El documento presenta varios métodos de evaluación de riesgos, incluyendo HACCP, MOSLER, AMFE y APELL. HACCP es un proceso sistemático para identificar, evaluar y controlar riesgos en la cadena alimentaria. El método MOSLER evalúa riesgos mediante la cuantificación de criterios como función, sustitución, profundidad, extensión, agresión y vulnerabilidad. AMFE identifica modos potenciales de falla mediante la asignación de severidad, ocurrencia y detección. Finalmente,

1. METODOS DE
EVALUACIÓN
DE RIESGOS
YISEL AVILA

2. METODO HCCP
Objetivo: El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP, por
sus siglas en inglés) es un proceso sistemático preventivo para garantizar la
inocuidad alimentaria, de forma lógica y objetiva.
Descripción: En él se identifican, evalúan y previenen todos los riesgos de
contaminación de los productos a nivel físico, químico y biológico a lo largo de
todos los procesos de la cadena de suministro, estableciendo medidas preventivas
y correctivas para su control tendientes a asegurar la inocuidad.

3. METODO HCCP
Procedimiento:
Formar el equipo de trabajo
Describir los productos:
para cada producto
deberemos indicar sus
especificaciones, debiendo
indicar las características
Identificar el uso esperado
del producto por los
consumidores
Desarrollar el diagrama de
flujo y la descripción del
proceso
Realizar el análisis de
peligros asociados a la
producción e identificar las
medidas preventivas
Identificar los puntos de
control críticos
Establecer límites críticos
para cada PCC
Establecer un sistema de
supervisión o vigilancia
Establecer las acciones
correctoras
Establecer sistema de
registro y archivo de datos
Establecer un sistema de
verificación del sistema
Realizar una revisión
del sistema

4. METODO MOSLER
Objetivo: Calcular el nivel o la clase de un determinado riesgo.
Descripción: El método MOSLER tiene por objeto la identificación,
análisis y evaluación de los factores que pueden influir en la
manifestación de un riesgo.
Fase # 1: Definición del Riesgo: En esta fase se
realiza la identificación del riesgo. Es decir, definimos
cuál es el riesgo en concreto que vamos a estudiar. Es
conveniente preparar una “Ficha o Cuadro del Riesgo”
donde se recoja el riesgo propiamente dicho, su
localización, cuál es el bien objeto de nuestra
protección y cuál es el daño que puede sufrir si el
riesgo llega a materializarse.

5. Fase # 2: Análisis del Riesgo: Es la fase más compleja del proceso. En ella
se analiza el riesgo siguiendo una serie de criterios, que se cuantifican en
base a una escala numérica del 1 al 5, de ahí que el Método MOSLER sea
también conocido como método Penta. Estos criterios son:
– Función (F): se cuantifican las consecuencias negativas o daños que
pueden alterar la actividad.
– Sustitución (S): se cuantifica la dificultad para sustituir los bienes
afectados.
– Profundidad (P): se cuantifica el grado de perturbación y los efectos
psicológicos que produciría en la actividad e imagen de la empresa.
– Extensión (E): se cuantifica el alcance de los daños, según su amplitud,
desde un nivel local hasta internacional.
– Agresión (A): se cuantifica la probabilidad de que el riesgo se manifieste
o materialice.
– Vulnerabilidad (V): cuantifica la probabilidad de los daños que puede
producir el riesgo una vez materializado.
METODO MOSLER
Procedimiento:

6. METODO MOSLER
Procedimiento:
Fase # 3: Evaluación del Riesgo: En esta fase, con los datos
numéricos obtenidos en la anterior, se cuantifica el riesgo que
se está estudiando. Mediante la relación de dos conceptos:
Carácter del Riesgo (C) y la Probabilidad (P), obtenemos un
valor numérico resultante conocido como Riesgo Estimado
(ER
Fase # 4: Clasificación del Riesgo: con el valor del Riesgo
Estimado (ER) y mediante su comparación con una tabla
de Criterio de Valoración del Riesgo obtenemos una
valoración final del mismo, que va desde Muy Bajo a Elevado.
De esta forma habremos clasificado el riesgo y dispondremos
del indicador específico que nos ayude a decidir, si es necesario
adoptar medidas correctoras que minimicen ese riesgo o si por
el contrario puede ser asumido por la empresa

