Este documento establece las especificaciones técnicas para uniones metálicas en un proyecto de construcción de una planta de tratamiento de aguas residuales. Detalla los requisitos para pernos, tuercas y soldaduras de acero, aluminio e inoxidable, así como para pernos de anclaje en concreto. También especifica los códigos y normas de referencia aplicables y los procedimientos de aseguramiento de calidad, incluyendo la certificación de soldadores y la inspección de uniones.
Este documento presenta una introducción al curso sobre soldadura de oleoductos, gasoductos y otras líneas. Explica los objetivos y requerimientos aplicables, haciendo referencia a códigos como ASME B31.4, B31.8, B31.11 y normas como API 1104. Describe los procesos de soldadura, tipos de soldadura, equipos, materiales como tuberías y accesorios de acuerdo a la especificación API 5L, y procesos de fabricación. El documento también incluye un índice
Este documento de 78 páginas presenta el Código API para soldadura de producción y mantenimiento. Cubre procesos de soldadura, calificación de procedimientos y soldadores, diseño de juntas, inspección y ensayos. Define términos y especificaciones para equipos, materiales, gases de protección. Describe variables esenciales para calificar procedimientos de soldadura y requisitos para cambios en el procedimiento.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de compuertas laterales, incluidas compuertas guillotina, integrales y chapaletas. Describe sus usos recomendados, dimensiones, materiales, normas aplicables, pruebas requeridas e información de instalación. Incluye listas de partes, materiales y especificaciones técnicas para cada tipo.
Este documento presenta los requerimientos generales para la fabricación y montaje de estructuras de acero soldadas de acuerdo al Código de Soldaduras AWS 2002. Describe las secciones del código que cubren temas como requerimientos generales, diseño de conexiones soldadas, calificación, fabricación e inspección. También define términos clave y establece las responsabilidades del ingeniero, contratista e inspectores. El código no se aplica a aceros con límite de fluencia mayor a 100 ksi o espesores menores a 1/8
Este documento presenta la especificación A53/A53M-12 para tubería de acero negro galvanizado sin costura y soldada. La especificación cubre tubería de acero con recubrimiento de zinc desde NPS 1/8 hasta NPS 26 para usos mecánicos, de presión, vapor, agua, gas y aire. Describe los tipos de tubería (soldada, resistencia eléctrica soldada y sin costura), grados, dimensiones, materiales, métodos de prueba y marcado. Se destina principalmente a aplicaciones ind
Este documento discute los criterios para clasificar miembros de acero como "miembros críticos de fractura" (FCM) según las especificaciones de diseño de puentes. Para ser clasificado como un FCM, un miembro debe estar sometido a esfuerzos de tracción y no debe ser redundante, es decir, su fractura podría causar el colapso del puente. Los miembros a compresión no cumplen con estos criterios y no deben considerarse FCM, a pesar de su importancia. El objetivo del plan de control de fracturas es
Este documento lista las normas ASME aplicadas en diversos niveles de la industria, incluyendo normas para ascensores, tuberías, válvulas, bombas, herramientas mecánicas y más. Cubre más de 100 normas ASME que establecen requisitos de seguridad, diseño y terminología para equipos e instalaciones industriales. La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) desarrolla estas normas técnicas para promover la estandarización en la industria.
El documento describe las responsabilidades del ingeniero en relación con la soldadura según el Código de Soldadura Estructural AWS D1.1. Señala que aunque los códigos cubren la mayoría de aplicaciones rutinarias, el ingeniero debe participar en aspectos como especificar opciones del código aplicables al proyecto, aprobar procesos de construcción, evaluar soluciones alternativas y abordar problemas imprevistos. También destaca la importancia de que los planos contengan información completa sobre soldaduras y que el contrato especifique requis
Este documento presenta una introducción al curso sobre soldadura de oleoductos, gasoductos y otras líneas. Explica los objetivos y requerimientos aplicables, haciendo referencia a códigos como ASME B31.4, B31.8, B31.11 y normas como API 1104. Describe los procesos de soldadura, tipos de soldadura, equipos, materiales como tuberías y accesorios de acuerdo a la especificación API 5L, y procesos de fabricación. El documento también incluye un índice
Este documento de 78 páginas presenta el Código API para soldadura de producción y mantenimiento. Cubre procesos de soldadura, calificación de procedimientos y soldadores, diseño de juntas, inspección y ensayos. Define términos y especificaciones para equipos, materiales, gases de protección. Describe variables esenciales para calificar procedimientos de soldadura y requisitos para cambios en el procedimiento.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de compuertas laterales, incluidas compuertas guillotina, integrales y chapaletas. Describe sus usos recomendados, dimensiones, materiales, normas aplicables, pruebas requeridas e información de instalación. Incluye listas de partes, materiales y especificaciones técnicas para cada tipo.
Este documento presenta los requerimientos generales para la fabricación y montaje de estructuras de acero soldadas de acuerdo al Código de Soldaduras AWS 2002. Describe las secciones del código que cubren temas como requerimientos generales, diseño de conexiones soldadas, calificación, fabricación e inspección. También define términos clave y establece las responsabilidades del ingeniero, contratista e inspectores. El código no se aplica a aceros con límite de fluencia mayor a 100 ksi o espesores menores a 1/8
Este documento presenta la especificación A53/A53M-12 para tubería de acero negro galvanizado sin costura y soldada. La especificación cubre tubería de acero con recubrimiento de zinc desde NPS 1/8 hasta NPS 26 para usos mecánicos, de presión, vapor, agua, gas y aire. Describe los tipos de tubería (soldada, resistencia eléctrica soldada y sin costura), grados, dimensiones, materiales, métodos de prueba y marcado. Se destina principalmente a aplicaciones ind
Este documento discute los criterios para clasificar miembros de acero como "miembros críticos de fractura" (FCM) según las especificaciones de diseño de puentes. Para ser clasificado como un FCM, un miembro debe estar sometido a esfuerzos de tracción y no debe ser redundante, es decir, su fractura podría causar el colapso del puente. Los miembros a compresión no cumplen con estos criterios y no deben considerarse FCM, a pesar de su importancia. El objetivo del plan de control de fracturas es
Este documento lista las normas ASME aplicadas en diversos niveles de la industria, incluyendo normas para ascensores, tuberías, válvulas, bombas, herramientas mecánicas y más. Cubre más de 100 normas ASME que establecen requisitos de seguridad, diseño y terminología para equipos e instalaciones industriales. La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) desarrolla estas normas técnicas para promover la estandarización en la industria.
