El documento proporciona una introducción al análisis de sistemas de medición (MSA). Explica que el MSA evalúa la calidad y consistencia de las mediciones para garantizar que sean adecuadas para su propósito. Describe conceptos clave como repetibilidad, reproducibilidad, sesgo y variación, y cómo estos afectan la toma de decisiones sobre productos y procesos. También resume métodos comunes para analizar sistemas de medición como el método de promedios y rangos y el análisis de varianza.
Este documento presenta información sobre estudios de capacidad y repetibilidad (R&R). Explica que un estudio R&R evalúa la variabilidad en las mediciones debido al equipo de medición y los operadores. Describe los pasos para realizar estudios R&R cortos y largos, incluida la toma de datos, cálculos estadísticos e interpretación. También incluye ejemplos de cálculos y criterios para evaluar la precisión del proceso de medición.
Este manual de referencia fue desarrollado por el Grupo de Trabajo de Análisis de Sistemas
de Medición (MSA), autorizado por el grupo de fuerza de trabajo para los Requerimientos de
Calidad de Proveedores de Chrysler Group LLC, Ford Motor Company y General Motors
Corporation, y bajo los auspicios del Grupo de Acciones de la Industria Automotriz (AIAG). El
grupo de trabajo responsable por esta Cuarta edición fue Michael Down (General Motors
Corporation), Frederick Czubak (Chrysler Group LLC), Gregory Gruska (Omnex), Steve
Stahley (Cummins, Inc.) y David Benham.
Este documento presenta conceptos básicos sobre sistemas de instrumentación y control de procesos industriales. Explica la terminología relacionada, la estructura de un lazo de control, los elementos que lo componen y sus funciones. También describe parámetros operativos comunes de los instrumentos y diferentes tipos según su función, variable manejada o energía de operación. Finalmente, señala que las hojas de datos de los instrumentos proporcionan información necesaria para su selección, instalación, configuración, calibración, explotación y manten
El documento trata sobre el control de procesos y la instrumentación para el mismo. Explica que el control de procesos mantiene las variables principales de un proceso mediante un sistema automático a pesar de las perturbaciones. Describe los componentes básicos de un sistema de control como los transmisores, actuadores, reguladores y el proceso mismo. También cubre conceptos como operación manual vs automática de procesos, control continuo vs discreto, instrumentación analógica y digital, así como protocolos y arquitecturas de comunicación industrial.
Este documento presenta definiciones clave relacionadas con la calidad y la gestión de calidad según la norma ISO 9000, incluyendo términos como política de calidad, objetivo de calidad, organización, cliente, proveedor, proceso, producto, documento y auditoría. Luego explica conceptos metrológicos como calibración, verificación, ajuste, exactitud de medición, repetibilidad, incertidumbre de medición, patrón de medición e instrumento de medición. Finalmente, resume los procedimientos de acreditación y cert
El documento describe los diferentes tipos de medidores de altura, incluyendo sus características y usos. Los medidores de altura se utilizan principalmente para medir distancias verticales y diferencias de altura entre planos. Existen modelos analógicos con vernier, con carátula o electrodigitales que muestran lecturas digitales. Cada tipo tiene ventajas como precisión o facilidad de lectura.
Validación de métodos analíticos, fisicoquímicos y microbiológicos.pdfVariosTemas2
Este documento presenta una introducción a la validación de métodos analíticos. Explica que la validación es necesaria para cumplir con normas internacionales y para generar confianza en los clientes. Detalla los diferentes tipos de métodos que requieren validación o verificación, y los parámetros de desempeño que deben determinarse, como exactitud, especificidad y límites de detección. Finalmente, resume los pasos requeridos para desarrollar e implementar con éxito un nuevo método analítico.
Einstein dijo que solo conocía dos cosas infinitas: el universo infinito y la infinita estupidez del hombre. Para desarrollar un programa de mejora de calidad, se necesita un sistema de medición confiable que mida la repetibilidad, reproducibilidad, exactitud y estabilidad. Un estudio determinó que la medición en una empresa era aceptable, con una variación total del 34.1% atribuible principalmente a diferencias entre partes.
Este documento presenta información sobre estudios de capacidad y repetibilidad (R&R). Explica que un estudio R&R evalúa la variabilidad en las mediciones debido al equipo de medición y los operadores. Describe los pasos para realizar estudios R&R cortos y largos, incluida la toma de datos, cálculos estadísticos e interpretación. También incluye ejemplos de cálculos y criterios para evaluar la precisión del proceso de medición.
Este manual de referencia fue desarrollado por el Grupo de Trabajo de Análisis de Sistemas
de Medición (MSA), autorizado por el grupo de fuerza de trabajo para los Requerimientos de
Calidad de Proveedores de Chrysler Group LLC, Ford Motor Company y General Motors
Corporation, y bajo los auspicios del Grupo de Acciones de la Industria Automotriz (AIAG). El
grupo de trabajo responsable por esta Cuarta edición fue Michael Down (General Motors
Corporation), Frederick Czubak (Chrysler Group LLC), Gregory Gruska (Omnex), Steve
Stahley (Cummins, Inc.) y David Benham.
Este documento presenta conceptos básicos sobre sistemas de instrumentación y control de procesos industriales. Explica la terminología relacionada, la estructura de un lazo de control, los elementos que lo componen y sus funciones. También describe parámetros operativos comunes de los instrumentos y diferentes tipos según su función, variable manejada o energía de operación. Finalmente, señala que las hojas de datos de los instrumentos proporcionan información necesaria para su selección, instalación, configuración, calibración, explotación y manten
El documento trata sobre el control de procesos y la instrumentación para el mismo. Explica que el control de procesos mantiene las variables principales de un proceso mediante un sistema automático a pesar de las perturbaciones. Describe los componentes básicos de un sistema de control como los transmisores, actuadores, reguladores y el proceso mismo. También cubre conceptos como operación manual vs automática de procesos, control continuo vs discreto, instrumentación analógica y digital, así como protocolos y arquitecturas de comunicación industrial.
