Tinciones simples en el laboratorio de microbiología
Conceptos Mineros y Procesos
1.
2. Conceptos de Proyectos Mineros
Tipos de evaluación de proyectos.
Ciclo de un proyecto minero
Importancia económica de las
reservas minerales Las variables de un
proyecto minero.
SEMANA Nº 1
MG. ING. RICARDO A. SAAVEDRA
ZAPATA
PLANEAMIENTO DE MINADO
4. El proceso es un conjunto de actividades que
trasforman una entrada en salida, insumos en
productos o recursos en resultados, al agregar
valor a la entrada para conseguir una utilidad
vendible a la salida y buscar en todo esto una
productividad adecuada.
INTRODUCCIÓN
Proceso
Recursos
Insumo
Resultados
Productos
Valor agregado
5. • Todo proceso tiene proveedores y clientes, que pueden ser
internos y/o externos.
• Todo proceso está compuesto por planta (activos y tecnología) y
trabajo (personas y conocimientos).
• Todo proceso tiene una visión, objetivos, agrega valor y se
repite.
• Todo proceso debe ser medido y comparado.
• Todo proceso se planea y luego se diseña, se busca mejorarlo
continuamente y cada cierto tiempo se rediseña de acuerdo con
el ciclo de vida del proceso o según los resultados y
6. ALGUNOS CONCEPTOS
FUNDAMENTALES ACERCA DE LOS
PROCESOS PUEDEN RESUMIRSE ASÍ:
• Es un conjunto de actividades: operaciones,
trasportes, inspecciones, retrasos y almacenamientos.
• Las actividades agregan valor a los insumos.
• Todo proceso tiene fronteras: entrada - proceso -
salida.
• La productividad del proceso es la relación de los
productos obtenidos con relación a los insumos
usados.
• Existe un tiempo del ciclo de trasformación entre
entrada y salida.
• El proceso sigue una secuencia lógica (diagrama de
flujo) de las actividades.
• Todo proceso produce un producto: bien o servicio.
7. Los procesos son diferentes,
dependiendo de su clasificación
dentro de la matriz del proceso de
trasformación. En especial, si se
toma en cuenta la frecuencia del
mismo, una vez, intermitente y
continuo y si éste va a producir un
bien o un servicio.
La integración vertical es el
incremento de la propiedad hacia
uno de los lados del proceso, hacia
"atrás" o hacia "adelante", cuando se
hace hacia los proveedores o hacia
los clientes, respectivamente. El
proceso se planea y diseña con el
producto como referencia, es el
“como” hacerlo, lo que condiciona
"hacerlo" o "comprarlo".
8. El objetivo del planeamiento y diseño del
proceso es obtener un sistema de productos,
bienes físicos o servicios, a tiempo y al menor
costo permisible por unidad, durante la vida
económica del producto. El diseño del proceso
depende, en gran medida, de la capacidad de
planta y del diseño del producto. También
depende y afecta el diseño del trabajo; del
planeamiento de los recursos humanos, y de la
disposición de las instalaciones (layout). En la
decisión y planeamiento del proceso, los
siguientes aspectos son generalmente
aplicables de una manera u otra.
OBJETIVOS DE LOS PROCESOS
10. Con base en la naturaleza y diseño del producto, se
hace una descripción de cada operación, inspección,
trasportes y retraso de material. Se dispone de técnicas
de graficación y diagramación que ayudan en esta
actividad.
DETERMINACIÓN DE LAS TAREAS Y SU
SECUENCIA
11. Los diagramas de
operaciones describen la
forma como una parte está
relacionada con otra, su
secuencia de montaje y el
flujo de las partes,
componentes, submontajes
y montajes para conformar
un producto terminado. Los
diagramas o gráficas de
flujo del proceso se
desarrollan, en parte, con la
información de los
diagramas de operaciones,
e indican la secuencia de
las operaciones,
inspecciones, manipulación
y actividades de trasporte,
retrasos o esperas y
actividades de
almacenamiento.
12. Con el fin de uniformar los símbolos de estos diagramas,
se presentan las notaciones de uso común, para la
descripción de procesos operativos y administrativos.
NOTACIÓN COMÚN EN LOS DIAGRAMAS DE
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
OPERACIÓN
Algo que se
lleva a cargo
realmente.
Puede ser la
elaboración
de un articulo,
una actividad
de apoyo, o
cualquier
actividad que
agregue valor
al producto.
