diapositivas acerca de la calidad total,estrategia que tiene por misión la instalación de una conciencia de calidad en todos aquellos procesos vinculados a la fabricación de los productos o servicios
Este documento presenta información sobre la planificación de la red de abastecimiento. Explica que el objetivo es que los estudiantes aprendan a diseñar una red de abastecimiento para cumplir con los requerimientos de materiales a tiempo. También describe los pasos clave de la planificación estratégica como realizar un análisis FODA y desarrollar estrategias relacionadas con asegurar el suministro, reducir costos, prever cambios y administrar riesgos.
El QFD es una herramienta que aplica el control de calidad para desarrollar productos teniendo en cuenta la voz del cliente. Tiene cinco pasos básicos que van desde conocer los requisitos del cliente hasta determinar los requerimientos de producción. Utiliza matrices para trasladar los requerimientos del cliente a través de las distintas etapas del desarrollo del producto.
Este documento describe las principales directrices de desempeño de una cadena de suministro, incluyendo instalaciones, inventario, transportación, información, aprovisionamiento, fijación de precios y su impacto en la capacidad de respuesta y eficiencia. Explica que cada directriz interactúa para determinar el desempeño general de la cadena de suministro y cómo lograr un equilibrio entre capacidad de respuesta y eficiencia.
2.1 METODOLOGIAS PARA LA CREACION DE CADENAS DE SUMINISTROEmma Maria Jose
Este documento describe varias metodologías para el diseño de cadenas de suministro. Explica que el diseño de una cadena de suministro implica seleccionar el número y ubicación de instalaciones y almacenes. También describe técnicas como la optimización para evaluar alternativas de diseño y la simulación para crear modelos del ambiente logístico. Finalmente, explica que la reingeniería de cadenas de suministro puede mejorar la eficiencia reduciendo costos y tiempos de espera.
Este documento describe la evolución de la calidad a través de cinco generaciones. Comenzó con el control de calidad por inspección, luego pasó al aseguramiento de la calidad centrado en los procesos. La tercera generación se enfocó en la calidad total orientada al cliente. La cuarta generación promovió la mejora continua para optimizar las actividades hacia el cliente. Finalmente, la quinta generación integró la reingeniería y calidad total.
La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes, proveedores, fabricantes y distribuidores para producir y distribuir mercancías a los lugares correctos y a tiempo. Incluye etapas como clientes, detallistas, mayoristas, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. Los objetivos son mejorar la productividad logística, aumentar el nivel de servicio a clientes e implementar relaciones duraderas entre agentes.
Este documento presenta tres objetivos principales relacionados con la fijación de precios de productos. Primero, identifica los factores internos e externos que influyen en las decisiones de fijación de precios. Segundo, compara los tres métodos generales de fijación de precios: basada en costos, basada en valor y basada en competencia. Tercero, utiliza un caso de estudio de Priceline.com para ilustrar conceptos clave.
Tecnológico Nacional de México
instituto Tecnológico Superior de Guasave
Ingeniería en Gestión Empresarial
Mercadotecnia Electrónica - Tecnologías de integración
Material desarrollado a forma de resumen de la materia de Mercadotecnia electrónica, Unidad 3 Tecnologías de Integración
Este documento presenta información sobre la planificación de la red de abastecimiento. Explica que el objetivo es que los estudiantes aprendan a diseñar una red de abastecimiento para cumplir con los requerimientos de materiales a tiempo. También describe los pasos clave de la planificación estratégica como realizar un análisis FODA y desarrollar estrategias relacionadas con asegurar el suministro, reducir costos, prever cambios y administrar riesgos.
El QFD es una herramienta que aplica el control de calidad para desarrollar productos teniendo en cuenta la voz del cliente. Tiene cinco pasos básicos que van desde conocer los requisitos del cliente hasta determinar los requerimientos de producción. Utiliza matrices para trasladar los requerimientos del cliente a través de las distintas etapas del desarrollo del producto.
Este documento describe las principales directrices de desempeño de una cadena de suministro, incluyendo instalaciones, inventario, transportación, información, aprovisionamiento, fijación de precios y su impacto en la capacidad de respuesta y eficiencia. Explica que cada directriz interactúa para determinar el desempeño general de la cadena de suministro y cómo lograr un equilibrio entre capacidad de respuesta y eficiencia.
2.1 METODOLOGIAS PARA LA CREACION DE CADENAS DE SUMINISTROEmma Maria Jose
Este documento describe varias metodologías para el diseño de cadenas de suministro. Explica que el diseño de una cadena de suministro implica seleccionar el número y ubicación de instalaciones y almacenes. También describe técnicas como la optimización para evaluar alternativas de diseño y la simulación para crear modelos del ambiente logístico. Finalmente, explica que la reingeniería de cadenas de suministro puede mejorar la eficiencia reduciendo costos y tiempos de espera.