Este documento presenta definiciones clave relacionadas con la calidad y la gestión de calidad según la norma ISO 9000, incluyendo términos como política de calidad, objetivo de calidad, organización, cliente, proveedor, proceso, producto, documento y auditoría. Luego explica conceptos metrológicos como calibración, verificación, ajuste, exactitud de medición, repetibilidad, incertidumbre de medición, patrón de medición e instrumento de medición. Finalmente, resume los procedimientos de acreditación y cert
El documento describe los diferentes tipos de medidores de altura, incluyendo sus características y usos. Los medidores de altura se utilizan principalmente para medir distancias verticales y diferencias de altura entre planos. Existen modelos analógicos con vernier, con carátula o electrodigitales que muestran lecturas digitales. Cada tipo tiene ventajas como precisión o facilidad de lectura.
Validación de métodos analíticos, fisicoquímicos y microbiológicos.pdfVariosTemas2
Este documento presenta una introducción a la validación de métodos analíticos. Explica que la validación es necesaria para cumplir con normas internacionales y para generar confianza en los clientes. Detalla los diferentes tipos de métodos que requieren validación o verificación, y los parámetros de desempeño que deben determinarse, como exactitud, especificidad y límites de detección. Finalmente, resume los pasos requeridos para desarrollar e implementar con éxito un nuevo método analítico.
Einstein dijo que solo conocía dos cosas infinitas: el universo infinito y la infinita estupidez del hombre. Para desarrollar un programa de mejora de calidad, se necesita un sistema de medición confiable que mida la repetibilidad, reproducibilidad, exactitud y estabilidad. Un estudio determinó que la medición en una empresa era aceptable, con una variación total del 34.1% atribuible principalmente a diferencias entre partes.
[1] O documento discute simbologia para instrumentação e controle, apresentando normas e aplicações de símbolos de instrumentação.
[2] É definido o formato de TAGs para identificação de instrumentos e equipamentos, assim como a estrutura hierárquica de uma planta industrial.
[3] São apresentadas definições de termos técnicos relacionados à instrumentação industrial, como instrumento, sensor, controlador, entre outros.
El documento discute el papel de la metrología en la calidad. Resalta que la medición es fundamental para alcanzar los estándares de calidad demandados, mejorar procesos y productos, e incrementar la competitividad. También enfatiza la necesidad de estimar adecuadamente la incertidumbre requerida y definir la estructura óptima de los sistemas de medición de una empresa.
Calibracion de calibradortes tipo vernierpantro1985
Este documento describe el proceso de estimación de la incertidumbre en la calibración de calibradores tipo vernier. Define el mensurando como la corrección de la lectura del calibrador y cuantifica las principales fuentes de incertidumbre como la tolerancia de los patrones, la lectura del vernier, la diferencia de temperatura y el coeficiente de expansión térmica. Combina estas contribuciones para determinar la incertidumbre total del proceso de calibración.
O documento discute os conceitos de instrumentação em sistemas de controle, incluindo sensores, transmissores, elementos finais de controle e sistemas de transmissão. É explicado como os sensores medem variáveis físicas e convertem em sinais, e como os transmissores padronizam esses sinais para transmissão e controle.
Este documento presenta un informe de práctica de laboratorio sobre sistemas de medición realizado por estudiantes de ingeniería. El objetivo era explicar la metrología y su uso en la ingeniería, demostrar mediciones precisas usando el programa LabView, y aprender a usar LabView. Los estudiantes crearon programas en LabView para convertir grados Fahrenheit a Celsius y para controlar una luz de alerta. Concluyeron que LabView facilita la creación de instrumentos virtuales y que estos son útiles para sistemas automatizados aunque requieren equipamiento f
Este documento describe las normas ANSI/ISA para instrumentación industrial. Establece estándares para diagramas de instrumentación y simbología, así como definiciones de términos clave como sensor, transmisor, controlador y lazo de control. También explica el sistema de identificación de instrumentos y funciones mediante códigos alfanuméricos para proporcionar un lenguaje común en la industria.
Este documento describe los patrones metrológicos utilizados para estandarizar las unidades de medida en todo el mundo. Explica que el kilogramo se define mediante un prototipo internacional y que el metro se define como la distancia recorrida por la luz en el vacío en un intervalo de tiempo específico. También cubre otros patrones como el kelvin, el amperio y el segundo.
Guia técnica 1 validación de métodos y determinación de la incertidumbre de l...Mauricio Diez
Este documento presenta una guía técnica sobre la validación de métodos y determinación de la incertidumbre de medición, con el objetivo de entregar recomendaciones a los laboratorios. Incluye definiciones de términos clave como validación, método validado, matriz, incertidumbre, entre otros. Explica conceptos estadísticos básicos utilizados en la validación como media, desviación estándar y linealidad. Finalmente, detalla los pasos para establecer un plan de validación y evaluar sus resultados.
Esta norma establece los requisitos y métodos de ensayo para la manteca comestible. Incluye requisitos fisicoquímicos, de metales pesados y microbiológicos, así como métodos para determinar características como contenido de ácidos grasos libres, color, materias insaponificables, punto de fusión, sustancias extrañas, índice de peróxido, humedad y contenido de jabón y metales contaminantes. También cubre requisitos para el empaque y rotulado de la manteca.
El documento discute la importancia de la metrología en un sistema de gestión de calidad. Explica cómo las mediciones afectan los costos de una empresa y cómo decisiones incorrectas pueden resultar en mayores gastos. También destaca la importancia de la trazabilidad de las mediciones para reducir discrepancias con clientes y otras partes interesadas.
Este documento describe varias normas de simbología de instrumentación industrial como ISO, ANSI/ISA y DIN. Explica los orígenes e historia de estas organizaciones y resume algunas de sus normas clave relacionadas a la simbología. También resume los objetivos del documento, que son conceptualizar las generalidades de las normas de simbología, recopilar información sobre sus antecedentes e investigar normas americanas y europeas.
Como nace la calidad, la primera y segunda guerra mundial sus antecedentes y como suscitaron cambios en la manera de optimizar procesos, los principales gurus de calidad, taguchi, Shingeo Shingo y Peter Senge sus principales aportaciones
La historia de la metrología se remonta a hace 5,000 años cuando el hombre comenzó a usar su propio cuerpo como base para las primeras unidades de medida. A través de los siglos, varios países han establecido patrones de medida oficiales como el Real Codo Egipcio en 2750 a.C. y el metro en Francia en 1791. En el siglo XX, avances tecnológicos como las máquinas de medición de coordenadas y el láser mejoraron la precisión de la medición a niveles de 10-7 mm o menos.
Este documento presenta conceptos básicos de terminología de instrumentación industrial como campo, rango, exactitud y precisión. Explica que el campo o rango se refiere al conjunto de valores que puede medir un instrumento, mientras que el alcance es la diferencia entre los valores máximo y mínimo. También define la exactitud como la proximidad de la medición al valor real y la precisión como la variabilidad entre mediciones repetidas. Finalmente, discute la relación entre estos términos y concluye que una medición de calidad requiere instrumentos con capacidad de medic
Este documento resume las diferentes unidades de medida utilizadas en metrología y sus respectivas definiciones. Explica los patrones primarios utilizados para materializar cada unidad, los equipos de medición asociados y el nivel típico de incertidumbre que se puede alcanzar. Las unidades tratadas incluyen longitud, masa, temperatura, tiempo, electricidad, luz, acústica, radiación y química.
El documento trata sobre el muestreo y la preparación de muestras. Explica que el muestreo debe asegurar que la muestra sea representativa del material total y homogénea. También describe los diferentes tipos de muestreo como aleatorio, sistemático y estratificado. Además, detalla los requisitos para la toma, almacenamiento, transporte y preparación de muestras sólidas y líquidas para garantizar la validez de los resultados analíticos.
Esta presentación describe las principales características técnicas de la instrumentación industrial. Este material se utiliza para el curso de instrumentación en UTPL, semestre septiembre 2011.
El documento presenta información sobre la norma ISO 22000 sobre seguridad alimentaria. Explica que la gran cantidad de normas sobre seguridad alimentaria a nivel nacional e industrial creó problemas de inconsistencia. La ISO 22000 busca armonizar los requisitos para gestionar sistemáticamente la inocuidad en la cadena de suministro de alimentos de forma global. Describe los elementos clave de la norma como la comunicación en la cadena de suministro, el enfoque de sistema de gestión tipo ISO 9001, los principios de HACCP y el programa de pre-requis
Este documento trata sobre la metrología en el laboratorio enológico. Explica los conceptos básicos de medición cualitativa y cuantitativa, unidades de medida, magnitudes y unidades básicas del Sistema Internacional. También describe los principios y procedimientos de medida, así como los tipos de errores y cómo reducir la incertidumbre a través de la calibración, trazabilidad y especificidad del método.
Este documento trata sobre la metrología y calibración de instrumentos. Explica que la calibración implica comparar la señal o respuesta de un instrumento con la de un patrón de calibración de composición conocida. También describe los diferentes tipos de errores que pueden darse en la medición y cómo combinarlos, así como las distintas formas de expresar el error. Además, define conceptos clave como calibración, deriva, patrones y trazabilidad.
El documento presenta conceptos básicos sobre mediciones y sistemas de medición. Explica que los errores de medición influyen en la capacidad de los procesos y define términos como precisión, exactitud, error absoluto e incertidumbre. Además, describe los componentes del proceso de medición como personas, métodos, equipos y ambiente, e introduce la relación entre la precisión de un sistema de medición y la tolerancia especificada.
Estudios de repetitividad y reproducibilidad (R&R) e incertitumbreEzequias Guimaraes
Los estudios de repetitividad y reproducibilidad (R&R) son términos estandarizados adoptados por ISO y ASTM para evaluar la estabilidad de sistemas de medición, tratan de analizar la variación entre el método de medición y las distintas personas que pueden realizar estas mediciones. Es decir, se va a tratar de reducir la variabilidad de la medición de un proceso mediante el estudio de los posibles motivos de variabilidad en la misma, con ello conseguiremos tener mayor exactitud de medición en el proceso, disminuyendo el gasto tanto de tiempo como de dinero.
La incertidumbre de una medición se define como un parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de los valores atribuidos a un mensurando, a partir de la información utilizada, y dependiendo de cómo esta dispersión es caracterizada, incluye componentes de efectos sistemáticos, tales como los asociados a correcciones y valores asignados a patrones.
Las diferentes metodologías para evaluar la repetividad y reproducibilidad en sistemas de medición, conocidas como RRG, fueron desarrolladas en la década del 60 del pasado siglo para tratar la estimación de la variación de un sistema de medidas aplicado a las industrias manufactureras.
En la actualidad, RRG es una práctica estándar en muchos ámbitos de la industria y los procesos. El método del promedio y rango es empleado para el análisis de repetibilidad y reproducibilidad en los sistemas de medición, y posibita seccionar en dos componentes por separado (repetibilidad y reproducibilidad) la variación del sistema de medición.
Este método permite precisar la influencia de los operarios y el equipamiento en la estabilidad del sistema basado en un procesamiento de datos obtenidos clasificados según los instrumentos de medición, las medidas valoradas y los operarios que ejecutan las mediciones.
[1] O documento discute simbologia para instrumentação e controle, apresentando normas e aplicações de símbolos de instrumentação.
[2] É definido o formato de TAGs para identificação de instrumentos e equipamentos, assim como a estrutura hierárquica de uma planta industrial.
[3] São apresentadas definições de termos técnicos relacionados à instrumentação industrial, como instrumento, sensor, controlador, entre outros.
El documento discute el papel de la metrología en la calidad. Resalta que la medición es fundamental para alcanzar los estándares de calidad demandados, mejorar procesos y productos, e incrementar la competitividad. También enfatiza la necesidad de estimar adecuadamente la incertidumbre requerida y definir la estructura óptima de los sistemas de medición de una empresa.
Calibracion de calibradortes tipo vernierpantro1985
Este documento describe el proceso de estimación de la incertidumbre en la calibración de calibradores tipo vernier. Define el mensurando como la corrección de la lectura del calibrador y cuantifica las principales fuentes de incertidumbre como la tolerancia de los patrones, la lectura del vernier, la diferencia de temperatura y el coeficiente de expansión térmica. Combina estas contribuciones para determinar la incertidumbre total del proceso de calibración.
O documento discute os conceitos de instrumentação em sistemas de controle, incluindo sensores, transmissores, elementos finais de controle e sistemas de transmissão. É explicado como os sensores medem variáveis físicas e convertem em sinais, e como os transmissores padronizam esses sinais para transmissão e controle.
Este documento presenta un informe de práctica de laboratorio sobre sistemas de medición realizado por estudiantes de ingeniería. El objetivo era explicar la metrología y su uso en la ingeniería, demostrar mediciones precisas usando el programa LabView, y aprender a usar LabView. Los estudiantes crearon programas en LabView para convertir grados Fahrenheit a Celsius y para controlar una luz de alerta. Concluyeron que LabView facilita la creación de instrumentos virtuales y que estos son útiles para sistemas automatizados aunque requieren equipamiento f
Este documento describe las normas ANSI/ISA para instrumentación industrial. Establece estándares para diagramas de instrumentación y simbología, así como definiciones de términos clave como sensor, transmisor, controlador y lazo de control. También explica el sistema de identificación de instrumentos y funciones mediante códigos alfanuméricos para proporcionar un lenguaje común en la industria.
Este documento describe los patrones metrológicos utilizados para estandarizar las unidades de medida en todo el mundo. Explica que el kilogramo se define mediante un prototipo internacional y que el metro se define como la distancia recorrida por la luz en el vacío en un intervalo de tiempo específico. También cubre otros patrones como el kelvin, el amperio y el segundo.
Guia técnica 1 validación de métodos y determinación de la incertidumbre de l...Mauricio Diez
Este documento presenta una guía técnica sobre la validación de métodos y determinación de la incertidumbre de medición, con el objetivo de entregar recomendaciones a los laboratorios. Incluye definiciones de términos clave como validación, método validado, matriz, incertidumbre, entre otros. Explica conceptos estadísticos básicos utilizados en la validación como media, desviación estándar y linealidad. Finalmente, detalla los pasos para establecer un plan de validación y evaluar sus resultados.
Esta norma establece los requisitos y métodos de ensayo para la manteca comestible. Incluye requisitos fisicoquímicos, de metales pesados y microbiológicos, así como métodos para determinar características como contenido de ácidos grasos libres, color, materias insaponificables, punto de fusión, sustancias extrañas, índice de peróxido, humedad y contenido de jabón y metales contaminantes. También cubre requisitos para el empaque y rotulado de la manteca.
El documento discute la importancia de la metrología en un sistema de gestión de calidad. Explica cómo las mediciones afectan los costos de una empresa y cómo decisiones incorrectas pueden resultar en mayores gastos. También destaca la importancia de la trazabilidad de las mediciones para reducir discrepancias con clientes y otras partes interesadas.
Este documento describe varias normas de simbología de instrumentación industrial como ISO, ANSI/ISA y DIN. Explica los orígenes e historia de estas organizaciones y resume algunas de sus normas clave relacionadas a la simbología. También resume los objetivos del documento, que son conceptualizar las generalidades de las normas de simbología, recopilar información sobre sus antecedentes e investigar normas americanas y europeas.
Como nace la calidad, la primera y segunda guerra mundial sus antecedentes y como suscitaron cambios en la manera de optimizar procesos, los principales gurus de calidad, taguchi, Shingeo Shingo y Peter Senge sus principales aportaciones
La historia de la metrología se remonta a hace 5,000 años cuando el hombre comenzó a usar su propio cuerpo como base para las primeras unidades de medida. A través de los siglos, varios países han establecido patrones de medida oficiales como el Real Codo Egipcio en 2750 a.C. y el metro en Francia en 1791. En el siglo XX, avances tecnológicos como las máquinas de medición de coordenadas y el láser mejoraron la precisión de la medición a niveles de 10-7 mm o menos.
Este documento presenta conceptos básicos de terminología de instrumentación industrial como campo, rango, exactitud y precisión. Explica que el campo o rango se refiere al conjunto de valores que puede medir un instrumento, mientras que el alcance es la diferencia entre los valores máximo y mínimo. También define la exactitud como la proximidad de la medición al valor real y la precisión como la variabilidad entre mediciones repetidas. Finalmente, discute la relación entre estos términos y concluye que una medición de calidad requiere instrumentos con capacidad de medic
Este documento resume las diferentes unidades de medida utilizadas en metrología y sus respectivas definiciones. Explica los patrones primarios utilizados para materializar cada unidad, los equipos de medición asociados y el nivel típico de incertidumbre que se puede alcanzar. Las unidades tratadas incluyen longitud, masa, temperatura, tiempo, electricidad, luz, acústica, radiación y química.
El documento trata sobre el muestreo y la preparación de muestras. Explica que el muestreo debe asegurar que la muestra sea representativa del material total y homogénea. También describe los diferentes tipos de muestreo como aleatorio, sistemático y estratificado. Además, detalla los requisitos para la toma, almacenamiento, transporte y preparación de muestras sólidas y líquidas para garantizar la validez de los resultados analíticos.
Esta presentación describe las principales características técnicas de la instrumentación industrial. Este material se utiliza para el curso de instrumentación en UTPL, semestre septiembre 2011.
El documento presenta información sobre la norma ISO 22000 sobre seguridad alimentaria. Explica que la gran cantidad de normas sobre seguridad alimentaria a nivel nacional e industrial creó problemas de inconsistencia. La ISO 22000 busca armonizar los requisitos para gestionar sistemáticamente la inocuidad en la cadena de suministro de alimentos de forma global. Describe los elementos clave de la norma como la comunicación en la cadena de suministro, el enfoque de sistema de gestión tipo ISO 9001, los principios de HACCP y el programa de pre-requis
Este documento trata sobre la metrología en el laboratorio enológico. Explica los conceptos básicos de medición cualitativa y cuantitativa, unidades de medida, magnitudes y unidades básicas del Sistema Internacional. También describe los principios y procedimientos de medida, así como los tipos de errores y cómo reducir la incertidumbre a través de la calibración, trazabilidad y especificidad del método.
Este documento trata sobre la metrología y calibración de instrumentos. Explica que la calibración implica comparar la señal o respuesta de un instrumento con la de un patrón de calibración de composición conocida. También describe los diferentes tipos de errores que pueden darse en la medición y cómo combinarlos, así como las distintas formas de expresar el error. Además, define conceptos clave como calibración, deriva, patrones y trazabilidad.
El documento presenta conceptos básicos sobre mediciones y sistemas de medición. Explica que los errores de medición influyen en la capacidad de los procesos y define términos como precisión, exactitud, error absoluto e incertidumbre. Además, describe los componentes del proceso de medición como personas, métodos, equipos y ambiente, e introduce la relación entre la precisión de un sistema de medición y la tolerancia especificada.
Estudios de repetitividad y reproducibilidad (R&R) e incertitumbreEzequias Guimaraes
Los estudios de repetitividad y reproducibilidad (R&R) son términos estandarizados adoptados por ISO y ASTM para evaluar la estabilidad de sistemas de medición, tratan de analizar la variación entre el método de medición y las distintas personas que pueden realizar estas mediciones. Es decir, se va a tratar de reducir la variabilidad de la medición de un proceso mediante el estudio de los posibles motivos de variabilidad en la misma, con ello conseguiremos tener mayor exactitud de medición en el proceso, disminuyendo el gasto tanto de tiempo como de dinero.
La incertidumbre de una medición se define como un parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de los valores atribuidos a un mensurando, a partir de la información utilizada, y dependiendo de cómo esta dispersión es caracterizada, incluye componentes de efectos sistemáticos, tales como los asociados a correcciones y valores asignados a patrones.
Las diferentes metodologías para evaluar la repetividad y reproducibilidad en sistemas de medición, conocidas como RRG, fueron desarrolladas en la década del 60 del pasado siglo para tratar la estimación de la variación de un sistema de medidas aplicado a las industrias manufactureras.
En la actualidad, RRG es una práctica estándar en muchos ámbitos de la industria y los procesos. El método del promedio y rango es empleado para el análisis de repetibilidad y reproducibilidad en los sistemas de medición, y posibita seccionar en dos componentes por separado (repetibilidad y reproducibilidad) la variación del sistema de medición.
Este método permite precisar la influencia de los operarios y el equipamiento en la estabilidad del sistema basado en un procesamiento de datos obtenidos clasificados según los instrumentos de medición, las medidas valoradas y los operarios que ejecutan las mediciones.
Presentacion acerca de el Analisis de Sistemas de Medicion (por sus siglas en ingles MSA) usado en la industria.
Presentacion realizada en octubre del año 2008 para la materia de "requerimientos de la industria automotriz" en el Instituto Tecnologico de Saltillo
Este documento describe el análisis de sistemas de medición a través de estudios R&R. Explica que los estudios R&R permiten validar sistemas de medición y determinar si la variación de la medición es aceptable. Incluye un ejemplo de un estudio R&R realizado para validar un dinamómetro usado para medir la fuerza requerida para subir un descansabrazos en automóviles. Los resultados del estudio inicial mostraron problemas de reproducibilidad entre operadores. Después de entrenar a los operadores, se
El documento trata sobre el análisis del sistema de medición (MSA). Explica que existen tres tipos principales de error en las mediciones: repetibilidad, reproducibilidad y sesgo. También describe los conceptos clave del MSA como exactitud, precisión, discriminación y linealidad. Finalmente, presenta un ejemplo de un estudio MSA para una medición de tensión en un laboratorio de desarrollo de compuestos que evalúa la repetibilidad, reproducibilidad y otros factores.
Este documento describe el control de calidad interno en el laboratorio clínico, incluyendo definiciones, materiales de control, gráficos de control como Levey-Jennings, reglas de Westgard para detectar errores, y cálculo del error total. El control de calidad interno monitorea la calidad analítica a lo largo del tiempo para detectar desviaciones y tomar acciones correctivas que eliminen los resultados erróneos.
