio 2: Determinar los puntos críticos de control.
Principio 3: Establecer límites críticos.
Principio 4: Establecer un sistema de control para monitorear el PCC.
Principio 5: Establecer las acciones correctivas a ser tomadas, cuando
el monitoreo indique que un determinado PCC no está bajo control.
Principio 6: Establecer procedimientos de verificación para
confirmar si el sistema HACCP está funcionando de manera eficaz.
Principio 7: Establecer documentación para todos los
procedimientos y registros apropiados a esos principios
9. Objetivo
• Identificar de manera efectiva las condiciones y
situaciones peligrosas mas probables que pueden
resultar de métodos o controles inadecuados
• Identificar los eventos que pueden provocar
accidentes de consideración
• Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el
proceso operativo reduciendo el riesgo que puede
implicar una instalación
• Mejorar la operabilidad de una instalación
industrial
Método ¿Qué ocurriría si?
10. Procedimiento ¿Qué ocurriría si?
1. Identificación de los riesgos existentes
Para conseguir esto se realizan una serie de preguntas a las
cuales darles respuesta, pudiendo seguir el siguiente
patrón:
¿Que ocurriría si.....el secador se detiene?...el trabajador
se olvida?...la linea de puesta a tierra no funciona?
2. Evaluación y valoración de las interrogantes
Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar
estos errores, a fin de encontrar la solución mas
adecuada, considerando siempre que la solución
adoptada debe minimizar los riesgos encontrados.
11. Control
Una vez que se identifican los riesgos, evaluados y analizados, solo
nos queda tomar decisiones para un control o/y eliminación de los
riesgos.
Discutir los siguientes aspectos importantes para el desarrollo del
estudio:
-Peligros y riesgos ya conocidos.
-Incidentes anteriores.
-Controles ya ejecutados para la mitigación de esos riesgos.
-Políticas regulatorias.
12. Método análisis funcional de operabilidad
(HAZOP)
Descripción:
La metodología HAZOP (estudios de riesgo y operabilidad) –
estudios sobre los peligros y operabilidad – es una técnica
de identificación de riesgos, basada en la premisa de que los
riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se
producen como consecuencia de una desviación de las
variables de proceso con respecto a los parámetros normales
de operación en un
sistema dado y en una etapa determinada
13. Procedimiento HAZOP
Identificación de desviaciones del proceso;
Determinación de las posibles causas fundamentales de las
desviaciones;
Determinación de los efectos (consecuencias) de desviaciones
potenciales;
La identificación de los modos de detección de las desviaciones
existentes;
Identificación de las medidas de seguridad para prevenir la
ocurrencia de desviaciones;
Evaluación de riesgos de escenarios de accidentes;
Definición de recomendaciones (medidas de mitigación) para reducir
los riesgos a niveles aceptables;
Informe.
14. Método LEOPOLD (Análisis de riesgos Ambientales)
El método de Leopold está basado en una
matriz de 100 acciones que pueden causar
impacto al ambiente representadas por
columnas y 88 características y condiciones
ambientales re presentadas por filas. Como
resultado, los impactos a ser analizados
suman 8,800. Dada la extensión de la matriz
se recomienda operar con una matriz
reducida, excluyendo las filas y las columnas
que no tienen relación con el proyecto
15. Procedimiento LEOPOLD
1) Se elabora un cuadro (fila),
donde aparecen las acciones del
proyecto (Ruido, polvo,
vibraciones).
2) Se elabora otro cuadro
(columna), donde se ubican
los factores ambientales (aire,
agua).
3) Las intersecciones entre ambas
se numeran con dos valores, uno
indica la magnitud (de -10 a
+10) y el segundo la importancia
(de 1 a 10) del impacto de la
actividad respecto a cada factor
ambiental
4) Adicionar una fila (al fondo)
y una columna(a la extrema
derecha) de celdas para
cómputos (Evaluaciones)
Criterios de la evaluación
•Trazar la diagonal de cada celda e
ingresar la suma algebraica de los
valores precedentemente
ingresados
•En la intersección de la fila con la
columna en el extremo al fondo y a
la derecha se ingresarán las sumas
finales
•Los resultados indican cuales son
las actividades más perjudiciales o
beneficiosas para el ambiente y
cuáles son las variables ambientales
más afectadas, tanto positiva como
negativamente.