Este documento describe la evolución de la calidad a través de cinco generaciones. Comenzó con el control de calidad por inspección, luego pasó al aseguramiento de la calidad centrado en los procesos. La tercera generación se enfocó en la calidad total orientada al cliente. La cuarta generación promovió la mejora continua para optimizar las actividades hacia el cliente. Finalmente, la quinta generación integró la reingeniería y calidad total.
La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes, proveedores, fabricantes y distribuidores para producir y distribuir mercancías a los lugares correctos y a tiempo. Incluye etapas como clientes, detallistas, mayoristas, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. Los objetivos son mejorar la productividad logística, aumentar el nivel de servicio a clientes e implementar relaciones duraderas entre agentes.
Este documento presenta tres objetivos principales relacionados con la fijación de precios de productos. Primero, identifica los factores internos e externos que influyen en las decisiones de fijación de precios. Segundo, compara los tres métodos generales de fijación de precios: basada en costos, basada en valor y basada en competencia. Tercero, utiliza un caso de estudio de Priceline.com para ilustrar conceptos clave.
Tecnológico Nacional de México
instituto Tecnológico Superior de Guasave
Ingeniería en Gestión Empresarial
Mercadotecnia Electrónica - Tecnologías de integración
Material desarrollado a forma de resumen de la materia de Mercadotecnia electrónica, Unidad 3 Tecnologías de Integración
Este documento resume la evolución del enfoque hacia la calidad en las empresas a través de los años, comenzando con el enfoque artesanal y terminando con la calidad total. También define la calidad según diferentes autores y explica términos clave como control de calidad, aseguramiento de calidad y calidad total.
Este documento describe la importancia de los canales de distribución y diferentes tipos de canales de distribución como directos e indirectos. También discute roles de mayoristas, detallistas y factores que afectan la selección de canales de distribución.
El documento describe el contexto global actual de la calidad y la gestión de sistemas de calidad. Se menciona que el entorno mundial es cada vez más competitivo debido a la globalización, y las empresas deben enfrentar mayores desafíos. También se describen varias definiciones de calidad según expertos, así como los principios y enfoques de pioneros como Deming, Juran y Crosby. Finalmente, se resaltan algunas características clave de un sistema de gestión de calidad integral orientado a satisfacer las necesidades de los clientes.
Este documento resume las filosofías y principios de calidad propuestos por varios pioneros como Walter Shewhart, Edward Deming, Joseph Juran, Kaoru Ishikawa, Armand Feigenbaum, Masaaki Imai, Gen'ichi Taguchi y Phil Crosby. Describe sus definiciones de calidad, métodos y herramientas como el ciclo PDCA, los 14 puntos de Deming, la trilogía de Juran, los círculos de calidad, el control total de calidad, el kaizen y el concepto de función de pérdida de Taguchi. El
En este trabajo se presentan y analizan los modelos vigentes de Calidad relevantes para la Industria mexicana, haciendo un análisis de los casos exitosos más recientes y distinguiendo los aspectos en que las organizaciones centran su estrategia.
El documento describe la importancia de establecer una cultura de calidad en una organización antes de implementar sistemas de calidad. Una cultura de calidad efectiva se centra en procesos, disciplina, planificación y mejora continua. También enfatiza que la calidad requiere un cambio en la forma de pensar y trabajar del personal más que simplemente una técnica. Los ocho principios de la calidad incluyen enfoque en el cliente, liderazgo, participación del personal, enfoque basado en procesos, enfoque de sistema de gestión
El documento describe las cuatro etapas del ciclo de vida de un producto: 1) Introducción, 2) Crecimiento, 3) Madurez y 4) Declinación. Cada etapa se caracteriza por cambios en las ventas, competencia, precios, gastos de promoción y otros factores. El modelo del ciclo de vida de producto es una herramienta útil para la planificación de mercadeo a lo largo de la vida útil de un producto.
Este documento describe los componentes clave de una cadena de suministro esbelta. Explica que administrar una cadena de suministro esbelta ayuda a todas las empresas a optimizar sus procesos mediante la eliminación de desperdicios y actividades que no agregan valor. Luego detalla los siete principios de una cadena de suministro esbelta, incluidos segmentar el mercado, personalizar la red logística y escuchar la demanda del cliente.
