1. METODOLOGÍAS DE GESTIÓN
DEL RIESGO
Universidad ECCI
Gerencia de la salud y seguridad en el trabajo
Presentado por: Ever Alberto Caicedo Durán
Catedra gestión de riesgos
Tutor: Olga Lucia Aldana
2. 1.Matriz de LEOPOLD
Uso
Análisis de riesgos ambientales
Objetivo
Identificar y evaluar los aspectos e impactos ambientales que se
pueden llegar a generar en una actividad o proyecto.
Descripción del método
El método de LEOPOLD está basado en una matriz que relaciona las
actividades que se van a ejecutar en un proyecto y las modificaciones
benéficas o adversas que se pueden llegar producir por los impactos
ambientales identificados. Metodología causa y efecto.
Este método permite valorar los impactos ambientales identificados y
clasificar si es positivo o negativo de manera cualitativa, para esta
matriz se sugieren 88 factores o componentes ambientales y 100
posibles acciones a considerar.
3. • Seleccionar los factores ambientales y las actividades que considere. (liferder)
• Cuando una interacción entre un factor ambiental y un acción es relevante trazar una
diagonal en la celda. (liferder)
• Los valores de la magnitud del impacto y el valor de la importancia del mismo han sido
preestablecidos en tablas de referencia. De estas tablas, el investigador toma los valores
según su criterio. (liferder)
• En las tablas de referencia, los valores de la magnitud del impacto varían entre + 1 hasta
+10 si el impacto es positivo. Cuando el impacto se evalúa como negativo se asignan
valores entre -1 a -10. (liferder)
• La valoración de la importancia del impacto sobre el ambiente siempre tiene valores
positivos que van desde el 1 hasta el 10. (liferder)
• En la celda de la diagonal seleccionada de la interacción entre un factor ambiental y acción
relevante, se anotan dos valores. Arriba de la diagonal se anota el valor de la magnitud del
impacto seleccionado y debajo de esta diagonal el valor de la importancia. (liferder)
• Posteriormente, cada celda tendrá un único valor positivo o negativo, como resultado de
multiplicar la magnitud por la importancia. Ese será el valor y signo del impacto causado por
una interacción concreta entre una acción y un factor ambiental dado. (liferder)
• En las columnas correspondientes se asienta el número total de afectaciones negativas y
positivas para cada factor ambiental. Además, se debe registrar la sumatoria del total de
celdas para cada factor ambiental. (liferder)
• De la misma manera se hace en las filas correspondientes para las afectaciones negativas y
positivas totales de cada acción y la sumatoria total. (liferder)
Procedimiento para el calculo del
valor de impacto ambiental
4. Valoración final
• Se suman todos los valores totales de los
factores ambientales y todos los valores
totales para las acciones, los cuales deben
coincidir. Si el valor obtenido es negativo,
se considera que el impacto causado
globalmente por el proyecto afecta
negativamente al ambiente. (lifeder)
Fuente: Lifeder.com; recuperado
https://www.lifeder.com/matriz-de-leopold/
5. 2. Que pasaría si “What-If ?”
OBJETIVO
Identificar los riesgos que pueden presentarse en un proceso o proyecto.
6. Esta técnica de identificación de riesgos es un método muy
creativo del tipo inductivo, el cual usa la información específica de
un proceso, a fin de generar una serie de preguntas que son
pertinentes y apropiadas durante el tiempo de vida de una
instalación industrial, que además considera los aspectos
generados cuando se introducen cambios al proceso o a los
procedimientos de operación de los equipos
Por tanto este método básicamente consiste en definir
tendencias, formular preguntas o interrogantes,
desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente,
donde se debe incluir la más amplia gama de probables
consecuencias, no requiriendo métodos cuantitativos
especiales o una planeación concreta para dar respuesta
a dichas interrogantes. (Seguridadindustrial2)
7. Procedimiento para aplicación de la técnica
What - If
La metodología de la aplicación de este método considera las
siguientes etapas:
Identificación de los riesgos existentes
Para conseguir esto se realizan una serie de preguntas a las
cuales darles respuesta, pudiendo seguir el siguiente patrón:
¿Que ocurriría si.....el secador se detiene?...el trabajador se
olvida?...la línea de puesta a tierra no funciona?
Evaluación y valoración de las interrogantes
Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar estos
errores, a fin de encontrar la solución mas adecuada,
considerando siempre que la solución adoptada debe
minimizar los riesgos encontrados.