El documento describe las responsabilidades del ingeniero en relación con la soldadura según el Código de Soldadura Estructural AWS D1.1. Señala que aunque los códigos cubren la mayoría de aplicaciones rutinarias, el ingeniero debe participar en aspectos como especificar opciones del código aplicables al proyecto, aprobar procesos de construcción, evaluar soluciones alternativas y abordar problemas imprevistos. También destaca la importancia de que los planos contengan información completa sobre soldaduras y que el contrato especifique requis
Procedimientos de control e inspeccion aplicados en la fabricación de la estr...Robert Cumpa Condori
Este documento presenta un método de control de calidad e inspección aplicado a la fabricación de un puente soldado de acuerdo al Código AWS D1.5. Incluye un programa de inspección que detalla los controles e inspecciones a realizar durante las etapas de fabricación, como inspecciones visuales, pruebas de partículas magnéticas y ultrasonido. El objetivo es garantizar que se cumplan todos los requisitos de fabricación y obtener mejores resultados en el control de calidad.
Este documento presenta 25 preguntas de examen práctico sobre el Código AWS D1.1 - 2015, junto con las respuestas correctas y las referencias al código donde se encuentra la información para cada respuesta. El examen cubre temas como clasificaciones de metales de relleno, requisitos de calificación de soldadores, detalles de juntas precalificadas, requisitos de inspección visual y ensayos no destructivos, y posiciones de ensayo para calificación de procedimientos de soldadura.
1) El documento proporciona recomendaciones para el almacenamiento, manipuleo, inspección y montaje de casing y tubing.
2) Se enfatiza la necesidad de manipular los tubos con cuidado para evitar daños, identificar correctamente las conexiones, y usar las herramientas adecuadas.
3) También incluye tablas con especificaciones técnicas de los diferentes tipos de tubos, conexiones y materiales.
ASME emitidos CÓDIGOS Por La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (American Society de Ingenieros Mecánicos) Aplicados en los distintos Niveles de la Industria de Como Referencia a Una Estandarización de Mediciones, Diseños Mecánicos, Materiales ASI COMO la Terminología Que involucre aquéllo. De Se refiere ademas a Equipos y Componentes de elevadores, Turbinas, Tuberías (bridas, Conexiones, espesores, etc), equipos de pressure, tanques, Válvulas, bombas, etc Su Aplicación en los distintos Niveles de la Industria aunta a laIndustria Mecánica (matriz de los CÓDIGOS), p etrolera, nuclear, Alimentaria, automotriz Entre Otras.
Este documento presenta un manual para la construcción, inspección y reparación de tanques cilíndricos verticales. Describe los procedimientos para la cimentación, construcción del fondo, montaje de la envolvente, techos y pruebas de recepción. También incluye la metodología para inspeccionar periódicamente los tanques y sus componentes en busca de corrosión, deformaciones u otras fallas.
Este documento describe el código API 1104, cuyo objetivo principal es presentar un método para producir soldaduras de alta calidad mediante el uso de soldadores calificados y equipos aprobados. Presenta métodos para producir radiografías de alta calidad para analizar la calidad de las soldaduras. Cubre procesos y materiales de soldadura para tuberías de acero usadas en sistemas de petróleo y gas, así como los requisitos para la calificación de soldadores y pruebas mecánicas de soldaduras.
Este documento especifica los requisitos técnicos para el diseño, fabricación y suministro de bandejas metálicas portacables para un proyecto de construcción. Describe los materiales, normas, pruebas y accesorios requeridos. Las bandejas deben ser de acero galvanizado y cumplir con normas como NEC 392, NFPA 70B y NEMA VE-1. Se deben realizar pruebas de flexión y resistencia en fábrica antes de la entrega.
Este documento presenta los requisitos técnicos para la fabricación y especificaciones de tuberías de acero. Define defectos e imperfecciones, procesos de fabricación como expansión en frío y tratamientos térmicos. Establece requisitos químicos y mecánicos de los materiales, dimensiones, pesos, longitudes y defectos permitidos. También cubre inspección, ensayos, marcaje, protección y certificación.
Este documento presenta las especificaciones técnicas para el acero de refuerzo en estructuras de concreto armado. Detalla los requisitos para el material, suministro, almacenamiento, corte, doblado y colocación de las varillas de acero, así como los controles de calidad y tolerancias permitidas.
Este documento explica las diferencias entre recipientes marcados como "RT-1", "RT-2" y "RT-3" según las reglas de la Sección VIII de ASME. Un recipiente RT-2 requiere radiografía completa solo para las soldaduras de categoría A en cascos y cabezales, mientras que las soldaduras de categoría B o C solo necesitan radiografía spot. A diferencia de un recipiente RT-1 que requiere radiografía del 100% de las soldaduras, un recipiente RT-2 ofrece un mejor equilibrio entre riesgos y cost
El documento discute los requisitos de diseño para boquillas en recipientes a presión según los códigos API 510 y ASME sección VIII División 1. Explica que la compensación de boquillas y el tamaño de las soldaduras deben considerarse en el diseño y que el área removida por una boquilla debe ser reemplazada por material adicional de acuerdo con el método del área de reemplazo. También cubre los límites de refuerzo para boquillas y cuando se requiere un refuerzo.
Este documento describe el uso y la importancia de las soldaduras de filete según el Código ASME para calderas y recipientes a presión. Explica que las soldaduras de filete proporcionan resistencia adicional y ayudan a controlar la intensificación del estrés local. Detalla el proceso de cálculo del tamaño requerido de las soldaduras de filete según el código y cómo esta información se transmite a los soldadores. Finalmente, enfatiza la importancia de medir las soldaduras de filete con galgas para asegurar que cu
Este documento describe las responsabilidades del ingeniero en relación con la inspección de soldaduras según el Código de Soldadura Estructural AWS D1.1. El ingeniero debe especificar los requisitos de inspección y ensayos no destructivos en los documentos del contrato. También es responsabilidad del ingeniero determinar si se requiere una inspección independiente y verificar la calificación de los inspectores. El código proporciona opciones para el ingeniero como criterios de aceptación alternos, requisitos de ensayos de impacto y detalles sobre
El documento proporciona información sobre la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME), incluyendo su historia, estructura organizativa, códigos y normas. ASME desarrolla códigos y normas para mejorar la seguridad pública relacionada con equipos mecánicos. Sus códigos más importantes se refieren a la construcción de calderas, recipientes a presión y componentes nucleares.
