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Guia de Gestión de la
La



     Cadena de Suministro
                    © Imants
La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro




              1. Introducción
1. Introducción   1.1. Conceptos Clave
                          1.1.1. Cadena de Suministro



La Cadena de Suministro es:
  • la secuencia de proveedores que contribuyen a la
    creación y entrega de una mercancía o un
    servicio a un cliente final.
1. Introducción   1.1. Conceptos Clave
                          1.1.2. Logística.



Logística es:
  • La gestión del almacenamiento y flujo de
    mercancías, servicios e información a través de
    una organización.
1. Introducción   1.1. Conceptos Clave
                          1.1.3. Gestión de la Cadena de Suministro



La Gestión de la Cadena de Suministro es:
  • Gestionar de forma efectiva y al mejor coste
    posible los flujos, movimientos, inventarios de
    productos terminados e información relativa a los
    mismos, desde un lugar de origen a un lugar de
    destino para satisfacer las necesidades del
    cliente.
1. Introducción   1.1. Conceptos Clave
                          1.1.4. Filosofía




                    Filosofía de Negocio

    La forma de hacer negocios con sus
    clientes y sus proveedores.
1. Introducción   1.2 Aspectos principales
                          1.2.1. Cadena de Suministro (1)



Cadena de Suministro:
  La Cadena de Suministro de una compañía se nutre
  de distintos departamentos; desde las unidades de
  compra de materiales, hasta las unidades de
  Atención al Cliente.

  La Cadena de Suministro incluye actividades
  asociadas con los inventarios, adquisición de
  materiales, almacenamiento, producción, tránsito y
  entrega a clientes.
1. Introducción   1.2 Principales Aspectos
                           1.2.1. La Cadena de Suministro (2)


  Las actividades son planificadas, ejecutadas y
  monitorizadas bajo las reglas establecidas por la
  empresa y deben estar en línea con los niveles de
  Servicio al Cliente que se hayan establecido, así
  como con otros objetivos fijados.
1. Introducción   1.2. Principales Aspectos
                           1.2.2. Elementos de la Logística



Elementos de la Logística:
  • Gestión de materiales:
       • Suministro y recepción de materias primeras          o
         productos semi-elaborados para uso posterior.
  • Sistema de Flujo de Materiales:
       • La habilidad de planificar la fabricación de productos
         terminados, para que estén disponibles.
  • Distribución Física:
       • La entrega de los productos terminados al cliente.
1. Introducción     1.2. Principales Aspectos
                             1.2.3. Objetivos y metas de la Logística



Objetivos y metas de la Logística

 El producto      La cantidad     El momento         Al mínimo
  adecuado          precisa          exacto            coste




                                             Tiempo
                           Fiabilidad                         Nivel de
        Flexibilidad                          espera
                            entrega                          Inventario
                                             entrega
1. Introducción   1.2. Principales Aspectos
                           1.2.4. Pasos logísticos



Pasos logísticos:
  • Aceptar un pedido de cliente
       • recibir e introducir
       • control crédito / autorización
       • compromiso de entrega
  •   Pedido a proveedores
  •   Predicción de la Demanda
  •   Planificación de la Producción
  •   Gestión de Inventarios
  •   Entrega a cliente.
1. Introducción   1.2. Principales Aspectos
                           1.2.5. Evolución


Evolución              Producto de calidad
                       Mínimo coste posible
Cadena
Suministro              Procesar el pedido


                  Integración cadenas suministro
                        Atención al Cliente


                         Socios preferidos
                          Comunicación


                      Cadena de Suministro
                    Objetivos y metas comunes
1. Introducción   1.2. Principales Aspectos
                           1.2.6. La meta



La meta de la Cadena de Suministro

Convertir la Cadena de Suministro de una compañía en un
proceso eficiente de satisfacción para el cliente, en
donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro es
más importante que la efectividad de cada departamento
por separado.
1. Introducción   1.2. Principales Aspectos
                           1.2.7. Focos de atención


La Cadena de Suministro se basa en los
siguientes procesos de negocio:
  •   Variabilidad / cambio de productos
  •   planificación
  •   gestión de pedidos
  •   gestión de inventarios
NO en funciones:
  • ventas
  • compras
  • producción
1. Introducción   1.2. Principales Aspectos
                           1.2.8. Los gestores del cambio (1)



Gestores del cambio:
  • tendencia a la externalización
  • demanda real del cliente: velocidad, flexibilidad y
    producto barato
  • nuevo software: ERP, nuevas sofisticadas
    aplicaciones.
1. Introducción    1.2. Principales Aspectos
                            1.2.8. Los gestores del cambio (2)


  • Nuevas tecnologías
       •   Intercambio Electrónico de Datos (EDI)
       •   internet, intranet, extranet
       •   comunicación / información inalámbrica
       •   teleconferencia y teleconexión
       •   código de barras
1. Introducción   1.2. Principales Aspectos
                           1.2.9. Actividades



Actividades de la Cadena de Suministro:
  •   Predicción de la demanda
  •   Selección de proveedores
  •   Pedido de materiales
  •   Gestión de inventarios
  •   Planificación de la producción
  •   Envío y entrega
  •   Organización del intercambio de información
1. Introducción    1.3. Análisis
                            1.3.1. Diagrama




          Conocer al                           Conocer el
           cliente                              producto




           Entender                           Comprender el
       flujo información                        proceso
1. Introducción   1.3. Análisis
                           1.3.2.Conocer al cliente (1)



Conocer y comprender a los clientes:
  • Sus clientes actuales, ej.,
       • demografía
       • actuales y potenciales
       • ¿niveles de ingresos?
  • ¿Quiénes son sus potenciales clientes?
  • ¿Cómo podrían estos clientes ser agrupados?
  • ¿Qué porcentaje de ventas representa cada
    grupo?
1. Introducción   1.3. Análisis
                           1.3.2. Conocer al Cliente (2)


  • Cómo afectan las relaciones con sus clientes
    distintos sistemas de comunicación ( teléfono,
    fax, e-mail, internet, etc )
  • Qué esperan de usted sus clientes
  • Hasta qué nivel sus competidores son capaces de
    atender las necesidades de sus clientes.
1. Introducción   1.3. Análisis
                           1.3.3. Conocer los productos



Conocer los productos:
  •   Cuántos
  •   Dónde están
  •   Qué porcentaje de ventas representan
  •   Cuál es su ciclo de vida
  •   Cuál es el “mix de producto”
1. Introducción    1.3. Análisis
                            1.3.4. Comprender el Proceso



Comprender el proceso de producción:
  • Flujo de proceso
       •   proceso por líneas
       •   proceso por lotes
       •   proceso de ensamblaje
       •   flujo continuo
       •   flujo del proyecto
  • Estrategias de ejecución
       • contra pedido
       • contra inventario
1. Introducción   1.3. Análisis
                           1.3.5. Entender el Flujo de Información.



Entender el Flujo de Información:
  • Qué información es necesaria para la toma de
    decisiones efectivas en cada etapa de la cadena
    de suministro.
  • Qué información debe fluir entre cada etapa de la
    cadena de suministro.
1. Introducción   1.4. Indicadores del Desempeño (1)



Se requiere una visión global para poder evaluar el
Desempeño.

Las medidas de Desempeño deben estar enfocadas
hacia   los valores o factores que evalúan el
desempeño total, valor total o coste total.

La principal medida del desempeño es la atención al
cliente. Son necesarios niveles óptimos de servicio
desde proveedor a cliente a través de la cadena de
suministro.
1. Introducción        1.4. Indicadores del Desempeño (2)



                            Atención al Cliente + Calidad


              Eficiencia                     Efectividad



                              Añadiendo
Proveedores   Entradas                        Salidas        Clientes     Resultados
                                valor



                                                            Atención al
                             Productividad
                                                              Cliente


                               Beneficio
1. Introducción   1.4. Indicadores del Desempeño (3)




Efectividad:
   • Cumplimiento de los compromisos correctos, en
     tiempo y en las condiciones acordadas.
Eficiencia:
   • Recursos que esperamos consumir dividido por
     Recursos realmente utilizados.
1. Introducción   1.4. Indicadores del Desempeño (4)




Productividad:
  • Indicadores de salida divididos por indicadores
    de entrada para un período determinado de
    tiempo.
Beneficio:
  • Relación entre resultados obtenidos y costes.
La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro




 2. Compras y Toma de Decisiones
2. Toma de decisiones:       2.1. Conceptos Clave



Compras: implica una transacción monetaria.
Toma de Decisiones: la responsabilidad de adquirir los
productos y servicios que la organización necesita.
   • productos:
      • materias primas
      • piezas, recambios
      • mantenimiento, reparación y aprovisionamiento operativo
        (MRO)
   • servicios:
      • consultoría
      • servicios básicos (electricidad, teléfono, etc.)
      • beneficios de salud para los trabajadores (seguros
        médicos)
2. Toma de Decisiones           2.2. Puntos principales
                                        2.2.1. La Evolución en
                                Compras

Evolución de las Estrategias de Compra

                          Enfoque en Precio


                         Enfoque en calidad,
                              confianza,
                          respuesta efectiva
                             y coste total


                         Enfoque Estratégico
                        - Acuerdos con proveedores
                                - predicciones
                              - tiempo de ciclo
2. Toma de Decisiones     2.2. Puntos Principales
                                  2.2.2. El proceso de Toma de Decisiones
                          (1)

  El proceso de Toma de Decisiones:
      • preparación:
          • identificar necesidades, tales como dependencia o
            disponibilidad a largo plazo
          • evaluar las necesidades del usuario para asegurar la
            conveniencia de la compra
          • preveer cuándo y cómo será necesario comprar
          • identificar y seleccionar proveedores
          • desarrollar un sistema eficiente de ejecución y control de
            pedidos
          • negociación:
          • procesos de licitación
          • contratos
2. Toma de Decisiones   2.2. Puntos Principales
                                2.2.2. El proceso de Toma de Decisiones
                        (2)

    • Realizar el pedido a través de los canales
      adecuados (ej: pedido de compra autorizado)
    • Recepción del pedido incluyendo ajustes por
      daños, faltas, sobrantes, costes incorrectos, etc..
    • Monitorear el desempeño del proveedor.
2. Toma de Decisiones   2.2. Puntos Principales
                                2.2.3. La incertidumbre en el
                        suministro

Elementos de incertidumbre en el suministro:
  •   tiempo de entrega
  •   cantidad entregada
  •   calidad de la entrega
  •   exactitud de los datos y precios de los productos
      entregados
2. Toma de Decisiones   2.2. Puntos Principales
                                2.2.4. Seleccionar un Proveedor



Para seleccionar un proveedor es necesario
analizar antes algunos factores:
  •   precio
  •   calidad
  •   credibilidad
  •   condiciones de pago
  •   costes de envío
Hay que valorar el coste total de la transacción, no
únicamente el precio, para elegir a un proveedor.
               precio
2. Toma de Decisiones   2.1. Puntos Principales
                                2.2.5. Tendencias Positivas (1)



Las Tendencias Positivas en el proceso de
Compras y Toma de Decisiones incluyen:
  • número reducido de proveedores
  • relaciones duraderas con los proveedores
  • proveedores localizados cerca del cliente, para
    mejorar la rapidez en el suministro
  • Infraestructura integrada de información: EDI,
    catálogos electrónicos
2. Toma de Decisiones   2.1. Puntos Principales
                                2.2.5. Tendencias Positivas (2)


  • Proveedores considerados como parte esencial
    del negocio.
  • Proveedores involucrados en programas de
    desarrollo de nuevos productos.
2. Toma de Decisiones   2.3. Análisis




Consideraciones clave para analizar el proceso de
compra:
  • ventas anuales
  • compras anuales
  • número de proveedores
  • número de alianzas con proveedores
  • número total de productos o accesorios
    comprados
  • compra a coste efectivo a corto y largo plazo
  • gestión eficiente del proceso de compras
2. Toma de Decisiones   2.4. Sugerencias




Analizar que requisitos de proveedor son
necesarios para:
  • productos y servicios: tamaños de lote, empaque,
    frecuencia de entrega, y respuesta
  • información: cuánto y cuándo
  • opciones de financiación y costes.
Compare sus necesidades y posibilidades con
estos requisitos.
2. Toma de Decisiones   2.5. Indicadores del Desempeño
                                 2.5.1. Entrega a tiempo


La siguiente fórmula es usada para evaluar el
cumplimiento de los proveedores en las entregas
a tiempo.
                    D%=100-(L*100)/S


   D = cumplimiento mensual de entregas (%)
   L = número de líneas de producto entregadas fuera de
       tiempo durante el mes
   S = número de líneas de producto planificadas para ser
       entregadas durante el mes
   Diferentes tolerancias para productos A, B, C (ver
       capítulo 6)
2. Toma de Decisiones    2.4. Indicadores del Desempeño
                                  2.5.2. Calidad según especificaciones


La siguiente fórmula es usada para evaluar el
nivel de cumplimiento de la Calidad.
                        Q%=100-(R*100)/N

  • Q = Cumplimiento mensual de la Calidad (%)
  • R = número de unidades rechazadas durante el
    mes
  • N = número de unidades entregadas durante el
    mes
La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro




         3. Predicción de Ventas
3. Predicción de Ventas   3.1. Conceptos Clave




Predicción de Venta es el proceso a través del
cual organizamos y analizamos información a fin
de poder estimar nuestras futuras ventas.
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos principales
                                  3.2.1. Incertidumbre de la Demanda



Elementos de incertidumbre de la demanda:
  • cuándo recibiremos el pedido
  • dimensión y composición del pedido
  • exactitud de los datos en:
       • productos requeridos
       • puntos de entrega
       • tiempo de entrega
3.2. Puntos principales
3. Predicción de Ventas
                                  3.2.2. Componentes de la Demanda



Componentes de la Demanda:
    • Tendencia:
         • crecimiento o declive durante un prolongado período de
           tiempo
    • Ciclos:
         • fluctuación alrededor de la tendencia
    • Estacionalidad:
         • patrón que se repite anualmente
    • Ocasionalidad:
         • no calculable por los otros componentes ( tendencia,
           ciclos o estacionalidad )
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos principales
                                  3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas
                          (1)

Los métodos cualitativos de previsión de ventas se
basan más en juicios personales e intuición que en
datos históricos:
    • encuestas sobre intención de compras como
      cuestionarios, entrevistas telefónicas y entrevistas a
      clientes
    • Técnica Delphi:
        • un grupo de expertos, consultados por separado, son
          llamados a llegar a un consenso.
    • El entramado de la fuerza de ventas:
        • basado en estimaciones realizadas por personal de
          ventas muy experimentado.
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos Principales
                            3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (2)



Los métodos cuantitativos de predicción de ventas
utilizan datos históricos para predecir ventas futuras:
   • tests de mercado para medir la respuesta del cliente
     (normalmente hacia un producto nuevo o modificado)
     en las condiciones actuales de mercado
   • proyección / análisis de tendencias (llamado Series
     Temporales). Considera las predicciones de ventas
     sobre la base de la relación histórica entre ventas y
     tiempo,   expresado     en   tasa    de   crecimiento
     (porcentaje), donde cada medición está indicada en
     una curva de crecimiento:
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos principales
                                  3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas
                          (3)

        • Promedios Móviles: se da el mismo peso a todas las
          observaciones     y    solamente    algunas    de   las
          observaciones pasadas se tienen en consideración
        • Alisado exponencial: da mayor peso a las observaciones
          recientes y considera todas las observaciones pasadas.

