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MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LADRILLERA
CERAMICA ITALIA DE LA CUIDAD DE CÚCUTA
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
TECNOLOGIA EN PROCESOS INDUSTRIALES
FACULTAD DE INGENERIA
CUCUTA
2015
2
MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LADRILLERA
CERAMICA ITALIA DE LA CUIDAD DE CÚCUTA
Ante proyecto presentado como requisito para obtener el título de
Tecnólogos en procesos Industriales.
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
TECNOLOGIA EN PROCESOS INDUSTRIALES
FACULTAD DE INGENERIA
CUCUTA
2015
3
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................6
1.PROBLEMA .......................................................................................................................8
1.1 Titulo ....................................................................................................................8
1.2 Planteamiento del Problema ...................................................................................8
1.3 Formulación del Problema.......................................................................................9
1.4 Justificación.............................................................................................................9
1.4.1 A nivel de la empresa: ..........................................................................................9
1.4.2 A nivel de estudiantes...........................................................................................9
1.5 OBJETIVOS..........................................................................................................10
1.5.1 Objetivo General.................................................................................................10
1.5.2 Objetivos Específicos. .......................................................................................10
1.6Alcances y limitaciones...................................................................................................11
1.6.1 Alcances..........................................................................................................11
1.6.2 Limitaciones. ..................................................................................................11
1.7 Delimitaciones .......................................................................................................12
1.7.1 Espacial...........................................................................................................12
1.7.2 Temporal.........................................................................................................12
2. MARCO REFERENCIAL ...............................................................................................13
4
2.1 Antecedentes..........................................................................................................13
2.2 Marco Teórico .......................................................................................................16
2.2.1Teorías de las causas de los accidentes............................................................16
2.2.2Teoría de la Causalidad Múltiple.....................................................................17
2.2.3La Teoría de la Casualidad Pura. .....................................................................18
2.2.4Teoría de la Probabilidad Sesgada...................................................................18
2.3 Marco conceptual...................................................................................................21
2.4 Marco Contextual. .................................................................................................22
2.5 Marco Legal...........................................................................................................22
3. Diseño Metodológico .......................................................................................................26
3.1 Tipo de Investigación. ...........................................................................................26
3.2 Población y Muestra ..............................................................................................27
3.2.1 Población. .......................................................................................................27
3.2.2 Muestra. ..........................................................................................................27
3.3 Técnicas de Recolección de Información. .............................................................28
3.4 Análisis y procesamiento de la Datos. ..................................................................28
4.Contenido Tentativo del proyecto .....................................................................................30
5. Aspectos Administrativos.................................................................................................33
5.1 Recursos Humanos ................................................................................................33
5.2 Recursos Institucionales ........................................................................................33
5
5.3 Recursos Materiales...............................................................................................33
5.4 Recursos Financieros .............................................................................................34
6. Cronograma de actividades. .............................................................................................36
LISTA DE REFERENCIAS.................................................................................................38
BIBLIOGRAFIAS................................................................................................................39
6
INTRODUCCIÓN
Cerámica Italia S.A. es una empresa colombiana, con mercado nacional y en el exterior,
en países como Estados Unidos, México, Ecuador, dedicada a la producción de
revestimientos cerámicos, tanto para pisos como para pared. Cuenta con certificaciones por
parte de organismos como, la Organización Internacional de Estandarización-ISO 9001en
cuanto a la gestión de calidad de los procesos de fabricación, y por el Instituto Colombiano
de Normas Técnicas-ICONTEC -NTC 919 para la clasificación, características y requisitos
de rotulado de las baldosas cerámicas de la mejor calidad.
Una de las áreas fundamentales de las ladrilleras es precisamente su área productiva,
pues de ella se derivan grandes importancias ya que de ellas dependen gran parte, como la
satisfacción de los clientes en lo referente a sus distintos productos (características y
especificaciones), ya que se debe tener en cuenta su disponibilidad cuando es solicitado y
el cumplimiento de sus entregas.
Sumando a esto, para las diferentes ladrilleras de hoy en día, el eje que mueve toda la
cadena de abastecimiento son sus clientes, pues es el que acciona el funcionamiento de la
empresa ladrillera, se hace importantísimo y primordial tener la capacidad de retener y
satisfacer la necesidad de sus nuevos clientes, permitiendo así a las diferentes empresas
ladrilleras mantenerse en el mercado y seguir logrando su crecimiento.
El objetivo principal de este trabajo es hacer una mejora de los procesos productivos de
La Ladrillera Cerámica Italia S.A (empresa fabricante de productos derivados de la arcilla),
con el fin de que ellos puedan seguir mejorando su área productiva para así obtener una
mayor satisfacción una de las mejores ladrilleras del país.
7
Además, se pretende mostrar con este anteproyecto, una pequeña muestra excepcional y
gran cantidad de herramientas que nos puede ofrecer la TPI, para seguir obteniendo un
mejoramiento continuo, que sea base para el logro de las metas de las distintas industrias, y
una verdadera gestión empresarial.
8
1. PROBLEMA
1.1 Titulo
MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LADRILLERA
CERAMICA ITALIA S.A DE LA CUIDAD DE CUCUTA, NORTE DE SANTANDER.
1.2 Planteamiento del Problema
CERÁMICA ITALIA S.A es una industria especializada en la producción de productos
de revestimiento y comercialización de porcelana sanitaria para el sector de la construcción
y remodelación
El siguiente trabajo tiene por objetivo realizar un estudio para el mejoramiento de la
línea de producción de la ladrillera Cerámica Italia S.A en una planta industrial dedicada al
procesamiento de sus productos a base de arcilla es una empresa que viene laborando
desde 17 de junio de 1983 y ha venido creciendo paulatinamente hasta convertirse en una
de más reconocida a nivel nacional e internacional debido a la apta aceptación de sus
productos.
La línea de producción ha venido presentando problemas, como sus niveles elevados de
desperdicio, también ha venido presentando diferentes índices bajos de productividad con
respecto a sus de diseños, cuenta con condiciones no adecuadas para el buen
desenvolvimiento para sus trabajadores, su maquinaria últimamente ha venido presentado
pares muy frecuentes lo que causa niveles bajos de eficiencia, entre otras cosas.
9
Finalmente debido a la complejidad de sus procesos y al elevado número de estos, se
realizó una serie de interrogantes para lograr su mejora.
1.3 Formulación del Problema
¡Cuales son las fallas en el proceso de producción de la ladrillera cerámica Italia de la
ciudad de Cúcuta?
1.4 Justificación
Hoy en día las empresas están en constante mejoramiento, buscando opciones que
permitan eliminar paulatinamente o completamente problemas que le puedan afectar para
la elaboración de sus productos.
1.4.1 A nivel de la empresa:Es necesario que Cerámica Italia S.A cuente con una serie
de herramientas que le garanticen la disminución de sus fallas a la hora de realizar sus
productos, para así se puedan obtener productos de un gran alto grado de calidad.
1.4.2 A nivel de estudiantes:Como estudiantes de Tecnología en procesos industriales
estamos en la tarea de seguir fortaleciendo nuestros conocimientos para mejorar el proceso
productivo de Cerámica Italia S.A, con el fin de analizar y resolver así mismo todos los
problemas que sean una amenaza que se encuentren disminuyendo el alto grado de calidad
de sus productos con los que cuenta la empresa.
10
1.5 OBJETIVOS
1.5.1 Objetivo General.
Mejorar el proceso productivo de la ladrillera Cerámica Italia S.A de la ciudad de
Cúcuta, Norte de Santander.
1.5.2 Objetivos Específicos.
Establecer estándares de tiempo para cada una de las operaciones a los procesos
operativos comprendidos entre los trabajadores.
Rediseñar varios métodos de trabajos para las a reas de producción de tal manera que se
logre el cumplimiento de los estándares de tiempo para la efectiva elaboración de sus
trabajos.
Diseñar los procesos de planeación de la producción y los materiales, para que permita
una ejecución eficiente de las órdenes de los clientes.
11
1.6Alcances y limitaciones
1.6.1 Alcances.
Este proyecto tiene una finalidad de poder analizar mediante diversas herramientas de
estudio los diferentes riesgos y que pueden desarrollarse en Cerámica Italia S.A, en el
cual, no solo se ven involucrados todo su personal sino también todo su plantel donde se
desarrolla este proceso, por ello se tomara un paso a paso como referencia de apoyo para
nosotros, como cada una de las leyes, normas, resoluciones o decretos estipulados que nos
generaran recomendaciones de lo importante que es realizar sus actividades laborales en la
forma más segura, para prevenir pares en sus máquinas de trabajo o mala calidad en sus
productos.
1.6.2 Limitaciones.
Disponibilidad de tiempo por parte del personal del Cerámica Italia S.A, para poder
recolectar la información necesaria con la que se desarrollara el proyecto, ya que debido a
sus labores, siempre se encuentran muy ocupados, o también por parte de los realizadores
de este proyecto que no cuenten con su tiempo adecuado para asistir a la recopilación de la
información.