Este manual proporciona información sobre el proceso de fabricación de cañerías, incluyendo especificaciones de materiales y normas. Explica los pasos de corte de bobinas, conformado, soldadura, calibrado e inspección. También cubre normas de uso, dimensionamiento, pérdida de carga y anexos con tablas comparativas. El objetivo es orientar a los usuarios sobre la selección, requisición y aplicación correcta de cañerías.
El documento presenta información sobre el uso, especificaciones y dimensionamiento de cañerías fabricadas por CINTAC S.A. Detalla las normas ISO que rigen los diferentes tipos de cañerías producidas, incluyendo series livianas, medianas y pesadas. También describe el proceso de fabricación, que involucra corte, formado, soldadura y pruebas de calidad. Finalmente, entrega recomendaciones sobre la selección y requisición de cañerías considerando las normativas aplicables.
El documento explica la diferencia entre la presión máxima permitida de trabajo (MAWP) y la presión de diseño para recipientes a presión. El MAWP es el valor más importante y constituye la base para fijar el estado físico del recipiente y la presión de disparo de las válvulas de seguridad. La presión de diseño es el valor determinado por el ingeniero de proceso y usualmente es ligeramente mayor que la presión de operación normal, mientras que el MAWP resulta del espesor real del recipiente y puede disminuir con el tiempo debido al desg
Este documento establece las especificaciones técnicas para la fabricación de estructuras metálicas para subestaciones eléctricas. Detalla los materiales, normas y procesos de fabricación, diseño y galvanizado que deben seguirse. Las estructuras serán de acero galvanizado y se especifican los grados y características mínimas del acero, así como los requisitos para tornillos, tuercas y arandelas. El documento también cubre el embalaje, manipuleo y almacenamiento de las piezas de acero gal
Este documento establece los procedimientos de soldadura para un proyecto. Detalla los requisitos generales de soldadura, incluidos los materiales de aporte, la ejecución y los exámenes no destructivos. También proporciona detalles sobre la preparación de juntas a soldar y los procedimientos para reparar defectos de soldadura.
Este documento establece las especificaciones técnicas para postes metálicos de 9, 10, 12, 14 y 16 metros de altura para alumbrado público en Colombia. Describe los requisitos de materiales, dimensiones, métodos de construcción, pruebas, normas aplicables y otros detalles para garantizar la calidad, durabilidad y resistencia de los postes bajo condiciones ambientales adversas.
Este documento describe los requisitos para la fabricación y construcción de acero estructural y varios para el Proyecto Toromocho en Perú. Incluye especificaciones para el diseño de conexiones, suministro de materiales, preparación de planos, listas de pernos, y requisitos para inspección y pruebas. El proveedor debe preparar planos detallados, listas de materiales y planos de construcción para revisión y aprobación antes de la fabricación.
Este documento establece las especificaciones técnicas para el acero de refuerzo en estructuras de concreto armado. Describe los requisitos para el material, suministro, almacenamiento, corte, doblado, colocación y medición del acero de refuerzo. También especifica los controles de calidad, tolerancias permitidas y bases para el pago.
Procedimientos de control e inspeccion aplicados en la fabricación de la estr...Robert Cumpa Condori
Este documento presenta un método de control de calidad e inspección aplicado a la fabricación de un puente soldado de acuerdo al Código AWS D1.5. Incluye un programa de inspección que detalla los controles e inspecciones a realizar durante las etapas de fabricación, como inspecciones visuales, pruebas de partículas magnéticas y ultrasonido. El objetivo es garantizar que se cumplan todos los requisitos de fabricación y obtener mejores resultados en el control de calidad.
Este documento presenta 25 preguntas de examen práctico sobre el Código AWS D1.1 - 2015, junto con las respuestas correctas y las referencias al código donde se encuentra la información para cada respuesta. El examen cubre temas como clasificaciones de metales de relleno, requisitos de calificación de soldadores, detalles de juntas precalificadas, requisitos de inspección visual y ensayos no destructivos, y posiciones de ensayo para calificación de procedimientos de soldadura.
1) El documento proporciona recomendaciones para el almacenamiento, manipuleo, inspección y montaje de casing y tubing.
2) Se enfatiza la necesidad de manipular los tubos con cuidado para evitar daños, identificar correctamente las conexiones, y usar las herramientas adecuadas.
3) También incluye tablas con especificaciones técnicas de los diferentes tipos de tubos, conexiones y materiales.
ASME emitidos CÓDIGOS Por La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (American Society de Ingenieros Mecánicos) Aplicados en los distintos Niveles de la Industria de Como Referencia a Una Estandarización de Mediciones, Diseños Mecánicos, Materiales ASI COMO la Terminología Que involucre aquéllo. De Se refiere ademas a Equipos y Componentes de elevadores, Turbinas, Tuberías (bridas, Conexiones, espesores, etc), equipos de pressure, tanques, Válvulas, bombas, etc Su Aplicación en los distintos Niveles de la Industria aunta a laIndustria Mecánica (matriz de los CÓDIGOS), p etrolera, nuclear, Alimentaria, automotriz Entre Otras.
Este documento presenta un manual para la construcción, inspección y reparación de tanques cilíndricos verticales. Describe los procedimientos para la cimentación, construcción del fondo, montaje de la envolvente, techos y pruebas de recepción. También incluye la metodología para inspeccionar periódicamente los tanques y sus componentes en busca de corrosión, deformaciones u otras fallas.
Este documento describe el código API 1104, cuyo objetivo principal es presentar un método para producir soldaduras de alta calidad mediante el uso de soldadores calificados y equipos aprobados. Presenta métodos para producir radiografías de alta calidad para analizar la calidad de las soldaduras. Cubre procesos y materiales de soldadura para tuberías de acero usadas en sistemas de petróleo y gas, así como los requisitos para la calificación de soldadores y pruebas mecánicas de soldaduras.
Este documento especifica los requisitos técnicos para el diseño, fabricación y suministro de bandejas metálicas portacables para un proyecto de construcción. Describe los materiales, normas, pruebas y accesorios requeridos. Las bandejas deben ser de acero galvanizado y cumplir con normas como NEC 392, NFPA 70B y NEMA VE-1. Se deben realizar pruebas de flexión y resistencia en fábrica antes de la entrega.
