Es un conjunto de actividades o acciones que se llevan a cabo en forma sistemática previamente establecidas.

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PLANIFICACIÓN DE MANTENIMIENTO
DEFINICIÓN: Es un conjunto de actividades o acciones que se llevan a cabo
en forma sistemática previamente establecidas.
PLANEACIÓN
En el contexto del mantenimiento se refiere al proceso mediante el cual se
determinan y preparan todos los elementos requeridos para efectuar una tarea
antes de iniciar el trabajo. El proceso de planeación comprende todas las
funciones relacionadas con la preparación de la orden de trabajo, lista de
materiales, la requisición de compras, los planos y dibujos necesarios, la hoja
de planeación de la mano de obra, los estándares de tiempo y todos los datos
necesarios antes de programar y liberar la orden de trabajo.
PASOS PARA UNA PLANEACIÓN EFICAZ
1. Determinar el contenido del trabajo (puede requerir visitas al sitio)
2. Desarrollar un plan de trabajo. Éste comprende la secuencia de actividades
en el trabajo y el establecimiento de los mejores métodos y procedimientos
para realizar el trabajo.
3. Establecer el tamaño de la cuadrillas para el trabajo.
4. Planear y solicitar las partes y los materiales.
5. Verificar si se necesitan equipos y herramientas especiales; obtenerlos
6. Asignar a los trabajadores con la destrezas apropiadas.
7. Revisar los procedimientos de seguridad.
8. Establecer prioridades para todo trabajo de mantenimiento
9. Asignar cuentas de costos.
10.Completar la orden de trabajo
11.Revisar los trabajos pendientes y desarrollar planes para su control
12.Predecir la carga de mantenimiento utilizando una técnica eficaz de
pronóstico.
DIVISIÓN DE LA PLANEACIÓN
Puede dividirse en 3 niveles y son:
1. PLANEACIÓN A LARGO PLAZO (período de 5 años o más)
2. PLANEACIÓN A MEDIANO PLAZO ( planes a 1 mes y hasta 1 año)
3. PLANEACIÓN A CORTO PLAZO (planes diarios y semanales)
Para la planeación a largo y mediano plazo, el planificador necesita utilizar los
siguientes métodos.
1. Técnicas acertadas de pronósticos para estimar la carga de mantenimiento:
1.1.- Técnicas de Pronóstico Cualitativos.
1.2.- Técnicas de Pronóstico Cuantitativos.
1.2.1.- Promedios Móviles Simples.
1.2.2.- Promedios Móviles Ponderados.
1.2.3.- Análisis de Regresión.

2. 2
1.2.4.- Suavización exponencial.
1.2.5.- pronósticos Estaciónales.
1.3.- Análisis de Errores.
1.4.- Pronósticos del Trabajo de Mantenimiento.
1.5.- Planeación de la Capacidad de Mantenimiento.
1.6.- Enfoques determinìsticos para la Planeación de la Capacidad.
1.7.- Técnicas Estocásticas para la Planeación de la Capacidad.
1.9.- Mantenimiento por Contrato.
2. Tiempos estándar confiables para los trabajos a fin de estimar los
requerimientos de personal
3. Herramientas para la planeación agregada, como programación lineal, para
determinar los requerimientos de recursos
Ver CICLO DEL PROCESO DE PRONÒSTICO (PAG. # 3)
PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD
Es el proceso de determinar los recursos humanos, la maquinaria y recursos
físicos necesarios para cumplir con los objetivos de producción de una
empresa.
CAPACIDAD: Es la velocidad máxima a la que un sistema puede realizar un
trabajo.
PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD A LARGO PLAZO
Es aquel que va más allá de loa que abarca el plan maestro de la producción.
PLANEACIÓN MAESTRA
Es la formulación de un plan completo para largo plazo basado en el programa
u otros documentos para el diseño en el cual se incorporan en forma ordenada
los futuros requisitos de instalaciones, modificaciones y ampliaciones.
METODOLOGÍA DEL PLAN MAESTRO
Consiste en determinar la forma en que las personas familiarizadas con las
operaciones y sus necesidades pueden establecer los requisitos críticos a largo
plazo para las instalaciones. La metodología de la planeación maestra incluye
proyectar y evaluar las diversas ampliaciones y aportar los requisitos (no los
diseños) del programa para el cambio deseado; la labor incluyen:
- Proyecto de las Ampliaciones.
- Evaluación de las Ampliaciones.

3. 3
CICLO DEL PROCESO DE PRONÒSTICOS
No Si
PROYECTO DE AMPLIACIONES
Los cambios en las actividades y su efecto en los requisitos de la instalación
pueden tener su origen en:
- Variación en las Actividades.
- Ampliación en las Actividades.
Identificar la caracterìstica/
Aspectos que van a pronosticar.
Definir el horizonte del pronòstico
¿Se
Cuenta con
Datos
històricos?
Usar pronósticos
cuantitativos
Usar pronósticos
cualitativos
Utilizar datos históricos
y técnicas gráficas para
evaluar como hipótesis los
modelos estadísticos que
parecen ajustar los datos
Estimar los parámetros
de los modelos
Probar y validar
Los modelos de
pronósticos
y seleccionar el más
apropiado
Generar pronósticos
Monitorear y control el
Proceso de los pronósticos

4. 4
- Adición de Actividades Relacionadas.
- Adición de Actividades no Relacionadas.
- Cambio hacia otra Actividad.
EVALUACIÓN DE LAS AMPLIACIONES
Algunos criterios para esta evaluación pueden ser:
- Probabilidad de Ocurrencia.
- Importancia de la Ocurrencia.
- Impacto.
- Costo.
- Momento de la Ocurrencia.