La información suministrada esta estructurada por el programa academico de la Escuela de Administración y Contaduría de la FACES - ULA Autores tales como: Chase, Aquilano y Jacobs de Administración de la Producción y Operaciones. Apuntes para fines académicos solamente.

1. Tema 5
Capacidad de Producción
Definición de Capacidad
Utilización de la Capacidad & Mejor
Nivel Operativo
Economías & Deseconomías de escala
Curvas de Experiencia
Enfoque de Capacidad, Flexibilidad &
Planificación
Gerencia de Capacidad de Servicio

2. Planificación Estratégica de
la Capacidad
Capacidad:
Cantidad de producción que un sistema es
capaz de lograr durante un período específico
de tiempo.
El nivel de capacidad seleccionado tiene un
impacto critico en el ritmo de respuesta de la
empresa, en su estructura de costos, en la
políticas de inventarios y en sus requisitos de
apoyo al personal.

3. Utilización de la Capacidad
Capacidad usada
TUC =
Mejor Nivel Operativo
Capacidad Usada
Tasa de producción alcanzada actualmente
Capacidad Diseñada o Mejor Nivel Operativo
Capacidad para la cual el proceso fue diseñado

4. Mejor Nivel Operativo
Costo
unitario
promedio
para el Sub-utilización Sobre utilización
producto
Mejor Nivel Operativo
Volumen

5. TUC – ejemplo
Mejor Nivel Operativo = 120 unids/semana
Resultado Actual = 83 unids/semana
Tasa utilización ?

6. Solución:
Capacidad usada 83 unids/sem
Utilización = = .692
=
Mejor Nivel Operativo 120 unids/sem
Amortiguador = 100 - TUC

7. Economías & Deseconomías
de Escala
100-unids
Costo planta
unitario 200-unids
400-unids
de planta 300-unids
planta
producción planta
Volumen

8. La Curva de Experiencia
Costo o
precio
por unidad
Producción Total de unids

9. Las curvas de aprendizaje varían
según el producto y la industria
Montaje de aviones (1925-57): 80%
Calculadora (1975-
78): 74%
© 1995 Corel Corp.
Transplantes de corazón (1985-88): 79%
© 1995 Corel Corp.

10. PLANEACION DE LA CAPACIDAD
Corto Plazo: Programación semanal o
diaria (horas extras, contratación de
personal, e itinerarios de producción).
Mediano Plazo: Planes mensuales para los
próximos 6 a 18 meses.
Largo Plazo: Mas de un año, planeación
de instalaciones, equipos de producción,
edificaciones.

11. Planeación de la Capacidad
Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3
Unds
6,000 7,000 4,500
por
mes
Mantener el Sistema Balanceado (aumentar
capacidad en cuellos de botella, inventario de
amortiguación, duplicación de servicios)

12. Planeación de la Capacidad
Frequencia de los Aumentos de Capacidad:
Si se aumenta constantemente es
costoso(suprimir y reemplazar equipos, capacitar
empleados). Si el aumento de capacidad es
infrecuente (la capacidad se compra en paquetes
grandes, y cualquier excedente es un gasto
general)
Fuentes Externas de Capacidad: Subcontratación
(ensamblaje TV´s) y capacidad compartida
(aerolíneas)

13. Capacidad focalizada
Una empresa no debe esperar sobresalir en
todos los aspectos del desempeño de la
fábrica: costos, calidad, flexibilidad, Intro.
de nuevos productos, confiabilidad,
rapidez, etc.
Plantas dentro de plantas (Skinner)
Permite determinar mejor nivel operacional
para cada departamento.

14. Flexibilidad de la Capacidad
Plantas Flexibles
Procesos Flexibles
Trabajadores Flexibles

15. Determinar los
Requerimientos de Capacidad
Utilizar técnicas de Pronóstico para proyectar
las ventas de cada producto dentro de cada
línea.
Calcular los requerimientos de equipos y
mano de obra para cumplir con las
proyecciones en las líneas de producto.
Proyectar la disponibilidad de equipo y de
mano de obra en el horizonte de planeación.

16. Ejemplo: Requerimientos de
Capacidad
Una empresa produce dos líneas de salsa,
PAUL’S Aderezo y una línea genérica. Cada
una es vendida en botellas plásticas pequeñas y
bolsas plásticas.
La siguiente tabla muestra la demanda prevista para
los siguientes cinco años.
AÑO
1 2 3 4 5
Paul's Aderezo
Botellas Plasticas 60 100 150 200 250
Bolsas Plasticas 100 200 300 400 500
Linea Generica
Botellas Plasticas 75 85 95 97 98
Bolsas Plasticas 200 400 600 650 680

17. El Producto desde el Punto de
Vista de la Capacidad
Se están produciendo realmente dos
tipos diferente de salsa desde el punto
de vista de los requerimientos de
capacidad?

18. Requerimientos de Equipo y
Mano de Obra
Información AÑO
en MM Bs. 1 2 3 4 5
Botellas Plasticas 135 185 245 297 348
Bolsas Plasticas 300 600 900 1.050 1.180
Están disponibles tres máquinas (de 450.000-unids-
por-año) para la producción de la botella pequeña.
Dos operadores son requeridos por máquina.
Están disponibles cinco máquinas (de 1.250.000-
unids-por-año) para la producción de la bolsa
plastica. Tres operarios son necesarios por máquina.

19. Solución
AÑO
1 2 3 4 5
Operación de Botellas Plásticas
% Capacidad Utilizada 30% 41% 54% 66% 77%
Requerimientos de Maquina 0,9 1,23 1,62 1,98 2,31
Requerimiento MO 1,8 2,46 3,24 3,96 4,62
Operación de Bolsas Plásticas
% Capacidad Utilizada 24% 48% 72% 84% 94%
Requerimientos de Maquina 1,2 2,4 3,6 4,2 4,7
Requerimiento MO 3,6 7,2 10,8 12,6 14,1

20. Planeación de la Capacidad de
Servicio
Tiempo: La capacidad debe estar disponible
para prestar un servicio en el momento que
se requiere, ya que los servicios no se
almacenan.
Localización: La capacidad del servicio tiene
que estar ubicada cerca del cliente.
Volatilidad de la Demanda: Se ve afectada
por el comportamiento del cliente

21. Matriz del Crecimiento del
Servicio
Servicio único Multiservicios
Cadena de restaurantes Almacén por
Multilocales Hoteles departmentos
Alquileres de Autos
Aerolíneas Bancos
Tiendas especializadas
Local único Lavanderías Hospitales
Restaurantes Hoteles Resorts
Almacenes Familiares Universidades

22. Estrategias de Expansión de la
Capacidad :
Etapa Empresarial
Trasladar recursos de otras tareas a
donde sean necesarios. (empleado de
banco puede trabajar en la taquilla y en
crédito)
Co-producción con el cliente ( el cliente
hace parte o la totalidad del trabajo
requerido en una transacción de
servicio; dispensador de bebidas)

23. Estrategias de Expansión de la
Capacidad :
Etapa de Racionalización de Multilocales
Añadir nuevos servicios a la ubicación
actual.
Ofrecer su servicio existente en
ubicaciones adicionales.
Hacer ambas cosas

24. Estrategias de Expansión de la
Capacidad :
Etapa de Crecimiento
“Triangulo de las Bermuda” complejidad
operacional
La dificultad de manejar la empresa supera la
capacidad del gerente.
Desafios en la planeación de la Capacidad
Necesidad de incorporar ideas nuevas.
Necesidad de mejorar instalaciones viejas.