12
1.7 Delimitaciones
1.7.1 Espacial.
Cerámica Italia S.A ubicada en la ciudad de Cúcuta, norte de Santander ubicada en la
AV libertadores No 2N-134.
1.7.2 Temporal.
Este proyecto se llevara a cabo en el mes de Febrero primer semestre del año 2016 y su
terminación será para el mes de agosto del segundo semestre del año 2016.
13
MARCO REFERENCIAL
2.1 Antecedentes.
Sánchez Castañeda Juan Carlos, Guzmán Aranzales Erika, otros “PLAN
PROSPECTIVO ESTRATEGICO PARA LA EMPRESA CERAMICA ITALIA
PARA EL AÑO 2020”.
La industria nacional que trabaja con los productos derivados de la arcilla, hace un
importante aporte a la economía nacional, y está en una constante búsqueda de formas y
colores para ser más competitiva y atractiva para el mercado nacional e internacional. Hoy
en día el mercado de la arcilla es más exigente, en términos de calidad de producto,
cumplimiento en las entregas, respeto por las condiciones acordadas y servicio post-venta,
por lo cual es necesario cumplir y superar las expectativas del cliente, “se compite con
sistemas constructivos industrializados y con diversos productos sustitutos. Sin embargo el
producto de arcilla no pierde su vigencia, sus ventajas y presentación final dan a las obras
un toque estético y de belleza único”, El objetivo más relevante del sector es afianzar el
liderazgo de la arcilla, que continúe siendo protagonista del mercado sobre otros materiales
sustitutos y que “por otro lado y no menos importante se trabaje en poder contar con
procesos de producción más limpios y amigables con el medio ambiente”.
BOTERO BOTERO Luis Fernando, Álvarez Villa Martha Eugenia,
“mejoramiento continuo para la productividad en la construcción de proyectos de
vivienda”
14
Después de realizar una prueba piloto en el año 2002 con un importante grupo de
constructoras de la ciudad de Medellín y del inicio de un programa de mejoramiento en
gestión de la construcción en el 2003, basado en los principios de Lean Construcción
(Construcción sin Pérdidas), se presenta una guía para el mejoramiento de la productividad
en la construcción de proyectos de vivienda, con la cual se pretende mejorar el desempeño
aumentando la competitividad de las empresas del sector.
Los resultados obtenidos en los proyectos estudiados muestran la efectividad de la
metodología propuesta.
PérezGiovanni, Giraldo Viviana, otros “el mejoramiento de procesos y su
aplicación bajo norma eso 9004: caso compañía de aceites”.
Este artículo se centra en la elaboración de una propuesta de mejoramiento para el
problema que presenta el proceso de Despacho de Pedidos de la línea de producción de la
marca MOTOR PLUS en una empresa dedicada al envase de aceite para vehículos.
Para esto se utilizó la teoría sobre mejoramiento de procesos de Harrington y la norma
NTC ISO 9001:2000.
Para el siguiente análisis y el planteamiento de mejoras en la línea de producción
primero debemos tener encueta la naturaleza y las características principales con la que
cuenta nuestra empresa, ya que con esto podemos facilitar la cultura organizacional que
predomina en este ambiente, además de obtener una visión más amplia y detallada de todos
los aspectos que pueden influir de en desarrollo de nuestra planta.
15
En este sección, primeramente se presentaran los aspectos generales con los que cuenta
la empresa Ladrillera Casablanca que es la que se encuentra involucrada en nuestro
estudio, partiendo desde sus inicios en nuestro país, hasta llegar a describir lo que es hoy
en día y lo que se ha proyectado hacia su futuro, para después seguir continuando con la
descripción de sus plantas para que nos permita tener una idea más clara y especifica de los
lugares donde se desarrolla sus productos.
CERÁMICA ITALIA S.A es una industria especializada en la producción de productos
de revestimiento y comercialización de porcelana sanitaria para el sector de la construcción
y remodelación. Contamos con instalaciones y procesos productivos que persiguen de
manera constante la excelencia, y el incremento permanente de nuestra calidad.
Por más de 30 años hemos entregado a los hogares, productos de alto diseño e
incomparable calidad apoyándonos en un equipo de más de 300 empleados,
comprometidos con la satisfacción total de nuestros clientes. Contamos con la red de
distribución más amplia de nuestra categoría con más de 250 puntos de venta a nivel
nacional e internacional.
16
2.2 Marco Teórico
Teorías de las causas de los accidentes1.
Los accidentes se definen como sucesos imprevistos que producen lesiones, muertes,
pérdidas de producción y daños en bienes y propiedades. Es muy difícil prevenirlos si no
se comprenden sus causas, esto se expresa en Teoría de las Causas de los Accidentes” de
Abdul Raouf:
Ha habido muchos intentos de elaborar una teoría que permita predecir éstas, pero
ninguna de ellas ha contado, hasta ahora, con una aceptación unánime. Investigadores de
diferentes campos de la ciencia y de la técnica han intentado desarrollar una teoría sobre
las causas de los accidentes que ayude a identificar, aislar y, en última instancia, eliminar
los factores que causan o contribuyen a que ocurran accidentes. En el presente artículo se
ofrece un breve resumen de las diferentes teorías sobre sus causas, además de una
estructura de los accidentes.
1Extraído del artículo “Teoría de las Causas de los Accidentes” de Abdul Raouf de la
ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO de la OIT, Capítulo 56
Prevención de los Accidentes. Tercera edición en español. Copyright de la edición
española, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de España, 1998.
17
La Teoría del Dominó.
Fue W. H. Heinrich (1931), quien desarrolló la denominada teoría del “efecto dominó”.
De acuerdo con esta teoría un accidente se origina por una secuencia de hechos. Heinrich
propuso una “secuencia de cinco factores en el accidente”, en la que cada uno actuaría
sobre el siguiente de manera similar a como lo hacen las fichas de dominó, que van
cayendo una sobre otra. He aquí la secuencia de los factores del accidente: Herencia y
medio social, Acto inseguro, Falla humana, Accidentes y Lesión.
Heinrich propuso que, del mismo modo en que la retirada de una ficha de dominó de la
fila interrumpe la secuencia de caída, la eliminación de uno de los factores evitaría el
accidente y el daño resultante, siendo la ficha cuya retirada es esencial la número tres.
Teoría de la Causalidad Múltiple.
Aunque procede de la teoría del dominó, la teoría de la causalidad múltiple defiende
que, por cada accidente, pueden existir numerosos factores, causas y sub-causas que
contribuyan a su aparición, y que determinadas combinaciones de éstos provocan
accidentes. De acuerdo con esta teoría, los factores propicios pueden agruparse en las dos
categorías siguientes:
De comportamiento. En esta categoría se incluyen factores relativos al trabajador, como
una actitud incorrecta, la falta de conocimientos y una condición física y mental
inadecuada.
18
Ambientales. En esta categoría se incluye la protección inapropiada de otros elementos
de trabajo peligrosos y el deterioro de los equipos por el uso y la aplicación de
procedimientos inseguros.
La principal aportación de esta teoría es poner de manifiesto que un accidente pocas
veces, por no decir ninguna, es el resultado de una única causa o acción.
La Teoría de la Casualidad Pura.
De acuerdo con ella, todos los trabajadores de un conjunto determinado tienen la misma
probabilidad de sufrir un accidente. Se deduce que no puede discernirse una única pauta de
acontecimientos que lo provoquen. Según esta teoría, todos los accidentes se consideran
incluidos en el grupo de hechos fortuitos de Heinrich y se mantiene la inexistencia de
intervenciones para prevenirlos.
Teoría de la Probabilidad Sesgada.
Se basa en el supuesto de que, una vez que un trabajador sufre un accidente, la
probabilidad de que se vea involucrado en otros en el futuro aumenta o disminuye respecto
al resto de los trabajadores. La contribución de esta teoría al desarrollo de acciones
preventivas para evitar accidentes es escasa o nula. (Botta, 2010).
19
Maquinas industriales
Han tenido un desarrollo fundamental en la historia del siglo XX, y todavía tienen una
importante evolución por delante en este siglo. Resulta conmovedor acercarse a los
avances que han permitido todo tipo de herramientas tecnológicas que quizás comenzaron
con un pico y una pala. Luego pasaron a ser herramientas automáticas, es decir, una gama
de maquinarias altamente compleja que ya no necesitaba de tracción a sangre para
activarse.
Es impactante ver lo que una grúa puede llegar a hacer a nivel de la construcción, en
obras que antes requerían de inmensos esfuerzos de ingenio y de fuerza humana, a veces de
explotación y de esclavitud. Además de las grúas, que suelen ser estáticas (salvo los
camiones grúa), están los vehículos, que son el prototipo de máquina industrial que ha
cambiado el mundo mediante la movilidad. Muchas de estas máquinas se mueven
actualmente solas, sin nadie que las conduzca más que un satélite por sistema GPS.