El documento describe las principales técnicas para fijar precios, incluyendo la fijación de precios basada en la oferta y demanda, los costes, la competencia, el mercado y la psicología del cliente. También cubre la fijación de precios para nuevos productos y otras técnicas como descuentos, formas de pago y variación de precios según el área geográfica o cliente.
Este documento describe los conceptos fundamentales de la logística de la cadena de suministro, incluyendo el producto, el embalaje, el precio y el servicio al cliente. Explica que el producto es el núcleo del flujo de la cadena de suministro y genera los ingresos de la empresa. También cubre los diferentes tipos de productos, clasificaciones de productos, ciclo de vida del producto y características del producto que afectan la logística. Además, analiza el embalaje, precio y servicio al cliente, que
El documento describe las cinco etapas típicas en el ciclo de vida de un producto: 1) desarrollo, 2) introducción, 3) crecimiento, 4) madurez y 5) decadencia. Explica que las compañías intentan alargar la vida del producto mediante estrategias como el relanzamiento, la actualización y prolongar la fase de madurez para mantener la demanda.
Este documento describe la mejora continua y cómo aplicarla. Explica que la mejora continua es un proceso para optimizar y aumentar la calidad de productos, servicios y procesos mediante mejoras graduales. Describe el ciclo de Deming, que consiste en cuatro pasos: planificar, hacer, verificar y actuar. También proporciona un ejemplo de cómo aplicar este ciclo al mejorar el proceso de pruebas funcionales de software mediante la planificación, diseño y ejecución temprana de pruebas. Finalmente, discute cu
Cuadro comparativo de marketing tradicional y e comersePaola Salais
El documento compara el marketing tradicional y el marketing de comercio electrónico, señalando que el marketing tradicional tiene espacio y mercado limitados, mientras que el marketing de comercio electrónico permite estrategias de bajo costo, presencia permanente, mayor segmentación y alcance de nuevos mercados nacionales e internacionales.
Este documento discute la distribución de productos y cómo determinar el canal de distribución apropiado. Explica que la distribución implica transferir productos de los productores a los consumidores finales a través de canales directos o indirectos utilizando intermediarios como mayoristas o minoristas. También cubre factores a considerar al seleccionar puntos de venta como el análisis del público objetivo y la competencia.
La norma ISO 9001 establece los requisitos para un sistema de gestión de calidad que puede ser adoptado por cualquier organización. PEMEX ha obtenido la certificación ISO 9001 para muchas de sus áreas de negocio, lo que demuestra su compromiso con la mejora continua de procesos y el cumplimiento de estándares. La certificación es otorgada por organismos acreditados después de auditar y verificar que la organización cumple con los requisitos especificados en la norma.
Este documento trata sobre la gestión de la calidad total y la evolución del concepto de calidad a través del tiempo. Explica que inicialmente la calidad se enfocaba en el control y la inspección, pero luego evolucionó hacia el aseguramiento de la calidad mediante la prevención de defectos. Más adelante, surgió el enfoque de calidad total, el cual busca la satisfacción del cliente a través de la mejora continua e involucrando a todo el personal de la empresa. Finalmente, el documento describe la importancia de alinear la
Funciones del Canal de Distribución
Factores que afectan al canal de Distribución
Importancia del Canal de Distribución
Intermediarios/Funciones
Longitud/Selección de los Canales
Nuevo cuaderno dirigido a la Alta Dirección.
El Dr. Deming esbozó sus métodos para alcanzar la calidad y la productividad en sus “Catorce Principios para la administración”, los cuales en conjunto ofrecen un marco para la acción y proporcionan a la administración la base sobre la cual puede formular una planificación a largo plazo.
Este documento describe varios conceptos clave relacionados con el diseño y gestión de cadenas de suministro. Explica que una cadena de suministro involucra el flujo de información, materiales y servicios a través de proveedores, fábricas, almacenes y hasta el consumidor final. También discute algunas metodologías y principios clave para el diseño efectivo de cadenas de suministro, como la segmentación de clientes, la adaptación de la red logística y el uso de tecnología de la información para integrar las func
La calidad de un laboratorio se puede definir como la exactitud, fiabilidad y puntualidad
de los resultados analíticos notificados. Los resultados analíticos deben ser lo más exactos
posible, todos los aspectos de las operaciones analíticas deben ser fiables y la notificación
de los resultados debe ser puntual para ser útil en el contexto clínico o de la salud pública.
Cuando se realizan mediciones, siempre existe cierto nivel de inexactitud. El reto es reducir
el nivel de inexactitud al máximo posible, dadas las limitaciones de nuestros sistemas de
análisis. Un nivel de exactitud del 99 % puede parecer aceptable en primera instancia,
pero el error resultante del 1 % puede ser demasiado grande en un sistema en el que se
producen muchas incidencias, como el de las pruebas analíticas.