    • El análisis de regresión se puede usar para
      predecir variables dependientes (ej., ventas )
      como resultado de los cambios en una o más
      variables independientes ( ej., publicidad)
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos principales
                                  3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (4)



    • Los modelos de insumo-producto predicen el
      impacto del cambio en las salidas (ventas) de una
      industria, basándose en los cambios en la
      industria suministradora (por ejemplo, una
      reducción en el suministro de latas por parte del
      fabricante podría afectar la producción del atún
      enlatado que debería ser producido en las
      industrias conserveras)
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos Principales
                                  3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas
                          (5)


Modelos computarizados de predicción, que
incluyen:
  • hojas de cálculo, como Microsoft Excel©
    (con el Data Analysis Toolpack) y Lotus 123©, que
    pueden realizar cálculos automáticos con
    cambios en los datos entrados.

  • Software especializado para previsión:
       • paquetes de estadística, como SAS©, MYSTAT©, y
         Minitab©
       • paquetes diseñados específicamente para aplicaciones
         de previsiones, como Forecast X©, SAS©, Forecast Pro©.
3. Predicción de   3.2. Puntos Principales
Ventas                     3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas
                   (1)

Las Predicciones de Ventas son usadas para:
    • producción:
         • planificación de la producción
         • control de inventario
    • compras:
         • determinación de la toma de decisiones
         • planificación de las compras para obtener mejores
           costes
3. Predicción de 3.2. Puntos Principales
     Ventas               3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas
                 (2)


• Márketing:
    • formulación de estrategias de márketing para los
      productos
    • establecer cuotas de ventas
    • planificación de gastos de publicidad y promociones de
      ventas
• personal:
    • planificación de recursos requeridos
• finanzas:
    • establecer los presupuestos operativos
    • planificación del flujo de caja
    • presupuesto / gastos
3. Predicción de   3.2. Puntos Principales
Ventas                      3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de
                   Ventas (3)

  • Dirección General:
         • planificación y control global de las operaciones de la
           compañía.
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos Principales
                                  3.2.5. Ventajas de las
                          predicciones (1)

Una correcta predicción de ventas ofrece
importantes ventajas:
  • reducción de excesos de inventario
  • menores faltas de inventario cuando la demanda
    supera a la oferta.
  • reducción de la necesidad de fabricar
    innecesariamente para cubrir la posible demanda
    no anticipada
  • reducción de las horas extras y requerimientos de
    personal, a través de predicciones mejoradas
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos Principales
                                  3.2.5. Ventajas de las predicciones
                          (2)

  • Mejora del servicio al cliente como resultado del
    equilibrio entre la oferta y la demanda
  • Mejora de las sinergias de compra, con mayor
    ahorro económico.
3. Predicción de Ventas   3.2. Puntos Principales
                                  3.2.6. Exactitud de las
                          predicciones

Factores que influyen en la exactitud de las
predicciones:
  • disponibilidad de datos históricos de demanda
  • Capacidad del sistema informático
  • otros datos históricos disponibles (ej., nuevos
    productos, cambios de diseño, cambios en la base
    de clientes, acciones promocionales, indicadores
    económicos)
  • Responsabilidad para la ejecución: se necesita del
    esfuerzo común (trabajo en equipo de Ventas,
    Distribución y Producción).
3. Predicción de Ventas      3.3. Lo que no debemos olvidar



Consideraciones sobre las Predicciones de
Ventas:
  • Qué productos deben ser sometidos a previsión
  • Para qué lapso de tiempo debemos realizar nuestras
    predicciones (un mes, dos, tres….un año)
  • Cuál es la longitud del espacio de tiempo para el cual
    debemos predecir cantidades concretas (una semana,
    quince días…)
  • Cada cuánto debemos hacer las predicciones, repasarlas y
    revisarlas
  • Qué podemos estimar cómo margen de tolerancia o “error
    de predicción”
3. Predicción de Ventas   3.4. Sugerencias (1)



Antes de realizar predicciones de ventas es
conveniente analizar los datos, removiendo o
excluyendo aquellos eventos para los cuales
tenemos seguridad que no se producirán
repeticiones. De no hacerlo así el modelo de
predicción nos mostrará una visión distorsionada
del pasado.
3. Predicción de Ventas   3.4. Sugerencias (2)




Ejemplos de casos que implican un reajuste de los
datos:
  •   condiciones meteorológicas excepcionales
  •   adición o pérdida de clientes importantes
  •   promociones especiales
  •   cambios en precios o dimensiones de producto.
3. Predicción de Ventas   3.4. Sugerencias (3)




Determinación del método de predicción más
exacto o ajustado:
  • Usar regularmente distintos métodos para
    generar previsiones
  • mantener, en cada uno de ellos, los datos
    históricos tan exactos y ajustados como sea
    posible.
  • Determinar el método de predicción más ajustado
    para generar las predicciones “oficiales”.
3. Predicción de Ventas   3.4. Sugerencias (4)




Realizar un análisis ABC de los productos:
  • Productos A: revisados mensualmente por la
    gerencia
  • Solamente aquellos productos B y C con
    desviaciones significativas entre predicción y
    demanda real necesitan ser revisados por la
    gerencia.
La Guía de la Cadena de Suministro




     4. Planificación y control de la
                Producción
4. Control de   4.1. Conceptos Clave
Producción              4.1.1. Planificación y control de la
                Producción

La responsabilidad sobre:
   • número de unidades de un producto específico
     que necesitan ser producidas.
   • Intervalos de tiempo entre los cuales hay que
     fabricar
   • disponibilidad de los equipos, materiales y
     personal necesarios
   • Gerencia efectiva de inventarios y recursos
4. Control de   4.2. Puntos Principales
Producción              4.2.1. Producción como un FIN o un
                MEDIO (1)

Producción como un FIN:
   • Los recursos son planificados y usados
     independientemente de la demanda real
   • a menudo basada en economías de escala, donde
     el menor coste por producto se supone que
     engendra una demanda final.
4. Control de   4.2. Puntos Principales
Producción      4.2.1. Producción como un FIN o un MEDIO (2)



Producción como un MEDIO:
   • los recursos son planificados y usados en el
     proceso de producción solamente como el
     resultado de una demanda de producto.
   • A     menudo     basada     en    economías     de
     alcance/futuro, donde la demanda de producto
     final tiene mayor influencia sobre las unidades de
     producción y los costes.
4. Control de    4.2. Puntos Principales
Producción               4.2.2. Economías de Ambito vs Escala (1)


Asunciones de Producción en las Economías de Ambito:
   • ligada a la demanda
   • planes de producción flexibles
   • coste variable por producto
   • turnos de producción más cortos
   • incremento sobre el coste total de puesta a punto y
     cambios
   • menos productos/inventarios obsoletos
   • costes de mantenimiento de inventario minimizados
   • el producto es fabricado en función de la demanda
4. Control de          4.2. Puntos Principales
Producción                     4.2.2. Economía de Ambito vs Escala
                       (2)

Asunciones de Producción en las Economías de Escala:
   •   ligadas a los resultados y márgenes de beneficio
   •   planes de producción fijos
   •   menor coste por producto
   •   turnos de producción más largos
   •   menos coste de puesta a punto y cambios en producción
   •   mayor riesgo de productos/inventarios obsoletos
   •   mayor coste de mantenimiento de inventario
   •   el producto es fabricado en función de la oferta
4. Control de     4.2. Puntos Principales
Producción        4.2.3. Punto de desdoblamiento del pedido



Hasta dónde puede afectar un pedido de cliente al
proceso de producción

   Compra          Producción                 Almacén             Distribución


                Posición del punto de desdoblamiento del pedido


                                                           Fabricar
            Fabricar
                                                            contra
          contra pedido
                                                          inventario
4. Control de       4.2. Puntos Principales
Producción                  4.2.4. Jerarquía de Planificación


     Plan consolidado: trabaja con datos (grupos) consolidados

  Listado Maestro de Producción: indica la cantidad y momento de
       producción de unos productos terminados específicos
                (se incorporan los actuales pedidos)

     Planificación de Materiales: que material se necesita cuando

      Planificación de necesidades: que equipos, que personal
                    e instalaciones son necesarios

                Carga: que tarea en que unidad de trabajo

         Secuencia: en que orden deben realizadas las tareas
4Control de          4.2. Puntos Principales
Producción                   4.2.5. Sistemas de Control de Producción



Los sistemas formales de producción para control
de inventarios incluyen:
  • Volumen Económico de Pedido ~ Economic Order Quantity
    (EOQ)

  • Planificación de Necesidades de Materiales ~ Materials
    Requirements Planning (MRP)

  • Concepto Justo a Tiempo (Just-in-Time)

  (Ver Capítulo 6, administración de inventarios)
4. Control de   4.3. Sugerencias
Producción



Sugerencias:
   • Requerir producto en función de necesidades en
     vez de empujarlo vía producción
   • no fabricar hasta que sea necesario
   • reducir tiempos de puesta a punto
   • reducir el tamaño de los lotes
   • tratar de realizar el desdoblamiento del pedido en
     los momentos iniciales del proceso
   • tratar de eliminar del proceso las transacciones
     y/o pasos que no añadan valor
La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro




        5. Gestión de Materiales
5. Gestión de   5.1. Conceptos Clave
Materiales              5.1.1. Gestión de Materiales (1)



Gestión de Materiales:
  • movimiento de las mercancías a través de los
    procesos de almacenamiento y transporte
    (entrada y salida)
  • el conjunto de actividades que hacen posible
    mover las entradas de producción entre fábricas,
    almacenes y terminales de transporte.
5. Gestión de   5.1. Conceptos Clave
Materiales              5.1.1. Gestión de Materiales (2)



Proveer la cantidad correcta de material:
  •   en las condiciones adecuadas
  •   en el lugar indicado
  •   en el momento justo
  •   en la posición correcta
  •   en la secuencia correcta
  •   a un coste correcto
  •   usando métodos correctos
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales 5.2.1. El Gerente de
Materiales      Administración de Materiales (1)



La tarea del Gerente de Administración de
Materiales es encontrar los métodos, rutas,
opciones, vías y componentes adecuados para
minimizar su manipulación.
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales 5.2.1. El Gerente de
Materiales      Administración de Materiales (2)



Seis principales responsabilidades del gerente de
gestión de materiales:
  •   empaque - unificación
  •   transporte interno
  •   almacenaje
  •   recuperación
  •   identificación
  •   comunicación.
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales
Materiales              5.2.2. Diseño del Sistema de Gestión de
                Materiales

El diseño del Sistema de Gestión de Materiales
depende del tipo y características del material que
debamos gestionar o tratar.
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del
Materiales      Sistema de Gestión de Materiales (1)



Equipos de gestión de materiales:
  •   equipos de unificación
  •   equipos de transporte de materiales
  •   equipos de almacenaje y recuperación
  •   equipos de identificación y comunicación
      automáticas.
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del
Materiales      Sistema de Gestión de Materiales (2)



Equipos de Unificación:
  • containers, cómo cartones, cajas, y bolsas
  • soportes auxiliares cómo paletas, railes de
    madera, etc
  • retráctilado
  • desretractilado.
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del
    Materiales      Sistema de Gestión de Materiales (3)



Equipos de transporte de materiales:
      • cintas y rodillos de transporte
      • vehículos industriales cómo unidades de
        transporte de paletas, toros, carretillas
        elevadoras, vehículos automáticos, etc
      • monorieles
      • montacargas
      • grúas
.
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes de
Materiales      Sistema de Gestión de Materiales (4)



Equipos de almacenaje y recuperación:
  • unidad de carga y almacenaje
  • unidad de recuperación
  • equipos pequeños de carga almacenaje y
    recuperación.
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales
Materiales               5.2.3. Componentes del Sistema de Gestión
                de Materiales (5)

Equipos de identificación y comuniación
automática:
  •   código de barras
  •   radio frecuencia
  •   banda magnética
  •   tarjetas inteligentes
  •   equipos de comunicación portátiles
  •   equipos de visión
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales   5.2.4. Sistemas eficientes
Materiales      de Transporte (1)



Factores clave a considerar antes de elegir un
sistema de transporte:
  •   características físicas de las cargas
  •   número de cargas a mover
  •   la distancia a recorrer
  •   la velocidad a que la carga debe ser transportada.
5. Gestión de         5.2. Puntos Principales   5.2.4. Sistemas eficientes
Materiales            de Transporte (2)



Unidades
movidas/
  hora              Tipo transporte              Carretillas motorizadas




                                       Toro


                Carretilla manual

           Manual

                                                Distancia recorrida (m)
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales   5.2.4. Sistemas eficientes
Materiales      de Transporte (3)



Otros factores que influyen en la elección del
sistema de transporte:
  • coste del edificio / descubrimiento de las cargas
  • coste del empaque
  • requerimientos de espacio
  • interacción con otros sistemas de
    almacenamiento, transporte y gestión
  • mantenimiento interno.
5. Gestión de      5.2. Puntos Principales
Materiales                 5.2.5. Almacenamiento (1)


El almacén debe estar:
   • situado en el lugar adecuado
   • tener las dimensiones adecuadas
   • organizado
para permitir:
   •   entrega y colocación correctas
   •   uso eficiente de su espacio
   •   acceso adecuado a los materias almacenados
   •   seguridad frente a robos e inclemencias del tiempo
   •   flexibilidad para poder trabajar con distintos productos
5. Gestión de           5.2. Puntos Principales
 Materiales                      5.2.5. Almacenamiento (2)



La misión ( u objetivo ) del almacén es administrar
la demanda. La situación del almacén es un medio
para alcanzar el objetivo.

