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1. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ
INSTITUTO DE CIENCIAS BASICAS
ASIGNATURA:
ESTADISTICA APLICADA
RESPONSABLE:
DESIDERIO MORALES RUBHÉN ANDRÉS
DOCENTE:
ING. JOSE SALAZAR
NIVEL:
Cuarto “A”
ESCUELA:
ING. INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO:
Mayo- septiembre 2016

2. TEMA
Control estadístico de venta en la envasadora de agua purificada FRESH WÁTER en la
republica de Ecuador, provincia de Manabí, cantón Portoviejo en el periodo de mayo-
septiembre del 2016.

3. INTRODUCCIÓN
El agua es un recuso muy importante para la vida sobre todo para el consumo de la misma,
la calidad de esta es sin duda el factor más importante al momento adquirirla, pero así
mismo factores negativos en los envases, etiquetado, sellado, entre otras, pueden perjudicar
la imagen de la empresa y la calidad del agua.
Es por eso que hoy en día, para cualquier empresa es de suma importancia contar con
sistemas que demuestren que el producto o servicio final es de calidad no solo por el
contenido sino también por su imagen de presentación.
Con la aplicación de herramientas de calidad se puede realizar diferentes tipos de análisis
así como evaluar la actividad y los procesos de una determinada empresa.

4. ANTECEDENTE
La planta se inició sus actividades en agosto de 2012, el ING. DUVAL VINCES
propietario de la planta realizó La un préstamo para la construcción de la misma, la
inversión se usó para adquirir todo lo necesario para comenzar con la actividad y se
comenzó con cinco trabajadores. Las instalaciones la realizo la empresa PURETECH, esta
empresa brindo la asesoría en cuanto a lo que purificación de agua se refiere.
Al principio fue difícil conquistar el mercado local, incluso el propietario pensó en vender
la planta, porque no había ventas y no era rentable. Con el pasar del tiempo fue mejorando
y se comenzó a vender más. Generando rentabilidad para el dueño.
La principal competencia de ellos es el agua gar; aunque FRESH WÁTER también es muy
agradable por el público, pues les gusta y hay muy buenos comentarios.
Actualmente hay seis trabajadores, pero se realizan dos turnos; cuatro realizan el trabajo en
el día y dos realizan el trabajo en la noche. Y tienen una producción promedio de 500
bidones diarios.
Los planes a futuro sería contar con más bidones, regularmente se necesitan unos 700
bidones para realizar un trabajo normal ya que en una planta se necesitan bastante bidones
ya que esto facilitaría la labor de los mismos trabajadores.

5. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Conocer control estadístico de venta en la envasadora de agua purificada FRESH WÁTER
en la republica de ecuador, provincia de Manabí, cantón Portoviejo en el periodo de abril-
mayo del 2015.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Recopilar los datos de venta del periodo de abril-mayo del 2015 en la envasadora
de agua purificada FRESH WÁTER.
 Elaborar las distribuciones de frecuencia de los datos de venta de la envasadora de
agua purificada FRESH WÁTER.
 Diseñar un histograma de porcentaje, una ojiva de porcentaje con los datos
recopilados.

6. MARCO TEORICO
PURIFICACIÓN DE AGUA
RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
El agua que se usa como materia prima llega a la planta mediante tanqueros que traen la
misma de la toma de la loma blanca, esta es depositada en la cisterna de la planta.
PRE – FILTRADO
El agua se toma de la cisterna y pasa por la primera operación que es el pre-filtrado, aquí
existen dos filtros. El primero consiste en un filtro de sedimentos, el cual reduce partículas
sólidas y minerales presentes en el agua.
El segundo filtro corresponde al de carbón activado, este elimina el cloro presente el agua,
así como los malos olores.
ABLANDADOR
Esta operación consiste en eliminar o reducir la dureza del agua quitándole el magnesio y el
calcio. Además de facilitar la reducción de solidos disueltos en la osmosis presentes en el
agua.
OSMOSIS INVERSA
Luego del ablandamiento el agua es trasportada a la osmosis inversa, esta operación
consiste en separar las concentraciones de agua. Por un lado queda el agua pura y por otro
el agua de rechazo. La osmosis inversa de la planta tiene cuatro membranas.
ULTRAVIOLETA
Luego de la osmosis inversa, el agua ya purificada para por una luz ultravioleta, esto
consiste en desinfectar el agua.