Este documento presenta los requisitos técnicos para la fabricación y especificaciones de tuberías de acero. Define defectos e imperfecciones, procesos de fabricación como expansión en frío y tratamientos térmicos. Establece requisitos químicos y mecánicos de los materiales, dimensiones, pesos, longitudes y defectos permitidos. También cubre inspección, ensayos, marcaje, protección y certificación.
Este documento presenta las especificaciones técnicas para el acero de refuerzo en estructuras de concreto armado. Detalla los requisitos para el material, suministro, almacenamiento, corte, doblado y colocación de las varillas de acero, así como los controles de calidad y tolerancias permitidas.
Este documento explica las diferencias entre recipientes marcados como "RT-1", "RT-2" y "RT-3" según las reglas de la Sección VIII de ASME. Un recipiente RT-2 requiere radiografía completa solo para las soldaduras de categoría A en cascos y cabezales, mientras que las soldaduras de categoría B o C solo necesitan radiografía spot. A diferencia de un recipiente RT-1 que requiere radiografía del 100% de las soldaduras, un recipiente RT-2 ofrece un mejor equilibrio entre riesgos y cost
El documento discute los requisitos de diseño para boquillas en recipientes a presión según los códigos API 510 y ASME sección VIII División 1. Explica que la compensación de boquillas y el tamaño de las soldaduras deben considerarse en el diseño y que el área removida por una boquilla debe ser reemplazada por material adicional de acuerdo con el método del área de reemplazo. También cubre los límites de refuerzo para boquillas y cuando se requiere un refuerzo.
Este documento describe el uso y la importancia de las soldaduras de filete según el Código ASME para calderas y recipientes a presión. Explica que las soldaduras de filete proporcionan resistencia adicional y ayudan a controlar la intensificación del estrés local. Detalla el proceso de cálculo del tamaño requerido de las soldaduras de filete según el código y cómo esta información se transmite a los soldadores. Finalmente, enfatiza la importancia de medir las soldaduras de filete con galgas para asegurar que cu
Este documento describe las responsabilidades del ingeniero en relación con la inspección de soldaduras según el Código de Soldadura Estructural AWS D1.1. El ingeniero debe especificar los requisitos de inspección y ensayos no destructivos en los documentos del contrato. También es responsabilidad del ingeniero determinar si se requiere una inspección independiente y verificar la calificación de los inspectores. El código proporciona opciones para el ingeniero como criterios de aceptación alternos, requisitos de ensayos de impacto y detalles sobre
El documento proporciona información sobre la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME), incluyendo su historia, estructura organizativa, códigos y normas. ASME desarrolla códigos y normas para mejorar la seguridad pública relacionada con equipos mecánicos. Sus códigos más importantes se refieren a la construcción de calderas, recipientes a presión y componentes nucleares.
Este manual proporciona información sobre el proceso de fabricación de cañerías, incluyendo especificaciones de materiales y normas. Explica los pasos de corte de bobinas, conformado, soldadura, calibrado e inspección. También cubre normas de uso, dimensionamiento, pérdida de carga y anexos con tablas comparativas. El objetivo es orientar a los usuarios sobre la selección, requisición y aplicación correcta de cañerías.
El documento presenta información sobre el uso, especificaciones y dimensionamiento de cañerías fabricadas por CINTAC S.A. Detalla las normas ISO que rigen los diferentes tipos de cañerías producidas, incluyendo series livianas, medianas y pesadas. También describe el proceso de fabricación, que involucra corte, formado, soldadura y pruebas de calidad. Finalmente, entrega recomendaciones sobre la selección y requisición de cañerías considerando las normativas aplicables.
El documento explica la diferencia entre la presión máxima permitida de trabajo (MAWP) y la presión de diseño para recipientes a presión. El MAWP es el valor más importante y constituye la base para fijar el estado físico del recipiente y la presión de disparo de las válvulas de seguridad. La presión de diseño es el valor determinado por el ingeniero de proceso y usualmente es ligeramente mayor que la presión de operación normal, mientras que el MAWP resulta del espesor real del recipiente y puede disminuir con el tiempo debido al desg
Este documento establece las especificaciones técnicas para la fabricación de estructuras metálicas para subestaciones eléctricas. Detalla los materiales, normas y procesos de fabricación, diseño y galvanizado que deben seguirse. Las estructuras serán de acero galvanizado y se especifican los grados y características mínimas del acero, así como los requisitos para tornillos, tuercas y arandelas. El documento también cubre el embalaje, manipuleo y almacenamiento de las piezas de acero gal
Este documento establece los procedimientos de soldadura para un proyecto. Detalla los requisitos generales de soldadura, incluidos los materiales de aporte, la ejecución y los exámenes no destructivos. También proporciona detalles sobre la preparación de juntas a soldar y los procedimientos para reparar defectos de soldadura.
Este documento establece las especificaciones técnicas para postes metálicos de 9, 10, 12, 14 y 16 metros de altura para alumbrado público en Colombia. Describe los requisitos de materiales, dimensiones, métodos de construcción, pruebas, normas aplicables y otros detalles para garantizar la calidad, durabilidad y resistencia de los postes bajo condiciones ambientales adversas.
Este documento describe los requisitos para la fabricación y construcción de acero estructural y varios para el Proyecto Toromocho en Perú. Incluye especificaciones para el diseño de conexiones, suministro de materiales, preparación de planos, listas de pernos, y requisitos para inspección y pruebas. El proveedor debe preparar planos detallados, listas de materiales y planos de construcción para revisión y aprobación antes de la fabricación.
Este documento establece las especificaciones técnicas para el acero de refuerzo en estructuras de concreto armado. Describe los requisitos para el material, suministro, almacenamiento, corte, doblado, colocación y medición del acero de refuerzo. También especifica los controles de calidad, tolerancias permitidas y bases para el pago.
Este documento establece las especificaciones técnicas para el suministro y colocación de acero de refuerzo para estructuras de concreto armado. Describe los requisitos para el material, almacenamiento, corte, doblado y colocación del acero de refuerzo, incluyendo traslapes, uniones y sustituciones. También especifica los controles de calidad y aceptación de los trabajos realizados.
Este documento establece las especificaciones técnicas para postes metálicos de 6 metros de longitud y 4 pulgadas de diámetro que se utilizarán para luminarias peatonales en el sistema de alumbrado público de CODENSA S.A. ESP. Incluye requisitos geométricos, químicos, mecánicos y de recubrimiento para los postes, así como normas de fabricación y criterios de aceptación.
