El objetivo principal del método es identificar los peligros y posibles modos de falla de un producto, proceso o sistema. Se realiza una valoración de riesgos considerando los factores que deben controlarse desde el diseño. El método implica determinar los modos de falla potenciales, sus efectos, probabilidad de ocurrencia y detección, y calcular un número prioritario de riesgo para cada efecto que permite priorizar los modos de falla.

1. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS
LAURA DANIELA ARIAS FONTECHA
DOCENTE: OLGA LUCIA ALDANA

2. Objetivo del método.
El principal objetivo es la identificación de
peligros, situaciones riesgosas, o específicos
eventos accidentales que pudiesen producir
una consecuencia indeseable.
Es una lluvia de ideas en el cual un grupo de
gente experimentada familiarizada con el
proceso en cuestión realiza preguntas a
cerca de algunos eventos indeseables o
situaciones que comiencen con la frase Que
pasaría sí”
Descripción del método.
Para cada fase del proceso por medio
de los factores ya conocidos, contexto
actual y posibilidades, se acompaña
de la pregunta “¿Qué pasaría sí? Y
desde aquí se establecen los riesgos
a controlar. Un grupo experimentado
de personas identifica posibles
situaciones de accidente, sus
consecuencias, sus protecciones
existentes y entonces sugieren
alternativas para la reducción del
riesgo.

3. 1. Definir el Alcance del estudio:
• Seguridad del proceso
• Seguridad Eléctrica
• Seguridad Talento Humano
2. Explicar el funcionamiento del Proceso
3.Empezar por el Principio del proceso:
• Normalmente almacenamiento y admisión de
materias primas hasta el final: salida y
almacenamiento de productos y Subproductos.
4. Anotar todas las preguntas que pasa sí…?
5. Revisar estudios What if…? Anteriores para
verificar si hay preguntas adicionales.
6. Contestar la pregunta que pasa sí…? Una a
una, participando todo el equipo, incluyendo
participación de especialistas de control,
mantenimiento, materiales , entre otros.
7. Para cada Pregunta Contestar qué medidas de
control existen y cuales se deben tomar para
disminuir su riesgo e el origen
8. Redactar Informe:
• Descripción del proceso
• Preguntas QPS
• Análisis y respuestas
• Propuesta de mejoras
9. Divulgación

5. Objetivo
Informar a los miembros e la
comunidad sobre los peligros de las
operaciones industriales en su zona,
así como las medidas que se han
tomada por las autoridades e
industrias para reducir dichos riesgos.
Incrementar la participación de la
Industria local en la concienciación de
la comunidad y la planificación de
acciones de respuesta.
Generar la capacidad técnica en las
áreas de salud y su zona de
influencia para preservar la salud y el
ambiente de los habitantes
de la comunidad y los colaboradores
de las empresas ante posibles
emergencias, por medio de un solo
plan general que permita a la
comunidad afrontar toda clase de
emergencias.

6. Descripción del Método
Con ésta metodología se pretende obtener un análisis
primario que permita conocer de
manera general y anticipada los principales riesgos, siendo
indicado para Organizaciones de
carácter eminentemente industrial, Industrias químicas,
Empresas petroleras, Industrias,
Instalaciones u Organizaciones en general cuya actividad
pueda producir daños
medioambientales o para la seguridad de las personas. se
divide en cuatro partes cada una con peso dentro de la
evaluación total:
• Matriz de riesgos: 40 %.
• Elementos de gestión en seguridad, salud y ambiente:
20 %.
• Aspectos ambientales: 20 %.
• Otras características: 20 %.