       Misión                     Situación                      Demanda

                                                        Reaprovisionamientos mensuales
     Balance y buffer          Cerca de la fábrica
                                                        o trimestrales de los inventarios


Acumular y consolidar      Almacén central en fábrica        Pedidos semanales
                                                             o mensuales

      Respuesta rápida           Cerca del cliente                    diaria
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales   5.2.5. Almacenamiento (3)
Materiales



Dentro del almacén, el inventario debe:
  • estar en lugares conocidos y
  • en orden conocido
para que pueda:
  • ser retirado rápidamente y en las cantidades
    correctas
  • rotar adecuadamente (ej. first-in, first-out).
5. Gestión de   5.2. Puntos Principales   5.2.5. Almacenamiento (4)
Materiales



Actividades del almacén:
  •   recepción de mercancías
  •   identificación de mercancías
  •   clasificación de mercancías
  •   despacho de mercancías para su almacenamiento
  •   disponer de las mercancías
  •   preparar las mercancías para su envío (picking)
  •   preparar envíos
  •   despacho y realización de los envíos.
5. Gestión de     5.3. Sugerencias
Materiales



Sugerencias para la Gestión de Materiales:
  • use sistemas de identificación tales como: código
    de barras, para:
       • manejar el material correcto
       • darle un número de identificación
       • darle un número de localización
  • manejar materiales, empaques o tamaños de
    carga similares al mismo tiempo.
  • Implementar sistemas de mejora de gestión de
    materiales que permitan incrementar la eficiencia
    sobre el conjunto del proceso.
La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro




        6. Gestión de Inventario
6. Gestión       6.1. Conceptos clave
 de Inventario


Inventario:
   • estocs o artículos usados como soporte a la
     producción y al servicio al cliente.
Nivel de Servicio:
   • probabilidad (%) que el estoc esté disponible para
     cubrir la demanda.
6. Gestión       6.2. Puntos Principales
de Inventarios           6.2.1. Tipos de Inventario (1)



Tipos de inventario:
  • materias primas:
       • productos comprados para fabricar otros artículos
  • trabajos-en-proceso:
       • unidades que forman parte del proceso de producción
  • semi-ensamblaje:
       • partes fabricadas que son completadas parcialmente y
         mantenidas en inventario
6. Gestión        6.2. Puntos Principales
de Inventarios            6.2.1. Tipos de Inventario (2)


  • Productos terminados:
       • Productos listos para ser vendidos al cliente
  • SOMR:
       • Suministros Operativos, de Mantenimiento y Reparación
6. Gestión de    6.2. Puntos Principales
Inventarios              6.2.2. Funciones del Inventario (1)



Funciones del Inventario:
  • Inventario de seguridad:
       • proteger contra incertidumbres de suministro de
         materiales y demanda de consumo
  • Inventario cíclicos:
       • Resultado de pedidos o producción por lotes
  • Inventario en tránsito:
       • materiales que deben ser movidos de un lugar a otro
6. Gestión de    6.2. Puntos Principales
Inventarios              6.2.2. Funciones del Inventario (2)


  • Inventario espculativos:
       • incrementos de precio esperados
  • Inventario promocionales:
       • Inventario adicional acumulado para una acción
         promocional.
6. Gestión de   6.2. Puntos Principales
Inventarios             6.2.3 Componentes del Inventario (1)


Componentes del Inventario
  Nivel de
 Inventario



                    Exceso de inventario


                    Reaprovisionamiento


                   Inventario de Seguridad

                                                           Tiempo
6. Gestión de   6.2. Puntos Principales
Inventarios             6.2.3. Componentes del Inventario (2)



Componentes del Inventario
  La demanda y la habilidad para absorverla
  (reaprovisionamiento de inventario) pueden variar
  con el tiempo. Las Predicciones pueden no ser
  precisas debido a factores de incertidumbre, por
  ello disponer de una reserva de inventario
  (inventario de seguridad) puede ser necesario para
  evitar las faltas de inventario (fueras de inventario).
  Los niveles de inventario que están por encima del
  inventario de seguridad y de la demanda normal
  son considerados excesos de inventario.
6. Gestión de       6.2. Puntos Principales
Inventarios                 6.2.4. Gestión de Inventarios


Razones para la gestión de Inventarios:
  • partes compradas:
       •   variaciones en el tiempo de entrega del proveedor
       •   descuentos por cantidades
       •   cambios de precios
       •   faltas de materiales
  • partes fabricadas:
       • cubrir períodos entre turnos de producción
       • permitir flexibilidad en la planificación de producción
       • variaciones en la demanda de producto (inventario
         seguridad)
       • economías de escala
6. Gestión de       6.2. Puntos Principales
Inventarios                 6.2.5. Costes de Inventario (1)



Costes de producción y gestión de Inventarios:
  • Costes de puesta a punto / pedido:
       • Coste de reaprovisionamiento de inventario de un producto
         distinto, a través de cambios en turnos de producción.
       • Incluye costes de mano de obra y otros costes asociados
  • costes de mantenimiento:
       •   coste de capital
       •   coste del seguro
       •   coste del espacio, personal
       •   mantenimiento de inventario, deterioro, obsolescencia,
           seguro
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventarios               6.2.5. Costes de Inventario (2)


  • Costes de Oportunidad:
       • Restricción de otras inversiones que podrían realizarse
         con el mismo dinero
  • Costes de fuera de inventario:
       • ventas perdidas
       • producción alterada o parada.
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventarios               6.2.6. Gestión de Inventarios (1)



Objetivos de la Gestión de Inventarios:
  • minimizar costes:
       • capital inmovilizado
       • costes de mantenimiento
       • deterioros y re-elaboración
  • mayor nivel de Atención al Cliente.
6. Gestión de    6.2. Puntos Principales
Inventarios              6.2.6. Gestión de Inventarios (2)



Tareas de la Gestión de Inventarios:
  • decidir sobre:
       • inventario de seguridad
       • turnos de producción para reaprovisionamiento
       • exceso de inventario
6. Gestión de    6.2. Puntos Principales
Inventarios              6.2.6. Gestión de Inventarios (3)



Los Inventarios deben manejarse de forma distinta
si son para:
  • Demanda Independiente: influenciada por las
    condiciones de mercado
  • Demanda Dependiente: originada por la
    elaboración de productos “maestros”.

  (ver siguiente hoja)
6. Gestión de       6.2. Puntos Principales
Inventarios                 6.2.6. Gestión de Inventarios (4)




                            A        Demanda Independiente



                B                    C
                                                                 Demanda
                                                                Dependiente

                             D                E
6. Gestión de   6.2. Puntos Principales
Inventarios             6.2.7. Análisis-ABC (1)



Análisis ABC de un inventario:
  • seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles
    de importancia
  • clasificar los productos del inventario de acuerdo a
    este criterio
  • calcular las ventas o uso acumulados para todos los
    productos
  • clasificar los productos en grupos A, B, C según su
    importancia.
  • Asignar niveles de inventario y espacio en almacén
    para cada producto.
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventarios               6.2.7. Análisis-ABC (2)



Clasificación ABC, donde los productos no tienen
la misma importancia:
  • Productos A
       • pocos productos (ex. 15 %) pero que tienen un alto nivel
         de uso o un alto coste y que representan el 80% del
         valor total de uso del inventario
  • Productos B
       • número de productos (ex. 25 %) que representan en total
         el 15 % del valor total de uso de inventario
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventarios               6.2.7. Análisis-ABC (3)


  • Productos C
       • gran cantidad de productos (ex. 60 %) con un poco uso
         individual o un bajo valor que representan solamente el
         5 % del uso total del inventario
6. Gestión de      6.2. Puntos Principales
Inventario                 6.2.7. Análisis-ABC (4)



Gráfico de análisis ABC que demuestra la
importancia relativa de los productos en inventario.

   Clase de producto       % de productos            % del Valor

     Clase A                  15%                       80%
     Clase B                  25%                       15%
     Clase C                  60%                         5%
6. Gestión de                        6.2. Puntos Principales
Inventarios                                  6.2.7. Análisis-ABC (5)



                                      Gráfico Análisis A B C

                            600
      Número de productos




                            500
                            400                                                 C
                            300                                                 B
                            200                                                 A
                            100
                              0
                                  Producto 1 Producto 2 Producto 3 Producto 4
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventario                6.2.7. Análisis-ABC (6)



ABC y esfuerzos de control de inventario:
  • Productos A
       • gestión muy cuidadosa y efectiva
       • estimaciones adecuadas sobre uso futuro.
  • Productos B
       • gestión de rutina
       • esfuerzo de rutina en previsión de la demanda.
  • Productos C
       • poco esfuerzo en predicción de la demanda
       • sin embargo, ser cuidadosos con los productos
         estratégicos (inventario de seguridad).
6. Gestión de      6.2. Puntos Principales
Inventarios                6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios
                   (1)

Los sistemas de gestión de inventarios incluyen:
   • Sistema de reaprovisionamiento de los “dos cajones”:
       • usado para productos de bajo valor, productos no críticos (ex.
         productos C)
       • basado en la inspección visual de las bajadas de inventario
       • un cajón contiene material suficiente para atender las
         necesidades desde el momento en que se recibe un pedido
         hasta el momento en que se recibe la siguiente
       • el segundo cajón (llamado de reserva) contiene suficiente
         material para atender las necesidades entre el momento que se
         recibe el pedido y el momento que se reciben los materiales
       • si la producción recurre al cajón de reserva, se deben pedir
         materiales adicionales inmediatamente
6. Gestión de       6.2. Puntos Principales
Inventarios                 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios
                    (2)
  • Sistema de punto de pedido:
       • Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel
         predeterminado.
           • considera:
               • cuándo hacer el pedido (punto de pedido)
               • cuánto pedir (cantidad a pedir)
  • sistema de revisión periódica:
       • Se introducen pedidos por cantidades variables a
         intervalos de tiempo
           • consider:
               • Cuánto pedir (cantidad a pedir)
               • intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de
                 pedido)
6. Gestión de      6.2. Puntos Principales
Inventarios                6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios
                   (3)

  • Planificación de Requerimiento de Materiales
    (MaterialRequirementPlanning):
       • Asume demanda variable durante todo el proceso de
         producción
       • calcula requerimientos de componentes basándose en
         el Listado Maestro de Producción (M aster Production Schedule),
         lista de materiales y datos de inventario.
       • La compra de materiales se realiza solamente cuándo el
         MPS los ha listado para uso
       • los materiales son empujados
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventarios               6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios
                  (4)

       • Los sistemas de MRP II comparten información con otros
         departamentos funcionales distintos del área de
         operaciones (ej: compras, ventas, control de costes). Estos
         sistemas planifican el uso de los recursos de la compañía,
         incluyendo la planificación de materias primas,
         vendedores, producción, equipos y procesos.
  • Just In Time (Justo a Tiempo): aproximación distinta al
    reaprovisionamiento:
      • las actividades que no añaden valor son un gasto
         innecesario
      • el material solamente es entregado cuando es solicitado
         por el siguiente proceso de la cadena de producción
         (sistema pull - a requerimiento)
      • estos requerimientos son llamados “kanbans”.
6. Gestión de       6.2. Puntos Principales
Inventarios                 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (1)



Cantidad Económica de Pedido (CEP):
  • el tamaño de lote que minimiza el coste anual de
    gestión de inventarios y pedidos

  • asumiendo:
       •   demanda anual constante.
       •   predicción perfecta (sin error estocástico)
       •   todos los costes son lineares y constantes
       •   plazo de entrega es constante y conocido
6. Gestión de      6.2. Puntos Principales
Inventario                 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (2)

                         Coste             Coste
Coste total =             anual             anual
                        de gestión +      de pedido

                        Q
                        - H         +        DS
          TC =                               -
                        2                    Q
Q - tamaño de lote del pedido
H - Media anual de coste          Q/2 = Inventario físico medio
de gestión por unidad             D/Q = Número de pedidos por año
D - Demanda anual
S - Coste por pedido
6. Gestión de    6.2. Puntos Principales
Inventario               6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (3)

Q       2 DS     2 (   Demanda Anual   ) (   Coste pedido o puesta a punto   )
OPT =        =                    Coste Anual de Gestión
          H

                   La curva de Coste Total

                                                               Costes de gestión




                                                                     Costes de pedido


                       QO (cantidad óptima de pedido)       Cantidad de Pedido(Q)
6. Gestión de   6.2. Puntos Principales
Inventario              6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (4)



Cantidad Económica de Pedido (CEP): variaciones

  • descuentos por cantidad: el coste de producto depende de
    la cantidad del pedido

  • variaciones en demanda: inventario de seguridad

  • variaciones de tiempos de entrega: inventario de seguridad
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventario                6.2.10. Cuándo ordenar: PP (1)


Punto de Pedido ( P.P.)
     P.P.= (D/W) * L
     D: demanda anual   W: dias laborables    L: tiempo entrega

  Q




PP


                                                     L        tiempo
6. Gestión de   6.2. Puntos Principales
Inventarios             6.2.10. Cuándo ordenar: PP (2)


PP con incertidumbres en demanda, tiempo de
entrega y suministro: inventario de seguridad
      P.P. = (D/W) * L + ES


