32. OPERACIÓN
INSPECCION
TRANSPORTE
ALMAC/TO
DEMORA
DISTANCIA
(Metros)
TIEMPO
(Minutos)
DETALLES
METODO ACTUAL
METODO MEJORADO
5,94 1,31
5,88
2,33 1,48
1,12
12.6.4. DIAGRAMA DE PROCESO
FECHA MAYO 1 A 20 DE 2006_______________
ANALISTAS ____NATALIA CARDONA___________
____JUAN DIEGO SANZ____________
PROCESO ___________PINTURA_____________
PERSONA MATERIAL _______________
PRINCIPIA EN ____CORREDOR DE LAVADO____
TERMINA EN_BASE DE HORNO PARA SECADO
Corredor de lavado
Traslado de partes hacia la cabina pintura.
Pintar
Desplazamiento de las partes pintadas a base de horno.
Retoque
NO
Tiempo Distancia Recorrida
OPERACIÓN 2 7
INSPECCION 0
TRANSPORTE 2 2,79 8,27
ALMAC/TO 1
DEMORAS 0
TOTALES 9,79 8,27
ACTUAL
RESUMEN
33. OPERACIÓN
INSPECCION
TRANSPORTE
ALMAC/TO
DEMORA
DISTANCIA
(Metros)
TIEMPO
(Minutos)
DETALLES
METODO ACTUAL
METODO MEJORADO
1,33
10,15
3,25
11,3
4,33
3,72
3
13,13
ANALISTAS ____NATALIA CARDONA___________
____JUAN DIEGO SANZ____________
SE PASA A SELLADO
SE SACA DE LOS TANQUES
12.5.4. DIAGRAMA DE PROCESO
FECHA ABRIL 10 A 29 DE 2006_____________
PROCESO ___________LAVADO_____________
PERSONA MATERIAL _______________
PRINCIPIA EN ____CORREDOR DE LAVADO____
TERMINA EN_____ CORREDOR DE LAVADO____
Corredor de lavado
RECOGER ELEMENTOS
INGRESA TABLERO A DESENGRASADO
SE PASA A LAVADO
SE PASA A FOSFATADO
SE PASA A LAVADO
SECADO13,13
NO
Tiempo Distancia Recorrida
OPERACIÓN 8 50,21
INSPECCION
TRANSPORTE
ALMAC/TO 1
DEMORAS
TOTALES 50,21
ACTUAL
RESUMEN
34. OPERACIÓN
INSPECCION
TRANSPORTE
ALMAC/TO
DEMORA
DISTANCIA
(Metros)
TIEMPO
(Minutos)
DETALLES
METODO ACTUAL
METODO MEJORADO
3,07 1,65
9,5
6,1
5,18 1,67
PRINCIPIA EN ____ÁREA DE ARMADO_________
TERMINA EN_____CORREDOR DE LAVADO____
12.4.4. DIAGRAMA DE PROCESO
FECHA MARZO 20 A ABRIL 8 DE 2006 _______
ANALISTAS ____NATALIA CARDONA___________
____JUAN DIEGO SANZ____________
PROCESO ___________PULIDO______________
PERSONA MATERIAL _______________
Área de armado
Traslado de partes hacia la cabina de pulido.
Pulido
Retoque
Desplazamiento de las partes pulidas.
NO
Tiempo Distancia Recorrida
OPERACIÓN 3 15,6
INSPECCION 1
TRANSPORTE 1 3,32 8,25
ALMAC/TO 1
DEMORAS 0
TOTALES 18,92 8,25
ACTUAL
RESUMEN
35. OPERACIÓN
INSPECCION
TRANSPORTE
ALMAC/TO
DEMORA
DISTANCIA
(Metros)
TIEMPO
(Minutos)
DETALLES
METODO ACTUAL
METODO MEJORADO
0,84 1,35
2,22
1,47
5,29 1,2
Corredor área despunte
Traslado de partes hacia la mesa de despunte
Medición y rayado de la lámina
Despunte de la lámina
Desplazamiento de las partes despuntadas
12.2.4. DIAGRAMA DE PROCESO
____JUAN DIEGO SANZ___________
FECHA FEBRERO 7 A 25 DE 2006____________
PROCESO ___________DESPUNTE___________
PERSONA MATERIAL _______________
PRINCIPIA EN ____ÁREA DESPUNTE__________
TERMINA EN_____ÁREA DOBLEZ_____________
ANALISTAS ____NATALIA CARDONA__________
NO
Tiempo Distancia Recorrida
OPERACIÓN 2 3,69
INSPECCION 0
TRANSPORTE 2 2,55 6,13
ALMAC/TO 1
DEMORAS 0
TOTALES 6,24 6,13
RESUMEN
ACTUAL
36. FECHA FEBRERO 27 A MARZO 18 DE 2006_____
OPERACIÓN
INSPECCION
TRANSPORTE
ALMAC/TO
DEMORA
DISTANCIA
(Metros)
TIEMPO
(Minutos)
DETALLES
METODO ACTUAL
METODO MEJORADO
0,52 0,68
0,38
0,28
6,08 0,65
12.3.4. DIAGRAMA DE PROCESO
PROCESO ___________DOBLEZ______________
PERSONA MATERIAL _______________
PRINCIPIA EN ____CORREDOR ÁREA DOBLEZ__
TERMINA EN_____RAMPA DE ARMADO________
ANALISTAS ____NATALIA CARDONA___________
____JUAN DIEGO SANZ____________
Desplazamiento de las partes dobladas.