TRASPORTE
El elemento
objeto de
estudio
(producto,
servicio o
persona) se
mueve de un
punto a otro.
INSPECCIÓN
El elemento se
observa para
determinar su
calidad y
perfección.
RETRASO O ESPERA
El elemento
objeto de
estudio debe
esperar antes
de iniciar la
siguiente
etapa del
proceso.
ALMACENAMIENTO
El elemento se
almacena, ya sea
como producto
terminado y forma
parte de las
existencias, o como
documento finalizado
en un archivo.
Con frecuencia, se
establece una
distinción entre
almacenamiento
temporal y
almacenamiento
permanente que
incluya una T o P en el
triangulo.
13.
14. Deben tomarse deserciones relativas al tipo de sistema,
ya sea una vez, intermitente o continuo, y al método
de producción: articulo único, lote, serie, masivo o
continuo.
Estas opciones varían considerablemente en términos
de las inversiones asociadas con los equipos y las
experiencias requeridas por los trabajadores.
La producción de artículos, únicos y las intermitencia de
pedidos por lotes implica, por lo general, el uso de
equipos de propósitos general y menos costosos, pero
requiere empleados altamente experimentados
DETERMINACION DE TIPO DE
PROCESO
15. NOTACIÓN COMÚN PARA PROCESOS
ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE
INFORMACIÓN
Inicia de un proceso
Actividad
Decisión
Documento
Fin de un proceso
Actividad
si
No
16. Al contrario la Producción masiva y continua implica
el uso de equipos especializados sofisticados y
bastante costosos y operados de manera intensiva
por empleados normalmente especialistas y de
menor versatilidad: La elección del tipo adecuado
de proceso depende de la complejidad de la
secuencia de producción, el volumen a producirse,
la estabilidad de la demanda en el tiempo. La
duración esperada del producto, la etapa del ciclo
de vida del producto y los costos de
almacenamiento de los insumos y del producto
terminado.
PROCESOS
17. • Luego de decidir el tipo de proceso, el planeamiento
debe dirigirse a los tipos de máquinas de propósito
general o especializadas, a la cantidad de máquinas, a
la cantidad de dispositivos para la manipulación de los
materiales y al número de estaciones de trabajo.
MÁQUINAS Y ESTACIONES DE
TRABAJO
18. La manera más simple de enunciar el concepto
de valor agregado se obtiene al señalar que se
trata de aquél que se añade a un producto, bien
o servicio, en el proceso, cada vez que se
produce. Se trata de un concepto del campo de
la economía, que se ha utilizado para describir
las diferentes etapas que pasa un producto
desde los insumos hasta su consumo.
VALOR AGREGADO
19. El ejemplo simplificado de obtener un producto
siderúrgico, desde la etapa en que se obtiene el mineral
de hierro en la mina hasta que se efectúa la última
transacción, que es la venta al consumidor.
La empresa minera extrae el minera del hierro y lo
vende a la empresa siderurgia a $50. La mina obtuvo el
mineral de hierro sin gasto alguno y no tuvo que pagar
nada por equipos ni insumos. Por tanto, el valor
agregado del mineral en el momento de la venta
equivaldría totalmente a $50.
EJEMPLOS
20. La empresa siderúrgica procede a elaborar el mineral
en sus altos hornos y a laminarlo, y lo vende luego por
$ 150 a un fabricante, lo que genera un valor agregado
igual a la diferencia: $100. Luego, el fabricante convierte
el acero en artículos de consumo, como tornillos, tijeras,
electrodomésticos, otros aparatos eléctricos para la
oficina, la industria, etcétera. En este caso, el precio de
venta de los artículos asciende a $300, lo que genera un
valor agregado equivalente a $ 150. Finalmente el
minorista vende al consumidor, sin generar valor
agregado. En la práctica, existen mayores
complicaciones; sin embargo en los diferentes procesos
y en las diferentes empresas puede adicionarse valor al
bien o servicio.
EJEMPLO
22. incrementarse al mejorar la calidad del proceso
productivo. Es decir, puede pensarse en
maximizar valor agregado, desde el punto de
vista de la calidad total, la calidad del producto
depende no sólo de la calidad del proceso
productivo, sino también de la calidad del
diseño, de los insumos del material indirecto y
del servicio posventa que se da al consumidor o
usuario del producto.