7. Método análisis de los modos de fallos y sus
efectos (AMFE/FMEA)
Un análisis modal de fallos y efectos
(AMFE) es un procedimiento de análisis
de fallos potenciales en un sistema de
clasificación determinado por la gravedad
o por el efecto de los fallos en el sistema.
Objetivo: El principal objetivo del método
es la identificación de los modos en los
cuales los productos, procesos, servicios
sistemas o componentes pueden fallar
para cumplir con su intensión de diseño o
planificación.

8. Método análisis de los modos de fallos y sus
efectos (AMFE/FMEA)
Descripción: El proceso para conducir un AMFE es lineal. Se desarrolla en tres fases
principales en las cuales las acciones adecuadas deben ser definidas. Pero antes de
comenzar con un AMFE es importante completar un trabajo previo que asegure qué
información sobre la resistencia y la historia del producto son incluidas en el análisis.
Un análisis de resistencia puede obtenerse mediante una interfaz de matrices,
diagramas de límites y diagramas de parámetros. Mucho de los fallos se deben a la
interacción con otros sistemas y partes, ya que, generalmente, los ingenieros suelen
centrarse solo en lo que controlan directamente.
Para comenzar, es necesario describir el sistema y su función, ya que un buen
entendimiento del mismo simplifica su análisis. De esta forma un ingeniero puede
comprobar qué usos del sistema son adecuados y cuáles no. Es importante
considerar los usos tanto intencionados como no intencionados. Los usos no
intencionados son un tipo de entorno hostil.

9. Determine el
producto o proceso a
analizar
Determinar los
posibles modos de
falla
Listar los efectos de
cada potencial modo
de falla
Asignar el grado de
severidad de cada
efecto Severidad à La
consecuencia de que
la falla ocurra.
Asignar el grado de
ocurrencia de cada
modo de falla
Ocurrencia à la
probabilidad de que
la falla ocurra
Asignar el grado de
detección de cada
modo de falla
Detección à la
probabilidad de que
la falla se detectada
antes de que llegue
al cliente
Calcular el NPR (Numero
Prioritario de Riesgo) de
cada efecto NPR =
Severidad*Ocurrencia*dete
cción
Priorizar los modos
de falla
Tomar acciones para
eliminar o reducir el
modo de falla
Calcular el nuevo
resultado del NPR
para revisar si el
riesgo ha sido
eliminado o reducido
Método análisis de los modos de fallos y sus efectos (AMFE/FMEA)
Procedimiento:

10. Método de análisis preliminar (APELL)
Objetivo: La metodología adoptada se basa en el Programa de
Concientización y Preparación para Emergencias a Nivel Local (APELL) el cual
fue dado a conocer en 1988 por el Centro de Actividades del Programa de
Industria y Medio Ambiente (UNEP IE/PAC) del Programa de las Naciones
Unidas.
Informar a los miembros e la comunidad sobre los peligros de las operaciones
industriales en su zona, así como las medidas que se han tomada por las
autoridades e industrias para reducir dichos riesgos. Incrementar la
participación de la Industria local en la concienciación de la comunidad y la
planificación de acciones de respuesta.
Generar la capacidad técnica en las áreas de salud y su zona de influencia para
preservar la salud y el ambiente de los habitantes de la comunidad y los
colaboradores de las empresas ante posibles emergencias, por medio de un
solo plan general que permita a la comunidad afrontar toda clase de
emergencias.