Control
Una vez que se identifican los riesgos, evaluados y
analizados, solo nos queda tomar decisiones para un
control o/y eliminación de los riesgos.
Creación de listas para todos los procesos dentro de la
empresa.
Definir el alcance del estudio o sus limitaciones.
Discutir los siguientes aspectos importantes para el
desarrollo del estudio:
Peligros y riesgos ya conocidos.
Incidentes anteriores.
Controles ya ejecutados para la mitigación de esos
riesgos.
Políticas regulatorias.
8. Procedimiento para aplicación de la técnica
What - If
1.Definir
alcance
del
estudio.
1.Explicar el
funcionami
ento de la
técnica
1.Listar todas
las preguntas
que pasaría
Revisar
análisis
anteriores si
existen.
Contestar
todas las
preguntas
que pasaría
si?
Divulgar los
resultados
9. 3. Análisis de Modo de Falla y
Efectos “AMEF”
Inicialmente su aplicación fue para el sector aeroespacial y defensa,
actualmente las organizaciones que han evolucionado en conciencia
de seguridad han optado por la adopción de esta herramienta.
Objetivo
Identificación, valoración y priorización de problemas potenciales
(errores) y posibles efectos, para poder asegurar la supervisión,
prevención y reacción ante una eventual emergencia que se
produzcan de las desviaciones iniciales de diseño de productos,
sistemas, procesos y servicios
Descripción del método
El método de LEOPOLD está basado en una matriz que relaciona las
actividades que se van a ejecutar en un proyecto y las modificaciones
benéficas o adversas que se pueden llegar producir por los impactos
ambientales identificados. Metodología causa y efecto
Este método permite valorar los impactos ambientales identificados y
clasificar si es positivo o negativo de manera cualitativa, para esta
matriz se sugieren 88 factores o componentes ambientales y 100
posibles acciones a considerar
10. Descripción del Método
El AMFE, o Análisis de Modos de Fallo y
Efectos es una metodología que nos ayuda
a estimar y predecir los fallos que puede
tener un producto que está en fase de
diseño, con la finalidad de incorporar, desde
el inicio, los componentes y funciones del
producto que garanticen su fiabilidad,
seguridad y el cumplimiento de los
parámetros de las funciones que los clientes
exigirán de ese nuevo producto.
11. Procedimiento para aplicación de la técnica
Para comenzar, es necesario describir el
producto, el sistema y sus funciones, ya que
un buen entendimiento del mismo simplifica su
análisis. De esta forma el equipo de trabajo
puede comprobar que usos del producto son
adecuados y cuáles no. Seguidamente debe
crearse un Diagrama de Bloques del Producto.
Este diagrama ofrece una visión general de los
principales componentes y funciones, y cómo
éstos están relacionados entre sí. Esto recibe
el nombre de relaciones lógicas alrededor de
las cuales puede desarrollarse un
AMFE.(Progressalean)
12. Procedimiento para aplicación de la técnica
1. Determine el objeto de análisis
2. Determine posibles modos de falla
3. Liste los efectos de las fallas
4. Valorar en términos de severidad y
consecuencia de cada falla
5. Asignar la frecuencia de cada falla
6. Determine si las fallas son detectadas por el
cliente en términos de probabilidad
7. Calcular el NPR (Numero Prioritario de Riesgo)
de cada efecto NPR =
Severidad*Ocurrencia*detección
8. Priorizar los modos de falla
9. Generar planes de acción para eliminar o reducir
el riesgo
10.Calcular el nuevo resultado del NPR para
revisar si el riesgo ha sido eliminado o reducido
13. 4. Análisis preliminar “APELL”
Uso
Basada en el Programa de Concientización y Preparación para Emergencias a Nivel Local
Objetivo
Informar a los miembros e la comunidad sobre los peligros de las operaciones industriales en su zona, así
como las medidas que se han tomada por las autoridades e industrias para reducir dichos riesgos.
Incrementar la participación de la Industria local en la concienciación de la comunidad y la planificación de
acciones de respuesta.
Generar la capacidad técnica en las áreas de salud y su zona de influencia para preservar la salud y el
ambiente de los habitantes de la comunidad y los colaboradores de las empresas ante posibles emergencias,
por medio de un solo plan general que permita a la comunidad afrontar toda clase de emergencias.