Este documento contiene especificaciones técnicas para el detallado y fabricación de estructuras metálicas para un proyecto de Shell Paraguay. Detalla requisitos para planos de fabricación y montaje, suministro de materiales, cálculo de pesos, conexiones, bulones, soldaduras, tolerancias e inspección. El objetivo es definir los requisitos mínimos para el proceso de detallado, fabricación y suministro de las estructuras metálicas del proyecto de acuerdo a normas internacionales.
Este documento establece los estándares y especificaciones para la soldadura de tuberías y facilidades relacionadas para el transporte de gas y petróleo. Cubre temas como la calificación de procedimientos y soldadores, diseño de juntas, inspección y pruebas de soldaduras, y criterios de aceptación. Proporciona detalles sobre los materiales, equipos, procesos y parámetros de soldadura a considerar para garantizar soldaduras de alta calidad.
El documento proporciona información sobre pernos de anclaje y sus especificaciones según ASTM F1554, incluyendo los grados 36, 55 y 105. También cubre requisitos para tuercas, soldadura, galvanizado, lubricantes y ensayos requeridos para asegurar el cumplimiento con la normativa ASTM. Por último, presenta manguitos Wilson para facilitar la instalación de pernos de manera alineada.
En el Perú, la norma técnica vigente para el diseño y construcción de puentes puede encontrarse en el "Manual de Diseño de Puentes del Ministerio de Transportes y Comunicaciones". Este manual incorpora estándares internacionales adaptados a las condiciones locales, y es utilizado como referencia principal para ingenieros y constructores.
Si necesitas más detalles específicos o el texto exacto de las normativas, te recomendaría revisar los documentos oficiales del MTC o consultar con entidades de regulación y supervisión de infraestructura en el Perú.
Especificaciones Técnicas de Suministro de Materiales, sistema de Utilización I.E. SAN RAMON, desarrollado por Ing. Juan Cabezas Huamani y Finalizado por Ronald Eduardo Oroya Laura
Este documento presenta las especificaciones técnicas para las instalaciones sanitarias de un nuevo hospital. Detalla los materiales, normas y procesos para la instalación de tuberías de agua fría, caliente y desagüe, así como los accesorios a utilizar. También especifica los requisitos para la impermeabilización, aislamiento e identificación de las tuberías, y las condiciones generales para la ejecución de los trabajos.
Este documento establece las especificaciones técnicas para postes de concreto de la Empresa Nacional de Energía Eléctrica. Detalla los requisitos de materiales, dimensiones, resistencia, inspección y pruebas. Los postes deben ser de concreto reforzado, simétricos, y cumplir con longitudes y cargas de ruptura específicas. Se especifican los estándares para el cemento, agua, agregados y acero de refuerzo.
Especificaciones tecnicas generales para lineas de alta tensionCarolina Díaz
Este documento presenta las especificaciones técnicas generales para líneas de alta tensión. Detalla los requisitos para materiales como cables conductores, de guardia, aisladores, soportes de madera, hormigón y acero, así como accesorios, empalmes y equipos de prueba. También cubre aspectos del diseño de proyectos de líneas como distancias de seguridad, cruces, disposición de cables y presentación de planos. Por último, describe los procedimientos de ejecución, pruebas y documentación requerida.
Este documento presenta los requisitos de la norma AWWA D100 para el diseño, construcción, inspección y prueba de tanques de acero al carbono soldados para el almacenamiento de agua a presión atmosférica. Describe los procesos de soldadura permitidos y los requisitos de inspección visual e informes, incluidos los límites para defectos de soldadura como grietas, falta de fusión, socavado y porosidad.
El documento describe los deberes y responsabilidades fundamentales de un ingeniero como profesional, incluyendo valores como la confianza, el respeto, el servicio y la honestidad. También describe normas y requisitos para la construcción e instalación de obras, incluyendo especificaciones para herrajes, sistemas eléctricos, conductores y equipos de medida.
Este documento presenta un proyecto de norma chilena (NCh2080.cR2008) para regular tapas y anillos para cámaras de válvulas de agua potable y cámaras de inspección de alcantarillado público. El proyecto establece la terminología, clasificación, materiales, diseño y especificaciones de construcción de estos dispositivos de cierre. El proyecto también describe los requisitos de resistencia mecánica mediante ensayos de carga, con el fin de reemplazar la norma chil
La norma establece los requisitos para tapas y anillos de cierre de cámaras de válvulas de agua potable e inspección de alcantarillado. Define materiales, clasificación, resistencia mecánica y especificaciones de construcción. Las tapas deben resistir cargas de prueba de 8 a 30 toneladas según su clasificación y uso. Se especifican dimensiones mínimas, holguras permitidas y requisitos para la adherencia de materiales y el asentamiento estable de las tapas.
Este documento aprueba la Especificación Técnica ETS-LP-28 que establece las características técnicas mínimas para postes metálicos tubulares de acero utilizados en sistemas de distribución eléctrica rural. Define normas, parámetros y criterios para el diseño, fabricación y suministro de postes, incluyendo materiales, galvanizado, marcado, tolerancias y accesorios. La resolución entra en vigencia un día después de su publicación.
ULMA Construction - Self-climbing Formwork Systems Catalogue X.pdfCarlos Ontaneda
This document provides information on various self-climbing formwork systems from ULMA Construction including the ATR, RKS, and HWS systems. It describes the main components, features, benefits, and applications of each system. The ATR system uses brackets or platforms to lift formwork and is hydraulic or crane operated. The RKS system uses rails and guides to climb forms. The HWS system acts as a safety windshield around building perimeters during construction.
This document provides specifications for a stitched E-glass fabric product, including a 0 degree layer made of polyester with a density of 20.65 g/m2 and stitched with 3.63 mm tricot polyester thread, a 90 degree layer with a density of 607.95 g/m2 made of direct roving, and a mat layer made of assembled roving with a total fabric density of 1541.43 g/m2 and a standard width of 127 cm.