Los laboratorios producen resultados analíticos que se utilizan de manera generalizada
en los contextos clínicos y de salud pública y los resultados relacionados con la salud
dependen de la exactitud de los análisis y de su notificación. Si los resultados son inexactos,
las consecuencias pueden ser muy significativas, entre ellas:
y tratamientos innecesarios;
y complicaciones del tratamiento;
y falta de proporcionar el tratamiento adecuado;
y retrasos en el diagnóstico correcto;
y pruebas diagnósticas adicionales e innecesarias.
Estas consecuencias incrementan los gastos tanto en tiempo como en esfuerzos del
personal y a menudo dan lugar a malos resultados para el paciente.
Para poder lograr el más alto nivel de exactitud y fiabilidad, es esencial realizar todo,
La calidad de un laboratorio se puede definir como la exactitud, fiabilidad y puntualidad
de los resultados analíticos notificados. Los resultados analíticos deben ser lo más exactos
posible, todos los aspectos de las operaciones analíticas deben ser fiables y la notificación
de los resultados debe ser puntual para ser útil en el contexto clínico o de la salud pública.
Cuando se realizan mediciones, siempre existe cierto nivel de inexactitud. El reto es reducir
el nivel de inexactitud al máximo posible, dadas las limitaciones de nuestros sistemas de
análisis. Un nivel de exactitud del 99 % puede parecer aceptable en primera instancia,
pero el error resultante del 1 % puede ser demasiado grande en un sistema en el que se
producen muchas incidencias, como el de las pruebas analíticas.
Los laboratorios producen resultados analíticos que se utilizan de manera generalizada
en los contextos clínicos y de salud pública y los resultados relacionados con la salud
dependen de la exactitud de los análisis y de su notificación. Si los resultados son inexactos,
las consecuencias pueden ser muy significativas, entre ellas:
y tratamientos innecesarios;
y complicaciones del tratamiento;
y falta de proporcionar el tratamiento adecuado;
y retrasos en el diagnóstico correcto;
y pruebas diagnósticas adicionales e innecesarias.
Estas consecuencias incrementan los gastos tanto en tiempo como en esfuerzos del
personal y a menudo
Armand V. Feigenbaum fue el creador del término Control Total de Calidad. Trabajó como jefe de calidad en General Electric y sus ideas sobre calidad total fueron adoptadas por empresas japonesas. Defendió que la calidad debe ser responsabilidad de toda la organización y que se debe enfocar en satisfacer al cliente. Propuso cuatro tareas clave para el control de calidad: control del diseño, de materiales, del producto y estudios de procesos.
Este documento resume la evolución del enfoque hacia la calidad en las empresas a través de los años, comenzando con el enfoque artesanal y terminando con la calidad total. También define la calidad según diferentes autores y explica términos clave como control de calidad, aseguramiento de calidad y calidad total.
Este documento describe la importancia de los canales de distribución y diferentes tipos de canales de distribución como directos e indirectos. También discute roles de mayoristas, detallistas y factores que afectan la selección de canales de distribución.
El documento describe el contexto global actual de la calidad y la gestión de sistemas de calidad. Se menciona que el entorno mundial es cada vez más competitivo debido a la globalización, y las empresas deben enfrentar mayores desafíos. También se describen varias definiciones de calidad según expertos, así como los principios y enfoques de pioneros como Deming, Juran y Crosby. Finalmente, se resaltan algunas características clave de un sistema de gestión de calidad integral orientado a satisfacer las necesidades de los clientes.
Este documento resume las filosofías y principios de calidad propuestos por varios pioneros como Walter Shewhart, Edward Deming, Joseph Juran, Kaoru Ishikawa, Armand Feigenbaum, Masaaki Imai, Gen'ichi Taguchi y Phil Crosby. Describe sus definiciones de calidad, métodos y herramientas como el ciclo PDCA, los 14 puntos de Deming, la trilogía de Juran, los círculos de calidad, el control total de calidad, el kaizen y el concepto de función de pérdida de Taguchi. El
En este trabajo se presentan y analizan los modelos vigentes de Calidad relevantes para la Industria mexicana, haciendo un análisis de los casos exitosos más recientes y distinguiendo los aspectos en que las organizaciones centran su estrategia.
