1. Grupo:
Cesar Campodonico Vassallo
Gerente General Adjunto

2. UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO
TORIBIO DE MOGROVEJO
Chiclayo, Agosto 2011

3. 1. Gestión del Proceso de Planificación
EXCELENCIA Estratégica
EMPRESARIAL 2. Gestión y Liderazgo de las Personas
3. Impulsar la Mejora Empresarial
4. Gestión Empresarial Integrada (S&OP)
5. Gestión de Productos y Servicios
6. Gestión de la Demanda
7. Gestión del Suministro Interno
8. Gestión del Aprovisionamiento Externo
9. Gestión de la Cadena de Suministros
 El camino hacia la excelencia es duro e inflexible.
 Nuca tiene fin y se aplica a todas las partes y todos los procesos de la empresa.
 Para que este camino se mantenga en el tiempo, debe aportar continuamente resultados y beneficios a todas las
partes interesadas.

4. Gestión de procesos de planificación
estratégica
• Comprensión y análisis del entorno tanto
interno como externo.
• Misión, visión y valores de la empresa
• Planificación estratégica.
• Procesos de soporte y estrategias funcionales.
• Desarrollo de estrategias.
• Planificación del negocio y planes anuales.
• Evaluación y control.
• Gestión del Riesgo
AMBIENTAL
• Indicadores de rendimiento SOCIAL
• Características de comportamiento.
ECONOMICO

5. Gestión y liderazgo de las personas
• Integración con la estrategia y con todos los
procesos del negocio.
• Nivel de Liderazgo.
• Personas en equipos.
• Desarrollo del personal
• Comunicación
• Desarrollo y planificación del diseño organizativo.
• Gestión del cambio y aprendizaje
• Prácticas laborales coherentes Pasión por
Los mejores
lo que
• Gestión de la Salud, la seguridad, el medio hacemos
del mundo
ambiente y las relaciones con la comunidad.
• Medición del rendimiento. Resultados
económicos

6. Impulsar la mejora empresarial.
• Integración con la estrategia.
• Descubrimiento.
• Responsabilidad y participación.
• Mejora continua.
• Velocidad en todo el proceso empresarial.
• Capacidad de respuesta al cliente.
• Proceso sin Fallos
• Captación y gestión del conocimiento.
• Gestión de activos.
• Innovación.
• Jerarquía de indicadores con enfoque equilibrado.
• Características del comportamiento.

7. Gestión empresarial integrada (S & OP)
•Estructura de la gestión empresarial integrada
•Resumen e integración de las revisiones de actividades
•Conciliación integrada
•Revisión directiva
•Alineación con la estrategia y despliegue de la misma
•Gestión del riesgo y planificación de contingencia.
•Integración financiera
•Medición del rendimiento
•Características de comportamiento
•INDICADORES DE RENDIMIENTO EMPRESARIAL

8. Gestión de productos y Servicios
• Estrategia
• Integración
• Gestión del producto y marketing
• Gestión de proyectos y programas
• Administración de recursos
• Gestión de la tecnología y la innovación
• Gestión de proyectos basada en equipos y
concurrencia.
• Medición del comportamiento.
• Indicadores de Rendimiento empresarial.

9. Gestión del suministro interno
• Estrategias de Suministro
• Integración.
• Planificación maestra del suministro.
• Planificación de materiales y recursos.
• Ejecución de la programación.
• Integridad de los datos.
• Adquisición de activos, su uso y cuidado efectivo.
• Medición del rendimiento.
• Indicadores de rendimiento empresarial.

10. Gestión del aprovisionamiento externo
• Estrategias de aprovisionamiento externo e interno.
• Integración con la estrategia y con el proceso de planificación
del negocio.
• Estrategia de aprovisionamiento externo.
• Coste total de posesión.
• Continuidad del aprovisionamiento.
• Análisis de los proveedores, selección y acuerdos comerciales.
• Relación con los proveedores.
• Medición del rendimiento
• Indicadores de rendimiento empresarial.