 Q

PP


                    inventario seguridad
                                                  L      tiempo
6. Gestión de    6.2. Puntos Principales
Inventarios              6.2.11. nventario de seguridad



Nivel de inventario de seguridad con un nivel de
servicio determinado:
  • trazar ventas históricas para encontrar:
       • media
       • desviación estándar
  • establecer % de nivel de servicio
  • encontrar el Z-marcador desde la tabla de
    distribución
  • ES = (Z-marcador) * Desviación estandar
6. Gestión de   6.2. Puntos Principales
Inventarios             6.2.12. Excesos de inventario



Motivos que pueden suponer un exceso de
inventarios:
  •   cambios en ingeniería
  •   malos usos
  •   defectos
  •   obsolescencia técnica
  •   falta de demanda de mercado.
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventarios               6.2.13. Métodos de recuento de Inventarios
                  (1)

Métodos de recuento de inventario:
  • recuento cíclico:
       • personal con experiencia realiza conteos continuos a
         través del año
       • detección oportuna de errores
       • menor índice de errores en identificación de productos
       • pérdida mínima de tiempo de producción
       • mejora systemática en la exactitud del registro de datos
6. Gestión de     6.2. Puntos Principales
Inventarios               6.2.13. Métodos de recuento de Inventarios
                  (2)

  • Recuento Anual:
       • mucha gente con experiencia hace un recuento
         exhaustivo del inventario una vez al año
       • no corrección o detección de causas de errores
       • muchos errores en la identificación de productos
       • paro de la fábrica y los almacenes para hacer
         inventarios
       • no mejora eficiente en exactitud de datos
6. Gestión        6.3. Sugerencias
de Inventarios            6.3.1. 6 Pasos para un Plan de Acción


  • Encontrar los motivos por los cuales tenemos
    inventarios
  • analizar el momento presente:
       • matriz de inventarios (diapositiva 6.3.2)
       • ABC-análisis
  •   definir niveles de inventario
  •   definir el modelo de inventario
  •   definir los indicadores de cumplimiento
  •   hacer seguimiento sobre el cumplimiento
6. Gestión                 6.3. Sugerencias
    de Inventarios                     6.3.2. Matriz de Inventarios


        Rellenar con las distintas cantidades de inventario

               Materia Prima         WIP       Sub-ensamblaje     MRO   Producto terminado

  Seguridad

   ciclico

  transito

especulativo

promocional

   -------

   -------
6. Gestión       6.3. Sugerencias
de Inventarios           6.3.3. Racionalizar Productos


  • Imprimir y analizar las listas de los productos de
    baja rotación y tipo C
  • Evaluación mensual
  • Planes de Acción
  • Seguimiento
6. Gestión        6.3. Sugerencias
de Inventarios            6.3.4. Reducción de Excesos



Reducción de excesos:
  • Tratar de trasladar el punto de desdoblamiento de un
    pedido hacia un momento previo en la cadena de
    suministro para reducir los costes de mantenimiento de
    inventarios:

         fuente       Producción        almacén         Distribución




  • Gestión de artículos ABC
  • ciclos de reaprovisionamiento más cortos.
6. Gestión       6.4. Indicadores de cumplimiento (1)
de Inventarios


Rotación de Inventario:
                     Coste anual de Ventas
                      Coste de Inventario

Cobertura de inventario:
  • Inventario en mano * 52 semanas / uso anual
Satisfacción de Cliente:
  • Comparación del % de la demanda ya satisfecha
    con el nivel de servicio definido
  • número de pedidos pendientes
6. Gestión       6.4. Indicadores de cumplimiento (2)
de Inventarios


Reducción de exceso de inventarios:

           R%=((PE - CE)/PE)*100

       R=reducción mensual de inventarios (%)
       PE=exceso de inventario mes anterior (valor)
       CE=exceso de inventario mes actual (valor)
La Guía de la Gestión de la Cadena de Suministro




               7. Distribución
7. Distribución   7.1. Conceptos Clave (1)




Distribución Física:
   • la actividad que está relacionada con:
       • recepción de producto acabado
       • su almacenaje hasta que es requerido
       • entrega al cliente.
7. Distribución   7.1. Conceptos Clave (2)




Operador de transporte:
   • quien realiza el transporte.
Intermodal:
   • punto de intercambio entre un proveedor de
     servicios de transporte a otro.
7. Distribución   7.1. Conceptos Clave (3)




Consolidación:
   • proceso de recepción de múltiples lotes en
     cantidades pequeñas que luego son readecuados
     en lotes mayores.
Cross docking (punto de carga - descarga):
   • descarga de la mercancía desde distintos
     vehículos para ser cargada inmediatamente en un
     contenedor para ser entregada/enviada a su
     destino final.
7. Distribución   7.1. Conceptos Clave (4)



Almacén de Distribución:
   • lugar designado para consolidar y redistribuir
     mercancías de modo que se facilite la entrega
     rápida a cliente.
Unificación / Paletización:
   • técnica para agrupar cajas en paletas o bases de
     carga para moverlos posteriormente con toros,
     carritos elevadores y/o camiones u otros
     vehículos.
7. Distribución   7.1. Conceptos Clave (5)



Containerización:
   • proceso de colocación de distintos grupos
     unificados de mercancías en una sola unidad de
     carga suficientemente protegida.
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.1. Funciones de la Distribución Física



Funciones de la Distribución Física:
   • gestión de inventarios
   • proceso de pedidos
   • almacenamiento:
       • las actividades relacionadas con la recepción y
         almacenamiento de mercancías para su posterior
         reenvío
   • gestión de materiales
   • transporte.
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.2. Decisiones en la Distribución



Decisiones importantes:
   • Qué modo de transporte
   • número y situación de los almacenes de
     distribución
   • Transporte y almacenamiento propios o
     subcontratados
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.3. Modos de Transporte (1)



Bases de selección del modo de transporte:
   • naturaleza, volumen, valor y características de las
     mercancías
   • flexibilidad del modo de transporte: adecuada a
     los cambios en la demanda.
7. Distribución      7.2. Puntos Principales
                             7.2.3. Modos de Transporte (2)



Métodos de transporte:
   •   carretera
                              tren                               Aéreo
   •   tren
   •                                 Piggyback       Birdyback
       marítimo
   •   aéreo                                 carretera

   •   tuberías(*)                   Fishyback

                             agua                                tuberia




   • (*)= oleoductos, gaseoductos, etc.
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.3. Modos de Transporte (3)



Carretera:
   • flexible, a tiempo, pérdidas y daños bajos,
     trazabilidad, eficacia y amplia cobertura
     geográfica
   • las condiciones meteorológicas y de tráfico
     pueden demorar los envíos
   • alta competitividad en precios.
   • Adecuado para la distribución moderna
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.3. Modos de Transporte (4)



Tren:
   • adecuado para enormes lotes de carga (coches
     por ejemplo)
   • requiere mejor empaque y debe permitir
     manipulaciones extremas
   • lento
   • transitarios, camiones plataforma y contenedores
     a dos alturas permiten ahorrar costes a los
     usuarios.
   • No bien desarrollado en Europa
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.3. Modos de Transporte (5)



Marítimo:
   • ideal para cargas pesadas o no perecederas, pero
     tiene costes fijos muy altos
   • las condiciones meteorológicas pueden ser un
     problema
   • El uso de contenedores y la mejora de muchos
     puertos permiten su uso para la expansión hacia
     nuevos mercados.
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.3. Modos de Transporte (6)



Aéreo:
   • altos costes, por eso solamente es recomendable
     para productos de alto valor, perecederos o para
     envíos muy urgentes.
   • Limitaciones en peso, situación y dimensiones
   • ahorra costes de mantenimiento de inventario
   • importante en comercio internacional
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.3. Modos de Transporte (7)



Tuberías:
   • lento pero fiable, flujo continuo de líquidos, gases
     o materiales de alta viscosidad.
   • Distintas normativas gubernamentales lo
     convierten en un modo difícil de implementación.
   • Adecuado solamente para grandes compañías
     petroleras, de gas o químicas.
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.4. Subcontratación



Decisiones para decidir si disponer de flotas
propias o bien subcontratar el transporte:
   •   coste total
   •   control
   •   atención al cliente
   •   flexibilidad
   •   tipo de gestión
   •   operadores
   •   recuperación de la inversión.
7. Distribución   7.2. Puntos Principales
                          7.2.5. Almacenes de Distribución



El número y la localización de los almacenes de
distribución debe estar basado en:
   • necesidades de atención al cliente
   • disponibilidad de servicios de transporte
   • coste del comercio indirecto
7. Distribución   7.3. Indicadores de Cumplimiento




El cumplimiento se puede medir en base de:
   • flexibilidad del sistema de distribución:
       • tiempo de respuesta a requerimientos especiales

   • Información al/del sistema de distribución:
       • velocidad, eficacia y detalle de respuesta del mensaje

   • cobertura de errores en el sistema de
     distribución:
       • eficiencia para rectificar errores (errores en factura,
         daños, reclamaciones).
La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro




           8. Servicio al Cliente
8. Servicio    8.1. Conceptos Clave
al Cliente



                 Servicio al Cliente

     La serie de objetivos cualitativos de servicio
         y niveles aceptables de cumplimiento
    que una compañía espera ofrecer a sus clientes
8. Servicio       8.2. Puntos Principales
al Cliente                8.2.1. Qué espera el cliente (1)



Que espera el cliente:
   • Pre-transacción:
       • acceso a datos básicos (catalogo, listas de precios,
         información)
       • detalle de los datos (productos, precios, instrucciones)
       • disponibilidad de muestras
8. Servicio        8.2. Puntos Principales
al Cliente                 8.2.1. Qué espera el cliente (2)


       • Accesibilidad a la organización:
           • conocimiento
           • seguridad sobre fiabilidad, calidad, confianza del
             producto (los empleados deberían conocer sus
             productos)
           • el cliente quiere ser reconocido, apreciado, informado y
             considerado como un valor importante para la
             organización
       • eficiencia en el flujo de información
8. Servicio       8.2. Puntos Principales
al Cliente                8.2.1. Qué espera el cliente (3)


   • Transacción:
       • fiabilidad: entrega en tiempo, cantidades exactas, y sin
         errores
       • calidad: del producto, el empaquetado y la paletización
       • información: del pedido, despacho, transporte
       • flexibilidad: tiempo, substitutos de producto, volúmenes
       • seguridad: quedar satisfecho después de la compra.
8. Servicio      8.2. Puntos Principales
al Cliente               8.2.1. Qué espera el cliente (4)


   • Post-transacción:
       • soporte técnico, adiestramiento, ayuda
       • disponibilidad de piezas de recambio e instrucciones de
         reparación (si necesario)
       • trazabilidad de producto
       • gestión de reclamaciones: velocidad, instrucciones,
         evaluación
       • administración: facturas, contabilidad, y pagos
       • medidas de evaluación y cumplimiento.
8. Servicio          8.2. Puntos Principales
al Cliente                   8.2.2. La experiencia del cliente (1)



La experiencia del cliente se basa en lo que
observa:
   • cuando toma contacto con la organización:
       •   contacto personal
       •   teléfono
       •   correo
       •   publicidad
       •   internet (i.e., correo electrónico, otros)
   • cualquier evento que permita al cliente formarse
     una percepción de la compañía.
8. Servicio       8.2. Puntos Principales
 al Cliente                8.2.2. La experiencia del cliente (2)


La experiencia del cliente se define por el resultado obtenido en una
sucesión de acontecimientos vinculados entre sí que desencadenan
en la obtención de un servicio o un producto. Cada vínculo representa
un contacto. La experiencia total depende del vínculo más débil.



     Cliente                                                Cliente
     (inicio)                                               (final)
                  Venta                        envío
                               Servicio
8. Servicio          8.2. Puntos Principales
al Cliente                   8.2.3. Qué quiere el cliente



           Para todos tus productos, rellena la tabla

 Cliente         Producto       características   Medida de      Objetivo a
  quiere         ofrecido        del producto     cumplimiento    cumplir


 Coche rápido    Un deportivo     velocidad          Km/h
8. Servicio    8.2. Puntos Principales
al Cliente             8.2.4. Principios de Servicio al cliente



Los principios de Servicio al Cliente consideran:
   • Entender perfectamente lo que quiere el cliente y
     cuales son sus necesidades
   • la habilidad para ofrecer el nivel de servicio
     adecuado
   • las variaciones entre lo planificado y su
     implementación real
   • comunicación efectiva con el cliente
   • las diferencias entre la percepción de servicio
     que tienen los proveedores y los clientes.
8. Servicio       8.2. Puntos Principales
al Cliente                8.2.5. Niveles de Servicio


Qué aproximación usamos para definir el nivel de servicio:
   • reducir costes y reducir o eliminar servicio
   • máximo servicio a cualquier coste
   • el coste del estoc de salida no es mayor que el coste de
     mantenimiento de inventario adicional (punto de ruptura o
     “break-even”)
   • ventaja competitiva, donde el servicio es suficientemente
     mayor que el ofrecido por los competidores.
8. Servicio              8.3. Análisis
     al Cliente                        8.3.1. Análisis del Cliente (1)


   Análisis del Cliente: tabla de ejemplo:
            La siguiente tabla ayuda a identificar grupos de
            clientes, sus necesidades primarias y su
            contribución a las ventas totales.
               Ventas (valor) % Total ventas % acuml      Productos      Que quiere el cliente
Cliente 1         92000          18,4         18,4            A              3 dias estoc
Cliente 2         83500          16,7         35,1     A (75%), B(25%)           2 semanas
Cliente 3         73200          14,6         49,7            B              5 dias estoc
Cliente 4         31500           6,3         56,0            C          6 semanas pedido a entrega
    -------
    -------
    -------
    -------
Total Ventas     500000
8. Servicio     8.3. Análisis
al Cliente               8.3.1. Análisis del Cliente (2)


Análisis de Pareto:
   • en muchos casos aproximadamente el 80% del
     negocio está adscrito al 20% de los clientes,
     productos o pedidos.
   • Listar clientes, productos, etc., por orden de magnitud
   • Calcular el % que cada uno de ellos aporta al valor
     total
   • derivar a una lista acumulativa en %
   • evaluar la lista acumulativa e identificar los puntos de
     ruptura adecuados (A, B y C).
8. Servicio   8.3. Análisis
al Cliente             8.3.1. Análisis del Cliente (3)
8. Servicio   8.3. Análisis
al Cliente             8.3.2. Conocer al Cliente



Conocer al Cliente:
   • Quién es nuestro cliente
   • Cuáles son las cosas importantes que
     conocemos sobre nuestros clientes
   • Qué esperan nuestros clientes
   • Qué quieren nuestros clientes
8. Servicio     8.3. Análisis
al Cliente               8.3.3. Niveles de Servicio al Cliente



Niveles de Servicio al Cliente:
   • considerar si cumplimos las expectativas de forma
     consistente o incluso si las sobrepasamos
   • Analizar cómo somos capaces de solventar los
     problemas qué tienen nuestros clientes
   • comparar nuestros niveles de servicio con los que
     puedan dar nuestros competidores (benchmark)
   • ver cómo, cuando y de qué forma utilizamos la
     información del cliente
8. Servicio     8.3. Análisis
al Cliente               8.3.4. Respuesta del Cliente



Respuesta del Cliente
   • preguntarle qué es lo que le ha gustado más o que es
     lo que no lo ha gustado al hacer negocios con
     nosotros
   • preguntarle qué dirá de nosotros a otros clientes
   • Preguntarle cómo debemos mejorar para servirle
     mejor
8. Servicio     8.4. Sugerencias
 al Cliente


Agrupar a los clientes por necesidades de servicio:
   • Normalmente las empresas agrupan a los clientes por
     tipo de industria o producto, intentando ofrecer el
     mismo nivel de servicio a todos dentro del grupo.