Este documento define los criterios mínimos para el diseño de estaciones de bombeo de agua potable. Incluye requisitos como conocer la fuente de abastecimiento, lugar de almacenamiento, demanda de agua, y características del suelo. Detalla los componentes básicos de una estación como la caseta, cisterna, equipos de bombeo, tuberías, y sistemas de control. Explica factores a considerar en la ubicación, capacidad, período de bombeo, tipo de abastecimiento, y carga diná
La norma UNE 23500-2012 establece los requisitos para los sistemas de abastecimiento de agua contra incendios. Entre los puntos principales se encuentra que cuando se instalan más de un grupo de bombeo, no más de uno puede tener motor eléctrico. También especifica los materiales permitidos para las piezas de las bombas como el impulsor de bronce o acero inoxidable. Por último, detalla la documentación que debe aportar el fabricante para las pruebas de recepción, incluyendo los manuales, planos y certificados de las
Mi Carnaval, sistema utilizará algoritmos de ML para optimizar la distribució...micarnavaltupatrimon
El sistema utilizará algoritmos de ML para optimizar la distribución de recursos, como el transporte, el alojamiento y la seguridad, en función de la afluencia prevista de turistas. La plataforma ofrecerá una amplia oferta de productos, servicios, tiquetería e información relevante para incentivar el uso de está y generarle valor al usuario, además, realiza un levantamiento de datos de los espectadores que se registran y genera la estadística demográfica, ayudando a reducir la congestión, las largas filas y otros problemas, así como a identificar áreas de alto riesgo de delincuencia y otros problemas de seguridad.
Bienvenido al mundo real de la teoría organizacional. La suerte cambiante de Xerox
muestra la teoría organizacional en acción. Los directivos de Xerox estaban muy involucrados en la teoría organizacional cada día de su vida laboral; pero muchos nunca se
dieron cuenta de ello. Los gerentes de la empresa no entendían muy bien la manera en que
la organización se relacionaba con el entorno o cómo debía funcionar internamente. Los
conceptos de la teoría organizacional han ayudado a que Anne Mulcahy y Úrsula analicen
y diagnostiquen lo que sucede, así como los cambios necesarios para que la empresa siga
siendo competitiva. La teoría organizacional proporciona las herramientas para explicar
el declive de Xerox, entender la transformación realizada por Mulcahy y reconocer algunos pasos que Burns pudo tomar para mantener a Xerox competitiva.
Numerosas organizaciones han enfrentado problemas similares. Los directivos de
American Airlines, por ejemplo, que una vez fue la aerolínea más grande de Estados
Unidos, han estado luchando durante los últimos diez años para encontrar la fórmula
adecuada para mantener a la empresa una vez más orgullosa y competitiva. La compañía
matriz de American, AMR Corporation, acumuló $11.6 mil millones en pérdidas de 2001
a 2011 y no ha tenido un año rentable desde 2007.2
O considere los errores organizacionales dramáticos ilustrados por la crisis de 2008 en el sector de la industria hipotecaria
y de las finanzas en los Estados Unidos. Bear Stearns desapareció y Lehman Brothers se
declaró en quiebra. American International Group (AIG) buscó un rescate del gobierno
estadounidense. Otro icono, Merrill Lynch, fue salvado por formar parte de Bank of
America, que ya le había arrebatado al prestamista hipotecario Countrywide Financial
Corporation.3
La crisis de 2008 en el sector financiero de Estados Unidos representó un
cambio y una incertidumbre en una escala sin precedentes, y hasta cierto grado, afectó a
los gerentes en todo tipo de organizaciones e industrias del mundo en los años venideros.
El-Codigo-De-La-Abundancia para todos.pdfAshliMack
Si quieres alcanzar tus sueños y tener el estilo de vida que deseas, es primordial que te comprometas contigo mismo y realices todos los ejercicios que te propongo para recibieron lo que mereces, incluso algunos milagros que no tenías en mente
Automatización Estratégica: De Hojas de Cálculo a Software EspecializadoAleksey Savkin
Descubre cómo transformar la gestión estratégica de tu empresa pasando de métodos basados en hojas de cálculo a software especializado. Este completo tutorial detalla una agenda de cambio en seis perspectivas clave: indicadores de rendimiento, mapas estratégicos, marcos empresariales, alineación estratégica, informes y trabajo en equipo. Aprende a automatizar y optimizar tu planificación estratégica con herramientas avanzadas que mejoran la precisión, la eficiencia y la colaboración. Ideal para empresas que buscan modernizar su enfoque estratégico.
Automatización Estratégica: De Hojas de Cálculo a Software Especializado
0505 uniones metalicas
1. Proyecto de Construcción EMAPAG - EP
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Las Esclusas INTERAGUA
Especificaciones Técnicas 05050-1 Uniones Metálicas
SECCION 05050
UNIONES METÁLICAS
PARTE 1 - GENERALIDADES
1.01 REQUERIMIENTOS
A. Suministrar todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para proveer todas
las soldaduras de metales y uniones no especificadas en otras secciones, de acuerdo con
los Documentos de Licitación.
1.02 ESPECIFICACIONES, CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA
A. Sin limitar la generalidad de los otros requerimientos de las especificaciones, todos los
trabajos aquí indicados deberán estar conforme con los requerimientos aplicables de los
siguientes documentos. Todas las especificaciones, normas y códigos de referencia de-
berán corresponder con las ediciones disponibles en el momento de la Licitación.
1. AISC - Especificación para uniones estructurales utilizando pernos ASTM A325 o
A490
2. AISC - Códigos de prácticas estándar
3. AWS D1.1- Código de soldaduras para estructuras de acero
4. AWS D1.2 - Código de soldaduras para estructuras de aluminio
5. Asociación del Aluminio - Especificaciones para estructuras de aluminio
6. ASTM A36 - Especificaciones estándar para Aceros Estructurales
7. ASTM A307 - Especificaciones estándar para barras de acero roscadas
8. ASTM A325 - Especificaciones estándar para pernos de alta resistencia para uniones
de acero estructural
9. ASTM A489 - Especificaciones estándar para pernos
10. ASTM A490 - Especificaciones estándar para pernos de acero templados y revenidos
para uniones de estructuras de acero
11. ASTM A563 - Especificaciones estándar para tuercas de acero al carbono y con
aleación
12. ASTM F593 - Especificaciones estándar para pernos en acero inoxidable y espárra-
gos
13. ASTM F594 - Especificaciones estándar para tuercas de acero inoxidable
2. Proyecto de Construcción EMAPAG - EP
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Las Esclusas INTERAGUA
Especificaciones Técnicas 05050-2 Uniones Metálicas
14. ASTM D1785 - Especificaciones estándar para tubería plástica de PVC
15. ASTM F467 - Especificaciones estándar para tuercas no ferrosas de uso general
16. Normas ecuatorianas equivalentes
1.03 APROBACIÓN DE DOCUMENTOS Y PLANOS
A. Se deben someter a aprobación por parte del GERENTE DE PROYECTO los siguientes
documentos, teniendo en cuanta los requerimientos de la Sección 01300 – Presentación
de Documentos.
