sintesis de poex

1. MATERIA:
SISTEMA DE MANUFACTURA.
CATEDRATICO:
ING. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO
PRESENTA:
MARIO REYES HERNANDEZ
TEMA:
EXCELENCIA OPERACIONAL(OPEX)
ESPECIALIDAD:
INGENIERIA INDUSTRIAL
PERIODO:
AGOSTO- DICIEMBRE 2015

2. OPEX (Excelencia Operacional) es una
filosofía de liderazgo, trabajo en equipo y
resolución de problemas que da como
resultado la mejora continua en la
organización, a través del enfoque en las
necesidades del cliente, “empowerment’” de los
empleados y la optimización de los procesos.”
Busca conducir a las empresas a incrementar
la productividad, rentabilidad y la competividad
en el mercado.
OPEX (EXCELENCIA
OPERACIONAL)

3. Implementación de la mejora continua
que le permita a las compañías reducir sus
costos, mejorar los procesos y eliminar los
desperdicios para aumentar la satisfacción
de los clientes y mantener el margen de
utilidad.

4. En OPEX LSS ofrece servicios de asesoría,
capacitación y certificación que ayudan
a acelerar la transformación de los procesos
de su empresa u organización, con el objetivo
de alcanzar niveles de excelencia operativa en
los procesos.
consiste en generar un plan, no sólo ofrecer la
capacitación; ofrece la asesoría integral y el
compromiso con el logro de resultados.
Además opex ofrece una experiencia en
iniciativas de mejora continua y una gran
pasión y compromiso con la excelencia.

6. A pesar de que Excelencia Operacional
(OPEX) no es una metodología en si,
hace uso de las herramientas más
poderosas de análisis, resolución de
problemas, mejora continua y
optimización, como son:
PDCA
Lean
Six Sigma

7. Lean Manufacturing: Se basa en métodos estadísticos para medir el
rendimiento de los trabajadores, equipos y empresa en general. Es una
metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la
variabilidad de los mismos, consiguiendo eliminar los defectos en la
entrega de un producto o servicio al cliente.
Poka yoke: Es una filosofía de gestión enfocada a la creación de flujo, para
poder entregar el máximo valor de los clientes, utilizando para ello los mínimos
recursos necesarios.

8. Kaizen: Mejora el Lay-Out para mejorar la flexibilidad, Mejora
consistente de productividad y calidad. Elimina el desperdicio,
mejora la calidad y se reducen el tiempo de producción y el costo.
Identifica las causas primordiales de variabilidad en los procesos.
Elimina en forma sistemática las ineficiencias
Kanban: Control de la producción y Mejora de los procesos
Just In Time: Reduce los tiempos de entrega a las líneas de
producción.
5’S Este concepto se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo
más limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle
mayor calidad de vida al trabajo. Las 5'S son:
Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri
Ordenar: Seiton
Limpieza: Seiso
Estandarizar: Seiketsu
Disciplina: Shitsuke

9. OPOEX resulta ser eficaz cuando es promovido e implementado por los líderes
locales y personalizado, para ganar la aceptación y el apoyo a nivel de trabajo.
Con la aplicación del OPEX, se estimula a los colaboradores a trabajar de
manera segura y eficiente.
En el actualidad la Excelencia Operacional solo será alcanzada por
organizaciones líderes, guiadas por políticas que impulsen la Gestión del
Conocimiento y su aplicación sistémica para la obtención de los objetivos
proyectados. Sin duda alguna el reto es crear compañías basadas en el
conocimiento, apoyadas en las tecnologías de punta, con alto nivel de gestión y
autoaprendizaje, de liderazgo, creatividad e innovación, proactivas y futuristas,
enfocadas en el empleo decente y el bienestar comunitario.