Corredor área de doblez
Traslado de partes hacia la mesa de doblez
Medición y rayado de la lámina
Doblez de la lámina
NO
Tiempo Distancia Recorrida
OPERACIÓN 2 0,66
INSPECCION 0
TRANSPORTE 2 1,33 6,6
ALMAC/TO 1
DEMORAS 0
TOTALES 1,99 6,6
RESUMEN
ACTUAL
37. OPERACIÓN
INSPECCION
TRANSPORTE
ALMAC/TO
DEMORA
DISTANCIA
(metros)
TIEMPO
(minutos)
DETALLES
METODO ACTUAL
METODO MEJORADO
12,43 1,57
2,76 2,22
5,65
0,78
8,02 2,5
Traslado de lámina hacia el stand
Medición y rayado de lámina
Corte de lámina
Desplazamiento de partes cortadas
ANALISTAS ____NATALIA CARDONA___________
____JUAN DIEGO SANZ____________
12.1.4. DIAGRAMA DE PROCESO
PROCESO ___________CORTE_______________
PERSONA MATERIAL _______________
PRINCIPIA EN ____ESTAND___________________
TERMINA EN_____DESPUNTE_________________
FECHA _ENERO 23 A FEBRERO 4 DE 2006_____
Traslado de lámina hacia la máquina y verificar
Estand de Lamina
NO
Tiempo Distancia Recorrida
OPERACIÓN 2 6,43
INSPECCION 1 2,22
TRANSPORTE 3 4,07 23,21
ALMAC/TO 1
DEMORAS 0
TOTALES 12,72 23,21
RESUMEN
ACTUAL
38. DESCRIPCION AREA DE DESPUNTE
Desplazarse hacia la mesa del área de doblez donde se descarga
cada una de las partes ya despuntadas (XXX metros).
4
Realizar rayado de las esquinas, haciendo uso de la regleta y lápiz de
aluminio en la mesa.
2
Unidad:
Despuntadora
Correr la lámina hacia la máquina y realizar el despunte
correspondiente presionando el pedal con el pie.
3
Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de
rompimiento
Numero del
Elemento
Desplazamiento del operario hacia el lugar donde ponen las partes de
lámina cortada, coger partes y colocarla en la mesa a un lado de la
máquina despuntadora.
1
Arrastrar lámina hacia el punto de corte y activar la máquina
presionando el pedal con el pie.
4
Numero del
Elemento
Desplazamiento de 2 operarios hacia el stand de lámina, coger lámina
cold rolled calibre 16 con un peso aproximado de 50 Kg. y colocarla en
los ganchos para volver a realizar el recorrido hacia el soporte cerca de
la máquina.
1
Desplazamiento de la lámina desde el soporte hacia la base de la
máquina y medida de la misma con el flexómetro verificando medida
total.
2
Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de
rompimiento
DESCRIPCIÓN ÁREA DE CORTE
Sección: Corte
Unidad:
Cizalla
Operación o tarea: Realizar corte de
lámina en la cizalla
Descomposición de
elementos y contenido de
trabajo
Verificar las medidas con plano de cut master y medir con el
flexómetro realizando el rayado de la lámina con el lápiz de acero.
3
Desplazarse hacia la parte trasera de la máquina y recoger las partes
cortadas y llevarlas hacia la parte trasera de la maquina dobladora.
5
Descomposición de
elementos y contenido de
trabajo
Operación o tarea: Realizar despunte en
las esquinas de las piezas cortadas
Sección:
Despunte
39. Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de
rompimiento
Numero del
Elemento
Desplazamiento del operario hacia el lugar donde ponen el gabinete y
sus partes, traladarlos hacia la cabina de pulido.
1
Desplazamiento de partes pulidas hacia el sitio de lavado. 4
Pulir puntos de soldadura y uniones. 2
Realizar retoque de lámina eliminar puntos negros. 3
DESCRIPCION AREA DE PULIDO
Medir y rayar lámina de acuerdo a especificaciones 2
Correr la lámina hacia la máquina y realizar el doblez presionando el
pedal con el pie.
3
Descomposición de
elementos y contenido de
trabajo
Operación o tarea: Realizar el doblez
correspondiente a cada pieza
Sección:
Pulido
Unidad:
Pulidoras
Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de
rompimiento
Numero del
Elemento
Desplazamiento del operario hacia el lugar donde descargan las partes
de lámina despuntada, coger partes y colocarla en la mesa al frente de
la máquina dobladora.
1
Desplazarse hacia la rampla donde se encuentra el área de armado y
descargar las partes ya dobladas.
4
DECRIPCIÓN ÁREA DE DOBLEZ
Descomposición de
elementos y contenido de
trabajo
Operación o tarea: Realizar el doblez
correspondiente a cada pieza
Sección:
Doblez
Unidad:
Plegadora
40. DESCRIPCION AREA DE LAVADO
Descomposición de
elementos y contenido de
trabajo
Operación o tarea: Realizar el doblez
correspondiente a cada pieza
Sección:
Lavado
Unidad: Polea
Retoque de partes pintadas. 4
Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de
rompimiento
Numero del
Elemento
Desplazamiento del operario hacia el corredor de lavado donde coge
las partes de los gabinetes y los introduce en la canasta de lavado.
Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a
desengrasado
1
2
Pintar las partes del gabinete. 2
Trasladar piezas a base de horno. 3
Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de
rompimiento
Numero del
Elemento
Desplazamiento del operario hacia el lugar donde ponen el gabinete y
sus partes, traladarlos hacia la cabina de pintura.
1
3
4
5
6
Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a lavado
Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a
fosfatado
Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a lavado
Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a
sellado
7
8
DESCRIPCION AREA DE PINTURA
Descomposición de
elementos y contenido de
trabajo
Operación o tarea: Realizar el doblez
correspondiente a cada pieza
Sección:
Pintura
Unidad:
Pistola
Secar las partes
Sacar las partes de los gabinetes al corredor de lavado