1. Planos de taller indicando el constructor de las uniones, el tipo y la certificación de los
materiales de las uniones, y su capacidad.
2. Copia de certificación válida de la calificación de cada persona que ejecutará las sol-
daduras de campo.
3. Reportes de inspección de soldaduras, cuando sea requerido.
1.04 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
A. Los tornillos no fabricados en Ecuador deben ser ensayados suministrando la certificación
de que se cumple con la calidad especificada y a la resistencia requerida. Para todos los
tornillos suministrados en Ecuador se debe entregar certificados de origen.
B. Todas las soldaduras de acero deberán ser ejecutadas por soldadores certificados de
acuerdo con el AWS D1.1. Todas las soldaduras de aluminio deberán ser ejecutadas por
soldadores certificados de acuerdo con el AWS D1.2, o Normas ecuatorianas equivalen-
tes. Las certificaciones de los soldadores de campo deberán ser sometidas a aprobación
antes de ejecutar cualquier soldadura de campo.
C. Las soldaduras y los pernos de alta resistencia utilizados en las uniones de aceros estruc-
turales serán inspeccionados visualmente de acuerdo con el Artículo 3.04.
D. EL CONTRATANTE podrá contratar con una firma de inspección la ejecución de los en-
sayos de las conexiones soldadas, quienes prepararán los reportes de los ensayos con-
forme con lo establecido en los códigos de la AWS, o Norma ecuatoriana equivalente. Las
soldaduras inaceptables deberán ser reparadas o realizadas de nuevo y reensayadas a
satisfacción del GERENTE DE PROYECTO y/o un laboratorio de ensayos independiente
del CONTRATISTA.
3. Proyecto de Construcción EMAPAG - EP
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Las Esclusas INTERAGUA
Especificaciones Técnicas 05050-3 Uniones Metálicas
PARTE 2 – PRODUCTOS
2.01 PERNOS DE ANCLAJE
A. Los pernos de anclaje deberán estar conformes con las normas ASTM A 36 o A307 Gra-
do A, ó Norma ecuatoriana equivalente, excepto donde en los Planos se indiquen pernos
de acero inoxidable u otro tipo de perno. Los pernos de anclaje deberán tener cabeza he-
xagonal y suministrarse con tuerca hexagonal que cumpla con los requerimientos de la
norma ASTM A563 Grado A, ó Norma ecuatoriana equivalente.
B. Donde se utilicen pernos de anclaje para anclar acero galvanizado o se indique que el
acero deberá ser posteriormente galvanizado, los pernos deberán ser galvanizados en
caliente de acuerdo con la norma ASTM A307, ó Norma ecuatoriana equivalente.
C. Donde se indique en los planos, se colocará una camisa alrededor de los pernos de an-
claje. Dicha camisa deberá ser de tubería de PVC, Schedule 40, que cumpla con los re-
querimientos de la norma ASTM D1785, ó con la Norma ecuatoriana equivalente.
2.02 PERNOS DE ALTA RESISTENCIA
A. Los pernos de alta resistencia y sus respectivas tuercas y arandelas, utilizados para co-
nectar aceros galvanizados deberán cumplir con los requerimientos de las normas ASTM
A 325 o ASTM A 490. Los pernos, las tuercas y las arandelas con las Normas AISC
"Specification for Structural Joints Using ASTM A325 o A490 Bolts", ó Norma ecuatoriana
equivalente.
B. Donde se utilicen pernos para conectar acero galvanizado o si se indique su utilización,
los pernos, las tuercas y las arandelas deberán ser galvanizadas en caliente de acuerdo
con la norma ASTM A325, ó Norma ecuatoriana equivalente.
2.03 PERNOS DE ACERO INOXIDABLE
A. Los pernos de acero inoxidable deberán estar conforme con la norma ASTM F 593, ó
Norma ecuatoriana equivalente. Todos los pernos que se empleen sumergidos deberán
ser especificados en acero inoxidable tipo 316. A menos que otra cosa sea especificada,
la unión de miembros de aluminio con acero inoxidable deberá efectuarse con pernos de
acero inoxidable tipo 304.
B. Los pernos de acero inoxidable deberán tener cabeza hexagonal con letras o símbolos
sobre relieve que indiquen el fabricante, y deberán ser suministrados con tuercas hexa-
4. Proyecto de Construcción EMAPAG - EP
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Las Esclusas INTERAGUA
Especificaciones Técnicas 05050-4 Uniones Metálicas
gonales que cumplan con los requerimientos de la norma ASTM F 594, ó Norma ecuato-
riana equivalente. Las tuercas deberán ser del mismo material que los pernos.
2.04 PERNOS DE ANCLAJE PARA CONCRETO
A. Donde en los planos se indique o EL GERENTE DE PROYECTO defina la utilización de
pernos de anclaje para concreto, se deberá utilizar alguno de los siguientes tipos indica-
dos abajo; excepto donde en los planos se indique específicamente algo distinto, sola-
mente ese tipo podrá ser utilizado. A menos que otra cosa se indique, todos los pernos de
anclaje en concreto, sumergidos o sometidos a vibraciones de equipos, tales como bom-
bas y generadores, deberán ser del tipo con resina. La determinación del perno equiva-
lente a aquellos listados a continuación, deberá hacerse con base en ensayos ejecutados
por un laboratorio especializado. Se podrá utilizar cualquiera de los siguientes dos tipos:
1. Pernos de anclaje con cuñas, o manguitos.
2. Pernos de anclaje con resina.
B. Los pernos de expansión deberán ser Kwik Bolt III de Hilti, Inc., o Trubolt Wedge Anchor
de ITW Ramset/Redhead, o equivalente aprobado, y deberán ser embebidos hasta la pro-
fundidad indicada en los Planos. Si no se indica la profundidad a la que deben quedar
embebidos, se deberá emplear la profundidad mínima de acuerdo con las instrucciones
de los fabricantes del perno.
C. Los pernos con resina deberán consistir de barras roscadas o de pernos de anclaje, con
un sistema adhesivo que se endurezca en el concreto o en el muro donde sea inyectado.
Los sistemas adhesivos que se utilicen deberán ser mixtos, de dos componentes, y debe-
rán ser inyectados con una boquilla de mezclado estática siguiendo las recomendaciones
de los fabricantes. La profundidad de la barra o el perno deberá ser la mínima permitida
para que la resistencia de la unión sea igual a la capacidad de tensión de la barra o el
perno (ver Tabla 1), a menos que se indique algo distinto en los planos. El sistema de ad-
hesión deberá ser "Sikadur Injection Gel" como el fabricado por Sika Corporation, "Epcon
System" fabricado por ITW Ramset/Redhead, o "HIT HY-150 Injection Adhesive Anchor
System" como el fabricado por Hilti, Inc, o equivalente aprobado.