7. ALMACENAMIENTO
El agua es almacenada en dos tanques de 2500 litros de capacidad luego de pasar por luz
ultravioleta.
OZONIFICACIÓN
Después de los tanques de almacenamiento el agua está lista para ser envasada, pero antes
de esto pasa por la ozonificación lo cual es una operación de desinfección con ozono.
FILTRADO
Después del ozono el agua continúa su camino al envasado y pasa por dos filtros. El
primero es de zeolita y carbón activado.
ULTRAVIOLETA
Luego de pasar por los filtros de zeolita y carbono activado el agua el agua pasa por una
segunda luz ultravioleta para desinfectar la misma.
LLENADO
El agua es envasada en bidones de 20 litros manualmente, este proceso lleva menos de un
minuto en realizarse, aquí se pueden llenar 4 bidones a la vez. Esta operación la realizan
dos operarios, los mismos que al momento de realizar el llenado no usan protecciones para
la boca, nariz, cabello y manos.
SELLADO
El sellado de los bidones consiste en dos operaciones, la primera en colocar la tapa lo cual
se lo realiza manualmente con la ayuda de un martillo de goma. La segunda operación
consiste en ponerle un sello de seguridad a la tapa, esto se lo lleva a cabo con sellos
termoencogibles y una pistola de calor.

8. ETIQUETADO
El etiquetado es la última operación del proceso que se realiza en la planta antes de
ponerlos disponibles para su distribución.
PROCESO DE BIDONES
1. RECEPCIÓN DE BIDONES
Los bidones que llegan a la planta para ser llenados son recibidos e inspeccionados por un
operario, esto con el fin de verificar si presentan alguna anomalía.
Seguidamente se le procede a retirar las tapas antiguas a los bidones que la mantienen, esto
se lo hace con un estilete. Por ultimo son llevados al área de lavado.
2. LAVADO DE BIDONES
Los bidones son lavados con el fin de eliminar suciedad presente en los mismos, ya sea en
el exterior como el interior.
3. DESINFECCIÓN
Luego de que los bidones son lavados se los procede a desinfectar en la parte interior, esto
se lo realiza con ácido pera cético (perece). Después de esto son enjuagados y se los escurre
poniéndolos boca abajo. Luego de esto se transportan al área de llenado.

9. INSTALACIONES DE LA PLANTA PURIFICADORA
FLUJOGRAMA DEL PROCESO

10. METODOLOGÍA
Una vez obtenidos los indicadores de los elementos teóricos y definido el diseño de la
investigación, será necesario definir las técnicas de recolección de datos para construir los
instrumentos que nos permitan obtenerlos de la realidad. Un instrumento de recolección de
datos es cualquier recurso de que se vale el investigador para acercarse a los fenómenos y
extraer de ellos información.
Dentro de cada instrumento pueden distinguirse dos aspectos:
• La forma: se refiere a las técnicas que utilizamos para la tarea de aproximación a la
realidad (observación, entrevista).
• El contenido: queda expresado en la especificación de los datos que necesitamos
conseguir. Se concreta en una serie de ítems que no son otra cosa que los indicadores que
permiten medir a las variables, pero que asumen ahora la forma de preguntas, puntos a
observar, elementos para registrar, etc.
El instrumento sintetiza en sí toda la labor previa de investigación: resume los aportes del
marco teórico al seleccionar datos que corresponden a los indicadores y, por lo tanto, a las
variables y conceptos utilizados; pero también sintetiza el diseño concreto elegido para el