7. 1. Identificación de participantes
Listado de actores cuyos recursos sean necesarios, Recopilar Planes
de emergencia existentes, descripción de participantes, funciones y
recursos.
2. Evaluación Riesgos y Peligros
3. Adecuar Planes de actores a la respuesta coordinada
Incluir mecanismos de educación y comunicación ante emergencias y
desastres, responsabilidades organizacionales, interrelaciones
institucionales o sectoriales, completar
evaluación de riesgos, procedimientos de comunicación y
comunicación, equipos e instalaciones, protección comunitaria,
acuerdos de apoyo, practicas.
4. Tareas de respuesta a incluir
Verificación de riesgos y su análisis, identificación de recursos y tareas
faltantes. Sistema de mando unificado, equipos de comunicación,
mecanismos de alerta a la población.
5. Armonizar tareas con los recursos disponibles
Evaluar tareas y recursos faltantes en los identificados en el paso 1,
contactar con proveedores de recursos faltantes, recursos externos,
ámbito de planificación geográfica.

8. 6. Realizar los cambios necesarios a planes e integrar a plan integral de
la comunidad
Solucionar problemas de recursos, prepara borrador, revisar borrador,
simulacro de escritorio, identificar debilidades, repetir pasos 4 y 5, verificar
que plan local sea congruente con plan regional y de industrias, CONSENSO.
7. Escribir y buscar aprobación de autoridades locales
Elaborar presentación del Plan, incluir firma de acuerdos, presentación ante
todos los actores
8. Informara a todos los grupos involucrados y verificar entrenamiento.
Identificar vacíos en el conocimiento, sesiones de entrenamiento y
capacitación, ejercicios de escritorio y simulacro
9. Definir procedimientos para probar, revisar y actualizar el Plan
periódicamente.
Nombrar comité de simulacros, sesiones de evaluación, corregir deficiencias y
corregir documentos, establecer calendario de revisiones.
10. Informar y entrenar a la comunidad en el plan integral a todos los
grupos involucrados y verificar entrenamiento.

9. Objetivo del método.
El principal objetivo es garantizar que
los impactos de diversas acciones
sean evaluados y propiamente
considerados en la etapa de
planeación del proyecto.
Descripción del método.
El análisis se realiza con la matriz de Leopold (ML) (Leopold et al.,
1971). Esta matriz tiene en el eje horizontal las acciones que
causan impacto ambiental; y en el eje vertical las condiciones
ambientales existentes que puedan verse afectadas por esas
acciones. Este formato provee un examen amplio de las
interacciones entre acciones propuestas y factores ambientales.
En conclusión el método se basa en el desarrollo de una matriz al
objeto de establecer relaciones causa – efecto de acuerdo a las
características y particularidades de cada proyecto

10. La manera más eficaz de utilizar la matriz es identificar las acciones
más significativas. En general, sólo alrededor de una docena de
acciones serán significativas. Cada acción se evalúa en términos
de la magnitud del efecto sobre las características y condiciones
medioambientales que figuran en el eje vertical. Se coloca una
barra diagonal (/) en cada casilla donde se espera una interacción
significativa. La discusión en el texto del informe deberá indicar si la
evaluación es a corto o a largo plazo.
Se evalúan las casillas marcadas más significativas, y se coloca un
número entre 1 y 10 en la esquina superior izquierda de cada
casilla para indicar la magnitud relativa de los efectos (1 representa
la menor magnitud, y 10 la mayor). Asimismo, se coloca un número
entre 1 y 10 en la esquina inferior derecha para indicar la
importancia
relativa de los efectos.

12. Objetivos del Método.
El método Mosler tiene por objeto la
identificación, análisis y evaluación de los
factores que pueden influir en la manifestación
y materialización de un riesgo, con la finalidad
de que la información obtenida, nos permita
calcular la clase y dimensión de riesgo.
Descripción del Método.
El método es de tipo secuencial y cada fase
del mismo se apoya en los datos obtenidos en
las faces que lo preceden.

