Riesgos que existen y las medidas preventivas que se deben tener dentro del área de trabajo: SOLDADURA Trabajo final para la materia de Seguridad e Higiene Industrial.

1. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
RIESGOS QUE EXISTEN Y LAS MEDIDAS PREVENTIVAS
QUE SE DEBEN TENER DENTRO DEL ÁREA DE TRABAJO:
SOLDADURA
ALUMNO: MARIO BARRIENTOS MENESES
ASESOR: ING. GEOVANNA SOLIS
NEZAHUALCÓYOTL, ESTADO DE MÉXICO A 24 DE ABRIL DE 2015

2. INTRODUCCIÓN
• Una buena soldadura requiere de personal altamente calificado y con
requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las
piezas a soldar. En la industria metalúrgica, el 90% de las piezas armadas se
unen con soldadura, de tal modo que la capacitación del personal en este
tema, por lo tanto, la capacitación del personal en este tema es fundamental

3. Si fuera chiste, estaría bueno.

4. CONCEPTOS BÁSICOS
• Podemos comenzar diciendo que la
seguridad es un estado ideal donde
el Hombre se complementa
consigo mismo y con el medio
ambiente que lo rodea. En este
estado su salud, integridad física y
la satisfacción de todas sus
necesidades están garantizadas.

5. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• La seguridad industrial es una
disciplina que establece normas
preventivas con el fin de evitar
accidentes y enfermedades
ocupacionales y profesionales,
causadas por los diferentes tipos de
agentes.

6. RIESGOS FÍSICOS
• Originados por ruido, iluminación,
vibraciones, temperatura, humedad,
radiaciones, electricidad y fuego,
etc.
Exposición a temperaturas
elevadas en fundición

7. RIESGOS QUÍMICOS
• Originados por polvo, humo, gases,
vapores, líquidos, etc.
Exposición a polvos que
pueden ser inhalados si no se
utiliza el equipo de protección
personal adecuado.

8. RIESGO BIOLÓGICO
• Organismos vivos capaces de
reproducirse y causar daños a la
salud de las personas.
El contacto con sangre, o picarnos
con un objeto expuesto a
organismos.

9. RIESGOS ERGONÓMICOS
• Originados por trabajo estático,
esfuerzo físico, levantamiento
inseguro, etc.
El sobre esfuerzo o los
levantamientos de forma insegura
pueden dañar nuestro cuerpo.

10. RIESGOS PSICO-SOCIALES
• Producido por ritmo de trabajo
elevado, violencia física en lugar de
trabajo, intimidación, acoso sexual,
trabajo monótono, etc
Acoso y/o violencia laboral

11. ACTOS INSEGUROS
• Es toda violación que comete el ser
humano a las normas consideradas
como seguras en la Seguridad
industrial.
Personal sin equipo de
protección personal y
realizando actividades de
riesgo.

12. CONDICIONES INSEGURAS
• Son todos aquellos riesgos o
peligros mecánicos o físicos,
provenientes de máquinas,
instalaciones, medio ambiente
laboral y demás que amenazan la
integridad física del trabajador.
Piso mojado

13. INCIDENTE
• Es un acontecimiento no deseado,
que bajo circunstancias ligeramente
diferentes, podría haber resultado
en lesiones a las personas, daño a la
propiedad o pérdida para el
proceso.
• Por ejemplo: Tropezar sin caer.

14. ACCIDENTE
• Es un acontecimiento desead o no,
que trae como consecuencia un
daño físico a la persona o a la
propiedad, a consecuencia del
contacto con una fuente de energía
que sobrepasa la capacidad de
resistencia límite del cuerpo o
estructura.
• Por ejemplo: Tropezar y caer.

15. RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA
• Altas temperaturas
• Asociadas a la llama o al arco
eléctrico, metales que se calientan y
funden, proyecciones de material que
se desprende, etc.