   • Para mejorar la satisfacción del cliente sería necesario
     separarlos por tipos de necesidades de servicio,
     controlando que cada grupo obtiene el servicio
     adecuado.
8. Servicio         8.5. Indicadores de Cumplimiento
al Cliente                   8.5.1. Nivel de Servicio al Cliente



Nivel de Servicio al Cliente
   • la probabilidad que la demanda pueda ser atendida
     directamente desde nuestros inventarios actuales
   • expresada de distintas formas:
       •   % de pedidos completamente servidos desde estoc
       •   % de unidades pedidas que son entregadas desde estoc
       •   % de unidades pedidas que se entregan a tiempo
       •   % de tiempo de disponibilidad de estoc
       •   % de pedidos que no pueden entregarse por falta de estoc
       •   Demanda versus tiempo de producción
8. Servicio        8.5. Indicadores de Cumplimiento
al Cliente                  8.5.2. Disponibilidad


Indicadores de cumplimiento basados en disponibilidad:
   • frecuencia de rotura de estoc:
       • cuántas veces la demanda para un producto específico
         excede su disponibilidad actual
   • medida de disponibilidad:
       • cuánto producto hay disponible para satisfacer la
         demanda del cliente
   • pedidos entregados completos:
       • cuántas veces entregamos pedidos completos o podemos afrontar
         la demanda de forma total.
8. Servicio       8.5. Indicadores de Cumplimiento
al Cliente                 8.5.3. Cumplimiento Operativo



Indicadores operativos de cumplimiento:
   • velocidad:
       • tiempo del ciclo de pedidos
   • flexibilidad:
       • habilidad para manejar solicitudes extraordinarias
         (ejemplo: campañas de Navidad)
   • gestión de errores:
       • planes de contingencia para solventar fallos de servicio.
8. Servicio       8.5. Indicadores de Cumplimiento
al Cliente                 8.5.4. Confianza



Indicadores de cumplimiento:
   • habilidad para conseguir:
       • disponibilidad para planificación de inventarios
       • cumplimiento operativo
   • capacidad y deseo de:
       • proveer información logística a tiempo y fiable
   • compromiso para:
       • mejora continua de la calidad del servicio.
8. Servicio      8.5. Indicadores de Cumplimiento
al Cliente                8.5.5. Calidad



Indicadores de cumplimiento de Calidad:
   • Facilidad para ofrecer:
       • productos sin errores o fallos
       • mercancías entregadas sin daños.
Gracias por haber confiado en
La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro.