El documento proporciona una introducción al análisis del sistema de medición (MSA). Explica que el MSA evalúa la variación dentro de un proceso de medición para determinar si el sistema de medición es preciso y adecuado para tomar decisiones basadas en datos. Detalla los pasos para realizar un estudio MSA, incluida la obtención de una muestra maestra, la realización de un estudio Gage R&R y el cálculo de repetibilidad y reproducibilidad para evaluar la precisión del sistema. El objetivo final es garantizar que
Este documento presenta los resultados de un estudio R&R (repetibilidad y reproducibilidad) realizado para evaluar la variación de un sistema de medición. El estudio encontró que el 77.89% de la variación total en los datos se debe al sistema de medición, mientras que sólo un 22.11% se debe a las diferencias entre las piezas medidas. Adicionalmente, el sistema de medición sólo puede distinguir una categoría distintiva, lo que significa que no es útil para tomar decisiones de control de procesos.
1) El documento describe los conceptos de aseguramiento de la calidad y control de calidad en el laboratorio clínico, haciendo énfasis en el control de calidad interno. 2) Explica que el control de calidad interno monitorea la ejecución de mediciones a través del tiempo usando material de control, para realizar acciones correctivas si es necesario. 3) Finalmente, presenta ejemplos de cómo calcular el error total de un método, el cual combina la imprecisión e inexactitud, para evaluar la calidad de los resultados.
Este documento define diferentes tipos de métodos analíticos, parámetros de precisión y exactitud, y materiales de referencia. Los métodos definitivos son los más precisos y exactos, mientras que los métodos de campo son más sencillos de realizar. La precisión se refiere a la dispersión de resultados y la exactitud a la cercanía de los valores medidos al valor verdadero. Los materiales de referencia son utilizados para asegurar la calidad de los análisis químicos.
El documento describe los conceptos de trazabilidad metrológica, patrones y materiales de referencia en el contexto de laboratorios clínicos. Explica que la trazabilidad consiste en establecer una cadena ininterrumpida de comparaciones entre mediciones y patrones, con incertidumbres conocidas. Se describen los diferentes tipos de patrones y materiales de referencia, así como su jerarquía y uso para la calibración de equipos y validación de métodos. También se discuten los desafíos para garantizar completa trazabilidad en laboratorios
Este documento clasifica e identifica los diferentes tipos de instrumentos de medición utilizados en procesos industriales. Explica que los instrumentos se pueden clasificar según su función o la variable que miden. Describe varios ejemplos de instrumentos indicadores, ciegos, registradores y elementos de control. Además, detalla las características de precisión, exactitud y sensibilidad que debe tener un instrumento de medición. Finalmente, enfatiza la importancia de medir variables a través de instrumentos para controlar procesos industriales de manera automatizada.
Este documento describe conceptos clave relacionados con la medición y el control de calidad. Explica que una medida nunca es perfectamente precisa respecto al valor verdadero debido a limitaciones inherentes. También describe cómo se usan muestras de control de calidad, materiales de referencia certificados y gráficos de control para monitorear la precisión y exactitud de un proceso de medición.
Este documento describe los conceptos y requisitos del control de calidad interno en el laboratorio clínico, incluyendo la definición de términos como aseguramiento de la calidad, control de calidad, calibradores y material de control. Explica el uso de gráficas de control, reglas de Westgard y error total para evaluar la precisión y exactitud de los métodos y tomar medidas correctivas. También cubre la preparación y uso de material de control interno y la participación en programas de evaluación externa.
Este documento presenta una introducción al uso de gráficos X-R para el control de calidad. Los gráficos X-R monitorean la media y rango de muestras para detectar variaciones en el proceso y asegurar que se mantenga bajo control. El documento explica cómo construir un gráfico X-R, incluyendo la selección de la característica a medir, el tamaño de muestra y la recolección de datos. Finalmente, presenta un ejemplo práctico de un gráfico X-R para el diámetro de cerrad
ACTUALIZACIÓN EN BIOQUÍMICA Control de Calidad en el Laboratorio Clínico 2a p...Nazul Becerril
Este documento presenta el objetivo y temario de un curso sobre normas operativas para laboratorios clínicos. El objetivo es conocer las normas y procesos de acreditación y certificación para laboratorios clínicos. El temario cubre el marco legal, herramientas estadísticas, organización del laboratorio clínico, y control interno y externo de calidad.
2. 2
Índice
• Sistemas de Medición
• ¿Qué son?
• Uso de los datos de la medición
• Calidad de los datos
• El MSA y las normas de gestión de la calidad
• ¿Porqué analizar los sistemas de medición?
• Terminología y conceptos básicos
• El proceso de la medición
• Propiedades de los sistemas de medición
• Fuentes de variación
La variabilidad y sus efectos
• Efectos sobre el producto
• Efectos sobre el proceso
• GR&R
• Linealidad y Sesgo (bias)
• Conclusiones
3. 3
Sistema de medición y
¿Por que medir?
EL PROCESO COMPLETO PARA OBTENER MEDIDAS
Colección de instrumentos, indicadores, normas, operaciones,
métodos, herramental, software, personal, ambiente y suposiciones
usadas para cuantificar las unidades de medición o evaluación de la
característica que se mide
Los datos de medición se usan para:
Aceptar/ rechazar producto
Ajustar o no procesos
Calcular estadísticos para verificar el estado de control
del proceso
• Promedio, desviación estándar, rango, etc.