11. Gestión de la cadena de Suministro
• Estrategia de cadena de suministro.
• Integración.
• Gestión de cadena de suministro.
• Planificación de la cadena de suministro
• Distribución y logistica
• Intercambio de datos.
• Efectividad de la cadena de suministros.
• Integración financiera de los socios
comerciales.
• Medición del rendimiento.
• Indicadores del rendimiento empresarial

12. Concepto de SCM
Creando la Cadena de VALOR -
Integración

13. Creando la Cadena de Valor
“ … la única ventaja competitiva sostenible en el largo plazo se encontrará al estar
integrado en una cadena logística o de suministros fuerte y capaz de competir con
otras cadenas en el mismo mercado…”
CLIENTES DE
LOS CLIENTES
PROVEEDORES DE
LOS PROVEEDORES
PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES

14. Creando la Cadena de Valor
“Cada empresa forma parte de una cadena y gran parte de su
negocio se realiza fuera de su marco, hacia adelante o hacia atrás …”
CLIENTES DE
LOS CLIENTES
PROVEEDORES DE
LOS PROVEEDORES
PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES

15. Creando la Cadena de Valor
“ hoy en día, no son las empresas las que compiten…, compiten las
cadenas a las que pertenecen esas empresas …”
CLIENTES DE
LOS CLIENTES
PROVEEDORES DE
LOS PROVEEDORES PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES
Las empresas líderes han eliminado la grasa de los sobrecostos logísticos y están optimizando
continuamente sus procesos de negocio (Core Business)

16. “Optimización de la Cadena de abastecimiento”
Levantar el Valor del Accionista
Levantar el Retorno del Capital
Incrementar Utilidad Neta Reducción de Capital
Incrementar Ingresos Optimizando Costos Capital de Trabajo Activos Fijos
Innovación Compras Inventario Infraestructura física
Relación con el cliente Producción Ctas x Cobrar Infraestructura informática
Integración de la SC Logística Ctas x Pagar Bienes Inmuebles
Responsabilidad de SCM

17. “Optimización de la Cadena de abastecimiento”
Driver manejado Impacto en EERR
y/o balance
Lote de Compra
Inventario
Condición de compra
Compras Cuentas por pagar
Precio
Costo de ventas
Lote de Producción
Inventario
Gasto de
Merma y producción
Manufactura Costo de ventas
Capacidades
Activos fijos

18. Optimización de Procesos
Abastecimiento Estratégico

19. SUPPLY CHAIN
La competencia actual yo no es más entre empresas, sino entre Cadenas de Abastecimiento Integradas.
En una economía globalizada las herramientas tecnológicas esta a disposición para incrementar eficiencia,
rentabilidad y productividad organizacional

20. …Cadena de abastecimiento se
traduce en …
Procesos de negocio ordenados e integrados
para que los clientes tengan el producto que
desean:
•En la calidad y cantidad que
necesitan.
•En el lugar y momento que lo
requiere.
•Al precio más competitivo.

21. … los procesos deben estar alineados …
DEMANDA SUMINISTRO
INTERACCION 2 VIAS
PRONOSTICO MANUFACTURA PLAN MATERIAL
PLAN DE LA RED TRANSPORTE
SUMINISTRO SUMINISTRO SUMINISTRO
DESALINEADO ALINEADO EN 1 VIA ALINEADO EN 2 VIAS

22. … una breve mirada a la etapa
anterior a su implementación…
Procesos fraccionados
Pronósticos no estructurados
Crecimiento desordenado Altos inventarios
Quiebra económica Modelos de planificación no estructurados
Compra de empresas
Fusión de empresas Altos costos
Mermas
Información No confiable

23. Modelo de Cadena de Suministro
Gestión Cadena de Suministro : La integración de procesos de hacer negocios desde el usuario final hasta el proveedor de
origen, brindando productos, servicios e información que agreguen valor a los clientes.
SUMINISTRO DEMANDA
Mes / Semana / Localidad /
Gerencia / Sku
Planificación y Planificación del
Semana / Día / PGP Control de la inventario de la Red Pronóstico de
/ Tipo Materiales la Demanda
Producción (mps) de Suministro (drp)
Planificación
de Semana / CD / Sku
Semana / Día / PGP / Sku
Materiales
(mrp) Marketing
Consumidor
Abastecimie Comité de
nto - Demanda / Comité de Suministro
Compras
Ventas Detallista
(Cliente)
Planificación de
Transporte
Procesamiento
Día / PGP / CD / Sku /
Proveedor de Órdenes
Flota
Transporte
Almacén de Transporte Almacén de Secundario
Almacén de Producción Primario (T1)
Materiales Prod. Terminado Prod. Terminado (T2)
en Planta (CD1) en CD’s (CD2)
Planificación centralizada Ejecución descentralizada