11. Descripción: Con ésta metodología se pretende obtener un análisis primario
que permita conocer de manera general y anticipada los principales riesgos,
siendo indicado para Organizaciones de carácter eminentemente industrial,
Industrias químicas, Empresas petroleras, Industrias, Instalaciones u
Organizaciones en general cuya actividad pueda producir daños
medioambientales o para la seguridad de las personas.
Señala los principales aspectos que deben considerarse para establecer el
análisis preliminar de riesgos, integrando de manera articulada elementos de
salud, ambiente y riesgo industrial, para lo cual se divide en cuatro partes cada
una con peso dentro de la evaluación total:
• Matriz de riesgos: 40 %.
• Elementos de gestión en seguridad, salud y ambiente: 20 %.
• Aspectos ambientales: 20 %.
• Otras características: 20 %.
Método de análisis preliminar (APELL)

12. Método de análisis preliminar (APELL)
Procedimiento:
Identificación de participantes
Listado de actores cuyos
recursos sean necesarios,
Recopilar Planes de emergencia
existentes, descripción de
participantes, funciones y
recursos.
Evaluación
Riesgos y
Peligros
Adecuar Planes de actores a la respuesta
coordinada Incluir mecanismos de educación y
comunicación ante emergencias y desastres,
responsabilidades organizacionales,
interrelaciones institucionales o sectoriales,
completar evaluación de riesgos,
procedimientos de comunicación y
comunicación, equipos e instalaciones,
protección comunitaria, acuerdos de apoyo,
practicas.
Tareas de respuesta a incluir
Verificación de riesgos y su
análisis, identificación de
recursos y tareas faltantes.
Sistema de mando unificado,
equipos de comunicación,
mecanismos de alerta a la
población.
Armonizar tareas con los
recursos disponibles Evaluar
tareas y recursos faltantes en
los identificados en el paso 1,
contactar con proveedores de
recursos faltantes, recursos
externos, ámbito de
planificación geográfica.

13. Método de análisis preliminar (APELL)
Procedimiento:
Realizar los cambios necesarios a planes e
integrar a plan integral de la comunidad
Solucionar problemas de recursos, prepara
borrador, revisar borrador, simulacro de
escritorio, identificar debilidades, repetir
pasos 4 y 5, verificar que plan local sea
congruente con plan regional y de
industrias, CONSENSO
Escribir y buscar aprobación
de autoridades locales
Elaborar presentación del
Plan, incluir firma de
acuerdos, presentación ante
todos los actores
Informara a todos los
grupos involucrados y
verificar entrenamiento.
Identificar vacíos en el
conocimiento, sesiones de
entrenamiento y
capacitación, ejercicios de
escritorio y simulacro
Definir procedimientos para
probar, revisar y actualizar el
Plan periódicamente. Nombrar
comité de simulacros, sesiones
de evaluación, corregir
deficiencias y corregir
documentos, establecer
calendario de revisiones.
Informar y entrenar a la
comunidad en el plan
integral a todos los grupos
involucrados y verificar
entrenamiento.

14. ISO/IEC 27005
Objetivo: Establecer un vínculo entre los
escenarios de riesgos IT y el impacto
empresarial que estos generarían, para así
comprender el efecto de los eventos adversos
que se pueden desencadenar.
Descripción: La norma ISO 27005 contiene
diferentes recomendaciones y directrices
generales para la gestión de riesgo en Sistemas
de Gestión de Seguridad de la Información. La
norma ISO 27005 reemplaza a la norma ISO
13335-2 “Gestión de Seguridad de la
Información y la tecnología de las
comunicaciones”. La norma fue publicada por
primera vez en junio de 2008, aunque existe
una versión mejorada del año 2011.

15. ISO/IEC 27005
Procedimiento:

16. ¿Qué ocurriría si? (QPS/WHAT
IF…?)
Objetivo:
Cuestionar el resultado de la presencia de sucesos indeseados que
pueden provocar consecuencias adversas.
Descripción:
El método exige el planteamiento de las posibles desviaciones desde
el diseño, construcción, modificaciones de operación de una
determinada instalación. Evidentemente, requiere un conocimiento
básico del sistema y la disposición mental para combinar o sintetizar
las desviaciones posibles ya comentadas, por lo que normalmente es
necesaria la presencia de personal con amplia experiencia para poder
llevarlo a cabo.

17. ¿Qué ocurriría si? (QPS/WHAT
IF…?)
Procedimiento: