Este documento describe las principales directrices de desempeño de una cadena de suministro, incluyendo instalaciones, inventario, transportación, información, aprovisionamiento, fijación de precios y su impacto en la capacidad de respuesta y eficiencia. Explica que cada directriz interactúa para determinar el desempeño general de la cadena de suministro y cómo lograr un equilibrio entre capacidad de respuesta y eficiencia.
Para entender como una compañía puede mejorar el desempeño de la cadena en términos de capacidad de respuesta y eficiencia, debemos examinar las directrices lógicas e interfuncionales del comportamiento de la misma: instalaciones, inventario, transporte, información, aprovisamiento y fijación de precios.
La gestión de compras no es una actividad más en las empresas, constituyéndose en un elemento estratégico. Su fin es asegurarse de contar con los mejores proveedores para abastecer los mejores productos y servicios, al mejor valor total.
Para entender como una compañía puede mejorar el desempeño de la cadena en términos de capacidad de respuesta y eficiencia, debemos examinar las directrices lógicas e interfuncionales del comportamiento de la misma: instalaciones, inventario, transporte, información, aprovisamiento y fijación de precios.
La gestión de compras no es una actividad más en las empresas, constituyéndose en un elemento estratégico. Su fin es asegurarse de contar con los mejores proveedores para abastecer los mejores productos y servicios, al mejor valor total.
comprender la importancia de la GESTIÓN LOGÍSTICA, su trascendencia en la organización y la manera de resolver los problemas más frecuentes a fin de canalizar esfuerzos hacia el establecimiento de indicadores de desempeño y al cumplimiento de objetivos.
Orienta sobre las mejores prácticas de gestión logística y facilita las posibilidades de aplicación al interior de la empresa.
En esta presentación se realiza una breve introducción a la logística y cadena de suministro.Presentación realizada por Juan Antonio Marco Montes De Oca para Creando Valor para su Organización.
Diseño de redes en la cadena de suministros y Modelos para la ubicación de ce...Dulce Maria Manzo
Si te ayudó mi aporte, puedes agradecerme enviándome una donación acá:
https://paypal.me/dulcemariamanzo?country.x=MX&locale.x=es_XC
Presentación de power point sobre el diseño de redes en la cadena de suministros y modelos para la ubicación de centros de distribución.
comprender la importancia de la GESTIÓN LOGÍSTICA, su trascendencia en la organización y la manera de resolver los problemas más frecuentes a fin de canalizar esfuerzos hacia el establecimiento de indicadores de desempeño y al cumplimiento de objetivos.
Orienta sobre las mejores prácticas de gestión logística y facilita las posibilidades de aplicación al interior de la empresa.
En esta presentación se realiza una breve introducción a la logística y cadena de suministro.Presentación realizada por Juan Antonio Marco Montes De Oca para Creando Valor para su Organización.
Diseño de redes en la cadena de suministros y Modelos para la ubicación de ce...Dulce Maria Manzo
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Presentación de power point sobre el diseño de redes en la cadena de suministros y modelos para la ubicación de centros de distribución.
Una Cadena de Suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente.
Cuestionario de prctica de OPS 2 Los beneficios de la agr.pdfyuvarajm76
Cuestionario de prctica de OPS
2. Los beneficios de la agrupacin de riesgos dependen del comportamiento de la demanda de un
mercado en relacin con la demanda de otro.
Verdadero
FALSO
3. Qu es la gestin de la cadena de suministro?
Un conjunto de enfoques utilizados para integrar de manera eficiente proveedores, fabricantes,
almacenes y tiendas para que la mercanca se produzca, se distribuya en las cantidades
correctas, en las ubicaciones correctas y en el momento correcto para minimizar los costos de
todo el sistema y satisfacer los requisitos de nivel de servicio.
La gestin del flujo de bienes y servicios.
Planificacin y organizacin de los proveedores en la cadena de suministro.
Gestionar la compra de suministros y servicios.
4. Un enfoque de optimizacin local para el posicionamiento del inventario.
Resultados en giros bajos
Resultados en niveles de servicio inconsistentes
Da como resultado la aceleracin y el aumento de los costos de transporte.
Todo lo anterior
Ninguna de las anteriores
5. Cules son los tipos de relaciones en una cadena de suministro? Estratgico, No estratgico,
Commodity
Asociaciones y transaccionales.
Subcontratados y Off Shored.
Ninguna de las anteriores
6. Los niveles de toma de decisiones en SCM son:
Saliente, Entrante, Interno.
Estratgico y tctico.
Estratgico, operativo y tctico.
Planifique, suministre, fabrique y entregue.
7. Un plan maestro de la cadena de suministro...
Detalles de cantidades, tamao de envos, almacenamiento por producto, ubicacin, perodo de
tiempo.
Construye un plan factible como entrada a otros procesos de planificacin.
Identifica cuellos de botella temprano Se ha convertido en Planificacin de ventas y operaciones
Todo lo anterior
8. El proceso de diseo de la cadena de suministro (SCD)...
Establece la arquitectura de red de la cadena de suministro.
Gestiona las decisiones de abastecimiento.
Asegura que los componentes estn alineados con la estrategia corporativa y de la cadena de
suministro.
Asegura que nuestras cadenas de suministro sean tan eficientes y efectivas como se requiere.
Todo lo anterior
9. Cul es el impacto del Impacto de la Informacin Centralizada en la Cadena de Suministro?
Proporciona a cada etapa de la cadena de suministro informacin completa sobre la demanda real
del cliente.
Centraliza la informacin de la demanda, la tcnica de pronstico y la poltica de inventario.
La variabilidad es entonces una funcin de LT del minorista a medida que retrocede en la cadena
de suministro.
El efecto Bullwhip se reduce (pero an existe)
Todo lo anterior
10. Los principales desafos en la gestin de la cadena de suministro son:
Coincidencia de oferta y demanda.
Suministro / gestin de inventario de proveedores.
Previsin Incertidumbre de la demanda.
Riesgo (outsourcing, lean, etc.)
Todo lo anterior
11. Cules son los filtros de inventario en el entorno Fabricacin contra stock? Filtros de pedidos
pendientes y productos terminados
Filtros de pedidos pendientes, productos terminados, flexibilidad de produccin .
El modelo de investigación cuantitativa es un enfoque de investigación científica que se basa en la recopilación y análisis de datos numéricos y estadísticos para responder preguntas de investigación y probar hipótesis. En este modelo, los investigadores utilizan métodos cuantitativos para recopilar y analizar datos a gran escala, utilizando técnicas como encuestas, experimentos controlados y análisis de datos secundarios.
El objetivo de la investigación cuantitativa es describir, medir y explicar fenómenos y relaciones mediante la aplicación de métodos rigurosos y objetivos. Mediante la recolección de datos en forma de números, los investigadores pueden obtener resultados precisos y generalizables que les permiten tomar decisiones basadas en evidencias y formular teorías científicamente sólidas.
Para llevar a cabo una investigación cuantitativa, los investigadores plantean una pregunta o problema de investigación, desarrollan una hipótesis, determinan la muestra o participantes, recopilan datos a través de métodos estandarizados, analizan los datos utilizando técnicas estadísticas y, finalmente, interpretan los resultados y sacan conclusiones.
Este modelo de investigación es especialmente útil en áreas como las ciencias sociales, la psicología, la economía y los estudios de mercado, donde es importante recopilar y analizar datos numéricos para comprender fenómenos y relaciones de interés. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la investigación cuantitativa tiene limitaciones y no es adecuada para todos los tipos de preguntas de investigación o problemas.
Cuando se habla de matriz de secuencia se refiere a la relación que existe entre cada actividad.
Para determinar el tiempo que requiere cada actividad de un proyecto dado, pueden seguirse varios caminos; algunos un tanto subjetivos, otros, en cambio, pretenden ser objetivos. Sin embargo, la realidad es que de todos los elementos que pueden tomarse en cuenta, el factor más importante es la experiencia, no sólo la del investigador, sino la de todas las personas que integran el proyecto.
Kanban es un método para gestionar el trabajo intelectual, con énfasis en la entrega justo a tiempo, mientras no se sobrecarguen los miembros del equipo.
La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.
La huella ecológica (del inglés ecological footprint) es un indicador del impacto ambiental generado por la demanda humana que se hace de los recursos existentes en los ecosistemas del planeta, relacionándola con la capacidad ecológica de la Tierra de regenerar sus recursos.
La demanda de productos o servicios se puede dividir en seis componentes: demanda promedio para el periodo, una tendencia, elementos estacionales, elementos cíclicos, variación aleatoria y autocorrelación.
Es necesario que los egresados en cualquier profesión se orienten y comprometan en una práctica profesional congruente y sustentable. En este contexto, los profesionistas del futuro
deben estar comprometidos con la sociedad a la que pertenecen y conciliar su práctica
profesional con el entorno.
La Administración de Proyectos se considera una asignatura fundamental en la carrera de Ingeniería industrial, debido a que proporciona las herramientas necesarias e imprescindibles para la gestión de un proyecto desde distintos puntos de vista; partiendo de la planeación de las actividades, la organización y control de los recursos necesarios hasta el cierre del proyecto.
El sistema kanban está inspirado en la manera en que trabajan los supermercados, y las tarjetas kanban simbolizan los billetes que dan una señal a los proveedores de los materiales.
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
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El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
1. 3.1 DESEMPEÑO DE LAS DIRECTRICES DE UNA CADENA DE SUMINISTRO
Estas directrices interactúan para determinar el desempeño
en términos de capacidad de respuesta y eficiencia
2. INSTALACIONES
son las ubicaciones físicas reales en al red de la cadena de
suministros donde el producto se almacena, ensambla o
fabrica
3. Los dos grandes tipos de instalaciones son los sitios de
producción y los de almacenamiento
4. INVENTARIO
Abarca toda la materia prima, el trabajo en proceso y los bienes
terminados dentro de la cadena de suministro. Cambiar las
políticas de inventario puede alterar drásticamente su eficiencia y
capacidad de respuesta.
5.
6. TRANSPORTACION
Supone mover el inventario de un punto a otro en la cadena de
suministro. Puede tomar la forma de muchos modos y rutas cada
una con sus propias características de desempeño.
7. INFORMACION
Consiste en datos y análisis concernientes a las instalaciones,
inventario , transportación , costos , precios y clientes a lo
largo de la cadena de suministro.
Es la mayor directriz del desempeño en la cadena ya que
afecta de manera directa a cada una de las de mas directrices
8. APROVISIONAMIENTO
Es la decisión sobre quien desempeñara una actividad
especifica de la cadena de suministro. A nivel estratégico estas
decisiones determinan que funciones llevara a acabo la
compañía y cuales otras subcontratara
9. FIJACION DE PRECIOS
Determina cuanto cobrara una compañía por los bienes y
servicios que pone a disposición en la cadena de suministro.
Afecta el comportamiento del comprador por lo que influye en el
desempeño de la cadena.
10. 3.3 INSTALACIONES
Son el “donde” de la cadena estas son ubicaciones desde o
hacia las cuales se transporta el inventario. En una instalación
el inventario es transformado en otro estado (manufactura) o
es almacenado
11. PAPEL EN LA ESTRATEGIA COMPETITIVA
Son una directriz clave del desempeño de la cadena en
términos de capacidad de respuesta y eficiencia
La reducción en costos
12. COMPONENTES DE LAS DECISIONES SOBRE INSTALACIONES
FUNCION
UBICACION CAPACIDAD
13. METRICAS RELACIONADAS CON LAS INSTALACIONES
- LA CAPACIDAD
- LA UTILIZACION
- EL TIEMPO DE FLUJO
- EL FLUJO
- LA EFICIENCIA DEL TIEMPO DE FLUJO
- LA VARIEDAD DEL PRODUCTO
- LA CONTIRBUCION AL VOLUMEN DE 20% SUPERIOR
EL TIEMPO DE PROCESO
- EL TAMAÑO DEL LOTE DE PRODUCCION PROMEDIO
- NIVEL DE SERVICIO DE PRODUCCION
14. EQUILIBRIO TOTAL: CAPACIDAD DE RESPUESTA FRENTE A
EFICIENCIA
consta en decidir entre el costo de numero, ubicación, y tipo
de instalaciones (eficiencia) y el nivel de capacidad de
respuesta que estas proporcionan a los clientes.
15. 3.4 INVENTARIO
Un papel importante que desempeña el inventario en la
cadena de suministro es incrementar la cantidad de demanda
que puede satisfacerse si se tiene el producto listo y
disponible para cuando el cliente lo requiera
16. PAPEL EN LA ESTRATEGIA COMPETITIVA
Apoyar la estrategia competitiva de la compañía. Si esta
requiere de un alto nivel de capacidad de respuesta . Lo
lograra mediante la localización de grandes cantidades de
inventario cerca del cliente. A la inversa puede aplicar el
inventario para volverse mas eficiente.
17. COMPONENTES DE LAS DECISIONES SOBRE EL INVENTARIO
Inventario de ciclo: es la cantidad de inventario promedio que
se emplea para satisfacer la demanda entre los recibos de
embarques del proveedor
18. Inventario de seguridad: es aquel que se mantiene en caso de
que la demanda supere los esperado, con el propósito de
disminuir la incertidumbre
inventario estacional: se constituye para contrarrestar la
variabilidad predecible de la demanda
19. Nivel de disponibilidad del producto: es la fracción de la
demanda que se satisface a tiempo a partir del producto que
se mantiene en inventario.
20. METRICAS RELACIONADAS CON EL INVENTARIO
- El inventario promedio
- los productos con mas de un numero especifico de dias de
inventario
- el tamaño promedio del lote de reabastecimiento
- el inventario de seguridad promedio
- el inventario estacional
- la tasa de surtido
- la fracción de tiempo sin inventario
21. BALANCE TOTAL: CPADACIDAD DE RESPUESTA FRENTE A
EFICIENCIA
Cuando se toman decisiones sobre el inventario esta entre la
capacidad de respuesta y la eficiencia. En general incrementar
un inventario hace que la cadena tenga mayor capacidad de
respuesta a la necesidad del cliente , también facilita una
reducción de costos de producción y transporte.
22. 3.5-TRANSPORTACIÓN
El papel de la transportación en la cadena de suministro
• Por medio de la transportación, los productos se mueven a
lo largo de las diferentes etapas de la cadena de
suministro(tiene gran impacto en la capacidad de respuesta
así como en la eficiencia).
23. Papel en la estrategia competitiva
Este figura en la consideración de las necesidades del
cliente objetivo.
Debido a que la compañía puede emplear tanto el
inventario como la transportación para implementar la
capacidad de respuesta y la eficiencia, la decisión optima
es encontrar el equilibrio adecuado entre ambas
24. Componentes de las decisiones de transportación
Diseño de una red
trasporte.
Métricas
relacionadas Elección de
con la trasporte.
transportación.
25. Diseño de una red de transporte: es un conjunto de modos de
transporte, ubicaciones y rutas que se usan para enviar un
producto
Elección de modos de transporte: es la forma en que el
producto se mueve de un sitio a otro en la red de la cadena de
suministro.
26. Costo promedio del trasporte entrante
• Mide el costo de traer el producto a la instalación y se
expresa con un porcentaje de las ventas o de los costos de
los bienes vendidos.
El tamaño promedio del embarque entrante;
• Mide el numero promedio de unidades o dinero en cada
embarque que entra a la instalación
• .
27. El costo promedio del transporte entrante por embarque
• Mide el costo promedio de transporte por cada entraga que
entra.
Costo promedio del costo saliente;
• Mide el costo de enviar un producto de la instalación al
cliente (por unidades enviadas).
28. El tamaño promedio del embarque saliente
• Mide le numero promedio de unidades o dinero en cada
envió que sale de la instalación.
El costo promedio de transporte saliente por embarque
• Mide el costo promedio del trasporte de cada entrega
saliente.
29. La fracción transportada por medio
• Mide la fracción de transporte empleando cada modo de
transporte.
Balanceo total; capacidad de respuesta frente a eficiencia.
Balance entre el costo de transportar y la velocidad con la que
ese producto se transporta.
30. EQUIPO 1
GRUPO: “C”
Guerrero González Moisés Aarón
Colorado Landa Fernando