La automatización ha dejado de lado la mano del hombre pero nunca del todo, puesto
que ya se ha comprobado que el factor humano es el más importante, tanto para la
creatividad como para las precauciones que hace falta tener.
20
En la industria pesada, no habría sido posible el progreso sin máquinas industriales
como elevadores, montacargas y polipastos. Aparatos monumentales en sí mismos como
las grúas plumas, las telescópicas o las autopropulsadas suelen causar admiración (y
vértigo) en quienes ocasionalmente se asoman.
Proceso Productivo
Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran
interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos
elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser
elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor.
Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos
(las materias primas). Los productos, en cambio, están destinados a la venta al consumidor
o mayorista Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco
del proceso. Pueden ser acciones inmediatas (que generan servicios que son consumidos
por el producto final, cualquiera sea su estado de transformación) o acciones mediatas (que
generan servicios que son consumidos por otras acciones o actividades del proceso). Por
otra parte, aunque existen una gran cantidad de tipologías de productos, podemos
mencionar las principales: los productos finales, que se ofertan en los mercados donde
la organización interactúa, y los productos intermedios, utilizables como factores en otra u
otras acciones que componen el mismo proceso de producción.
21
2.3 Marco conceptual2
Cerámica: Es el arte de fabricar objetos de porcelana, loza y barro. El concepto
proviene de griego cerámicos, “Sustancia quemada” se refiere no solo al arte, sino también
al conjunto de los objetos producidos, al conocimiento científico sobre dichos objetos y a
todo lo perteneciente o relativo a la cerámica.
Los historiadores creen que la cerámica surgió en el periodo neolítico por la necesidad
de crear recipientes que permitieran guardar el excedente de las cosechas. Dicha cerámica
era moldeada a mano y se secaba alrededor del sol o alrededor del fuego.
Empleados: Conjunto de personas que por un salario mínimo o un sueldo desempeña
trabajos domésticos o entre otros de ellos.
Industrias: conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la obtención,
transformación o transporte de uno o varios productos naturales.
Maquinaria: Conjunto de máquinas para un fin determinado, mecanismo que da
movimiento a un artefacto.
Materia Prima: materia que una industria o fabricación necesita para transformarla en
un producto.
2Extraído del “Diccionario de la real academia”
22
2.4 Marco Contextual.
El proyecto se desarrollara en CERAMICA ITALIA S.A el cual abrió sus puertas el 17
de junio de 1983 la idea fue un grupo de empresarios locales de fabricar una baldosa
esmaltada que diera un vuelco total a la fabricación tradicional de tabletas. Inaugurada por
el entonces presidente Belisario Betancourt, se presenta como una respuesta natural a las
bondades extraordinarias de las arcillas de la región.
MISIÓN: promover a todos nuestros clientes productos de excelentes calidad y precios
solidarios. Nuestra misión es la búsqueda de mejores productos mediante la innovación y
la excelencia.
VISIÓN: llegar a satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes, para seguir
siendo una empresa líder en nuestras ventas nacionales e internacionales, como sanitarios,
griferías, porcelanitos, baños lavaplatos, perfiles y pego con nuestra calidad, servicios,
precios y distribución de las mejores.
2.5 Marco Legal
NORMA ARTICULO COMPONENTE DESCRIPCION
Ley 99 del 1993 42 aire Tasas retributivas y compensatorias
49 --- Obligatoriedad de la licencia ambiental
57 -- Estudio de impacto ambiental
ISO 14001 4 --- Requisitos del sistema de gestión
ambiental para la operación de la ladrillera.
23
Decreto 948 de
1995
72 aire Permiso de emisión atmosférica
76 aire Tramite permiso de emisión atmosférica
en el proceso de cocción.
86 aire Vigencia, alcance y renovación del
permiso de emisión atmosférica.
Decreto 1791
de 1996
74-75 suelo Movilización de productos forestales
siendo necesaria en el proceso de
extracción de arcillas.
Decreto 1299
de 2008
6 -- Funciones del departamento de gestión
ambiental
Decreto 2820
de 2010
9 ---- Licencia ambiental autorizada por la
CAR en el numeral 1 b) materiales de
construcción con producción menos a
600000 ton/año
21-22 --- Estudio de impacto ambiental
24 ---- Solicitud y requisitos para la licencia
ambiental
39 --- Control y seguimiento
Resolución
8321 de 1983
17 Aire Nivel sonoro para la zona receptora
tabla 1
41 aire Niveles para la exposición de los
trabajadores de ruido continuo tabla 3
Resolución 601
de 2006
2 aire Tabla de niveles máximos permisibles
de emisiones según el tipo de
contaminante tabla 1
24
4 aire Procedimientos para medición de
calidad de aire en el proceso de cocción.
10 aire Declaración de emergencia por los
niveles de concentración de contaminantes
según la tabla 4
Resolución 627
del 2006
9 aire Niveles de ruido permisibles debido a la
maquinaria empleada en el proceso de
trituración. tabla 1
17 aire Niveles de ruido ambiental permisibles
tabla 2
Resolución
909 de 2008
4 aire Estándares de emisión admisibles de
contaminantes para fuentes fijas tabla 1 ,
18 y 20
69-71 aire Determinación del punto de descarga
de la emisión por fuentes fijas
72-77 aire Medición de emisiones para fuentes
fijas en la chimenea del horno de cocción.
Resolución
1503 de 2010
1-4 -- Metodología para presenta un estudio
de impacto ambiental
RESOLUCIÓN
0935 DE 2011
3-4 Aire Métodos de medición de contaminantes
y determinación de número de pruebas
Resolución
6982 de 2011
11 aire Estándares de emisión admisible para
fabricación de productos de cerámica y
arcilla
15 -16 aire Estudios de evaluación de emisiones
atmosféricas y protocolos de muestreo.
25
17 aire Procedimiento para determinar la altura
de descarga según los contaminantes
generados en el proceso de cocción.
26
Diseño Metodológico
3.1 Tipo de Investigación.
De acuerdo con las técnicas sugeridas por Cerámica Italia, desarrollaremos una
metodología cuantitativa que nos permitirá el desarrollo de los programas de muestreo de
trabajo, este proceso se iniciara convocando varias reuniones a varios funcionarios del
plantes, con el fin de poderles explicar las características metodológicas posibles que
podemos utilizar para el establecimiento de estándares de tiempo (muestreo o cronometro),
sus ventajas y desventajas respectivamente.
Como cada producto posee unas características de diferente material, diferentes
características, sus tiempos de elaboración en cada operación van a ser diferentes, si
tomamos en cuenta el proceso por cronometro, no resulte suficientemente representativo de
total de diferentes productos que pueden ser fabricados ordinariamente por la empresa. En
cambio sí llevamos a cabo el proceso por muestreo, nos ofrece más probabilidad de tiempo
estándar más representativo para cada una de las operaciones.
Los operarios no van a estar sujetos a varios periodos de tiempo cronometrados, lo cual
hace que haya menos presión en su desempeño normal de actividades.
Con el muestreo del trabajo se pueden además de los tiempos estándares de las
operaciones, calcular el porcentaje de utilización de las maquinas con mayor precisión.
27
3.2 Población y Muestra
El concepto de población en estadística va más allá de lo que comúnmente se conoce
como tal. Una población se precisa como un conjunto finito o infinito de personas u
objetos que presentan características comunes, según (Rubin, 1996)"Una población es un
conjunto de todos los elementos que estamos estudiando, acerca de los cuales intentamos
sacar conclusiones.
3.2.1 Población.
La población total con la que cuenta Cerámica Italia S.A es con 110 personas dentro de
su plantel de trabajo, en la cual solo 25 de ellas son directivos de la empresa y el restante
operarios encargados de la elaboración de sus productos.
3.2.2 Muestra.
25 diferentes directivos de la empresa.
28
3.3 Técnicas de Recolección de Información.
A través de estas técnicas se evaluarán las fallas de los sistemas o falencias
procedimentales, al fin de argumentar resultados concretos que permitan posteriormente
posibles soluciones.
 Observación Directa
 Entrevista Dirigida
3.4 Análisis y procesamiento de la Datos.
El análisis de la información se realizó basado en los siguientes Ítems:
 Examinan las características del problema escogido.
 Lo definen y formulan sus hipótesis.
 Enuncian los supuestos en que se basan las hipótesis y los procesos adoptados.
 Eligen los temas y las fuentes apropiados.
 Seleccionan o elaboran técnicas para la recolección de datos con tendencia
cualitativa.
 Establecen, a fin de clasificar los datos, categorías precisas, que se adecuen al
propósito del estudio y permitan poner de manifiesto las semejanzas, diferencias y
relaciones significativas.