D. Los pernos de anclaje en concreto que se utilicen deberán ser de acero A36, a menos
que se especifique algo distinto. Donde el acero que va ser anclado sea galvanizado, los
pernos también deberán ser galvanizados.
E. Los pernos de anclaje para anclar aluminio, FRP, o acero inoxidable, deberán ser de ace-
ro inoxidable tipo 304. Todos los pernos de anclaje de concreto sumergidos en agua de-
berán ser de acero inoxidable tipo 316.
5. Proyecto de Construcción EMAPAG - EP
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Las Esclusas INTERAGUA
Especificaciones Técnicas 05050-5 Uniones Metálicas
F. La capacidad de tensión permitida para anclaje se muestra en la siguiente Tabla.
Tabla No. 1
Capacidad de Tensión
Capacidad de Tensión Permitida (Kips)
Diámetro
Barras o pernos rosca-
dos A36
Barras o pernos rosca-
dos en acero inoxidable
3/8" 2,1 1,9
1/2" 3,8 3,5
5/8" 5,9 5,6
3/4" 8,4 8,2
7/8" 11,5 11,4
1" 15,0 15,0
2.05 SOLDADURAS
A. Los electrodos para soldaduras de acero estructural y todos los materiales ferrosos debe-
rán cumplir con el código AWS, y se utilizarán electrodos de la serie E70 para soldadura
por arco con electrodo revestido (SMAW), o electrodos de la serie F7 para soldadura por
arco sumergido (SAW), ó Normas ecuatorianas equivalentes.
B. Los electrodos para aluminio deberán cumplir con las especificaciones de la Aluminum
Association Specifications y con el código AWS D1.2, ó Norma ecuatoriana equivalente.
C. Los electrodos para aceros inoxidables y otros metales deberán cumplir con los requeri-
mientos del código AWS, ó Norma ecuatoriana equivalente.
2.06 ESPÁRRAGOS DE CONEXIÓN SOLDADOS
A. Los espárragos soldados deberán estar conforme con los requerimientos de la AWS D1.1
Tipo C, ó Norma ecuatoriana equivalente.
2.07 PERNOS DE OJO (EYEBOLTS)
A. Los pernos de ojo deberán estar conforme con la norma ASTM A489, ó ecuatoriana equi-
valente, a menos que se indique algo distinto.
6. Proyecto de Construcción EMAPAG - EP
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Especificaciones Técnicas 05050-6 Uniones Metálicas
2.08 PERNOS DE ANCLAJE PARA ANCLAR PIEZAS DE DESGASTE FABRICADAS EN
HASTELLOY
A. Los pernos de anclaje para Hastelloy y las tuercas deberán ser fabricadas en Hastelloy C-
276, ó Norma ecuatoriana equivalente.
PARTE 3 - EJECUCIÓN
3.01 MEDICIÓN
A. EL CONTRATISTA deberá verificar todas las dimensiones, revisar los planos y reportar
cualquier discrepancia al GERENTE DEL PROYECTO para aclarar cualquier situación
antes de iniciar la fabricación.
3.02 INSTALACIÓN DE PERNOS
A. Pernos de anclaje y pernos para anclar en concreto
1. Los pernos de anclaje deberán ser instalados de acuerdo con el código AISC "Code
of Standard Practice", ó Norma ecuatoriana equivalente, por su colocación en el con-
creto simultáneamente con su vaciado o posicionado por medio de plantillas rígidas.
2. EL CONTRATISTA deberá verificar que todos los pernos de anclaje en concreto ha-
yan sido instalados siguiendo las instrucciones de los fabricantes y que la capacidad
del perno instalado cumple o excede lo especificado.
B. Pernos de alta resistencia
1. Todas las conexiones pernadas en acero estructural deberán usar pernos de alta re-
sistencia. Los pernos de alta resistencia deberán ser instalados de acuerdo con las
especificaciones AISC "Specification for Structural Joints”, utilizando pernos A325 o
A490, ó Norma ecuatoriana equivalente. Todos los pernos de alta resistencia instala-
dos por el método "turn-of-nut", deberán tener la porción de giro marcada con la refe-
rencia al acero que va a ser conectado después de que la tuerca haya sido ajustada
antes del apriete final. Estas marcas deberán ser consideradas en la inspección.
C. Otros pernos
1. Todos los materiales disimiles deberán ser conectados con pernos aislados con un
material dieléctrico aprobado. A menos que se especifique algo distinto, cuando se
7. Proyecto de Construcción EMAPAG - EP
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Las Esclusas INTERAGUA
Especificaciones Técnicas 05050-7 Uniones Metálicas
requiera conectar miembros de aluminio con miembros de acero, deberán unirse con
pernos de acero inoxidable tipo 304 aislados con nylon, caucho o un material similar.
3.03 SOLDADURAS
A. Todos los métodos, procedimientos de soldaduras, su apariencia, calidad y calificación de
soldadores deberán cumplir con el código AWS, ó Norma ecuatoriana equivalente.
B. Las soldaduras de espárragos deberán ser instaladas de acuerdo con el código AWS
D1.1, ó Norma ecuatoriana equivalente.
3.04 INSPECCIÓN
A. Todas las uniones pernadas con pernos de alta resistencia deberán ser inspeccionadas
visualmente de acuerdo con las especificaciones AISC "Specification for Structural Joints
Using A325 or A490 Bolts", ó Norma ecuatoriana equivalente. Los pernos rechazados
deberán ser reemplazados y apretados de nuevo como se requiera. En caso de presen-
tarse alguna disputa sobre la instalación de pernos de anclaje, los pernos en cuestión de-
berán ser chequeados con un torcómetro de calibración certificada por un laboratorio ex-
terno. Los costos de la verificación estarán a cargo del CONTRATISTA.
B. Todas las soldaduras de campo deberán ser inspeccionadas visualmente de acuerdo con
el código AWS, ó Norma ecuatoriana equivalente. Las soldaduras inadecuadas deberán
ser corregidas y reparadas tal como sea requerido de acuerdo con el código AWS, ó
Norma ecuatoriana equivalente.
- FIN DE LA SECCIÓN -