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  • 1. Guia de Gestión de la La Cadena de Suministro © Imants
  • 2. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 1. Introducción
  • 3. 1. Introducción 1.1. Conceptos Clave 1.1.1. Cadena de Suministro La Cadena de Suministro es: • la secuencia de proveedores que contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio a un cliente final.
  • 4. 1. Introducción 1.1. Conceptos Clave 1.1.2. Logística. Logística es: • La gestión del almacenamiento y flujo de mercancías, servicios e información a través de una organización.
  • 5. 1. Introducción 1.1. Conceptos Clave 1.1.3. Gestión de la Cadena de Suministro La Gestión de la Cadena de Suministro es: • Gestionar de forma efectiva y al mejor coste posible los flujos, movimientos, inventarios de productos terminados e información relativa a los mismos, desde un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades del cliente.
  • 6. 1. Introducción 1.1. Conceptos Clave 1.1.4. Filosofía Filosofía de Negocio La forma de hacer negocios con sus clientes y sus proveedores.
  • 7. 1. Introducción 1.2 Aspectos principales 1.2.1. Cadena de Suministro (1) Cadena de Suministro: La Cadena de Suministro de una compañía se nutre de distintos departamentos; desde las unidades de compra de materiales, hasta las unidades de Atención al Cliente. La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas con los inventarios, adquisición de materiales, almacenamiento, producción, tránsito y entrega a clientes.
  • 8. 1. Introducción 1.2 Principales Aspectos 1.2.1. La Cadena de Suministro (2) Las actividades son planificadas, ejecutadas y monitorizadas bajo las reglas establecidas por la empresa y deben estar en línea con los niveles de Servicio al Cliente que se hayan establecido, así como con otros objetivos fijados.
  • 9. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.2. Elementos de la Logística Elementos de la Logística: • Gestión de materiales: • Suministro y recepción de materias primeras o productos semi-elaborados para uso posterior. • Sistema de Flujo de Materiales: • La habilidad de planificar la fabricación de productos terminados, para que estén disponibles. • Distribución Física: • La entrega de los productos terminados al cliente.
  • 10. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.3. Objetivos y metas de la Logística Objetivos y metas de la Logística El producto La cantidad El momento Al mínimo adecuado precisa exacto coste Tiempo Fiabilidad Nivel de Flexibilidad espera entrega Inventario entrega
  • 11. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.4. Pasos logísticos Pasos logísticos: • Aceptar un pedido de cliente • recibir e introducir • control crédito / autorización • compromiso de entrega • Pedido a proveedores • Predicción de la Demanda • Planificación de la Producción • Gestión de Inventarios • Entrega a cliente.
  • 12. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.5. Evolución Evolución Producto de calidad Mínimo coste posible Cadena Suministro Procesar el pedido Integración cadenas suministro Atención al Cliente Socios preferidos Comunicación Cadena de Suministro Objetivos y metas comunes
  • 13. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.6. La meta La meta de la Cadena de Suministro Convertir la Cadena de Suministro de una compañía en un proceso eficiente de satisfacción para el cliente, en donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro es más importante que la efectividad de cada departamento por separado.
  • 14. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.7. Focos de atención La Cadena de Suministro se basa en los siguientes procesos de negocio: • Variabilidad / cambio de productos • planificación • gestión de pedidos • gestión de inventarios NO en funciones: • ventas • compras • producción
  • 15. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.8. Los gestores del cambio (1) Gestores del cambio: • tendencia a la externalización • demanda real del cliente: velocidad, flexibilidad y producto barato • nuevo software: ERP, nuevas sofisticadas aplicaciones.
  • 16. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.8. Los gestores del cambio (2) • Nuevas tecnologías • Intercambio Electrónico de Datos (EDI) • internet, intranet, extranet • comunicación / información inalámbrica • teleconferencia y teleconexión • código de barras
  • 17. 1. Introducción 1.2. Principales Aspectos 1.2.9. Actividades Actividades de la Cadena de Suministro: • Predicción de la demanda • Selección de proveedores • Pedido de materiales • Gestión de inventarios • Planificación de la producción • Envío y entrega • Organización del intercambio de información
  • 18. 1. Introducción 1.3. Análisis 1.3.1. Diagrama Conocer al Conocer el cliente producto Entender Comprender el flujo información proceso
  • 19. 1. Introducción 1.3. Análisis 1.3.2.Conocer al cliente (1) Conocer y comprender a los clientes: • Sus clientes actuales, ej., • demografía • actuales y potenciales • ¿niveles de ingresos? • ¿Quiénes son sus potenciales clientes? • ¿Cómo podrían estos clientes ser agrupados? • ¿Qué porcentaje de ventas representa cada grupo?
  • 20. 1. Introducción 1.3. Análisis 1.3.2. Conocer al Cliente (2) • Cómo afectan las relaciones con sus clientes distintos sistemas de comunicación ( teléfono, fax, e-mail, internet, etc ) • Qué esperan de usted sus clientes • Hasta qué nivel sus competidores son capaces de atender las necesidades de sus clientes.
  • 21. 1. Introducción 1.3. Análisis 1.3.3. Conocer los productos Conocer los productos: • Cuántos • Dónde están • Qué porcentaje de ventas representan • Cuál es su ciclo de vida • Cuál es el “mix de producto”
  • 22. 1. Introducción 1.3. Análisis 1.3.4. Comprender el Proceso Comprender el proceso de producción: • Flujo de proceso • proceso por líneas • proceso por lotes • proceso de ensamblaje • flujo continuo • flujo del proyecto • Estrategias de ejecución • contra pedido • contra inventario
  • 23. 1. Introducción 1.3. Análisis 1.3.5. Entender el Flujo de Información. Entender el Flujo de Información: • Qué información es necesaria para la toma de decisiones efectivas en cada etapa de la cadena de suministro. • Qué información debe fluir entre cada etapa de la cadena de suministro.
  • 24. 1. Introducción 1.4. Indicadores del Desempeño (1) Se requiere una visión global para poder evaluar el Desempeño. Las medidas de Desempeño deben estar enfocadas hacia los valores o factores que evalúan el desempeño total, valor total o coste total. La principal medida del desempeño es la atención al cliente. Son necesarios niveles óptimos de servicio desde proveedor a cliente a través de la cadena de suministro.
  • 25. 1. Introducción 1.4. Indicadores del Desempeño (2) Atención al Cliente + Calidad Eficiencia Efectividad Añadiendo Proveedores Entradas Salidas Clientes Resultados valor Atención al Productividad Cliente Beneficio
  • 26. 1. Introducción 1.4. Indicadores del Desempeño (3) Efectividad: • Cumplimiento de los compromisos correctos, en tiempo y en las condiciones acordadas. Eficiencia: • Recursos que esperamos consumir dividido por Recursos realmente utilizados.
  • 27. 1. Introducción 1.4. Indicadores del Desempeño (4) Productividad: • Indicadores de salida divididos por indicadores de entrada para un período determinado de tiempo. Beneficio: • Relación entre resultados obtenidos y costes.
  • 28. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 2. Compras y Toma de Decisiones
  • 29. 2. Toma de decisiones: 2.1. Conceptos Clave Compras: implica una transacción monetaria. Toma de Decisiones: la responsabilidad de adquirir los productos y servicios que la organización necesita. • productos: • materias primas • piezas, recambios • mantenimiento, reparación y aprovisionamiento operativo (MRO) • servicios: • consultoría • servicios básicos (electricidad, teléfono, etc.) • beneficios de salud para los trabajadores (seguros médicos)
  • 30. 2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos principales 2.2.1. La Evolución en Compras Evolución de las Estrategias de Compra Enfoque en Precio Enfoque en calidad, confianza, respuesta efectiva y coste total Enfoque Estratégico - Acuerdos con proveedores - predicciones - tiempo de ciclo
  • 31. 2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos Principales 2.2.2. El proceso de Toma de Decisiones (1) El proceso de Toma de Decisiones: • preparación: • identificar necesidades, tales como dependencia o disponibilidad a largo plazo • evaluar las necesidades del usuario para asegurar la conveniencia de la compra • preveer cuándo y cómo será necesario comprar • identificar y seleccionar proveedores • desarrollar un sistema eficiente de ejecución y control de pedidos • negociación: • procesos de licitación • contratos
  • 32. 2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos Principales 2.2.2. El proceso de Toma de Decisiones (2) • Realizar el pedido a través de los canales adecuados (ej: pedido de compra autorizado) • Recepción del pedido incluyendo ajustes por daños, faltas, sobrantes, costes incorrectos, etc.. • Monitorear el desempeño del proveedor.
  • 33. 2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos Principales 2.2.3. La incertidumbre en el suministro Elementos de incertidumbre en el suministro: • tiempo de entrega • cantidad entregada • calidad de la entrega • exactitud de los datos y precios de los productos entregados
  • 34. 2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos Principales 2.2.4. Seleccionar un Proveedor Para seleccionar un proveedor es necesario analizar antes algunos factores: • precio • calidad • credibilidad • condiciones de pago • costes de envío Hay que valorar el coste total de la transacción, no únicamente el precio, para elegir a un proveedor. precio
  • 35. 2. Toma de Decisiones 2.1. Puntos Principales 2.2.5. Tendencias Positivas (1) Las Tendencias Positivas en el proceso de Compras y Toma de Decisiones incluyen: • número reducido de proveedores • relaciones duraderas con los proveedores • proveedores localizados cerca del cliente, para mejorar la rapidez en el suministro • Infraestructura integrada de información: EDI, catálogos electrónicos
  • 36. 2. Toma de Decisiones 2.1. Puntos Principales 2.2.5. Tendencias Positivas (2) • Proveedores considerados como parte esencial del negocio. • Proveedores involucrados en programas de desarrollo de nuevos productos.
  • 37. 2. Toma de Decisiones 2.3. Análisis Consideraciones clave para analizar el proceso de compra: • ventas anuales • compras anuales • número de proveedores • número de alianzas con proveedores • número total de productos o accesorios comprados • compra a coste efectivo a corto y largo plazo • gestión eficiente del proceso de compras
  • 38. 2. Toma de Decisiones 2.4. Sugerencias Analizar que requisitos de proveedor son necesarios para: • productos y servicios: tamaños de lote, empaque, frecuencia de entrega, y respuesta • información: cuánto y cuándo • opciones de financiación y costes. Compare sus necesidades y posibilidades con estos requisitos.
  • 39. 2. Toma de Decisiones 2.5. Indicadores del Desempeño 2.5.1. Entrega a tiempo La siguiente fórmula es usada para evaluar el cumplimiento de los proveedores en las entregas a tiempo. D%=100-(L*100)/S D = cumplimiento mensual de entregas (%) L = número de líneas de producto entregadas fuera de tiempo durante el mes S = número de líneas de producto planificadas para ser entregadas durante el mes Diferentes tolerancias para productos A, B, C (ver capítulo 6)
  • 40. 2. Toma de Decisiones 2.4. Indicadores del Desempeño 2.5.2. Calidad según especificaciones La siguiente fórmula es usada para evaluar el nivel de cumplimiento de la Calidad. Q%=100-(R*100)/N • Q = Cumplimiento mensual de la Calidad (%) • R = número de unidades rechazadas durante el mes • N = número de unidades entregadas durante el mes
  • 41. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 3. Predicción de Ventas
  • 42. 3. Predicción de Ventas 3.1. Conceptos Clave Predicción de Venta es el proceso a través del cual organizamos y analizamos información a fin de poder estimar nuestras futuras ventas.
  • 43. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos principales 3.2.1. Incertidumbre de la Demanda Elementos de incertidumbre de la demanda: • cuándo recibiremos el pedido • dimensión y composición del pedido • exactitud de los datos en: • productos requeridos • puntos de entrega • tiempo de entrega
  • 44. 3.2. Puntos principales 3. Predicción de Ventas 3.2.2. Componentes de la Demanda Componentes de la Demanda: • Tendencia: • crecimiento o declive durante un prolongado período de tiempo • Ciclos: • fluctuación alrededor de la tendencia • Estacionalidad: • patrón que se repite anualmente • Ocasionalidad: • no calculable por los otros componentes ( tendencia, ciclos o estacionalidad )
  • 45. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (1) Los métodos cualitativos de previsión de ventas se basan más en juicios personales e intuición que en datos históricos: • encuestas sobre intención de compras como cuestionarios, entrevistas telefónicas y entrevistas a clientes • Técnica Delphi: • un grupo de expertos, consultados por separado, son llamados a llegar a un consenso. • El entramado de la fuerza de ventas: • basado en estimaciones realizadas por personal de ventas muy experimentado.
  • 46. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos Principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (2) Los métodos cuantitativos de predicción de ventas utilizan datos históricos para predecir ventas futuras: • tests de mercado para medir la respuesta del cliente (normalmente hacia un producto nuevo o modificado) en las condiciones actuales de mercado • proyección / análisis de tendencias (llamado Series Temporales). Considera las predicciones de ventas sobre la base de la relación histórica entre ventas y tiempo, expresado en tasa de crecimiento (porcentaje), donde cada medición está indicada en una curva de crecimiento:
  • 47. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (3) • Promedios Móviles: se da el mismo peso a todas las observaciones y solamente algunas de las observaciones pasadas se tienen en consideración • Alisado exponencial: da mayor peso a las observaciones recientes y considera todas las observaciones pasadas. • El análisis de regresión se puede usar para predecir variables dependientes (ej., ventas ) como resultado de los cambios en una o más variables independientes ( ej., publicidad)
  • 48. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (4) • Los modelos de insumo-producto predicen el impacto del cambio en las salidas (ventas) de una industria, basándose en los cambios en la industria suministradora (por ejemplo, una reducción en el suministro de latas por parte del fabricante podría afectar la producción del atún enlatado que debería ser producido en las industrias conserveras)
  • 49. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos Principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (5) Modelos computarizados de predicción, que incluyen: • hojas de cálculo, como Microsoft Excel© (con el Data Analysis Toolpack) y Lotus 123©, que pueden realizar cálculos automáticos con cambios en los datos entrados. • Software especializado para previsión: • paquetes de estadística, como SAS©, MYSTAT©, y Minitab© • paquetes diseñados específicamente para aplicaciones de previsiones, como Forecast X©, SAS©, Forecast Pro©.
  • 50. 3. Predicción de 3.2. Puntos Principales Ventas 3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas (1) Las Predicciones de Ventas son usadas para: • producción: • planificación de la producción • control de inventario • compras: • determinación de la toma de decisiones • planificación de las compras para obtener mejores costes
  • 51. 3. Predicción de 3.2. Puntos Principales Ventas 3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas (2) • Márketing: • formulación de estrategias de márketing para los productos • establecer cuotas de ventas • planificación de gastos de publicidad y promociones de ventas • personal: • planificación de recursos requeridos • finanzas: • establecer los presupuestos operativos • planificación del flujo de caja • presupuesto / gastos
  • 52. 3. Predicción de 3.2. Puntos Principales Ventas 3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas (3) • Dirección General: • planificación y control global de las operaciones de la compañía.
  • 53. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos Principales 3.2.5. Ventajas de las predicciones (1) Una correcta predicción de ventas ofrece importantes ventajas: • reducción de excesos de inventario • menores faltas de inventario cuando la demanda supera a la oferta. • reducción de la necesidad de fabricar innecesariamente para cubrir la posible demanda no anticipada • reducción de las horas extras y requerimientos de personal, a través de predicciones mejoradas
  • 54. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos Principales 3.2.5. Ventajas de las predicciones (2) • Mejora del servicio al cliente como resultado del equilibrio entre la oferta y la demanda • Mejora de las sinergias de compra, con mayor ahorro económico.
  • 55. 3. Predicción de Ventas 3.2. Puntos Principales 3.2.6. Exactitud de las predicciones Factores que influyen en la exactitud de las predicciones: • disponibilidad de datos históricos de demanda • Capacidad del sistema informático • otros datos históricos disponibles (ej., nuevos productos, cambios de diseño, cambios en la base de clientes, acciones promocionales, indicadores económicos) • Responsabilidad para la ejecución: se necesita del esfuerzo común (trabajo en equipo de Ventas, Distribución y Producción).
  • 56. 3. Predicción de Ventas 3.3. Lo que no debemos olvidar Consideraciones sobre las Predicciones de Ventas: • Qué productos deben ser sometidos a previsión • Para qué lapso de tiempo debemos realizar nuestras predicciones (un mes, dos, tres….un año) • Cuál es la longitud del espacio de tiempo para el cual debemos predecir cantidades concretas (una semana, quince días…) • Cada cuánto debemos hacer las predicciones, repasarlas y revisarlas • Qué podemos estimar cómo margen de tolerancia o “error de predicción”
  • 57. 3. Predicción de Ventas 3.4. Sugerencias (1) Antes de realizar predicciones de ventas es conveniente analizar los datos, removiendo o excluyendo aquellos eventos para los cuales tenemos seguridad que no se producirán repeticiones. De no hacerlo así el modelo de predicción nos mostrará una visión distorsionada del pasado.
  • 58. 3. Predicción de Ventas 3.4. Sugerencias (2) Ejemplos de casos que implican un reajuste de los datos: • condiciones meteorológicas excepcionales • adición o pérdida de clientes importantes • promociones especiales • cambios en precios o dimensiones de producto.
  • 59. 3. Predicción de Ventas 3.4. Sugerencias (3) Determinación del método de predicción más exacto o ajustado: • Usar regularmente distintos métodos para generar previsiones • mantener, en cada uno de ellos, los datos históricos tan exactos y ajustados como sea posible. • Determinar el método de predicción más ajustado para generar las predicciones “oficiales”.