24. …mediante la cadena de
suministro …
Maximizar
 Ventas
 Utilidad Creación de valor
 Servicio al Cliente
Optimizar
 Valor del Cliente
 Precio +
 Calidad +
 Oportunidad
 Utilización de los Costos Fijos
 Utilización Capacidad instalada
 Flujo de Información
Minimizar
con proveedores  Tiempo de toma de decisiones
 Error del pronóstico
 Capital de trabajo
 Inversión en Inventarios
 Obsolescencia de productos
 Tiempos de respuesta de los
proveedores

25. RESUMEN FINAL
PROCESOS - LOGÍSTICA DE ENTRADA (MATERIALES)
Administrar Administrar Desarrollo Administrar Exactitud
Catálogo de de Proveedores de en el Registro de
Materiales Bienes y Servicios Inventarios ERI
Planificar Reposición Comprar Materiales
de Materiales de de Elaboración y
Elaboración y Materiales de
Envasado (DD) Envasado
Gestionar Transporte Administrar
de la Logística de Almacenes de
Entrada Materiales
Planificar Reposición de Comprar Repuestos,
Repuestos y Suministros Maquinaria y
Diversos (DI) Suministros Diversos
PLANIFICACIÓN COMPRAS DISTRIBUCIÓN

26. REFERENCIAL

27. Administración de Datos Maestros
(Catálogo de Materiales)
Este proceso garantiza que contamos con un catálogo
de materiales depurado y estandarizado con el
propósito de garantizar el abastecimiento de
materiales ó servicios con la calidad requerida.
El Maestro de Materiales es la fuente principal de
datos específicos de los materiales para la empresa,
contiene información sobre todos los materiales que
compramos ó fabricamos, almacenamos y vendemos.
CATÁLOGO ÚNICO DE MATERIALES
Relación Ordenada de los Materiales
ATRIBUTOS CLASIFICACIÓN ATRIBUTOS POR
CORPORATIVOS CODIFICACIÓN COMPAÑÍA
Generales
Código Técnicos
TIPO
Descripción Procedencia
Unidad Medida GRUPO Control de Calidad
Agrupación por Familia Planeamiento
Planeamiento Parámetros
FAMILIA
Plano, Lámina, Posición Almacenamiento
Num. Parte Fabricante Consumo Restringido
ARTÍCULO Control por Lote
Adquisición
Proveedor Único Control ubicación.
LOTE
Línea de Compra
Partida Arancelaria
Incluye las características principales para una identificación precisa del Material y
Métodos de reposición: Se aplica en SLB, SPB y SISCOD.

28. CLASIFICACION DE MATERIALES
MONTO
B A
Monto Alto – Pocos Materiales
Acumulado hasta el Monto Alto – 80 %
85 % del presupuesto
presupuesto
D C
Alta carga Regular carga
Transaccional – Transaccional –
suministros diversos Acumulado hasta el 95
% del presupuesto
COMPLEJIDAD

29. REFERENCIAL

30. Abastecimiento Estratégico
• Defina categorías de materiales (A-B).
• Elabore especificaciones y estrategia para cada una.
• Defina el perfil ideal del proveedor.
• Seleccione a proveedores competitivos/Desarrollo de proveedor.
• Planifique y ejecute licitación.
• Evaluación costo/beneficio (TCO).
• Negocie contrato de abastecimiento y plan de entregas (utilice lista de
chequeo).
• Genere Ordenes de compras para entregas puntuales.
• Evalúe el desempeño (Calidad, oportunidad, cantidad y servicio asociado)
• Implemente Planes de mejora continua con proveedores

31. Sistema de Gestión de
Proveedores
PLANES DE MEJORA
Evaluación CONTINUA EN BASE A
Homologación
del OPORTUNIDADES DE de
Desempeño MEJORA Proveedores
CAPACITACION A
PROVEEDORES
PRINCIPIOS DE COMERCIO
ABASTECIMIENTO
RESPONSABLE (PAR) SGP ELECTRONICO
(B2B)
(Sistema de Gestión de
Selección y Registro Proveedores) Negociación de Contratos
de Alianzas estratégicas
Proveedores
Protocolos de calidad
Lineamientos del Sistema de Gestión de Proveedores