El documento describe la importancia de establecer una cultura de calidad en una organización antes de implementar sistemas de calidad. Una cultura de calidad efectiva se centra en procesos, disciplina, planificación y mejora continua. También enfatiza que la calidad requiere un cambio en la forma de pensar y trabajar del personal más que simplemente una técnica. Los ocho principios de la calidad incluyen enfoque en el cliente, liderazgo, participación del personal, enfoque basado en procesos, enfoque de sistema de gestión
El documento describe las cuatro etapas del ciclo de vida de un producto: 1) Introducción, 2) Crecimiento, 3) Madurez y 4) Declinación. Cada etapa se caracteriza por cambios en las ventas, competencia, precios, gastos de promoción y otros factores. El modelo del ciclo de vida de producto es una herramienta útil para la planificación de mercadeo a lo largo de la vida útil de un producto.
Este documento describe los componentes clave de una cadena de suministro esbelta. Explica que administrar una cadena de suministro esbelta ayuda a todas las empresas a optimizar sus procesos mediante la eliminación de desperdicios y actividades que no agregan valor. Luego detalla los siete principios de una cadena de suministro esbelta, incluidos segmentar el mercado, personalizar la red logística y escuchar la demanda del cliente.
El documento describe las principales técnicas para fijar precios, incluyendo la fijación de precios basada en la oferta y demanda, los costes, la competencia, el mercado y la psicología del cliente. También cubre la fijación de precios para nuevos productos y otras técnicas como descuentos, formas de pago y variación de precios según el área geográfica o cliente.
Este documento describe los conceptos fundamentales de la logística de la cadena de suministro, incluyendo el producto, el embalaje, el precio y el servicio al cliente. Explica que el producto es el núcleo del flujo de la cadena de suministro y genera los ingresos de la empresa. También cubre los diferentes tipos de productos, clasificaciones de productos, ciclo de vida del producto y características del producto que afectan la logística. Además, analiza el embalaje, precio y servicio al cliente, que
El documento describe las cinco etapas típicas en el ciclo de vida de un producto: 1) desarrollo, 2) introducción, 3) crecimiento, 4) madurez y 5) decadencia. Explica que las compañías intentan alargar la vida del producto mediante estrategias como el relanzamiento, la actualización y prolongar la fase de madurez para mantener la demanda.
Este documento describe la mejora continua y cómo aplicarla. Explica que la mejora continua es un proceso para optimizar y aumentar la calidad de productos, servicios y procesos mediante mejoras graduales. Describe el ciclo de Deming, que consiste en cuatro pasos: planificar, hacer, verificar y actuar. También proporciona un ejemplo de cómo aplicar este ciclo al mejorar el proceso de pruebas funcionales de software mediante la planificación, diseño y ejecución temprana de pruebas. Finalmente, discute cu
Cuadro comparativo de marketing tradicional y e comersePaola Salais
El documento compara el marketing tradicional y el marketing de comercio electrónico, señalando que el marketing tradicional tiene espacio y mercado limitados, mientras que el marketing de comercio electrónico permite estrategias de bajo costo, presencia permanente, mayor segmentación y alcance de nuevos mercados nacionales e internacionales.
Este documento discute la distribución de productos y cómo determinar el canal de distribución apropiado. Explica que la distribución implica transferir productos de los productores a los consumidores finales a través de canales directos o indirectos utilizando intermediarios como mayoristas o minoristas. También cubre factores a considerar al seleccionar puntos de venta como el análisis del público objetivo y la competencia.
La norma ISO 9001 establece los requisitos para un sistema de gestión de calidad que puede ser adoptado por cualquier organización. PEMEX ha obtenido la certificación ISO 9001 para muchas de sus áreas de negocio, lo que demuestra su compromiso con la mejora continua de procesos y el cumplimiento de estándares. La certificación es otorgada por organismos acreditados después de auditar y verificar que la organización cumple con los requisitos especificados en la norma.
Este documento trata sobre la gestión de la calidad total y la evolución del concepto de calidad a través del tiempo. Explica que inicialmente la calidad se enfocaba en el control y la inspección, pero luego evolucionó hacia el aseguramiento de la calidad mediante la prevención de defectos. Más adelante, surgió el enfoque de calidad total, el cual busca la satisfacción del cliente a través de la mejora continua e involucrando a todo el personal de la empresa. Finalmente, el documento describe la importancia de alinear la
Funciones del Canal de Distribución
Factores que afectan al canal de Distribución
Importancia del Canal de Distribución
Intermediarios/Funciones
Longitud/Selección de los Canales
Nuevo cuaderno dirigido a la Alta Dirección.
El Dr. Deming esbozó sus métodos para alcanzar la calidad y la productividad en sus “Catorce Principios para la administración”, los cuales en conjunto ofrecen un marco para la acción y proporcionan a la administración la base sobre la cual puede formular una planificación a largo plazo.
Este documento describe varios conceptos clave relacionados con el diseño y gestión de cadenas de suministro. Explica que una cadena de suministro involucra el flujo de información, materiales y servicios a través de proveedores, fábricas, almacenes y hasta el consumidor final. También discute algunas metodologías y principios clave para el diseño efectivo de cadenas de suministro, como la segmentación de clientes, la adaptación de la red logística y el uso de tecnología de la información para integrar las func
La calidad de un laboratorio se puede definir como la exactitud, fiabilidad y puntualidad
de los resultados analíticos notificados. Los resultados analíticos deben ser lo más exactos
posible, todos los aspectos de las operaciones analíticas deben ser fiables y la notificación
de los resultados debe ser puntual para ser útil en el contexto clínico o de la salud pública.
Cuando se realizan mediciones, siempre existe cierto nivel de inexactitud. El reto es reducir
el nivel de inexactitud al máximo posible, dadas las limitaciones de nuestros sistemas de
análisis. Un nivel de exactitud del 99 % puede parecer aceptable en primera instancia,
pero el error resultante del 1 % puede ser demasiado grande en un sistema en el que se
producen muchas incidencias, como el de las pruebas analíticas.
Los laboratorios producen resultados analíticos que se utilizan de manera generalizada
en los contextos clínicos y de salud pública y los resultados relacionados con la salud
dependen de la exactitud de los análisis y de su notificación. Si los resultados son inexactos,
las consecuencias pueden ser muy significativas, entre ellas:
y tratamientos innecesarios;
y complicaciones del tratamiento;
y falta de proporcionar el tratamiento adecuado;
y retrasos en el diagnóstico correcto;
y pruebas diagnósticas adicionales e innecesarias.
Estas consecuencias incrementan los gastos tanto en tiempo como en esfuerzos del
personal y a menudo dan lugar a malos resultados para el paciente.
Para poder lograr el más alto nivel de exactitud y fiabilidad, es esencial realizar todo,
La calidad de un laboratorio se puede definir como la exactitud, fiabilidad y puntualidad
de los resultados analíticos notificados. Los resultados analíticos deben ser lo más exactos
posible, todos los aspectos de las operaciones analíticas deben ser fiables y la notificación
de los resultados debe ser puntual para ser útil en el contexto clínico o de la salud pública.
Cuando se realizan mediciones, siempre existe cierto nivel de inexactitud. El reto es reducir
el nivel de inexactitud al máximo posible, dadas las limitaciones de nuestros sistemas de
análisis. Un nivel de exactitud del 99 % puede parecer aceptable en primera instancia,
pero el error resultante del 1 % puede ser demasiado grande en un sistema en el que se
producen muchas incidencias, como el de las pruebas analíticas.
Los laboratorios producen resultados analíticos que se utilizan de manera generalizada
en los contextos clínicos y de salud pública y los resultados relacionados con la salud
dependen de la exactitud de los análisis y de su notificación. Si los resultados son inexactos,
las consecuencias pueden ser muy significativas, entre ellas:
y tratamientos innecesarios;
y complicaciones del tratamiento;
y falta de proporcionar el tratamiento adecuado;
y retrasos en el diagnóstico correcto;
y pruebas diagnósticas adicionales e innecesarias.
Estas consecuencias incrementan los gastos tanto en tiempo como en esfuerzos del
personal y a menudo
Armand V. Feigenbaum fue el creador del término Control Total de Calidad. Trabajó como jefe de calidad en General Electric y sus ideas sobre calidad total fueron adoptadas por empresas japonesas. Defendió que la calidad debe ser responsabilidad de toda la organización y que se debe enfocar en satisfacer al cliente. Propuso cuatro tareas clave para el control de calidad: control del diseño, de materiales, del producto y estudios de procesos.
Este documento presenta una introducción al concepto de calidad y su evolución histórica. Define calidad como el grado en que un producto o servicio satisface las necesidades del cliente. Explica que la calidad ha pasado por cuatro etapas: inspección, control estadístico de procesos, aseguramiento de calidad y administración por calidad total. También resume las contribuciones de pioneros como Deming, Juran e Ishikawa a la gestión de calidad a través de enfoques como el ciclo PDCA y las herramientas
Diapositvas sobre la calidad y la gestion 2012-2014Alvaro Amaya
Este documento presenta un plan de mejora de la calidad (PDMQ) que incluye definiciones de calidad, la historia de la calidad, etapas para lograr la calidad, conceptos de calidad total y no calidad, comités y equipos de mejora, comunicación, auditorías, recursos humanos, riesgos laborales y gestión ambiental. El documento enfatiza la importancia de la mejora continua y la participación de toda la organización para garantizar la calidad.
