Conformado de los materiales. Maitan Maria. 26.984.176 MM01-T2 07-06-2021. Profesora: Ing. Lennys Betancourt

1. República Bolivariana de Venezuela.
Ministerio del Poder Popular para la educación.
Universidad Politécnica Territorial
“José Antonio Anzoátegui”
El Tigre- Estado Anzoátegui.
Curso: MM01-T2
Bachiller:
Maitan, María Fernanda.
C.I. 26.984.176
Profesora:
Ing. Lennys Betancourt

2. Conformado de
materiales
Los procesos de conformado de
metales comprenden un amplio grupo de
procesos de manufactura, en los cuales se usa la
deformación plástica para cambiar las formas
de las piezas metálicas.
En los procesos de conformado, las
herramientas, usualmente dados de
conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza
de trabajo que las obligan a tomar la forma de la
geometría del dado.

3. Trabajo en Frio
El trabajo en frío se refiere al trabajo a
temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al
aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia de cedencia
original del metal, produciendo a la vez una deformación;
características del trabajo en frío: mejor precisión, menores
tolerancias, mejores acabados superficiales, mayor dureza
de las partes y requiere mayor esfuerzo.

4. Trabajo en Caliente
Se define como la deformación plástica
del material metálico a una temperatura mayor que
la de recristalización. La ventaja principal del
trabajo en caliente consiste en la obtención de una
deformación plástica casi ilimitada, que además es
adecuada para moldear partes grandes porque el
metal tiene una baja resistencia de cedencia y una
alta ductilidad.

5. Operaciones de Formado o
Preformado del Metal
La operación de
corte incluye el proceso de
cizallado que es un proceso
de separación de material en
el cual se hace pasar a presión
una o dos cuchillas a través
de una parte fija.
El proceso de
doblado de metales es la
deformación de láminas
alrededor de un
determinado ángulo.
El proceso de
embutido consiste en
colocar la lámina de metal
sobre un dado y luego
presionándolo hacia la
cavidad con ayuda de un
punzón que tiene la forma
en la cual quedará formada
la lámina.

6. Procesos de Deformación Volumétrica
El laminado es un proceso en el que
se reduce el espesor de una pieza larga a través
de fuerzas de compresión ejercidas por un
juego de rodillos, que giran apretando y
halando la pieza entre ellos.
La extrusión es un proceso por
compresión en el cual el metal de trabajo
es forzado a fluir a través de la abertura
de un dado para darle forma a su sección
transversal.

7. El proceso de forjado fue el primero de
los procesos del tipo de compresión indirecta y es
probablemente el método más antiguo de formado
de metales; este involucra la aplicación de
esfuerzos de compresión que exceden la resistencia
de fluencia del metal.
El proceso de fundición de metales suele
consistir en la fabricación de piezas a partir de derretir
un material e introducirlo en un molde. Allí el material
derretido se solidifica y adquiere la forma del molde
El proceso de trefilacion consiste en
disminuir el diámetro de una alambre de cobre o
aluminio a través de un juego de dados que poseen
forma cónica (una entrada grande y salida más
pequeña) en su interior