Determinar si hay una relación significativa entre dos
variables
Mejorar procesos
4. 4
Calidad de las mediciones
Los datos deben tener cierta calidad
PROPIEDADES ESTADÍSTICAS DE LOS DATOS
Sesgo(bias)
• ¿Qué tan cercano está el promedio de
muchos valores al valor patrón?
Variación(Varianza)
• ¿Qué tanto se dispersan entre sí los valores
repetidos de la misma medición?
La variación excesiva de los datos los
hace de mala calidad
5. 5
¿Por que calibrar no es suficiente?
Se hace sobre los instrumentos de medición en
condiciones muy controladas
• No representan las condiciones que hay en las
mediciones de producto/proceso
Calibración–Patrones, estándares o constantes físicas
Medición–Partes, procesos con características que
pueden variar ampliamente
• Partes deformables
• Lugares inaccesibles
• Interacción del ambiente
• Personal sin entrenamiento en metrología
• Etc.
6. 6
7.6.1 Análisis de Sistemas de Medición
Deben conducirse estudios estadísticos para analizar variaciones presentes en los
resultados de cada sistema de equipo de medición y prueba. Este requerimiento debe
aplicar a sistemas de medición referenciados en los planes de control. Los métodos
analíticos y los criterios de aceptación usados deben cumplir con los manuales de
referencia de los clientes para análisis de sistemas de medición mismos.
MSA en la ISO TS 16949 y PPAP
ISO TS 16949
REQUERIMIENTO DEL PPAP
7. 7
¿Para que analizar los sistemas de
medición?
Monitorear y controlarla variación
• Un sistema de medición con mucha
variación puede no ser adecuado para un
proceso de manufactura
• La variación del sistema de medición puede
enmascarar la variación del proceso
Aprender cómo interactúa el sistema de
medición con su ambiente
8. 8
Algunas Definiciones
CALIBRACION: Conjunto de operaciones que establecen, bajo las condiciones especificadas, la relación entre
los valores indicados por un instrumento de medición o un sistema o de la medida materializada
o un material de referencia y los valores correspondientes de una cantidad obtenida por un
patrón de referencia.
AJUSTE: Operación destinada a llevar a un instrumento de medición a un estado de funcionamiento y exactitud
adecuados para su uso.
EXACTITUD: La proximidad de concordancia entre el resultado de medición y el valor verdadero (convencional)
del mensurado.
RESOLUCION: La unidad más pequeña detectable en un equipo de medición (digital), analógico (división
mínima).
MENSURADO: Objeto a ser medido.
PATRON: Medida materializada, instrumento de medición, material de referencia destinado a definir, realizar,
conservar o reproducir una unidad, o uno o mas valores de una cantidad para transmitirlas, por
comparación, a otros instrumentos de medición.
TRAZABILIDAD: La propiedad de resultado de una medición por la cual ella puede ser relacionada a patrones
de medición apropiados, generalmente patrones internacionales o nacionales, a través de una
cadena ininterrumpida de comparaciones.
9. 9
Tipos de Variación
• Exactitud (Cercanía la
valor de referencia)
• Sesgo(Bias)
(Diferencia entre el
promedio de valores
observados y el valor de
referencia)
• Estabilidad (Cambio en
el sesgo en el tiempo)
• Linealidad (Cambio en
el sesgo a lo largo del
rango de operación)
Variación de
Localización
Variación de
Amplitud
• Precisión (Cercanía de
repetidas lecturas entre si)
• Repetibilidad (Variación
de un instrumento usado
por el mismo operador y la
misma parte)
• Reproducibilidad
(Variación de en el
promedio de la mediciones
de distinto operadores con
un mismo instrumento)
• GGR ó Gage R&R
(Análisis de repetibilidad y
reproducibilidad)
11. 11
Propiedades de los sistemas de
medición
Discriminación y sensibilidad adecuada
• Regla de 10 a 1
Estar en control estadístico
• La variación debe ser solo por
causas comunes, no especiales
Para control del producto
• Variación pequeña relativa a las
especificaciones
Para control del proceso
• Suficiente resolución y variación
pequeña con respecto a la
variación del proceso
Propiedades fundamentales
12. 12
Fuentes de variación
Para controlar el proceso
• Identificar las fuentes potenciales de variación
• Eliminar(siempre que sea posible) o supervisar las fuentes de
variación
13. 13
Variabilidad y efectos
El Sistema de Mediciones afectado por
causas comunes y especiales
Habilidad del sistema de medición
• Error del sistema en un estudio a corto
plazo
• Combinación de linealidad, uniformidad,
repetibilidad y reproducibilidad
Desempeño del sistema
• Efecto de todas las fuentes de variación
sobre el tiempo
• Proceso en control estadístico, sin sesgo,
y GRR aceptable en el rango de operación
14. 14
Efecto en las decisiones del Producto
o Proceso
Determinar el status de una parte
• Aceptable o no
• Categoría de producto
• Producto recuperable
Control del Proceso
• Variación debido a causas comunes o
especiales
15. 15
Decisiones sobre el Producto
Error tipo I
• Se rechaza el producto estando
aceptable
• Riesgo del productor
Error tipo II
• Se acepta el producto
siendo éste rechazable
• Riesgo del consumidor
16. 16
Decisión potencialmente incorrecta
I. Partes malas
• Siempre malas
II. Decisión potencialmente
incorrecta
III. Partes buenas
• Siempre buenas
Maximizar decisiones correctas
• Mejorar el proceso de producción
• Reducir variabilidad
• No partes en las áreas II
• Mejorar sistema de medición
• Reducir el error para reducir el
tamaño de las áreas II y el riesgo
de una decisión incorrecta
17. 17
Decisiones sobre el Proceso
Un proceso en control
• Control estadístico
• Centrado sobre la meta
• Variabilidad aceptable
Impacto de un error de medición
• Confundir una causa común con una
causa especial
• Confundir una causa especial con una
causa común
18. 18
SISTEMAS DE MEDICION
EQUIPOS QUE MIDEN VARIABLES EQUIPOS QUE MIDEN
ATRIBUTOS
SISTEMA DE SISTEMA DE
MEDICION MEDICION ESTUDIO AL SISTEMA DE
REPETITIVO NO REPETITIVO MEDICION
POR ATRIBUTOS
METODO TABULAR-CRUZADO
(ANALISIS DE PRUEBA DE HIPOTESIS)
-R&R (RANGOS, -R&R (METODO
PROMEDIOS ANOVA)
Y RANGOS, ANOVA)
-BIAS
-LINEALIDAD
-ESTABILIDAD
Clasificación del Sist. De Medición.