El documento habla sobre la evolución del concepto de calidad total a lo largo del tiempo. Comenzó como control de calidad para asegurar la calidad técnica de los productos, luego evolucionó a aseguramiento de calidad para prevenir errores, y finalmente calidad total para lograr la satisfacción del cliente interno y externo a través de la mejora continua involucrando a toda la organización.
El documento trata sobre la calidad total. Explica que la filosofía de la calidad total fue desarrollada por William Edwards Deming y representa la tercera generación de la gerencia. También define la calidad total como un proceso de mejora continua enfocado en satisfacer las necesidades de los clientes y eliminar el desperdicio. Finalmente, destaca que la calidad total busca garantizar el éxito a largo plazo de una organización a través de la satisfacción de clientes y la eliminación de desperdicios.
Armand Feigenbaum fue un experto estadounidense en control de calidad que diseñó el concepto de Control Total de Calidad. Trabajó como experto en control de calidad en General Electric entre 1944 y 1968, y luego fundó su propia empresa de ingeniería. Escribió varios libros sobre control de calidad y se desempeñó como presidente de la Sociedad Americana para la Calidad. Introdujo el término "Control Total de Calidad" para describir un enfoque integral de la calidad en toda la organización.
Armand Feigenbaum fue un experto estadounidense en control de calidad que diseñó el concepto de Control Total de Calidad. Trabajó como experto en control de calidad en General Electric entre 1944 y 1968, y luego fundó su propia empresa de ingeniería. Escribió varios libros sobre control de calidad y se desempeñó como presidente de la Sociedad Americana para la Calidad. Introdujo el término "Control Total de Calidad" para describir un enfoque integral de la calidad en toda la organización.
Armand Feigenbaum fue un experto estadounidense en control de calidad que diseñó el concepto de Control Total de Calidad. Trabajó como experto en control de calidad en General Electric entre 1944 y 1968, y luego fundó su propia empresa de ingeniería. Escribió varios libros sobre control de calidad y se desempeñó como presidente de la Sociedad Americana para la Calidad. Introdujo el término "Control Total de Calidad" para describir un enfoque integral de la calidad en toda la organización.
Armand Feigenbaum fue un experto estadounidense en control de calidad que diseñó el concepto de Control Total de Calidad. Trabajó como experto en control de calidad en General Electric entre 1944 y 1968, y luego fundó su propia empresa de ingeniería. Escribió varios libros sobre control de calidad y se desempeñó como presidente de la Sociedad Americana para la Calidad. Introdujo el término "Control Total de Calidad" para describir un enfoque integral de la calidad en toda la organización.
Armand Feigenbaum fue un experto estadounidense en control de calidad que diseñó el concepto de Control Total de Calidad. Trabajó como experto en control de calidad en General Electric entre 1944 y 1968, y luego fundó su propia empresa de ingeniería. Escribió varios libros sobre control de calidad y se desempeñó como presidente de la Sociedad Americana para la Calidad. Introdujo el término "Control Total de Calidad" para describir un enfoque integral de la calidad en toda la organización.
Este documento discute la importancia del aseguramiento de la calidad en las empresas. Explica que un departamento de aseguramiento de calidad es necesario para revisar productos, servicios y políticas de calidad. También describe los costos de calidad como aquellos relacionados con el diseño, implementación y mantenimiento de sistemas de calidad. Finalmente, enfatiza que las empresas deben comprometerse con una buena política de calidad para satisfacer a los clientes y competir con éxito.
El documento trata sobre la administración de la calidad total. Explica que la calidad se ha convertido en un concepto importante para la teoría de la administración y que las empresas buscan ofrecer productos y servicios de mejor calidad a precios competitivos. También resume las contribuciones de varios filósofos de la calidad como Deming, Ishikawa y Juran al desarrollo de enfoques como los círculos de calidad.
El documento habla sobre la calidad y la gestión de la calidad. Define calidad como la adecuación de un producto a su uso para satisfacer al cliente. Explica que la gestión de la calidad incluye la planificación, el control y la mejora de la calidad. También describe el ciclo PHVA, que es una herramienta para la mejora continua a través de la planificación, la implementación, la verificación y la acción.
Este documento resume la evolución histórica del concepto de calidad a través de diferentes etapas: la artesanal, la revolución industrial, la segunda guerra mundial, el posguerra en Japón y el resto del mundo. También define qué es la calidad según diferentes autores y normas, y describe los principios y pilares de la calidad total así como los enfoques tradicional y moderno de la calidad.