Descripción del método
Con ésta metodología se pretende obtener un análisis primario que permita conocer de manera general y
anticipada los principales riesgos, siendo indicado para Organizaciones de carácter eminentemente
industrial, Industrias químicas, Empresas petroleras, Industrias, Instalaciones u Organizaciones en general
cuya actividad pueda producir daños medioambientales o para la seguridad de las personas.
14. Procedimiento para aplicación de la técnica
1. Conformación del grupo que aplicara la técnica
2. Evaluación de riesgos y peligros
3. Generación de planes de acción para una respuesta coordinada
donde se incluya la responsabilidad y autoridad, coordinación de
plan de emergencias.
4. Definir tareas de respuesta.
5. Armonización de tareas con los recursos disponibles.
6. Si es necesario realizar los cambios necesarios a los planes
planteados y realizar la integración al plan de la comunidad.
7. Contactar a las autoridades locales para su VoBo.
8. Informar a todos los involucrados de las modificaciones y
programar entrenamientos.
9. Definir los tiempos de actualización de planes (incluir revisión,
aprobación de modificaciones).
10. Comunicar a la comunidad y realizar los entrenamientos
necesarios para garantizar la preparación de emergencias
15. 5. Metodo Mosler
Uso
Es un procedimiento de características científicas que se desarrolla en fases de desarrollo vinculadas las
unas a las otras
Objetivo
Identificar, analizar y evaluar los factores que pueden influir en la manifestación y evaluación de un riesgo.
Descripción del método
El método es de tipo secuencial y cada fase del mismo se apoya en los datos obtenidos en las faces que lo
preceden.
16. Procedimiento para aplicación de la técnica
• Definición del riesgo
• Análisis del riesgo
• Evaluación del riesgo
• Calculo de la clase de riesgo
17. 6. Método Análisis Árbol de Fallas (AAF)
Uso
El análisis Árbol de Falla (FTA Fault Tree Analysis) fue introducido por primera
vez por Bell Laboratories y es uno de los métodos mas ampliamente usados
en sistemas de relatividad, mantenimiento y análisis de seguridad. Es un
proceso deducible utilizado para determinar las varias combinaciones de fallas
de equipo electrónico (hardware), programas de computación (software) y
errores humanos que pueden causar eventos indeseables (referidos como
eventos altos) al nivel del sistema.
Objetivo
Ayudar a identificar causas potenciales de falla de sistemas antes de que las
fallas ocurran
Descripción del método
Este método plantea desde una falla o problema como esta puede ser
generada estableciendo las posibles causas de la misma
18. Procedimiento
1. Definir las condiciones de la falla y asigne la falla mas alta
2. Utilizando información técnica y juicios profesionales, determine las
posibles razones por la que la falla ocurrió.
3. Continué detallando cada elemento con puertas adicionales a niveles
mas bajos
4. Finalice y repase el diagrama completo. La cadena solo puede terminar
en un fallo básico: humano,equipo electrónico (hardware) o programa de
computación (software).
5. Si es posible, evalué la probabilidad de cada ocurrencia o cada elemento
de nivel bajo y calcule la probabilidad estadística desde abajo para
arriba.
19. BIBLIOGRAFIA
1. “AMFE: Análisis Modal De Fallos y Efectos – Guía y Ejemplos De Uso : PDCA Home.” PDCA Home
RSS, www.pdcahome.com/3891/amfe-guia-de-uso-del-analisis-modal-de-fallos-y-efectos/.
2. “Análisis De Riesgos: El Método Mosler.” CIVITTAS, 27 Apr. 2015, www.civittas.com/analisis-de-riesgos-
el-metodo-mosler/.
3. “Análisis De Componentes Principales. Matriz De Componentes.” doi:10.21134/haaj.v17i2.332.s34.
4. “Análisis Del Modo y Efecto De Fallas (AMEF).” Ingeniería Industrial,
www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/lean-
manufacturing/analisis-del-modo-y-efecto-de-fallas-amef/.
5. “Ciencia, Educación, Cultura y Estilo De Vida.” Lifeder, www.lifeder.com/.
6. Consultores, Ampell. “Sistemas De Gestión De Seguridad y Salud En El Trabajo.’” ISO 45001,
www.ampellconsultores.com/NUEVA-ISO-45001/.
7. “El Método What If ?” Seguridad y Salud En El Trabajo, 15 June 2013, norma-
ohsas18001.blogspot.com/2013/06/el-metodo-what-if.html.