20. 20
Estabilidad
Definición
Estabilidad es la variación total en las
mediciones obtenidas con un sistema de
medición con el mismo patrón o con un
conjunto de partes cuando se mide una
característica durante un periodo prolongado
de tiempo. En otras palabras, la estabilidad es
el cambio del sesgo a lo largo el tiempo.
Tiempo
Valor de Referencia
21. 21
Definición
Sesgo es la diferencia entre el valor verdadero ( o
valor de referencia) y el promedio observado de las
mediciones de la misma característica en la misma
parte.
Partimos de lo siguiente: Ho : bias = 0
H1 : bias ≠ 0
En general el bias de un sistema de medición es
aceptable si este no es estadísticamente diferente de
cero.
SESGO
Promedio Valor de Referencia
del sistema de Medición
Sesgo
22. 22
Linealidad
Definición.
La diferencia de sesgo a lo largo del rango de operación ( o medición )
esperado del equipo es lo que se conoce como linealidad. Puede pensarse
la linealidad como el cambio del sesgo con relación al tamaño.
SESGO
VALOR 1 VALOR N
SESGO
23. Repetibilidad y Reproducibilidad
REPETIBILIDAD
La repetibilidad es la variación en las mediciones obtenidas con un instrumento de medición cuando
es usado varias veces por un operador al medir una misma característica en la misma parte. Es la
variación inherente del equipo o la capacidad de medición del propio equipo. La repetibilidad se le
conoce comúnmente como la variación del equipo (VE)*
Las posibles causas de una mala repetibilidad incluyen:
• En el instrumento, desgaste, falla del equipo o de su instalación.
• En el método: en la técnica, el ajuste a cero, en el manejo.
• En el ambiente: fluctuaciones en temperatura, humedad, vibración, alumbrado, limpieza.
REPRODUCIBILIDAD
A la reproducibilidad se le conoce tradicionalmente como la variabilidad “ entre operadores “ La
reproducibilidad se define como la variación del promedio de las mediciones hechas por diferentes
operadores usando el mismo instrumento de medición cuando miden idénticas características de la
misma parte.
Las causas potenciales de error en la reproducibilidad incluye:
• Efectividad del entrenamiento al operador.
• posición de la parte, error de observación ( facilidad de lectura, paralelismo)
23
24. METODO DE PROMEDIOS Y RANGOS
El método de promedios y rangos ( X&R ) es un enfoque con el cual se proporciona un
estimado tanto de la repetibilidad como de la reproducibilidad de un sistema de
medición. A diferencia de método de rangos, este enfoque permite separar la variación
del sistema de medición en sus dos componentes la repetibilidad y la reproducibilidad.
Presenta la variación del sistema en 4 categorías: partes, operadores, interacción
entre partes y operadores y error debido al gage.
Como desventajas: Los cálculos numéricos son más complejos, su uso requiere un
cierto grado de conocimiento estadístico para interpretar los resultados
Repetibilidad y Reproducibilidad
Variables
METODO DE ANALISIS DE VARIANZAS (ANOVA):
24
25. Repetibilidad y Reproducibilidad
Desglose de la variación total (ANOVA)
Variación de
Parte a Parte
Variación del Sistema
de Medición
Variación debida
al Equipo -
Repetibilidad
Variación debida
al Operador -
Reproducibilidad
Operador Interacción del
Operador y
la Parte
¿Cuál de los componentes
de variación queremos
que sea grande?
Variación Total
25
26. 26
DIRECTRICES PARA DETERMINAR R&R
Variables
Realización del estudio
1. Deben participar por lo menos dos operadores (personas que realizan las
mediciones). Por lo general participan dos o tres operadores.
2. Deben medirse por lo menos10 partes. Estas son 10 unidades del mismo
tipo de producto que representan el rango completo de la variación en la
manufactura.
3. Cada operador medirá cada parte dos o tres veces. Las partes deben
medirse en orden aleatorio.
27. 27
Repetibilidad y Reproducibilidad
Variables
CRITERIO DE ACEPTACION DE R&R (usando desviaciones estándares):
Si el porcentaje de GR&R ES <= al 10% se considera ACEPTADO.
> del 10% Y <= al 30% de GR&R se puede ACEPTAR basados en la importancia del uso.
DE LA APLICACION.
> al 30% de GR&R se considera RECHAZADO.
El ndc debe de ser mayor o igual a 5 para considerarse ACEPTADO
28. 28
Conclusiones
El MSA evalúa si las mediciones son adecuadas y
consistentes con los requisitos
La mala calidad de las mediciones–sesgo y variación,
pueden llevara decisiones erróneas y aúna conflictos
Para demostrar que una mejora es significativa la
variación de las mediciones debe ser pequeña con
respecto a la variación del proceso
Para control de proceso la variación de las mediciones
debe ser pequeña con respecto a la tolerancia
Conocer el desempeño del sistema de medición ayuda
a conocer mejor el proceso