 Verifican la validez de las técnicas empleadas para la recolección de datos.
 Realizan observaciones objetivas y exactas.
29
 Describen, analizan e interpretan los datos obtenidos, en términos claros y precisos.
3.4.1 Observación Directa
El método de observación es un proceso de conocimiento por el cual se perciben
deliberadamente ciertos rasgos existentes en el objeto de conocimiento. La observación
supone unas condiciones especiales en su empleo. Estas son (MÉNDEZ):
 Debe servir para lograr resultados de los objetivos planteados en la investigación.
 Debe planearse de una manera sistemática. El investigador debe definir qué quiere
observar y cuáles son sus posibles resultados
 Debe controlarla sistemáticamente el investigador y estar relacionada con
proposiciones teóricas referidas al objeto de investigación. Por ello, quien observa
debe conocer el marco teórico el cual fundamenta su investigación.
Debe controlarla sistemáticamente el investigador y estar relacionada con
proposiciones teóricas referidas al objeto de investigación. Por ello, quien observa debe
conocer el marco teórico el cual fundamenta su investigación.
30
Contenido Tentativo del proyecto
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................6
1.PROBLEMA .......................................................................................................................8
1.1 Titulo ....................................................................................................................8
1.2 Planteamiento del Problema ...................................................................................8
1.3 Formulación del Problema.......................................................................................9
1.4 Justificación.............................................................................................................9
1.4.1 A nivel de la empresa: ..........................................................................................9
1.4.2 A nivel de estudiantes...........................................................................................9
1.5 OBJETIVOS..........................................................................................................10
1.5.1 Objetivo General.................................................................................................10
1.5.2 Objetivos Específicos. .......................................................................................10
1.6Alcances y limitaciones...................................................................................................11
1.6.1 Alcances..........................................................................................................11
1.6.2 Limitaciones. ..................................................................................................11
1.7 Delimitaciones .......................................................................................................12
1.7.1 Espacial...........................................................................................................12
1.7.2 Temporal.........................................................................................................12
2. MARCO REFERENCIAL ...............................................................................................13
31
2.1 Antecedentes..........................................................................................................13
2.2 Marco Teórico .......................................................................................................16
2.2.1Teorías de las causas de los accidentes............................................................16
2.2.2Teoría de la Causalidad Múltiple.....................................................................17
2.2.3La Teoría de la Casualidad Pura. .....................................................................18
2.2.4Teoría de la Probabilidad Sesgada...................................................................18
2.3 Marco conceptual...................................................................................................21
2.4 Marco Contextual. .................................................................................................22
2.5 Marco Legal...........................................................................................................22
3. Diseño Metodológico .......................................................................................................26
3.1 Tipo de Investigación. ...........................................................................................26
3.2 Población y Muestra ..............................................................................................27
3.2.1 Población. .......................................................................................................27
3.2.2 Muestra. ..........................................................................................................27
3.3 Técnicas de Recolección de Información. .............................................................28
3.4 Análisis y procesamiento de la Datos. ..................................................................28
4.Contenido Tentativo del proyecto .....................................................................................30
5. Aspectos Administrativos.................................................................................................33
5.1 Recursos Humanos ................................................................................................33
5.2 Recursos Institucionales ........................................................................................33
32
5.3 Recursos Materiales...............................................................................................33
5.4 Recursos Financieros .............................................................................................34
6. Cronograma de actividades. .............................................................................................36
LISTA DE REFERENCIAS.................................................................................................38
BIBLIOGRAFIAS................................................................................................................39
33
Aspectos Administrativos
5.1Recursos Humanos
María Fernanda Montoya Pérez – Estudiante de Tecnología en Procesos Industriales.
Carlos Alberto Meza – Estudiante de Tecnología en Procesos Industriales.
Liseth Johana Rodríguez – Estudiante de Tecnología en procesos Industriales.
Edgar Farid Carreño – Estudiante de Tecnología En Procesos Industriales.
Ana Milena, docente del departamento de Humanidades de la Universidad Francisco de
Paula Santander, seccional Cúcuta, Norte de Santander. Directora del proyecto.
5.2 Recursos Institucionales
Cerámica Italia S.A
5.3 Recursos Materiales
Se contará con computadores para trabajar la recolección de información, cámaras
digitales y Smartphone, para tomar fotografías a las instalaciones de la empresa, papelería
(resmas de papel, lapiceros, borradores, lápices), guías de información, cintas métricas.
34
5.4 Recursos Financieros
EGRESOS
RUBRO VALOR ($)
Transporte (gasolina, pasaje bus y
taxi)
900.000
Papelería (fotocopias, impresiones) 200.000
Internet 100.000
Imprevistos 260.000
Llamadas telefónicas 150.000
TOTAL $ 1´610.000
35
36
Cronograma de actividades.
MES ACTIVIDAD
Reconocimiento del lugar. Los integrantes del grupo iremos al sitio donde
se empezara a elaborar el proyecto
MES 1 Administración de registros: Se realiza la digitación de los formatos de
control de la producción en Microsoft Excel y se verifica que cada operario
este llenando la información correctamente.
Toma de Tiempos y observación de métodos de trabajo: se realiza la
toma de tiempos a cada referencia que ingrese a la empresa, se observa el
método a seguir para realizar las mejoras pertinentes.
Tablero de producción: Se crea o actualiza el tablero con las referencias
existentes realizando su debido seguimiento a cada puesto de trabajo.
MES 2 Aplicación de la encuesta a todos los trabajadores: se aplicara una
pequeña encuesta con el fin de saber si los empleados se sienten satisfechos
en su planta de trabajo y que recomendaciones nos pueden dar para el
mejoramiento productivo.
Análisis o sondeo de la infraestructura y maquinas con las que se
encuentra la empresa: Se hará un respectivo chequeo de las condiciones
con las que se encuentra la empresa y su respectiva maquinaria.
Se pasara una carta con las recomendaciones que se le puede brindar a la
empresa para obtener un mejor proceso de producción en sus productos.
37
MES 3 Charlas a las directivas y demás personal de la planta de trabajo para
comentar aspectos y generar recomendaciones con respecto a los análisis y
resultados obtenidos del sondeo y las encuestas
Desarrollar un documento con los cambios efectuados para que los
directivos sepan los cambios que se realizaron
MES 4 Y 5 Inspeccionar los nuevos cambios haber si ocurrió una mejora en los
procesos productivos de sus diferentes áreas.
MES 6 Elaboración de un informe FINAL.
38
LISTA DE REFERENCIAS
No Año Autor Titulo Revista O Publicación
1 1999 A. H. J.
(Bert)
Helmsing
Teorías de desarrollo
industrial regional y
políticas de segunda y
Tercera generación.
EURE (Santiago) v.25 n.75 Santiago
set. 1999
http://dx.doi.org/10.4067/S0250-
71611999007500001
2 2009 Rodrigo
Whitelaw
Las Trayectorias de la
industria cerámica en
España y de la
salmocultura en Chile
https://books.google.es/books?hl=es&lr
=&id=2kM9zD7_5qcC&oi=fnd&pg=PA3
4&dq=mejoramiento+del+proceso+prod
uctivo+en+ceramica+italia&ots=2sefX9T
_gS&sig=Q5hs5qWQgX5JhpmQ1dQ2s
PFPYio#v=onepage&q&f=false
3 2004 Orlando
Benavides
Propuesta de mejoramiento
tecnológico orientado a
hacer más eficiente la
producción e incrementar el
valor agregado del
producto, en base a una
asistencia técnica previa de
ingeniería y diseño
industrial donde identifique
los procesos críticos en los
flujos productivos, evaluar
tiempos y movimientos.
Innovación tecnológica
para el mejoramiento de los
procesos artesanales.
http://cendar-
repositorio.metabiblioteca.org/handle/00
1/1512
4 2014 Fabián
Herrera
una acción a la altura de la
crisis
https://repository.eafit.edu.co/handle/10
784/5083#.VnG_-tLhBdg
5 2007 Armando
Flores
La gestión de innovación
de artesanías de cerámica
roja y negra en la Chamba
– Tolima
http://hdl.handle.net/10185/1506
6 2012 Gilberto
Ávila
Proyecto de mejoramiento
del área de almacén en
una fábrica de muebles
metálicos
http://repository.uniminuto.edu:8080/jsp
ui/handle/10656/2371
7 2008 Rodrigo
Carmona
Nuevas políticas públicas y
sistemas de gobernante en
los distritos industriales
italianos
http://www.scielo.org.mx/scielo.php?pid
=S1405-
84212008000300003&script=sci_arttext
39
BIBLIOGRAFIAS
Algunas definiciones fueron sustraída del DICCIONARIO DE LA REAL ACADEMIA:
http://www.rae.es/
Algunas teorías fueron sacadas de Abdul Raouf de la ENCICLOPEDIA DE SALUD Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO de la OIT, Capítulo 56 Prevención de los Accidentes.
Tercera edición en español. Copyright de la edición española, Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales de España, 1998.
Con el permiso concebido de la empresa, sacamos algunos datos de su página web:
http://www.ceramicaitalia.com/

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Antproyecto mejoramiento del proceso de produccion de una ladrillera.

  • 1. 1 MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LADRILLERA CERAMICA ITALIA DE LA CUIDAD DE CÚCUTA UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER TECNOLOGIA EN PROCESOS INDUSTRIALES FACULTAD DE INGENERIA CUCUTA 2015
  • 2. 2 MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LADRILLERA CERAMICA ITALIA DE LA CUIDAD DE CÚCUTA Ante proyecto presentado como requisito para obtener el título de Tecnólogos en procesos Industriales. UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER TECNOLOGIA EN PROCESOS INDUSTRIALES FACULTAD DE INGENERIA CUCUTA 2015
  • 3. 3 CONTENIDO INTRODUCCIÓN.............................................................................................................6 1.PROBLEMA .......................................................................................................................8 1.1 Titulo ....................................................................................................................8 1.2 Planteamiento del Problema ...................................................................................8 1.3 Formulación del Problema.......................................................................................9 1.4 Justificación.............................................................................................................9 1.4.1 A nivel de la empresa: ..........................................................................................9 1.4.2 A nivel de estudiantes...........................................................................................9 1.5 OBJETIVOS..........................................................................................................10 1.5.1 Objetivo General.................................................................................................10 1.5.2 Objetivos Específicos. .......................................................................................10 1.6Alcances y limitaciones...................................................................................................11 1.6.1 Alcances..........................................................................................................11 1.6.2 Limitaciones. ..................................................................................................11 1.7 Delimitaciones .......................................................................................................12 1.7.1 Espacial...........................................................................................................12 1.7.2 Temporal.........................................................................................................12 2. MARCO REFERENCIAL ...............................................................................................13
  • 4. 4 2.1 Antecedentes..........................................................................................................13 2.2 Marco Teórico .......................................................................................................16 2.2.1Teorías de las causas de los accidentes............................................................16 2.2.2Teoría de la Causalidad Múltiple.....................................................................17 2.2.3La Teoría de la Casualidad Pura. .....................................................................18 2.2.4Teoría de la Probabilidad Sesgada...................................................................18 2.3 Marco conceptual...................................................................................................21 2.4 Marco Contextual. .................................................................................................22 2.5 Marco Legal...........................................................................................................22 3. Diseño Metodológico .......................................................................................................26 3.1 Tipo de Investigación. ...........................................................................................26 3.2 Población y Muestra ..............................................................................................27 3.2.1 Población. .......................................................................................................27 3.2.2 Muestra. ..........................................................................................................27 3.3 Técnicas de Recolección de Información. .............................................................28 3.4 Análisis y procesamiento de la Datos. ..................................................................28 4.Contenido Tentativo del proyecto .....................................................................................30 5. Aspectos Administrativos.................................................................................................33 5.1 Recursos Humanos ................................................................................................33 5.2 Recursos Institucionales ........................................................................................33
  • 5. 5 5.3 Recursos Materiales...............................................................................................33 5.4 Recursos Financieros .............................................................................................34 6. Cronograma de actividades. .............................................................................................36 LISTA DE REFERENCIAS.................................................................................................38 BIBLIOGRAFIAS................................................................................................................39
  • 6. 6 INTRODUCCIÓN Cerámica Italia S.A. es una empresa colombiana, con mercado nacional y en el exterior, en países como Estados Unidos, México, Ecuador, dedicada a la producción de revestimientos cerámicos, tanto para pisos como para pared. Cuenta con certificaciones por parte de organismos como, la Organización Internacional de Estandarización-ISO 9001en cuanto a la gestión de calidad de los procesos de fabricación, y por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas-ICONTEC -NTC 919 para la clasificación, características y requisitos de rotulado de las baldosas cerámicas de la mejor calidad. Una de las áreas fundamentales de las ladrilleras es precisamente su área productiva, pues de ella se derivan grandes importancias ya que de ellas dependen gran parte, como la satisfacción de los clientes en lo referente a sus distintos productos (características y especificaciones), ya que se debe tener en cuenta su disponibilidad cuando es solicitado y el cumplimiento de sus entregas. Sumando a esto, para las diferentes ladrilleras de hoy en día, el eje que mueve toda la cadena de abastecimiento son sus clientes, pues es el que acciona el funcionamiento de la empresa ladrillera, se hace importantísimo y primordial tener la capacidad de retener y satisfacer la necesidad de sus nuevos clientes, permitiendo así a las diferentes empresas ladrilleras mantenerse en el mercado y seguir logrando su crecimiento. El objetivo principal de este trabajo es hacer una mejora de los procesos productivos de La Ladrillera Cerámica Italia S.A (empresa fabricante de productos derivados de la arcilla), con el fin de que ellos puedan seguir mejorando su área productiva para así obtener una mayor satisfacción una de las mejores ladrilleras del país.
  • 7. 7 Además, se pretende mostrar con este anteproyecto, una pequeña muestra excepcional y gran cantidad de herramientas que nos puede ofrecer la TPI, para seguir obteniendo un mejoramiento continuo, que sea base para el logro de las metas de las distintas industrias, y una verdadera gestión empresarial.
  • 8. 8 1. PROBLEMA 1.1 Titulo MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LADRILLERA CERAMICA ITALIA S.A DE LA CUIDAD DE CUCUTA, NORTE DE SANTANDER. 1.2 Planteamiento del Problema CERÁMICA ITALIA S.A es una industria especializada en la producción de productos de revestimiento y comercialización de porcelana sanitaria para el sector de la construcción y remodelación El siguiente trabajo tiene por objetivo realizar un estudio para el mejoramiento de la línea de producción de la ladrillera Cerámica Italia S.A en una planta industrial dedicada al procesamiento de sus productos a base de arcilla es una empresa que viene laborando desde 17 de junio de 1983 y ha venido creciendo paulatinamente hasta convertirse en una de más reconocida a nivel nacional e internacional debido a la apta aceptación de sus productos. La línea de producción ha venido presentando problemas, como sus niveles elevados de desperdicio, también ha venido presentando diferentes índices bajos de productividad con respecto a sus de diseños, cuenta con condiciones no adecuadas para el buen desenvolvimiento para sus trabajadores, su maquinaria últimamente ha venido presentado pares muy frecuentes lo que causa niveles bajos de eficiencia, entre otras cosas.
  • 9. 9 Finalmente debido a la complejidad de sus procesos y al elevado número de estos, se realizó una serie de interrogantes para lograr su mejora. 1.3 Formulación del Problema ¡Cuales son las fallas en el proceso de producción de la ladrillera cerámica Italia de la ciudad de Cúcuta? 1.4 Justificación Hoy en día las empresas están en constante mejoramiento, buscando opciones que permitan eliminar paulatinamente o completamente problemas que le puedan afectar para la elaboración de sus productos. 1.4.1 A nivel de la empresa:Es necesario que Cerámica Italia S.A cuente con una serie de herramientas que le garanticen la disminución de sus fallas a la hora de realizar sus productos, para así se puedan obtener productos de un gran alto grado de calidad. 1.4.2 A nivel de estudiantes:Como estudiantes de Tecnología en procesos industriales estamos en la tarea de seguir fortaleciendo nuestros conocimientos para mejorar el proceso productivo de Cerámica Italia S.A, con el fin de analizar y resolver así mismo todos los problemas que sean una amenaza que se encuentren disminuyendo el alto grado de calidad de sus productos con los que cuenta la empresa.
  • 10. 10 1.5 OBJETIVOS 1.5.1 Objetivo General. Mejorar el proceso productivo de la ladrillera Cerámica Italia S.A de la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander. 1.5.2 Objetivos Específicos. Establecer estándares de tiempo para cada una de las operaciones a los procesos operativos comprendidos entre los trabajadores. Rediseñar varios métodos de trabajos para las a reas de producción de tal manera que se logre el cumplimiento de los estándares de tiempo para la efectiva elaboración de sus trabajos. Diseñar los procesos de planeación de la producción y los materiales, para que permita una ejecución eficiente de las órdenes de los clientes.
  • 11. 11 1.6Alcances y limitaciones 1.6.1 Alcances. Este proyecto tiene una finalidad de poder analizar mediante diversas herramientas de estudio los diferentes riesgos y que pueden desarrollarse en Cerámica Italia S.A, en el cual, no solo se ven involucrados todo su personal sino también todo su plantel donde se desarrolla este proceso, por ello se tomara un paso a paso como referencia de apoyo para nosotros, como cada una de las leyes, normas, resoluciones o decretos estipulados que nos generaran recomendaciones de lo importante que es realizar sus actividades laborales en la forma más segura, para prevenir pares en sus máquinas de trabajo o mala calidad en sus productos. 1.6.2 Limitaciones. Disponibilidad de tiempo por parte del personal del Cerámica Italia S.A, para poder recolectar la información necesaria con la que se desarrollara el proyecto, ya que debido a sus labores, siempre se encuentran muy ocupados, o también por parte de los realizadores de este proyecto que no cuenten con su tiempo adecuado para asistir a la recopilación de la información.
  • 12. 12 1.7 Delimitaciones 1.7.1 Espacial. Cerámica Italia S.A ubicada en la ciudad de Cúcuta, norte de Santander ubicada en la AV libertadores No 2N-134. 1.7.2 Temporal. Este proyecto se llevara a cabo en el mes de Febrero primer semestre del año 2016 y su terminación será para el mes de agosto del segundo semestre del año 2016.
  • 13. 13 MARCO REFERENCIAL 2.1 Antecedentes. Sánchez Castañeda Juan Carlos, Guzmán Aranzales Erika, otros “PLAN PROSPECTIVO ESTRATEGICO PARA LA EMPRESA CERAMICA ITALIA PARA EL AÑO 2020”. La industria nacional que trabaja con los productos derivados de la arcilla, hace un importante aporte a la economía nacional, y está en una constante búsqueda de formas y colores para ser más competitiva y atractiva para el mercado nacional e internacional. Hoy en día el mercado de la arcilla es más exigente, en términos de calidad de producto, cumplimiento en las entregas, respeto por las condiciones acordadas y servicio post-venta, por lo cual es necesario cumplir y superar las expectativas del cliente, “se compite con sistemas constructivos industrializados y con diversos productos sustitutos. Sin embargo el producto de arcilla no pierde su vigencia, sus ventajas y presentación final dan a las obras un toque estético y de belleza único”, El objetivo más relevante del sector es afianzar el liderazgo de la arcilla, que continúe siendo protagonista del mercado sobre otros materiales sustitutos y que “por otro lado y no menos importante se trabaje en poder contar con procesos de producción más limpios y amigables con el medio ambiente”. BOTERO BOTERO Luis Fernando, Álvarez Villa Martha Eugenia, “mejoramiento continuo para la productividad en la construcción de proyectos de vivienda”
  • 14. 14 Después de realizar una prueba piloto en el año 2002 con un importante grupo de constructoras de la ciudad de Medellín y del inicio de un programa de mejoramiento en gestión de la construcción en el 2003, basado en los principios de Lean Construcción (Construcción sin Pérdidas), se presenta una guía para el mejoramiento de la productividad en la construcción de proyectos de vivienda, con la cual se pretende mejorar el desempeño aumentando la competitividad de las empresas del sector. Los resultados obtenidos en los proyectos estudiados muestran la efectividad de la metodología propuesta. PérezGiovanni, Giraldo Viviana, otros “el mejoramiento de procesos y su aplicación bajo norma eso 9004: caso compañía de aceites”. Este artículo se centra en la elaboración de una propuesta de mejoramiento para el problema que presenta el proceso de Despacho de Pedidos de la línea de producción de la marca MOTOR PLUS en una empresa dedicada al envase de aceite para vehículos. Para esto se utilizó la teoría sobre mejoramiento de procesos de Harrington y la norma NTC ISO 9001:2000. Para el siguiente análisis y el planteamiento de mejoras en la línea de producción primero debemos tener encueta la naturaleza y las características principales con la que cuenta nuestra empresa, ya que con esto podemos facilitar la cultura organizacional que predomina en este ambiente, además de obtener una visión más amplia y detallada de todos los aspectos que pueden influir de en desarrollo de nuestra planta.
  • 15. 15 En este sección, primeramente se presentaran los aspectos generales con los que cuenta la empresa Ladrillera Casablanca que es la que se encuentra involucrada en nuestro estudio, partiendo desde sus inicios en nuestro país, hasta llegar a describir lo que es hoy en día y lo que se ha proyectado hacia su futuro, para después seguir continuando con la descripción de sus plantas para que nos permita tener una idea más clara y especifica de los lugares donde se desarrolla sus productos. CERÁMICA ITALIA S.A es una industria especializada en la producción de productos de revestimiento y comercialización de porcelana sanitaria para el sector de la construcción y remodelación. Contamos con instalaciones y procesos productivos que persiguen de manera constante la excelencia, y el incremento permanente de nuestra calidad. Por más de 30 años hemos entregado a los hogares, productos de alto diseño e incomparable calidad apoyándonos en un equipo de más de 300 empleados, comprometidos con la satisfacción total de nuestros clientes. Contamos con la red de distribución más amplia de nuestra categoría con más de 250 puntos de venta a nivel nacional e internacional.
  • 16. 16 2.2 Marco Teórico Teorías de las causas de los accidentes1. Los accidentes se definen como sucesos imprevistos que producen lesiones, muertes, pérdidas de producción y daños en bienes y propiedades. Es muy difícil prevenirlos si no se comprenden sus causas, esto se expresa en Teoría de las Causas de los Accidentes” de Abdul Raouf: Ha habido muchos intentos de elaborar una teoría que permita predecir éstas, pero ninguna de ellas ha contado, hasta ahora, con una aceptación unánime. Investigadores de diferentes campos de la ciencia y de la técnica han intentado desarrollar una teoría sobre las causas de los accidentes que ayude a identificar, aislar y, en última instancia, eliminar los factores que causan o contribuyen a que ocurran accidentes. En el presente artículo se ofrece un breve resumen de las diferentes teorías sobre sus causas, además de una estructura de los accidentes. 1Extraído del artículo “Teoría de las Causas de los Accidentes” de Abdul Raouf de la ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO de la OIT, Capítulo 56 Prevención de los Accidentes. Tercera edición en español. Copyright de la edición española, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de España, 1998.
  • 17. 17 La Teoría del Dominó. Fue W. H. Heinrich (1931), quien desarrolló la denominada teoría del “efecto dominó”. De acuerdo con esta teoría un accidente se origina por una secuencia de hechos. Heinrich propuso una “secuencia de cinco factores en el accidente”, en la que cada uno actuaría sobre el siguiente de manera similar a como lo hacen las fichas de dominó, que van cayendo una sobre otra. He aquí la secuencia de los factores del accidente: Herencia y medio social, Acto inseguro, Falla humana, Accidentes y Lesión. Heinrich propuso que, del mismo modo en que la retirada de una ficha de dominó de la fila interrumpe la secuencia de caída, la eliminación de uno de los factores evitaría el accidente y el daño resultante, siendo la ficha cuya retirada es esencial la número tres. Teoría de la Causalidad Múltiple. Aunque procede de la teoría del dominó, la teoría de la causalidad múltiple defiende que, por cada accidente, pueden existir numerosos factores, causas y sub-causas que contribuyan a su aparición, y que determinadas combinaciones de éstos provocan accidentes. De acuerdo con esta teoría, los factores propicios pueden agruparse en las dos categorías siguientes: De comportamiento. En esta categoría se incluyen factores relativos al trabajador, como una actitud incorrecta, la falta de conocimientos y una condición física y mental inadecuada.
  • 18. 18 Ambientales. En esta categoría se incluye la protección inapropiada de otros elementos de trabajo peligrosos y el deterioro de los equipos por el uso y la aplicación de procedimientos inseguros. La principal aportación de esta teoría es poner de manifiesto que un accidente pocas veces, por no decir ninguna, es el resultado de una única causa o acción. La Teoría de la Casualidad Pura. De acuerdo con ella, todos los trabajadores de un conjunto determinado tienen la misma probabilidad de sufrir un accidente. Se deduce que no puede discernirse una única pauta de acontecimientos que lo provoquen. Según esta teoría, todos los accidentes se consideran incluidos en el grupo de hechos fortuitos de Heinrich y se mantiene la inexistencia de intervenciones para prevenirlos. Teoría de la Probabilidad Sesgada. Se basa en el supuesto de que, una vez que un trabajador sufre un accidente, la probabilidad de que se vea involucrado en otros en el futuro aumenta o disminuye respecto al resto de los trabajadores. La contribución de esta teoría al desarrollo de acciones preventivas para evitar accidentes es escasa o nula. (Botta, 2010).
  • 19. 19 Maquinas industriales Han tenido un desarrollo fundamental en la historia del siglo XX, y todavía tienen una importante evolución por delante en este siglo. Resulta conmovedor acercarse a los avances que han permitido todo tipo de herramientas tecnológicas que quizás comenzaron con un pico y una pala. Luego pasaron a ser herramientas automáticas, es decir, una gama de maquinarias altamente compleja que ya no necesitaba de tracción a sangre para activarse. Es impactante ver lo que una grúa puede llegar a hacer a nivel de la construcción, en obras que antes requerían de inmensos esfuerzos de ingenio y de fuerza humana, a veces de explotación y de esclavitud. Además de las grúas, que suelen ser estáticas (salvo los camiones grúa), están los vehículos, que son el prototipo de máquina industrial que ha cambiado el mundo mediante la movilidad. Muchas de estas máquinas se mueven actualmente solas, sin nadie que las conduzca más que un satélite por sistema GPS. La automatización ha dejado de lado la mano del hombre pero nunca del todo, puesto que ya se ha comprobado que el factor humano es el más importante, tanto para la creatividad como para las precauciones que hace falta tener.