  • 60. 3. Predicción de Ventas 3.4. Sugerencias (4) Realizar un análisis ABC de los productos: • Productos A: revisados mensualmente por la gerencia • Solamente aquellos productos B y C con desviaciones significativas entre predicción y demanda real necesitan ser revisados por la gerencia.
  • 61. La Guía de la Cadena de Suministro 4. Planificación y control de la Producción
  • 62. 4. Control de 4.1. Conceptos Clave Producción 4.1.1. Planificación y control de la Producción La responsabilidad sobre: • número de unidades de un producto específico que necesitan ser producidas. • Intervalos de tiempo entre los cuales hay que fabricar • disponibilidad de los equipos, materiales y personal necesarios • Gerencia efectiva de inventarios y recursos
  • 63. 4. Control de 4.2. Puntos Principales Producción 4.2.1. Producción como un FIN o un MEDIO (1) Producción como un FIN: • Los recursos son planificados y usados independientemente de la demanda real • a menudo basada en economías de escala, donde el menor coste por producto se supone que engendra una demanda final.
  • 64. 4. Control de 4.2. Puntos Principales Producción 4.2.1. Producción como un FIN o un MEDIO (2) Producción como un MEDIO: • los recursos son planificados y usados en el proceso de producción solamente como el resultado de una demanda de producto. • A menudo basada en economías de alcance/futuro, donde la demanda de producto final tiene mayor influencia sobre las unidades de producción y los costes.
  • 65. 4. Control de 4.2. Puntos Principales Producción 4.2.2. Economías de Ambito vs Escala (1) Asunciones de Producción en las Economías de Ambito: • ligada a la demanda • planes de producción flexibles • coste variable por producto • turnos de producción más cortos • incremento sobre el coste total de puesta a punto y cambios • menos productos/inventarios obsoletos • costes de mantenimiento de inventario minimizados • el producto es fabricado en función de la demanda
  • 66. 4. Control de 4.2. Puntos Principales Producción 4.2.2. Economía de Ambito vs Escala (2) Asunciones de Producción en las Economías de Escala: • ligadas a los resultados y márgenes de beneficio • planes de producción fijos • menor coste por producto • turnos de producción más largos • menos coste de puesta a punto y cambios en producción • mayor riesgo de productos/inventarios obsoletos • mayor coste de mantenimiento de inventario • el producto es fabricado en función de la oferta
  • 67. 4. Control de 4.2. Puntos Principales Producción 4.2.3. Punto de desdoblamiento del pedido Hasta dónde puede afectar un pedido de cliente al proceso de producción Compra Producción Almacén Distribución Posición del punto de desdoblamiento del pedido Fabricar Fabricar contra contra pedido inventario
  • 68. 4. Control de 4.2. Puntos Principales Producción 4.2.4. Jerarquía de Planificación Plan consolidado: trabaja con datos (grupos) consolidados Listado Maestro de Producción: indica la cantidad y momento de producción de unos productos terminados específicos (se incorporan los actuales pedidos) Planificación de Materiales: que material se necesita cuando Planificación de necesidades: que equipos, que personal e instalaciones son necesarios Carga: que tarea en que unidad de trabajo Secuencia: en que orden deben realizadas las tareas
  • 69. 4Control de 4.2. Puntos Principales Producción 4.2.5. Sistemas de Control de Producción Los sistemas formales de producción para control de inventarios incluyen: • Volumen Económico de Pedido ~ Economic Order Quantity (EOQ) • Planificación de Necesidades de Materiales ~ Materials Requirements Planning (MRP) • Concepto Justo a Tiempo (Just-in-Time) (Ver Capítulo 6, administración de inventarios)
  • 70. 4. Control de 4.3. Sugerencias Producción Sugerencias: • Requerir producto en función de necesidades en vez de empujarlo vía producción • no fabricar hasta que sea necesario • reducir tiempos de puesta a punto • reducir el tamaño de los lotes • tratar de realizar el desdoblamiento del pedido en los momentos iniciales del proceso • tratar de eliminar del proceso las transacciones y/o pasos que no añadan valor
  • 71. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 5. Gestión de Materiales
  • 72. 5. Gestión de 5.1. Conceptos Clave Materiales 5.1.1. Gestión de Materiales (1) Gestión de Materiales: • movimiento de las mercancías a través de los procesos de almacenamiento y transporte (entrada y salida) • el conjunto de actividades que hacen posible mover las entradas de producción entre fábricas, almacenes y terminales de transporte.
  • 73. 5. Gestión de 5.1. Conceptos Clave Materiales 5.1.1. Gestión de Materiales (2) Proveer la cantidad correcta de material: • en las condiciones adecuadas • en el lugar indicado • en el momento justo • en la posición correcta • en la secuencia correcta • a un coste correcto • usando métodos correctos
  • 74. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.1. El Gerente de Materiales Administración de Materiales (1) La tarea del Gerente de Administración de Materiales es encontrar los métodos, rutas, opciones, vías y componentes adecuados para minimizar su manipulación.
  • 75. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.1. El Gerente de Materiales Administración de Materiales (2) Seis principales responsabilidades del gerente de gestión de materiales: • empaque - unificación • transporte interno • almacenaje • recuperación • identificación • comunicación.
  • 76. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales Materiales 5.2.2. Diseño del Sistema de Gestión de Materiales El diseño del Sistema de Gestión de Materiales depende del tipo y características del material que debamos gestionar o tratar.
  • 77. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del Materiales Sistema de Gestión de Materiales (1) Equipos de gestión de materiales: • equipos de unificación • equipos de transporte de materiales • equipos de almacenaje y recuperación • equipos de identificación y comunicación automáticas.
  • 78. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del Materiales Sistema de Gestión de Materiales (2) Equipos de Unificación: • containers, cómo cartones, cajas, y bolsas • soportes auxiliares cómo paletas, railes de madera, etc • retráctilado • desretractilado.
  • 79. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del Materiales Sistema de Gestión de Materiales (3) Equipos de transporte de materiales: • cintas y rodillos de transporte • vehículos industriales cómo unidades de transporte de paletas, toros, carretillas elevadoras, vehículos automáticos, etc • monorieles • montacargas • grúas .
  • 80. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes de Materiales Sistema de Gestión de Materiales (4) Equipos de almacenaje y recuperación: • unidad de carga y almacenaje • unidad de recuperación • equipos pequeños de carga almacenaje y recuperación.
  • 81. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales Materiales 5.2.3. Componentes del Sistema de Gestión de Materiales (5) Equipos de identificación y comuniación automática: • código de barras • radio frecuencia • banda magnética • tarjetas inteligentes • equipos de comunicación portátiles • equipos de visión
  • 82. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.4. Sistemas eficientes Materiales de Transporte (1) Factores clave a considerar antes de elegir un sistema de transporte: • características físicas de las cargas • número de cargas a mover • la distancia a recorrer • la velocidad a que la carga debe ser transportada.
  • 83. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.4. Sistemas eficientes Materiales de Transporte (2) Unidades movidas/ hora Tipo transporte Carretillas motorizadas Toro Carretilla manual Manual Distancia recorrida (m)
  • 84. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.4. Sistemas eficientes Materiales de Transporte (3) Otros factores que influyen en la elección del sistema de transporte: • coste del edificio / descubrimiento de las cargas • coste del empaque • requerimientos de espacio • interacción con otros sistemas de almacenamiento, transporte y gestión • mantenimiento interno.
  • 85. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales Materiales 5.2.5. Almacenamiento (1) El almacén debe estar: • situado en el lugar adecuado • tener las dimensiones adecuadas • organizado para permitir: • entrega y colocación correctas • uso eficiente de su espacio • acceso adecuado a los materias almacenados • seguridad frente a robos e inclemencias del tiempo • flexibilidad para poder trabajar con distintos productos
  • 86. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales Materiales 5.2.5. Almacenamiento (2) La misión ( u objetivo ) del almacén es administrar la demanda. La situación del almacén es un medio para alcanzar el objetivo. Misión Situación Demanda Reaprovisionamientos mensuales Balance y buffer Cerca de la fábrica o trimestrales de los inventarios Acumular y consolidar Almacén central en fábrica Pedidos semanales o mensuales Respuesta rápida Cerca del cliente diaria
  • 87. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.5. Almacenamiento (3) Materiales Dentro del almacén, el inventario debe: • estar en lugares conocidos y • en orden conocido para que pueda: • ser retirado rápidamente y en las cantidades correctas • rotar adecuadamente (ej. first-in, first-out).
  • 88. 5. Gestión de 5.2. Puntos Principales 5.2.5. Almacenamiento (4) Materiales Actividades del almacén: • recepción de mercancías • identificación de mercancías • clasificación de mercancías • despacho de mercancías para su almacenamiento • disponer de las mercancías • preparar las mercancías para su envío (picking) • preparar envíos • despacho y realización de los envíos.
  • 89. 5. Gestión de 5.3. Sugerencias Materiales Sugerencias para la Gestión de Materiales: • use sistemas de identificación tales como: código de barras, para: • manejar el material correcto • darle un número de identificación • darle un número de localización • manejar materiales, empaques o tamaños de carga similares al mismo tiempo. • Implementar sistemas de mejora de gestión de materiales que permitan incrementar la eficiencia sobre el conjunto del proceso.
  • 90. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 6. Gestión de Inventario
  • 91. 6. Gestión 6.1. Conceptos clave de Inventario Inventario: • estocs o artículos usados como soporte a la producción y al servicio al cliente. Nivel de Servicio: • probabilidad (%) que el estoc esté disponible para cubrir la demanda.
  • 92. 6. Gestión 6.2. Puntos Principales de Inventarios 6.2.1. Tipos de Inventario (1) Tipos de inventario: • materias primas: • productos comprados para fabricar otros artículos • trabajos-en-proceso: • unidades que forman parte del proceso de producción • semi-ensamblaje: • partes fabricadas que son completadas parcialmente y mantenidas en inventario
  • 93. 6. Gestión 6.2. Puntos Principales de Inventarios 6.2.1. Tipos de Inventario (2) • Productos terminados: • Productos listos para ser vendidos al cliente • SOMR: • Suministros Operativos, de Mantenimiento y Reparación
  • 94. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.2. Funciones del Inventario (1) Funciones del Inventario: • Inventario de seguridad: • proteger contra incertidumbres de suministro de materiales y demanda de consumo • Inventario cíclicos: • Resultado de pedidos o producción por lotes • Inventario en tránsito: • materiales que deben ser movidos de un lugar a otro
  • 95. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.2. Funciones del Inventario (2) • Inventario espculativos: • incrementos de precio esperados • Inventario promocionales: • Inventario adicional acumulado para una acción promocional.
  • 96. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.3 Componentes del Inventario (1) Componentes del Inventario Nivel de Inventario Exceso de inventario Reaprovisionamiento Inventario de Seguridad Tiempo
  • 97. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.3. Componentes del Inventario (2) Componentes del Inventario La demanda y la habilidad para absorverla (reaprovisionamiento de inventario) pueden variar con el tiempo. Las Predicciones pueden no ser precisas debido a factores de incertidumbre, por ello disponer de una reserva de inventario (inventario de seguridad) puede ser necesario para evitar las faltas de inventario (fueras de inventario). Los niveles de inventario que están por encima del inventario de seguridad y de la demanda normal son considerados excesos de inventario.
  • 98. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.4. Gestión de Inventarios Razones para la gestión de Inventarios: • partes compradas: • variaciones en el tiempo de entrega del proveedor • descuentos por cantidades • cambios de precios • faltas de materiales • partes fabricadas: • cubrir períodos entre turnos de producción • permitir flexibilidad en la planificación de producción • variaciones en la demanda de producto (inventario seguridad) • economías de escala
  • 99. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.5. Costes de Inventario (1) Costes de producción y gestión de Inventarios: • Costes de puesta a punto / pedido: • Coste de reaprovisionamiento de inventario de un producto distinto, a través de cambios en turnos de producción. • Incluye costes de mano de obra y otros costes asociados • costes de mantenimiento: • coste de capital • coste del seguro • coste del espacio, personal • mantenimiento de inventario, deterioro, obsolescencia, seguro
  • 100. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.5. Costes de Inventario (2) • Costes de Oportunidad: • Restricción de otras inversiones que podrían realizarse con el mismo dinero • Costes de fuera de inventario: • ventas perdidas • producción alterada o parada.
  • 101. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.6. Gestión de Inventarios (1) Objetivos de la Gestión de Inventarios: • minimizar costes: • capital inmovilizado • costes de mantenimiento • deterioros y re-elaboración • mayor nivel de Atención al Cliente.
  • 102. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.6. Gestión de Inventarios (2) Tareas de la Gestión de Inventarios: • decidir sobre: • inventario de seguridad • turnos de producción para reaprovisionamiento • exceso de inventario
  • 103. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.6. Gestión de Inventarios (3) Los Inventarios deben manejarse de forma distinta si son para: • Demanda Independiente: influenciada por las condiciones de mercado • Demanda Dependiente: originada por la elaboración de productos “maestros”. (ver siguiente hoja)
  • 104. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.6. Gestión de Inventarios (4) A Demanda Independiente B C Demanda Dependiente D E
  • 105. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.7. Análisis-ABC (1) Análisis ABC de un inventario: • seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles de importancia • clasificar los productos del inventario de acuerdo a este criterio • calcular las ventas o uso acumulados para todos los productos • clasificar los productos en grupos A, B, C según su importancia. • Asignar niveles de inventario y espacio en almacén para cada producto.
  • 106. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.7. Análisis-ABC (2) Clasificación ABC, donde los productos no tienen la misma importancia: • Productos A • pocos productos (ex. 15 %) pero que tienen un alto nivel de uso o un alto coste y que representan el 80% del valor total de uso del inventario • Productos B • número de productos (ex. 25 %) que representan en total el 15 % del valor total de uso de inventario
  • 107. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.7. Análisis-ABC (3) • Productos C • gran cantidad de productos (ex. 60 %) con un poco uso individual o un bajo valor que representan solamente el 5 % del uso total del inventario
  • 108. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventario 6.2.7. Análisis-ABC (4) Gráfico de análisis ABC que demuestra la importancia relativa de los productos en inventario. Clase de producto % de productos % del Valor Clase A 15% 80% Clase B 25% 15% Clase C 60% 5%
  • 109. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.7. Análisis-ABC (5) Gráfico Análisis A B C 600 Número de productos 500 400 C 300 B 200 A 100 0 Producto 1 Producto 2 Producto 3 Producto 4
  • 110. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventario 6.2.7. Análisis-ABC (6) ABC y esfuerzos de control de inventario: • Productos A • gestión muy cuidadosa y efectiva • estimaciones adecuadas sobre uso futuro. • Productos B • gestión de rutina • esfuerzo de rutina en previsión de la demanda. • Productos C • poco esfuerzo en predicción de la demanda • sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratégicos (inventario de seguridad).
  • 111. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios (1) Los sistemas de gestión de inventarios incluyen: • Sistema de reaprovisionamiento de los “dos cajones”: • usado para productos de bajo valor, productos no críticos (ex. productos C) • basado en la inspección visual de las bajadas de inventario • un cajón contiene material suficiente para atender las necesidades desde el momento en que se recibe un pedido hasta el momento en que se recibe la siguiente • el segundo cajón (llamado de reserva) contiene suficiente material para atender las necesidades entre el momento que se recibe el pedido y el momento que se reciben los materiales • si la producción recurre al cajón de reserva, se deben pedir materiales adicionales inmediatamente
  • 112. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios (2) • Sistema de punto de pedido: • Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel predeterminado. • considera: • cuándo hacer el pedido (punto de pedido) • cuánto pedir (cantidad a pedir) • sistema de revisión periódica: • Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos de tiempo • consider: • Cuánto pedir (cantidad a pedir) • intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de pedido)
  • 113. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios (3) • Planificación de Requerimiento de Materiales (MaterialRequirementPlanning): • Asume demanda variable durante todo el proceso de producción • calcula requerimientos de componentes basándose en el Listado Maestro de Producción (M aster Production Schedule), lista de materiales y datos de inventario. • La compra de materiales se realiza solamente cuándo el MPS los ha listado para uso • los materiales son empujados
  • 114. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios (4) • Los sistemas de MRP II comparten información con otros departamentos funcionales distintos del área de operaciones (ej: compras, ventas, control de costes). Estos sistemas planifican el uso de los recursos de la compañía, incluyendo la planificación de materias primas, vendedores, producción, equipos y procesos. • Just In Time (Justo a Tiempo): aproximación distinta al reaprovisionamiento: • las actividades que no añaden valor son un gasto innecesario • el material solamente es entregado cuando es solicitado por el siguiente proceso de la cadena de producción (sistema pull - a requerimiento) • estos requerimientos son llamados “kanbans”.