13. Fase 1: Definición del riesgo
Esta fase tiene por objeto, la identificación del riesgo, delimitando su objeto y alcance, para
diferenciarlo de otros riesgos.
El procedimiento a seguir es mediante la identificación de sus elementos característicos, estos
son:
-El bien.
-El daño
Fase 2: Análisis de riesgo
En esta fase se procederá al cálculo de criterios que posteriormente nos darán la evolución del
riesgo.
El procedimiento consiste en:
• Identificación de las variables.
• Análisis de los factores obtenidos de las variables y ver en que medida influyen en el
criterio considerado, cuantificando los resultados según la escala Penta. Para establecer
un mejor o acertado valor a las diferentes variables debemos de asignar un valor a cada
una de las tres preguntas que nos haremos por criterio, que por último aplicaremos un
baremo que nos dará el valor definitivo de cada uno de los criterios.

14. Fase 3: Evaluación del riesgo.
Tiene por objeto cuantificar el riesgo considerado (ER).
Cálculo del carácter del riesgo “C”.
I = Importancia del suceso = Función (F) x Sustitución (S)
C = I + D D = Daños ocasionados = Profundidad (P) x Extensión (E)
Cálculo de la probabilidad “Pb”. Cuantificación del riesgo considerado “ER”.
Pb = Agresión (A) x Vulnerabilidad (V) ER = Carácter (C) x Probabilidad (Pb)
ER = C x Pb
Fase 4: Cálculo de la clase de riesgo.

15. Objetivo del método.
El principal objetivo del método es la identificación de los
modos en los cuales los productos, procesos, servicios
sistemas o componentes pueden fallar para cumplir con su
intensión de diseño o planificación.
Descripción del método. Se Realiza una Valoración del riesgo para
considerar cuales son
factores que se deben controlar desde el diseño del proceso, producto
o sistema

16. 1. Determine el producto o proceso a analizar
2. Determinar los posibles modos de falla
3. Listar los efectos de cada potencial modo de falla
4. Asignar el grado de severidad de cada efecto Severidad à La consecuencia de que la
falla ocurra.
5. Asignar el grado de ocurrencia de cada modo de falla Ocurrencia à la probabilidad de
que la falla ocurra
6. Asignar el grado de detección de cada modo de falla Detección a la probabilidad de
que la falla se detectada antes de que llegue al cliente.
7. Calcular el NPR (Numero Prioritario de Riesgo) de cada efecto NPR =
Severidad*Ocurrencia*detección
8. Priorizar los modos de falla
9. Tomar acciones para eliminar o reducir el riesgo del modo de falla
10. Calcular el nuevo resultado del NPR para revisar si el riesgo ha sido eliminado o
reducido

17. Objetivo.
El sistema de HACCP, que tiene fundamentos científicos y carácter sistemático, permite
identificar peligros específicos y medidas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de
los alimentos. Es un instrumento para evaluar los peligros y establecer sistemas de control que
se centran en la prevención en lugar de basarse principalmente en el ensayo del producto final.
Todo sistema de HACCP es susceptible de cambios que pueden derivar de los avances en el
diseño del equipo, los procedimientos de elaboración o el sector tecnológico.
Descripción del Método
Este método plantea desde una falla o problema como esta puede ser
generada estableciendo
las posibles causas de la misma.

18. 1. Defina la condición de falla y escriba la falla mas alta.
2. Utilizando información técnica y juicios profesionales, determine las posibles
razones por la que la falla
ocurrió. Recuerde, estos son elementos de nivel segundo porque se encuentran
debajo del nivel mas
alto en el árbol.
3. Continué detallando cada elemento con puertas adicionales a niveles mas
bajos. Considere la relación
entre los elementos para ayudarle a decidir si utiliza una puerta 'y' o una 'o' lógica.
4. Finalice y repase el diagrama completo. La cadena solo puede terminar en un
fallo básico: humano,
equipo electrónico (hardware) o programa de computación (software).
5. Si es posible, evalué la probabilidad de cada ocurrencia o cada elemento de
nivel bajo y calcule la
probabilidad estadística desde abajo para arriba.

19. • http://www.urbicad.com/mico/metodos_riesgos.htm
• http://www.civittas.com/analisis-de-riesgos-el-metodo-
mosler/
• Icontec (2013). NTC – ISO/IEC 31010, Gestión del riesgo.
Técnicas de Valoración del riesgo. Bogotá: Icontec