32. Negociación Estratégica
Como alcanzar su
Sea constructivo con
Objetivo……. su RELACIÖN
Promueva un buen proceso
de COMUNICACION
Identifique los INTERESES
De las partes
Diseñe propuestas
Que generen VALOR
Utilice CRITERIOS
De LIGITIMIDAD
Evalúe la ALTERNATIVA COMPROMETASE luego de considerar
De ellos y considere la suya Muchas propuestas

33. Herramientas de Control

34. INDICADORES DE GESTIÓN EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
• Indicadores de utilización,
rendimiento y productividad
• Indicadores de costos operativos
y financieros 100
• Indicadores de cumplimiento, 90
80
tiempos 70
60
• Indicadores de calidad de los 50 Este
procesos logísticos 40 Oeste
30 Norte
• Indicadores de compras, 20
10
inventarios, almacenamiento 0
• Indicadores de transporte de 1er trim. 2do 3er trim.4to trim.
trim.
carga y distribución internacional
• Indicadores de servicio al cliente
y logística inversa

35. … la comunicación es
fundamental …
 Matriz Comunicaciones

36. SERVICIO AL CLIENTE
El 75% de las razones por las que los clientes dejan a una compañía no tiene
nada que ver con el producto.
De los clientes insatisfechos, el 98% jamás se queja, solamente abandona a la
compañía.
Un 85% de los clientes insatisfechos lo comentan con nueve personas; un 13 %
a 20 personas. Un cliente satisfecho sólo lo comenta con 5 personas.
En los próximos 6 años, el 80 % de sus clientes lo abandonarán; el 65 % de ese
80% lo hará debido a algo que hizo.
Un 5% de la tasa de retención aumentará los beneficios en un 25% a 55%.
Fuente: Fortune, Distribución Mundial.

37. SERVICIO AL CLIENTE
El Servicio al Cliente es la primera y más importante actividad de la cadena
de suministro por dos razones:
Primero, la humildad, actitud de servicio expresada en la Regla de Oro,
"Trata a la gente tal como te gustaría que te traten a ti", es la llave que
abre la puerta del corazón del cliente. Las compañías más exitosas del
mundo han sido y serán siempre las líderes en servicio al cliente.
Segundo, los requerimientos del servicio al cliente en las áreas de tiempo
de respuesta, tasa de cumplimiento (fill rate), frecuencia de despacho,
precisión de envío, etc. nos conducen a las medidas y restricciones que se
utilizan en el desarrollo de estrategias de la cadena de suministro.
Sin esos requerimientos, es imposible desarrollar una estrategia rentable y
sostenible de la cadena de suministro. El Servicio al Cliente es el eslabón
entre la cadena de suministro y la estrategia de negocios.
Desgraciadamente, es muy frecuente que no se tome en cuenta ese
eslabón.

38. Herramientas de Optimización

39. HERRAMIENTAS DE OPTIMIZACIÓN
Estrategia de Análisis de Planeación de
Segmentación de Commodities Análisis de Costo
Matriz de requerimientos de
Materiales y de Total de Tenencia Fabricar o
Riesgo de Materiales
Negociación TCO Comprar
Abastecimiento compartida con
(Licitación, Subasta, Alternativas de Make or Buy
proveedores
futuros, Contratos Abastecimiento
Orientación al Segmentación por Inventario Sistema de
Comercio
Cliente Líneas de Compra Administrado por Gestión de Controles SOX
Electrónico
Feed Back el Proveedor Proveedores
VMI
Desarrollo
Sistema Sostenible Administración del Indicadores Capacitación y Modelo de
Integrado de Gestión (Económico, Capital de Trabajo de Gestión Desarrollo Liderazgo
de Social y Working Capital KPI’s
Calidad Ambiental)
RESULTADOS DEL NEGOCIO

40. ESTRATEGIA DE CRECIMIENTO EMPRESARIAL
Consolidación CULTURA EMPRESARIAL TECNOLOGÌA
Acción Disciplinada
ANALISIS
AFRONTAR HECHOS
CAUSA EFCTO
Creación
Pensamiento Disciplinado
LIDERAZGO COMPETENCIAS
Personal Disciplinado

41. ¿Alguna Pregunta?
¡Gracias!