  • 115. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (1) Cantidad Económica de Pedido (CEP): • el tamaño de lote que minimiza el coste anual de gestión de inventarios y pedidos • asumiendo: • demanda anual constante. • predicción perfecta (sin error estocástico) • todos los costes son lineares y constantes • plazo de entrega es constante y conocido
  • 116. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventario 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (2) Coste Coste Coste total = anual anual de gestión + de pedido Q - H + DS TC = - 2 Q Q - tamaño de lote del pedido H - Media anual de coste Q/2 = Inventario físico medio de gestión por unidad D/Q = Número de pedidos por año D - Demanda anual S - Coste por pedido
  • 117. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventario 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (3) Q 2 DS 2 ( Demanda Anual ) ( Coste pedido o puesta a punto ) OPT = = Coste Anual de Gestión H La curva de Coste Total Costes de gestión Costes de pedido QO (cantidad óptima de pedido) Cantidad de Pedido(Q)
  • 118. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventario 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (4) Cantidad Económica de Pedido (CEP): variaciones • descuentos por cantidad: el coste de producto depende de la cantidad del pedido • variaciones en demanda: inventario de seguridad • variaciones de tiempos de entrega: inventario de seguridad
  • 119. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventario 6.2.10. Cuándo ordenar: PP (1) Punto de Pedido ( P.P.) P.P.= (D/W) * L D: demanda anual W: dias laborables L: tiempo entrega Q PP L tiempo
  • 120. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.10. Cuándo ordenar: PP (2) PP con incertidumbres en demanda, tiempo de entrega y suministro: inventario de seguridad P.P. = (D/W) * L + ES Q PP inventario seguridad L tiempo
  • 121. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.11. nventario de seguridad Nivel de inventario de seguridad con un nivel de servicio determinado: • trazar ventas históricas para encontrar: • media • desviación estándar • establecer % de nivel de servicio • encontrar el Z-marcador desde la tabla de distribución • ES = (Z-marcador) * Desviación estandar
  • 122. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.12. Excesos de inventario Motivos que pueden suponer un exceso de inventarios: • cambios en ingeniería • malos usos • defectos • obsolescencia técnica • falta de demanda de mercado.
  • 123. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.13. Métodos de recuento de Inventarios (1) Métodos de recuento de inventario: • recuento cíclico: • personal con experiencia realiza conteos continuos a través del año • detección oportuna de errores • menor índice de errores en identificación de productos • pérdida mínima de tiempo de producción • mejora systemática en la exactitud del registro de datos
  • 124. 6. Gestión de 6.2. Puntos Principales Inventarios 6.2.13. Métodos de recuento de Inventarios (2) • Recuento Anual: • mucha gente con experiencia hace un recuento exhaustivo del inventario una vez al año • no corrección o detección de causas de errores • muchos errores en la identificación de productos • paro de la fábrica y los almacenes para hacer inventarios • no mejora eficiente en exactitud de datos
  • 125. 6. Gestión 6.3. Sugerencias de Inventarios 6.3.1. 6 Pasos para un Plan de Acción • Encontrar los motivos por los cuales tenemos inventarios • analizar el momento presente: • matriz de inventarios (diapositiva 6.3.2) • ABC-análisis • definir niveles de inventario • definir el modelo de inventario • definir los indicadores de cumplimiento • hacer seguimiento sobre el cumplimiento
  • 126. 6. Gestión 6.3. Sugerencias de Inventarios 6.3.2. Matriz de Inventarios Rellenar con las distintas cantidades de inventario Materia Prima WIP Sub-ensamblaje MRO Producto terminado Seguridad ciclico transito especulativo promocional ------- -------
  • 127. 6. Gestión 6.3. Sugerencias de Inventarios 6.3.3. Racionalizar Productos • Imprimir y analizar las listas de los productos de baja rotación y tipo C • Evaluación mensual • Planes de Acción • Seguimiento
  • 128. 6. Gestión 6.3. Sugerencias de Inventarios 6.3.4. Reducción de Excesos Reducción de excesos: • Tratar de trasladar el punto de desdoblamiento de un pedido hacia un momento previo en la cadena de suministro para reducir los costes de mantenimiento de inventarios: fuente Producción almacén Distribución • Gestión de artículos ABC • ciclos de reaprovisionamiento más cortos.
  • 129. 6. Gestión 6.4. Indicadores de cumplimiento (1) de Inventarios Rotación de Inventario: Coste anual de Ventas Coste de Inventario Cobertura de inventario: • Inventario en mano * 52 semanas / uso anual Satisfacción de Cliente: • Comparación del % de la demanda ya satisfecha con el nivel de servicio definido • número de pedidos pendientes
  • 130. 6. Gestión 6.4. Indicadores de cumplimiento (2) de Inventarios Reducción de exceso de inventarios: R%=((PE - CE)/PE)*100 R=reducción mensual de inventarios (%) PE=exceso de inventario mes anterior (valor) CE=exceso de inventario mes actual (valor)
  • 131. La Guía de la Gestión de la Cadena de Suministro 7. Distribución
  • 132. 7. Distribución 7.1. Conceptos Clave (1) Distribución Física: • la actividad que está relacionada con: • recepción de producto acabado • su almacenaje hasta que es requerido • entrega al cliente.
  • 133. 7. Distribución 7.1. Conceptos Clave (2) Operador de transporte: • quien realiza el transporte. Intermodal: • punto de intercambio entre un proveedor de servicios de transporte a otro.
  • 134. 7. Distribución 7.1. Conceptos Clave (3) Consolidación: • proceso de recepción de múltiples lotes en cantidades pequeñas que luego son readecuados en lotes mayores. Cross docking (punto de carga - descarga): • descarga de la mercancía desde distintos vehículos para ser cargada inmediatamente en un contenedor para ser entregada/enviada a su destino final.
  • 135. 7. Distribución 7.1. Conceptos Clave (4) Almacén de Distribución: • lugar designado para consolidar y redistribuir mercancías de modo que se facilite la entrega rápida a cliente. Unificación / Paletización: • técnica para agrupar cajas en paletas o bases de carga para moverlos posteriormente con toros, carritos elevadores y/o camiones u otros vehículos.
  • 136. 7. Distribución 7.1. Conceptos Clave (5) Containerización: • proceso de colocación de distintos grupos unificados de mercancías en una sola unidad de carga suficientemente protegida.
  • 137. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.1. Funciones de la Distribución Física Funciones de la Distribución Física: • gestión de inventarios • proceso de pedidos • almacenamiento: • las actividades relacionadas con la recepción y almacenamiento de mercancías para su posterior reenvío • gestión de materiales • transporte.
  • 138. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.2. Decisiones en la Distribución Decisiones importantes: • Qué modo de transporte • número y situación de los almacenes de distribución • Transporte y almacenamiento propios o subcontratados
  • 139. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (1) Bases de selección del modo de transporte: • naturaleza, volumen, valor y características de las mercancías • flexibilidad del modo de transporte: adecuada a los cambios en la demanda.
  • 140. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (2) Métodos de transporte: • carretera tren Aéreo • tren • Piggyback Birdyback marítimo • aéreo carretera • tuberías(*) Fishyback agua tuberia • (*)= oleoductos, gaseoductos, etc.
  • 141. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (3) Carretera: • flexible, a tiempo, pérdidas y daños bajos, trazabilidad, eficacia y amplia cobertura geográfica • las condiciones meteorológicas y de tráfico pueden demorar los envíos • alta competitividad en precios. • Adecuado para la distribución moderna
  • 142. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (4) Tren: • adecuado para enormes lotes de carga (coches por ejemplo) • requiere mejor empaque y debe permitir manipulaciones extremas • lento • transitarios, camiones plataforma y contenedores a dos alturas permiten ahorrar costes a los usuarios. • No bien desarrollado en Europa
  • 143. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (5) Marítimo: • ideal para cargas pesadas o no perecederas, pero tiene costes fijos muy altos • las condiciones meteorológicas pueden ser un problema • El uso de contenedores y la mejora de muchos puertos permiten su uso para la expansión hacia nuevos mercados.
  • 144. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (6) Aéreo: • altos costes, por eso solamente es recomendable para productos de alto valor, perecederos o para envíos muy urgentes. • Limitaciones en peso, situación y dimensiones • ahorra costes de mantenimiento de inventario • importante en comercio internacional
  • 145. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (7) Tuberías: • lento pero fiable, flujo continuo de líquidos, gases o materiales de alta viscosidad. • Distintas normativas gubernamentales lo convierten en un modo difícil de implementación. • Adecuado solamente para grandes compañías petroleras, de gas o químicas.
  • 146. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.4. Subcontratación Decisiones para decidir si disponer de flotas propias o bien subcontratar el transporte: • coste total • control • atención al cliente • flexibilidad • tipo de gestión • operadores • recuperación de la inversión.
  • 147. 7. Distribución 7.2. Puntos Principales 7.2.5. Almacenes de Distribución El número y la localización de los almacenes de distribución debe estar basado en: • necesidades de atención al cliente • disponibilidad de servicios de transporte • coste del comercio indirecto
  • 148. 7. Distribución 7.3. Indicadores de Cumplimiento El cumplimiento se puede medir en base de: • flexibilidad del sistema de distribución: • tiempo de respuesta a requerimientos especiales • Información al/del sistema de distribución: • velocidad, eficacia y detalle de respuesta del mensaje • cobertura de errores en el sistema de distribución: • eficiencia para rectificar errores (errores en factura, daños, reclamaciones).
  • 149. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 8. Servicio al Cliente
  • 150. 8. Servicio 8.1. Conceptos Clave al Cliente Servicio al Cliente La serie de objetivos cualitativos de servicio y niveles aceptables de cumplimiento que una compañía espera ofrecer a sus clientes
  • 151. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.1. Qué espera el cliente (1) Que espera el cliente: • Pre-transacción: • acceso a datos básicos (catalogo, listas de precios, información) • detalle de los datos (productos, precios, instrucciones) • disponibilidad de muestras
  • 152. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.1. Qué espera el cliente (2) • Accesibilidad a la organización: • conocimiento • seguridad sobre fiabilidad, calidad, confianza del producto (los empleados deberían conocer sus productos) • el cliente quiere ser reconocido, apreciado, informado y considerado como un valor importante para la organización • eficiencia en el flujo de información
  • 153. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.1. Qué espera el cliente (3) • Transacción: • fiabilidad: entrega en tiempo, cantidades exactas, y sin errores • calidad: del producto, el empaquetado y la paletización • información: del pedido, despacho, transporte • flexibilidad: tiempo, substitutos de producto, volúmenes • seguridad: quedar satisfecho después de la compra.
  • 154. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.1. Qué espera el cliente (4) • Post-transacción: • soporte técnico, adiestramiento, ayuda • disponibilidad de piezas de recambio e instrucciones de reparación (si necesario) • trazabilidad de producto • gestión de reclamaciones: velocidad, instrucciones, evaluación • administración: facturas, contabilidad, y pagos • medidas de evaluación y cumplimiento.
  • 155. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.2. La experiencia del cliente (1) La experiencia del cliente se basa en lo que observa: • cuando toma contacto con la organización: • contacto personal • teléfono • correo • publicidad • internet (i.e., correo electrónico, otros) • cualquier evento que permita al cliente formarse una percepción de la compañía.
  • 156. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.2. La experiencia del cliente (2) La experiencia del cliente se define por el resultado obtenido en una sucesión de acontecimientos vinculados entre sí que desencadenan en la obtención de un servicio o un producto. Cada vínculo representa un contacto. La experiencia total depende del vínculo más débil. Cliente Cliente (inicio) (final) Venta envío Servicio
  • 157. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.3. Qué quiere el cliente Para todos tus productos, rellena la tabla Cliente Producto características Medida de Objetivo a quiere ofrecido del producto cumplimiento cumplir Coche rápido Un deportivo velocidad Km/h
  • 158. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.4. Principios de Servicio al cliente Los principios de Servicio al Cliente consideran: • Entender perfectamente lo que quiere el cliente y cuales son sus necesidades • la habilidad para ofrecer el nivel de servicio adecuado • las variaciones entre lo planificado y su implementación real • comunicación efectiva con el cliente • las diferencias entre la percepción de servicio que tienen los proveedores y los clientes.
  • 159. 8. Servicio 8.2. Puntos Principales al Cliente 8.2.5. Niveles de Servicio Qué aproximación usamos para definir el nivel de servicio: • reducir costes y reducir o eliminar servicio • máximo servicio a cualquier coste • el coste del estoc de salida no es mayor que el coste de mantenimiento de inventario adicional (punto de ruptura o “break-even”) • ventaja competitiva, donde el servicio es suficientemente mayor que el ofrecido por los competidores.
  • 160. 8. Servicio 8.3. Análisis al Cliente 8.3.1. Análisis del Cliente (1) Análisis del Cliente: tabla de ejemplo: La siguiente tabla ayuda a identificar grupos de clientes, sus necesidades primarias y su contribución a las ventas totales. Ventas (valor) % Total ventas % acuml Productos Que quiere el cliente Cliente 1 92000 18,4 18,4 A 3 dias estoc Cliente 2 83500 16,7 35,1 A (75%), B(25%) 2 semanas Cliente 3 73200 14,6 49,7 B 5 dias estoc Cliente 4 31500 6,3 56,0 C 6 semanas pedido a entrega ------- ------- ------- ------- Total Ventas 500000
  • 161. 8. Servicio 8.3. Análisis al Cliente 8.3.1. Análisis del Cliente (2) Análisis de Pareto: • en muchos casos aproximadamente el 80% del negocio está adscrito al 20% de los clientes, productos o pedidos. • Listar clientes, productos, etc., por orden de magnitud • Calcular el % que cada uno de ellos aporta al valor total • derivar a una lista acumulativa en % • evaluar la lista acumulativa e identificar los puntos de ruptura adecuados (A, B y C).
  • 162. 8. Servicio 8.3. Análisis al Cliente 8.3.1. Análisis del Cliente (3)
  • 163. 8. Servicio 8.3. Análisis al Cliente 8.3.2. Conocer al Cliente Conocer al Cliente: • Quién es nuestro cliente • Cuáles son las cosas importantes que conocemos sobre nuestros clientes • Qué esperan nuestros clientes • Qué quieren nuestros clientes
  • 164. 8. Servicio 8.3. Análisis al Cliente 8.3.3. Niveles de Servicio al Cliente Niveles de Servicio al Cliente: • considerar si cumplimos las expectativas de forma consistente o incluso si las sobrepasamos • Analizar cómo somos capaces de solventar los problemas qué tienen nuestros clientes • comparar nuestros niveles de servicio con los que puedan dar nuestros competidores (benchmark) • ver cómo, cuando y de qué forma utilizamos la información del cliente
  • 165. 8. Servicio 8.3. Análisis al Cliente 8.3.4. Respuesta del Cliente Respuesta del Cliente • preguntarle qué es lo que le ha gustado más o que es lo que no lo ha gustado al hacer negocios con nosotros • preguntarle qué dirá de nosotros a otros clientes • Preguntarle cómo debemos mejorar para servirle mejor
  • 166. 8. Servicio 8.4. Sugerencias al Cliente Agrupar a los clientes por necesidades de servicio: • Normalmente las empresas agrupan a los clientes por tipo de industria o producto, intentando ofrecer el mismo nivel de servicio a todos dentro del grupo. • Para mejorar la satisfacción del cliente sería necesario separarlos por tipos de necesidades de servicio, controlando que cada grupo obtiene el servicio adecuado.
  • 167. 8. Servicio 8.5. Indicadores de Cumplimiento al Cliente 8.5.1. Nivel de Servicio al Cliente Nivel de Servicio al Cliente • la probabilidad que la demanda pueda ser atendida directamente desde nuestros inventarios actuales • expresada de distintas formas: • % de pedidos completamente servidos desde estoc • % de unidades pedidas que son entregadas desde estoc • % de unidades pedidas que se entregan a tiempo • % de tiempo de disponibilidad de estoc • % de pedidos que no pueden entregarse por falta de estoc • Demanda versus tiempo de producción
  • 168. 8. Servicio 8.5. Indicadores de Cumplimiento al Cliente 8.5.2. Disponibilidad Indicadores de cumplimiento basados en disponibilidad: • frecuencia de rotura de estoc: • cuántas veces la demanda para un producto específico excede su disponibilidad actual • medida de disponibilidad: • cuánto producto hay disponible para satisfacer la demanda del cliente • pedidos entregados completos: • cuántas veces entregamos pedidos completos o podemos afrontar la demanda de forma total.
  • 169. 8. Servicio 8.5. Indicadores de Cumplimiento al Cliente 8.5.3. Cumplimiento Operativo Indicadores operativos de cumplimiento: • velocidad: • tiempo del ciclo de pedidos • flexibilidad: • habilidad para manejar solicitudes extraordinarias (ejemplo: campañas de Navidad) • gestión de errores: • planes de contingencia para solventar fallos de servicio.
  • 170. 8. Servicio 8.5. Indicadores de Cumplimiento al Cliente 8.5.4. Confianza Indicadores de cumplimiento: • habilidad para conseguir: • disponibilidad para planificación de inventarios • cumplimiento operativo • capacidad y deseo de: • proveer información logística a tiempo y fiable • compromiso para: • mejora continua de la calidad del servicio.
  • 171. 8. Servicio 8.5. Indicadores de Cumplimiento al Cliente 8.5.5. Calidad Indicadores de cumplimiento de Calidad: • Facilidad para ofrecer: • productos sin errores o fallos • mercancías entregadas sin daños.
  • 172. Gracias por haber confiado en La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro. Por favor, hagan llegar sus comentarios o sugerencias a: mail: imants@skynet.be Internet: http://www.managementsupport.com Todos los contenidos son propiedad de:Copyright © Imants Imágenes propiedad de:Main trucking image © 1999 www.arttoday.com Traducciones propiedad de: Copyright © Imants