16. • Toxicidad de los gases combustibles
que se usan y de los vapores de
consumibles y materiales base que
se funden y/o calientan
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA

17. • Radiaciones luminosas procedentes
de la llama (o arco eléctrico) y de
los metales incandescentes.
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA

18. • Presión de las botellas que
contienen los gases de protección
de algunos procesos de soldadura
que los requieren y riesgos
asociados con el manejo de dichos
gases a presión.
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA

19. • Nivel de ruidos producidos no
quizá durante la soldadura sino
durante procesos asociados a la
ejecución de la misma, como uso de
radiales para desbarbado, corte,
limpieza.
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA

20. CASOS DE ACCIDENTES POR
SOLDADURA (1)
• El señor Enrique Mendoza no se quiso
poner las gafas para los ojos.
• “Sentía que me moría, de veras, no
manches me metieron una mangueras
en los ojos y me los lavaron, no se lo
recomiendo a nadie, DISFRUTEN MI
DOLOR, JAJAJAJAJAJAJAJAJA”
–Sr. Enrique Mendoza_

21. CASOS DE ACCIDENTES POR
SOLDADURA (2)
• Cuando las personas se sienten muy
confiadas en su trabajo, y ya no
sienten la necesidad de protegerse.

22. • El hecho se registró a las once de la
mañana y la víctima es Juan Luis Peña
Enrique, de 23 años; la explosión del
tanque de gas se produjo en el
momento en el que este se encontraba
soldando en un taller. No usaba equipo
de seguridad.
• Uno de los testigos menciona que no
prendía la flama, y fue a verificar la
razón, le echó la chispa y explotó.
CASOS DE ACCIDENTES POR
SOLDADURA (3)

23. MEDIDAS DE PREVENCIÓN
• En todas las operaciones de soldadura existen riesgos de diferentes
tipos y que no sólo afectan a los soldadores, sino que también a sus
ayudantes y al entorno. Los especialistas subrayan que la principal
causa de los accidentes está en la falta de supervisión dentro de la obra
ya que generalmente el soldador es su propio jefe.

24. EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL • La vestimenta que utiliza el soldador debe
reducir el potencial riesgo de quemado o
atrapado en chispas.
• Se recomienda el uso de botas de seguridad
altas, porque los elementos incandescentes
penetran con mayor facilidad en zapatos
bajos.
• Usar material de cuero, guantes protectores y
protecciones de cabeza resistentes a las
llamas.
• Usar gafas para soldar con protección de
contornos y cristal con un filtro o un lente
protector con la densidad adecuada al proceso
e intensidad de la corriente utilizada.

25. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Y EXPLOSIONES
• Los incendios generalmente se
producen por caídas de escorias
sobre un material combustible
como cartones, virutas de madera y
papel. "Esto ocurre porque
habitualmente no se limpia el lugar
de trabajo una vez que termina el
trabajo de soldadura".

26. ELECTROCUCIÓN
• En soldaduras al arco los trabajadores
están expuestos permanentemente a
descargas eléctricas. Generalmente
ocurren cuando las máquinas
soldadoras están en mal estado.
• Además, suceden accidentes cuando
hay un olvido de la conexión a tierra
de la máquina soldadora, se trabaja en
zonas con agua o abundante humedad
y no se utiliza un calzado adecuado.

27. GOLPES
• En ocasiones los soldadores no
utilizan cascos ya que éste no tiene
un buen anclaje con las caretas de
seguridad. Por este motivo, se
exponen a golpes por caídas de
materiales o por los mismos
elementos para soldar que no están
correctamente sujetos como
barandas o estructuras.

28. CONCLUSIÓN
• Para evitar accidentes, tanto instantáneos como producidos por el uso
continuado de la soldadura, el ingeniero de Soldadura debe hacer un análisis
de riesgo y planificar las medidas de seguridad y prevención de riesgos por lo
menos a la vez, sino antes, que planifica las actividades de soldadura
necesarias en la producción.