11. trabajo. Mediante una adecuada construcción de los instrumentos de recolección, la
investigación alcanza la necesaria correspondencia entre teoría y hechos.
TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
LA OBSERVACIÓN. Consiste en el uso sistemático de nuestros sentidos orientados a la
captación de la realidad que queremos estudiar.
Es una técnica antigua: a través de sus sentidos, el hombre capta la realidad que lo rodea,
que luego organiza intelectualmente. Durante innumerables observaciones
sistemáticamente repetidas. El uso de nuestros sentidos es una fuente inagotable de datos
que, tanto para la actividad científica como para la vida práctica, resulta de inestimable
valor.
LA ENTREVISTA. Consiste en una interacción entre dos personas, en la cual el
investigador formula determinadas preguntas relativas al tema en investigación, mientras
que el investigado proporciona verbalmente o por escrito la información que le es
solicitada.
Existen además otros procedimientos de recolección de datos primarios, entre los que
figuran el llamado cuestionario de auto- aplicación, los tests, los diagramas sociométricos,
las escalas y diferenciales semánticos, etc. sin embargo, todos tienen su origen, en última
instancia, en las dos principales técnicas mencionadas.

12. 8.1 PROCESO METODOLÓGICO PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS
Como parte del diseño metodológico de investigación es necesario determinar el método de
recolección de datos y tipo de instrumento que se utilizara. Es importante aclarar que el
método en investigación se toma como medio o camino a través del cual se establece la
relación entre el investigador y el sujeto de investigación para la recolección de datos y por
supuesto el logro de los objetivos propuestos en la investigación. El instrumento es el
mecanismo que utiliza el investigador para recolectar y registrar la información obtenida.
Al hablar de métodos e instrumentos de recolección de datos también se menciona el uso de
fuentes primarias y secundarias; las primarias son la que obtienen información a través del
contacto directo con el sujeto de investigación y son: observación, entrevista y el
cuestionario. Y las secundarias se refieren a la obtención de información a través de
documentos, publicaciones resúmenes

13. Durante las visitas hechas en la purificadora se tomó la decisión de encontrar los
principales problemas en la empresa a través de la observación, entrevista y
cuestionamientos con el personal que opera en dicha empresa.
Los datos obtenidos se muestran a continuación.
• La empresa empezó a operar en el mes de abril del 2014.
• El lugar en el que opera la empresa es demasiado chico. Con una medida de 6 m.
por 10 m.
• La materia prima como lo es el agua, es de origen potable por medio de tuberías.
• El pago de los trabajadores es dependiendo de su labor o cargo que tiene. El chofer
le pagan 30 dólares diarios indiferente el los garrafones vendidos son ganancia de la planta,
no posee, y el encargado de la empresa se le paga 300 dólares a la semana.
• Los problemas encontrados en la empresa se citan a continuación:
1.- No hay espacio suficiente para operar en la empresa.
2.- No se cuenta con un lugar de almacenamiento de productos terminados.
3.- Falta de personal calificado.
4.- Presentación inadecuada de la vestimenta del personal.
5.- No utilizan debidamente el equipo de seguridad e higiene.
6.- No hay un buen control en los inventarios de ventas.

14. En las ventas nos proporcionaron los siguientes datos aproximados:
Día Ventas
(garrafones)
Lunes 95
Martes 81
Miércoles 50
Jueves 74
Viernes 83
Sábado 93
Gastos adicionales:
 Tiene un pago por renta del local.
 Pago por energía eléctrica consumida.
 Cuenta con una ruta 2, pero esta no cuenta con un chofer que tenga los
conocimientos, esto hace que la ruta se encuentre estancada. La ruta 2 se especifica
más en lugares que no son cabecera municipal.
 La empresa no cuenta con publicidad, solo la que el carro repartidor lleva.
 La compra de los materiales se realiza cada mes en su mayoría, lo cual se muestra a
continuación:

15. PRODUCTO DESCRIPCIÓN PRECIO
Tapa de chupón Bolsa de 1.5 M $25.82
Tapa corta /
normal
Bolsa de 1.00 M $11.22
Tapa rosca Para garrafones 20 lts.
# 58 Para garrafones marca electrón boca grande $33.3
# 57 Larga Bolsa de 1.25 M. Para garrafones marca Crystal $32.15
# 58 Corta Bolsa de 1.25 M. Cintillo corto $ 18.3
#57 Intermedia Bolsa de 1.00 M. Para garrafones marca Crystal $20.05
# 54 Larga Bolsa 1.25 M. Para garrafones PET 20 Lts. $34.85
# 54 Corta Caja de 2.00 M Para garrafones PET 20 Lts. $57.24
# 54 Corta
Intermedia
Bolsa de 1.25 M. Para garrafones PET 20 Lts. $21.3
# 53 Bolsa de 2.00 M. Para garrafones marca Santorini $41.29
#53 Económico Bolsa de 1.00 M. Para garrafones marca Santorini $13.05
Garrafones Material PET
19 Lts. Pza. $2.15
20 Lts. Sin agarradera (asa) $2.52
20 Lts Pza. Con agarradera $ 2.58
Botellas PET con tapas
Botellas 500 ml Paca de 190 pza. $14.53

16. Botellas 1 Lt. Paca de 113 pza. $13.56
Complementos Para garrafones
Liner # 58 Para tapas # 58 $8.05
Liner # 16 Para tapas # 57 $7.43
Liner # 54 Para tapas # 54 $7.22
Liner # 53 Para tapas # 53 $ 6.76
Membranas Bolsa de 50 pza. $ 4.30
Sellos de
garantía
Paquete de 1.00 M $7.15
Escobillones Pieza (para lavado interno de garrafones)
Manual tipo Z 1 pza. $ 73
Tipo taladro 1 pza. $ 181
Para Asa 1 pza. $ 42
Químicos Para mantenimiento y limpieza
Grava 1 kg. $3.94
Arena 1kg. $3.94
Carbón 13 kg. $ 804
Resina Pie cúbico $1520.06
Jabón Db 13 Garrafa de 20 lts. $1092.5
Hipoclorito Para cloración $225
Protección

17. Mandil Pieza $166.48
Botas Par (# 7 al 10) $193 a
$198
Cubre bocas 25 pza. $25.52
Cubre cabello 25 pza. $54
Bolsa de sal
Ind.
50 kg. $148

18. HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS
La calidad del producto fabricado está determinada por sus características de calidad, es
decir, por sus propiedades físicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad,
funcionamiento, etc. Que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del
mismo. El cliente quedara satisfecho con el producto, si esas características se ajustan a lo
que esperaba, es decir, a sus expectativas previas.
El análisis de los datos medidos permiten obtener información sobre la calidad del
producto, estudiar y corregir el funcionamiento del proceso y aceptar o rechazar lotes del
producto, en todos estos casos es necesario tomar decisiones y estas decisiones dependen
del análisis de los datos. Los valores numéricos presentan fluctuación aleatoria y por lo
tanto para analizarlos es necesario recurrir a técnicas estadísticas que permitan visualizar y
tener en cuenta la variabilidad a la hora de tomar las decisiones.
Algunas de estas técnicas fueron agrupadas por el Dr. Kaoru Ishikawa y se conocen como
las siete herramientas estadísticas de la calidad.
Tipos de herramientas estadísticas
1.- Hojas de verificación.
2.- Diagrama de Pareto.
3.- Diagrama Causa-Efecto.
4.- Histograma.
5.- Diagrama de Dispersión.
6.- Estratificación.