PERO LA SEGUNDA GRAN IMPLICACIÓN
ES QUE EL VALOR AGREGADO PUEDE:
23. UNA TERCERA IMPLICACIÓN ES QUE EL VALOR
AGREGADO:
Se distribuye en las formas señaladas antes. Más
precisamente, la participación de los factores de
producción sé realiza de acuerdo con lo siguiente:
Capital Dividendos
Dirección Remuneración, directa o
indirecta, presente o diferida
Trabajo Retribución
24. Uno de los principales
cometidos de la empresa es
precisamente maximizar el
valor agregado. Dado que los
tres principales interesados
internos de una empresa son
dirección, capital y trabajo,
entonces el problema se
reduce a lo siguiente: ¿cómo
distribuir el valor agregado
entre estos tres factores
productivos de manera que
los tres se sientan motivados
a colaborar con la empresa?
MAXIMIZACIÓN DE VALOR
AGREGADO
25. Muchas compañías pretenden reducir los costos
para aumentar las ganancias y sólo consideran las
oportunidades que se presentan dentro del ámbito
delimitado por la propiedad. Lo que hay que hacer
es valorizar la empresa a través de la creación de
nuevos servicios para los demás componentes de la
cadena. Debe existir como requisito una fuerte
integración y coordinación entre los socios.
MEJORAR LA CADENA DE
VALOR AGREGADO
26. En general, puede afirmarse que la
empresa es generadora de riqueza y
ocupación.
Hay que asegurar que esta riqueza
sirva para:
Retribuir a quienes la han hecho
posible.
Fortalecer y desarrollar la propia
empresa.
Aportar medios a la misma sociedad
en la que la empresa se
desenvuelve.
Las empresas pueden obtener
grandes beneficios si ponen atención
al valor agregado y, sobre todo, si
logran establecer cómo pueden
maximizarlo.
LA EMPRESA GENERA RIQUEZA
CUANDO VALOR AGREGADO
27. Hoy es cada vez más probable que el valor
agregado proceda de las mejoras tecnológicas,
de las características de diseño, incluso de la
imagen del producto y de otros atributos que
sólo puede crear el servicio al cliente. En parte
porque la sistematización y automatización han
reducido constantemente los costos, y han
disminuido de ese modo su importancia relativa
en las cadenas de valor de la mayor parte de las
empresas; también porque el servicio posventa
se ha vuelto más importante que la fabricación.
FUENTES DE VALOR
AGREGADO
28. TRABAJO EN CLASE
Asociación entre organizaciones adyacentes en la
cadena de valor agregado.
El proceso productivo de Antamina
Antamina es una de las 10 minas más grandes del mundo en capacidad de
producción. Conoce sobre los 8 pasos dentro del proceso productivo que
realizamos para la obtención de cobre, zinc, plata, plomo y molibdeno.
Cada uno de estos están garantizados con los estándares más altos en
salud, seguridad y medio ambiente, ya que, Antamina se preocupa por
realizar una minería responsable y segura, siempre trabajando
comprometidos con la gente, la región de Ancash y con el Perú.
Puedes revisar la infografía sobre el proceso productivo que incluye 8
pasos: CUALES SON ESOS 8 PASOS ?
El proceso de producción inicia en la extracción del mineral, y acaba en
el traslado del mineral desde los Andes hasta el Puerto Punta Lobitos, para
su embarque en Huarmey, a través del mineroducto que recorre 304 km
llevando el concentrado del mineral en forma de “pulpa”, donde el 40% es
agua que se reutiliza.
33. EL PROCESO DE PRODUCCIÓN INICIA EN LA EXTRACCIÓN DEL
MINERAL, Y ACABA EN EL TRASLADO DEL MINERAL DESDE LOS
ANDES HASTA EL PUERTO PUNTA LOBITOS, PARA SU
EMBARQUE EN HUARMEY, A TRAVÉS DEL MINERODUCTO QUE
RECORRE 304 KM LLEVANDO EL CONCENTRADO DEL
MINERAL EN FORMA DE “PULPA”, DONDE EL 40% ES AGUA QUE
SE REUTILIZA.
https://www.youtube.com/watch?time_continue=55&v=42o0SrzzTVI
https://www.youtube.com/watch?v=APov-4iGNZw
34. Hasta la próxima clase
prepararse para las visitas de campo:
1.- Olmos – Lambayeque
2.- El Turral- San Benito - Contumazá-
Cajamarca
3.- Cajamarca