  • 20. 20 En la industria pesada, no habría sido posible el progreso sin máquinas industriales como elevadores, montacargas y polipastos. Aparatos monumentales en sí mismos como las grúas plumas, las telescópicas o las autopropulsadas suelen causar admiración (y vértigo) en quienes ocasionalmente se asoman. Proceso Productivo Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor. Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias primas). Los productos, en cambio, están destinados a la venta al consumidor o mayorista Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco del proceso. Pueden ser acciones inmediatas (que generan servicios que son consumidos por el producto final, cualquiera sea su estado de transformación) o acciones mediatas (que generan servicios que son consumidos por otras acciones o actividades del proceso). Por otra parte, aunque existen una gran cantidad de tipologías de productos, podemos mencionar las principales: los productos finales, que se ofertan en los mercados donde la organización interactúa, y los productos intermedios, utilizables como factores en otra u otras acciones que componen el mismo proceso de producción.
  • 21. 21 2.3 Marco conceptual2 Cerámica: Es el arte de fabricar objetos de porcelana, loza y barro. El concepto proviene de griego cerámicos, “Sustancia quemada” se refiere no solo al arte, sino también al conjunto de los objetos producidos, al conocimiento científico sobre dichos objetos y a todo lo perteneciente o relativo a la cerámica. Los historiadores creen que la cerámica surgió en el periodo neolítico por la necesidad de crear recipientes que permitieran guardar el excedente de las cosechas. Dicha cerámica era moldeada a mano y se secaba alrededor del sol o alrededor del fuego. Empleados: Conjunto de personas que por un salario mínimo o un sueldo desempeña trabajos domésticos o entre otros de ellos. Industrias: conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la obtención, transformación o transporte de uno o varios productos naturales. Maquinaria: Conjunto de máquinas para un fin determinado, mecanismo que da movimiento a un artefacto. Materia Prima: materia que una industria o fabricación necesita para transformarla en un producto. 2Extraído del “Diccionario de la real academia”
  • 22. 22 2.4 Marco Contextual. El proyecto se desarrollara en CERAMICA ITALIA S.A el cual abrió sus puertas el 17 de junio de 1983 la idea fue un grupo de empresarios locales de fabricar una baldosa esmaltada que diera un vuelco total a la fabricación tradicional de tabletas. Inaugurada por el entonces presidente Belisario Betancourt, se presenta como una respuesta natural a las bondades extraordinarias de las arcillas de la región. MISIÓN: promover a todos nuestros clientes productos de excelentes calidad y precios solidarios. Nuestra misión es la búsqueda de mejores productos mediante la innovación y la excelencia. VISIÓN: llegar a satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes, para seguir siendo una empresa líder en nuestras ventas nacionales e internacionales, como sanitarios, griferías, porcelanitos, baños lavaplatos, perfiles y pego con nuestra calidad, servicios, precios y distribución de las mejores. 2.5 Marco Legal NORMA ARTICULO COMPONENTE DESCRIPCION Ley 99 del 1993 42 aire Tasas retributivas y compensatorias 49 --- Obligatoriedad de la licencia ambiental 57 -- Estudio de impacto ambiental ISO 14001 4 --- Requisitos del sistema de gestión ambiental para la operación de la ladrillera.
  • 23. 23 Decreto 948 de 1995 72 aire Permiso de emisión atmosférica 76 aire Tramite permiso de emisión atmosférica en el proceso de cocción. 86 aire Vigencia, alcance y renovación del permiso de emisión atmosférica. Decreto 1791 de 1996 74-75 suelo Movilización de productos forestales siendo necesaria en el proceso de extracción de arcillas. Decreto 1299 de 2008 6 -- Funciones del departamento de gestión ambiental Decreto 2820 de 2010 9 ---- Licencia ambiental autorizada por la CAR en el numeral 1 b) materiales de construcción con producción menos a 600000 ton/año 21-22 --- Estudio de impacto ambiental 24 ---- Solicitud y requisitos para la licencia ambiental 39 --- Control y seguimiento Resolución 8321 de 1983 17 Aire Nivel sonoro para la zona receptora tabla 1 41 aire Niveles para la exposición de los trabajadores de ruido continuo tabla 3 Resolución 601 de 2006 2 aire Tabla de niveles máximos permisibles de emisiones según el tipo de contaminante tabla 1
  • 24. 24 4 aire Procedimientos para medición de calidad de aire en el proceso de cocción. 10 aire Declaración de emergencia por los niveles de concentración de contaminantes según la tabla 4 Resolución 627 del 2006 9 aire Niveles de ruido permisibles debido a la maquinaria empleada en el proceso de trituración. tabla 1 17 aire Niveles de ruido ambiental permisibles tabla 2 Resolución 909 de 2008 4 aire Estándares de emisión admisibles de contaminantes para fuentes fijas tabla 1 , 18 y 20 69-71 aire Determinación del punto de descarga de la emisión por fuentes fijas 72-77 aire Medición de emisiones para fuentes fijas en la chimenea del horno de cocción. Resolución 1503 de 2010 1-4 -- Metodología para presenta un estudio de impacto ambiental RESOLUCIÓN 0935 DE 2011 3-4 Aire Métodos de medición de contaminantes y determinación de número de pruebas Resolución 6982 de 2011 11 aire Estándares de emisión admisible para fabricación de productos de cerámica y arcilla 15 -16 aire Estudios de evaluación de emisiones atmosféricas y protocolos de muestreo.
  • 25. 25 17 aire Procedimiento para determinar la altura de descarga según los contaminantes generados en el proceso de cocción.
  • 26. 26 Diseño Metodológico 3.1 Tipo de Investigación. De acuerdo con las técnicas sugeridas por Cerámica Italia, desarrollaremos una metodología cuantitativa que nos permitirá el desarrollo de los programas de muestreo de trabajo, este proceso se iniciara convocando varias reuniones a varios funcionarios del plantes, con el fin de poderles explicar las características metodológicas posibles que podemos utilizar para el establecimiento de estándares de tiempo (muestreo o cronometro), sus ventajas y desventajas respectivamente. Como cada producto posee unas características de diferente material, diferentes características, sus tiempos de elaboración en cada operación van a ser diferentes, si tomamos en cuenta el proceso por cronometro, no resulte suficientemente representativo de total de diferentes productos que pueden ser fabricados ordinariamente por la empresa. En cambio sí llevamos a cabo el proceso por muestreo, nos ofrece más probabilidad de tiempo estándar más representativo para cada una de las operaciones. Los operarios no van a estar sujetos a varios periodos de tiempo cronometrados, lo cual hace que haya menos presión en su desempeño normal de actividades. Con el muestreo del trabajo se pueden además de los tiempos estándares de las operaciones, calcular el porcentaje de utilización de las maquinas con mayor precisión.
  • 27. 27 3.2 Población y Muestra El concepto de población en estadística va más allá de lo que comúnmente se conoce como tal. Una población se precisa como un conjunto finito o infinito de personas u objetos que presentan características comunes, según (Rubin, 1996)"Una población es un conjunto de todos los elementos que estamos estudiando, acerca de los cuales intentamos sacar conclusiones. 3.2.1 Población. La población total con la que cuenta Cerámica Italia S.A es con 110 personas dentro de su plantel de trabajo, en la cual solo 25 de ellas son directivos de la empresa y el restante operarios encargados de la elaboración de sus productos. 3.2.2 Muestra. 25 diferentes directivos de la empresa.
  • 28. 28 3.3 Técnicas de Recolección de Información. A través de estas técnicas se evaluarán las fallas de los sistemas o falencias procedimentales, al fin de argumentar resultados concretos que permitan posteriormente posibles soluciones.  Observación Directa  Entrevista Dirigida 3.4 Análisis y procesamiento de la Datos. El análisis de la información se realizó basado en los siguientes Ítems:  Examinan las características del problema escogido.  Lo definen y formulan sus hipótesis.  Enuncian los supuestos en que se basan las hipótesis y los procesos adoptados.  Eligen los temas y las fuentes apropiados.  Seleccionan o elaboran técnicas para la recolección de datos con tendencia cualitativa.  Establecen, a fin de clasificar los datos, categorías precisas, que se adecuen al propósito del estudio y permitan poner de manifiesto las semejanzas, diferencias y relaciones significativas.  Verifican la validez de las técnicas empleadas para la recolección de datos.  Realizan observaciones objetivas y exactas.