19. HOJAS DE VERIFICACIÓN
j
DEFECTOS
TERCERA SEMANA DE OCTUBRE
TOTAL1 2 3 4 5
Garrafones II 0 I I II 6
Tapas 0 II III IIII 0 9
Sellos l lll 0 ll l 7
EMPRESA: PURIFICADORA “FRESH
WATER”
FECHA: 17/11/2014
INSPECTOR: HECTOR DE JESUS
HERNÁNDEZ GUILLEN

20. DIAGRAMA DE PARETO
Días Ventas
%
Acumulado
%
Lunes 90 15.76 15.76
Martes 88 31.17 15.41
Miércoles 85 46.06 14.89
Jueves 80 60.07 14.01
Viernes 80 74.08 14.01
Sábado 78 87.74 13.66
Domingo 70 100.00 12.26
Total 571 100.00
90 88 85 80 80 78 70
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
90.00
100.00
-29
71
171
271
371
471
571
Ventas
% Acumulado

21. HISTOGRAMA
Días Ventas Rango
Lunes 90 70
Martes 88 75
Miércoles 85 80
Jueves 80 85
Viernes 80 90
Sábado 78
Domingo 70
Total 571

22. DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
En la purificadora se realizó un análisis de las ventas de un mes en donde se recogieron los
siguientes datos:
Ventas
N° Día Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
1 Lunes 95 91 89 99
2 Martes 81 79 75 82
3 Miércoles 63 67 65 58
4 Jueves 74 70 79 72
5 Viernes 83 82 83 85
6 Sábado 93 97 95 94
En donde a través de estos datos se realizó la siguiente tabla de dispersión para identificar
como se encuentra la correlación.
50
70
90
110
0 1 2 3 4 5 6 7
Ventas
Días
Gráfica de dispersión
Semana 1
Semana 2
Semana 3
Semana 4

23. ESTRATIFICACIÓN
Para poder comprender como se encuentra la diferencia de la ruta 1 con la ruta 2 se realizó
estas graficas de estratificación.
Informe de ventas en una semana
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado
Ruta 1 95 81 63 74 83 93
Ruta 2 7 10 6 5 8 11
Gastos de combustible en pesos
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado
Ruta 1 300 300 260 260 300 300
Ruta 2 200 150 150 200 200 200
0
20
40
60
80
100
Días
Ventas
Ruta 1
Ruta 2
0
100
200
300
400
500
600
Gastoenpesos
Días
Combustible
Ruta 2
Ruta 1

24. CONCLUSIÓN
En base a toda la información necesaria que la empresa “FRESH WATER” nos otorgó
se implementó las herramientas administrativas y estadísticas, lo cual nos permitió
saber los problemas que surgen dentro de la purificadora, así mismo deducir que la
empresa cuenta con características e implementaciones que perjudican algunos procesos
o trabajos dentro y fuera de la empresa, ocasionando que la producción tenga algunas
limitaciones y perdidas.
Se ha concluido que si la empresa quiere prosperar, debe de tener en cuenta todas las
herramientas estadísticas, y así mismo implementarlas según las características de la
empresa y del problema que se quiere solucionar, para que se genere una mayor
productividad, con una mejor calidad de agua, logrando satisfacer al cliente, y así
mismo logrando que la empresa crezca y prospere.
La utilización de herramientas estadísticas nos ayuda a tener un mejor panorama de la
administración de un lugar, al mismo tiempo ayuda a conocer de manera más clara los
problemas que se presentan en una empresa.
Es importante que el problema a atacar no sea ni muy general ni muy específico, para
que se logre ver la mejora en calidad de producción como en ventas, el Diagrama de
Pareto es una herramienta recomendable para lograr este objetivo ya que se enfoca en
aquellas variables “pocas pero importantes”.
Comprobando la utilidad y necesidad de aplicar estadísticas dentro de una metodología
de mejora se observa la gran aportación que cada herramienta utiliza, para interpretar
los datos de la mejor manera posible. Pero hay mucho que descubrir en la utilidad que
tiene la estadística para datos categóricos para poder así buscar las mejoras necesarias.

25. 1
ANEXOS

26. 2

27. 3