El documento describe la historia y conceptos clave de la Calidad Total. Comenzó en la revolución industrial con enfoques en la productividad y estandarización. Más adelante, se adoptaron técnicas estadísticas para el control y mejora de la calidad. En las décadas de 1970 y 1980, el enfoque en la calidad se expandió a toda la empresa, dando origen al concepto de Calidad Total. Algunos principios clave son la satisfacción del cliente, el liderazgo de la alta gerencia, y la mejora continua a trav
La Gestión de la Calidad Total (TQM) es un método de gestión que se centra en satisfacer las necesidades del cliente y los objetivos de la organización. Implica a toda la organización en un proceso de mejora continua de la calidad con el objetivo de producir bienes sin defectos a la primera vez y cada vez, mejorando procesos y reduciendo costes. TQM busca la satisfacción total del cliente a través de la participación de todos los empleados y la mejora constante de procesos.
La calidad total evolucionó después de la Segunda Guerra Mundial cuando Japón adoptó un sistema de calidad que impulsó su crecimiento económico. La calidad total se basa en la colaboración de todos los empleados para mejorar continuamente mediante la prevención de errores, fijación de objetivos y satisfacción de las necesidades de los clientes. Las normas ISO proveen un marco para los sistemas de aseguramiento de la calidad que maximizan la competitividad de las empresas.
Diapositvas sobre la calidad y la gestion 2012Alvaro Amaya
Este documento presenta un plan de mejora de la calidad que incluye una discusión sobre conceptos clave como calidad total, no calidad, comités de mejora, auditorías de calidad y comunicación. También resume la historia de la calidad y las etapas básicas para lograr la calidad, como establecer una política de calidad y realizar evaluaciones continuas.
3. Concepto
• Los consumidores de hoy están
exigiendo altos grados de calidad, a
precios justos, con rapidez en la
entrega y sobre todo con un buen nivel
de servicio,
• la calidad total, también designada
como gestión de calidad total, es el
concepto que denomina a aquel tipo de
estrategia que tiene por misión la
instalación de una conciencia de
calidad en todos aquellos procesos
vinculados a la fabricación de los
productos o servicios y en lo que
respecta a la organización.
5. Controla todos los procesos desarrollados
por una empresa para generar un producto
o servicio, incorporando la participación en
el control de la calidad, de todos los
departamentos de una empresa.
ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD
TOTALCONTROL DE CALIDAD POR
INSPECCIÓN
Descartada pronto por los costos, tanto
del numeroso personal de inspección,
como el de la producción defectuosa
CONTROL DEL PROCESO DE
FABRICACIÓN
Se pensó en mejor control de los factores del
proceso que ocasionan productos defectuosos,
ahorrando los costos mencionados, generando
productos de alta calidad a precios más bajos.
6. Ventajas de la calidad total
Algunas de las ventajas de aplicar una política de
calidad total son:
Mejora las relaciones humanas
Reduce los costos
Aumenta la rentabilidad
Promueve objetivos creíbles para toda la empresa
Optimiza recursos
7. Objetivos
• el objetivo principal es la felicidad
y satisfacción de las personas. Si
la empresa no puede cumplir con
este objetivo, no debe existir.
• Las personas para quienes la
empresa procurará la felicidad y
satisfacción son:
8. MEDIOS PARA OBTENER EL OBJETIVO
PRINCIPAL
Calidad
Precio Técnicas y
herramientas
Inventarios y
fechas de
entrega
9. Algunos principios de la calidad total son:
Foco en el
cliente
Metodología y
herramientas
Empleados
involucrados
Mejora continúa y
cultura organizacional
Toma de
decisiones
Entrenamiento
10. Modelos de la calidad
MODELO DE CALIDAD DE DEMING:
Este es un sistema de maximización de la producción que permite alcanzar las metas
propuestas, a reducir costos y por consiguiente trae consigo a incrementar la productividad.
MODELO DE CALIDAD EUROPEO:
El modelo EFQM surge en la década de los 80, en el ámbito de las empresas, ante la
necesidad de ofrecer a los clientes, productos y servicios de mayor calidad, como única forma
de supervivencia ante la competencia internacional, procedentes sobre todo de Japón y
Estados Unidos.
MODELO DE BALGRIGE:
El Premio Nacional de Calidad MalcomBaldrige se crea en Estados Unidos en 1987, momento
en el que la invasión de productos japoneses en el mercado estadounidense precisa de una
respuesta por parte de las organizaciones de este país.