  • 29. 29  Describen, analizan e interpretan los datos obtenidos, en términos claros y precisos. 3.4.1 Observación Directa El método de observación es un proceso de conocimiento por el cual se perciben deliberadamente ciertos rasgos existentes en el objeto de conocimiento. La observación supone unas condiciones especiales en su empleo. Estas son (MÉNDEZ):  Debe servir para lograr resultados de los objetivos planteados en la investigación.  Debe planearse de una manera sistemática. El investigador debe definir qué quiere observar y cuáles son sus posibles resultados  Debe controlarla sistemáticamente el investigador y estar relacionada con proposiciones teóricas referidas al objeto de investigación. Por ello, quien observa debe conocer el marco teórico el cual fundamenta su investigación. Debe controlarla sistemáticamente el investigador y estar relacionada con proposiciones teóricas referidas al objeto de investigación. Por ello, quien observa debe conocer el marco teórico el cual fundamenta su investigación.
  • 30. 30 Contenido Tentativo del proyecto CONTENIDO INTRODUCCIÓN.............................................................................................................6 1.PROBLEMA .......................................................................................................................8 1.1 Titulo ....................................................................................................................8 1.2 Planteamiento del Problema ...................................................................................8 1.3 Formulación del Problema.......................................................................................9 1.4 Justificación.............................................................................................................9 1.4.1 A nivel de la empresa: ..........................................................................................9 1.4.2 A nivel de estudiantes...........................................................................................9 1.5 OBJETIVOS..........................................................................................................10 1.5.1 Objetivo General.................................................................................................10 1.5.2 Objetivos Específicos. .......................................................................................10 1.6Alcances y limitaciones...................................................................................................11 1.6.1 Alcances..........................................................................................................11 1.6.2 Limitaciones. ..................................................................................................11 1.7 Delimitaciones .......................................................................................................12 1.7.1 Espacial...........................................................................................................12 1.7.2 Temporal.........................................................................................................12 2. MARCO REFERENCIAL ...............................................................................................13
  • 31. 31 2.1 Antecedentes..........................................................................................................13 2.2 Marco Teórico .......................................................................................................16 2.2.1Teorías de las causas de los accidentes............................................................16 2.2.2Teoría de la Causalidad Múltiple.....................................................................17 2.2.3La Teoría de la Casualidad Pura. .....................................................................18 2.2.4Teoría de la Probabilidad Sesgada...................................................................18 2.3 Marco conceptual...................................................................................................21 2.4 Marco Contextual. .................................................................................................22 2.5 Marco Legal...........................................................................................................22 3. Diseño Metodológico .......................................................................................................26 3.1 Tipo de Investigación. ...........................................................................................26 3.2 Población y Muestra ..............................................................................................27 3.2.1 Población. .......................................................................................................27 3.2.2 Muestra. ..........................................................................................................27 3.3 Técnicas de Recolección de Información. .............................................................28 3.4 Análisis y procesamiento de la Datos. ..................................................................28 4.Contenido Tentativo del proyecto .....................................................................................30 5. Aspectos Administrativos.................................................................................................33 5.1 Recursos Humanos ................................................................................................33 5.2 Recursos Institucionales ........................................................................................33
  • 32. 32 5.3 Recursos Materiales...............................................................................................33 5.4 Recursos Financieros .............................................................................................34 6. Cronograma de actividades. .............................................................................................36 LISTA DE REFERENCIAS.................................................................................................38 BIBLIOGRAFIAS................................................................................................................39
  • 33. 33 Aspectos Administrativos 5.1Recursos Humanos María Fernanda Montoya Pérez – Estudiante de Tecnología en Procesos Industriales. Carlos Alberto Meza – Estudiante de Tecnología en Procesos Industriales. Liseth Johana Rodríguez – Estudiante de Tecnología en procesos Industriales. Edgar Farid Carreño – Estudiante de Tecnología En Procesos Industriales. Ana Milena, docente del departamento de Humanidades de la Universidad Francisco de Paula Santander, seccional Cúcuta, Norte de Santander. Directora del proyecto. 5.2 Recursos Institucionales Cerámica Italia S.A 5.3 Recursos Materiales Se contará con computadores para trabajar la recolección de información, cámaras digitales y Smartphone, para tomar fotografías a las instalaciones de la empresa, papelería (resmas de papel, lapiceros, borradores, lápices), guías de información, cintas métricas.
  • 34. 34 5.4 Recursos Financieros EGRESOS RUBRO VALOR ($) Transporte (gasolina, pasaje bus y taxi) 900.000 Papelería (fotocopias, impresiones) 200.000 Internet 100.000 Imprevistos 260.000 Llamadas telefónicas 150.000 TOTAL $ 1´610.000
  • 35. 35
  • 36. 36 Cronograma de actividades. MES ACTIVIDAD Reconocimiento del lugar. Los integrantes del grupo iremos al sitio donde se empezara a elaborar el proyecto MES 1 Administración de registros: Se realiza la digitación de los formatos de control de la producción en Microsoft Excel y se verifica que cada operario este llenando la información correctamente. Toma de Tiempos y observación de métodos de trabajo: se realiza la toma de tiempos a cada referencia que ingrese a la empresa, se observa el método a seguir para realizar las mejoras pertinentes. Tablero de producción: Se crea o actualiza el tablero con las referencias existentes realizando su debido seguimiento a cada puesto de trabajo. MES 2 Aplicación de la encuesta a todos los trabajadores: se aplicara una pequeña encuesta con el fin de saber si los empleados se sienten satisfechos en su planta de trabajo y que recomendaciones nos pueden dar para el mejoramiento productivo. Análisis o sondeo de la infraestructura y maquinas con las que se encuentra la empresa: Se hará un respectivo chequeo de las condiciones con las que se encuentra la empresa y su respectiva maquinaria. Se pasara una carta con las recomendaciones que se le puede brindar a la empresa para obtener un mejor proceso de producción en sus productos.
  • 37. 37 MES 3 Charlas a las directivas y demás personal de la planta de trabajo para comentar aspectos y generar recomendaciones con respecto a los análisis y resultados obtenidos del sondeo y las encuestas Desarrollar un documento con los cambios efectuados para que los directivos sepan los cambios que se realizaron MES 4 Y 5 Inspeccionar los nuevos cambios haber si ocurrió una mejora en los procesos productivos de sus diferentes áreas. MES 6 Elaboración de un informe FINAL.
  • 38. 38 LISTA DE REFERENCIAS No Año Autor Titulo Revista O Publicación 1 1999 A. H. J. (Bert) Helmsing Teorías de desarrollo industrial regional y políticas de segunda y Tercera generación. EURE (Santiago) v.25 n.75 Santiago set. 1999 http://dx.doi.org/10.4067/S0250- 71611999007500001 2 2009 Rodrigo Whitelaw Las Trayectorias de la industria cerámica en España y de la salmocultura en Chile https://books.google.es/books?hl=es&lr =&id=2kM9zD7_5qcC&oi=fnd&pg=PA3 4&dq=mejoramiento+del+proceso+prod uctivo+en+ceramica+italia&ots=2sefX9T _gS&sig=Q5hs5qWQgX5JhpmQ1dQ2s PFPYio#v=onepage&q&f=false 3 2004 Orlando Benavides Propuesta de mejoramiento tecnológico orientado a hacer más eficiente la producción e incrementar el valor agregado del producto, en base a una asistencia técnica previa de ingeniería y diseño industrial donde identifique los procesos críticos en los flujos productivos, evaluar tiempos y movimientos. Innovación tecnológica para el mejoramiento de los procesos artesanales. http://cendar- repositorio.metabiblioteca.org/handle/00 1/1512 4 2014 Fabián Herrera una acción a la altura de la crisis https://repository.eafit.edu.co/handle/10 784/5083#.VnG_-tLhBdg 5 2007 Armando Flores La gestión de innovación de artesanías de cerámica roja y negra en la Chamba – Tolima http://hdl.handle.net/10185/1506 6 2012 Gilberto Ávila Proyecto de mejoramiento del área de almacén en una fábrica de muebles metálicos http://repository.uniminuto.edu:8080/jsp ui/handle/10656/2371 7 2008 Rodrigo Carmona Nuevas políticas públicas y sistemas de gobernante en los distritos industriales italianos http://www.scielo.org.mx/scielo.php?pid =S1405- 84212008000300003&script=sci_arttext
  • 39. 39 BIBLIOGRAFIAS Algunas definiciones fueron sustraída del DICCIONARIO DE LA REAL ACADEMIA: http://www.rae.es/ Algunas teorías fueron sacadas de Abdul Raouf de la ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO de la OIT, Capítulo 56 Prevención de los Accidentes. Tercera edición en español. Copyright de la edición española, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de España, 1998. Con el permiso concebido de la empresa, sacamos algunos datos de su página web: http://www.ceramicaitalia.com/