SE INCA CUALES SON LOS PASOS IMPORTANTES QUE SE DEBE TOMAR EN CUENTA EN CUANTO A LA SEGURIDAD INDUSTRIAL DENTRO UNA EMPRESA

1. SEGURIDAD E
HIGIENE
INDUSTRIALVICTOR MANUEL FLORES VELASQUEZ
TECNICO INSTRUCTOR

2. VALORES BASICOS DE
UNA EMPRESA MINERA
 Ética Gente
 Seguridad
 Medio
Ambiente

3. EL FACTOR
HUMANO
 El 90 % de las
empresas
capacita a su
personal

4. ETICA

5. SEGURIDAD

8. LOS ACCIDENTES
NO SON CASUALES
SINO QUE TIENEN
UNA
CAUSA

9. Definición de Accidente
 Acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico,
lesión o enfermedad, o daño a la propiedad

10. Los estudios muestran que:
• 90-96 % de todos los incidentes son causados
por
ACTOS INSEGUROS.
•Menos del 10% de los incidentes son causados
por CONDICIONES INSEGURAS.

11. Necesitamos cambiar la
definición de Seguridad:
ANTES
“Un día seguro es aquel en el
que no tuvimos lesiones,
daños a la propiedad, etc..”
AHORA
Seguridad es...
“¿no tener
un incidente?”
“Un día seguro es aquel en el que no tuvimos
conductas riesgosas”.

13. TERMOPLÁSTICOS DUROPLÁSTICOS
PE ABS PC Fibra de Vidrio
Resistencia al
paso del tiempo
Buena Buena Buena Muy buena
Estabilidad frente
UV
Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Muy buena
Estabilidad
dimensional al
calor
Hasta 70ºC Hasta 90ºC Hasta 70ºC Hasta 500ºC
Resistencia a
las bajas
temperaturas
Muy buena hasta -
30ºC Buena hasta -
30ºC
Buena hasta -30ºC Muy
Buena
ilimitada
Aplicaciones
Construcción Industria en General
Trabajos forestales Astilleros Comercio Operaciones en
procesos a bajas temperaturas Alimentación
Industria Química Petrolíferas
Trabajos de soldadura
Trabajos con niveles altos de
radiación UV
Fundición Industria de hierro y
acero

15. LENTES DE SEGURIDAD

16.  PROTECCIÓNOCULAR
 La norma UNE-EN 166, establece los
requisitos que deben cumplir los
protectores oculares:
 Requisitos básicos:
 -Requisitos ópticos.
 -Potencia esférica, astigmática y
prismática.
 -Factor de transmisión.
 -Difusión de la luz.
 - Calidad de los materiales y de las
superficies
 -Resistencia
 Resistencia mínima.
 Resistencia mecánica incrementada.
 -Resistencia al envejecimiento.
 A elevadas temperaturas.
 A la radiación ultravioleta.
 - Resistencia a la corrosión.
 -Resistencia a la ignición. Capítulo 8 Equipos
de Protección Individual 15
 Requisitos particulares.
 - Protección frente a la radiación óptica.
 Filtros de soldadura EN-169.
 Filtros ultravioletas EN-170.
 Filtros infrarrojos EN-171.
 Filtros solares EN-172.
 - Protección frente a impactos de partículas a
gran velocidad.
 - Protección frente a metales fundidos y
sólidos calientes.
 - Protección frente a gotas y salpicaduras de
líquidos.
 - Protección frente a partículas de polvo
gruesas.
 - Protección frente a gases y partículas de
polvo finas.
 - Protección frente al arco eléctrico de
cortocircuito. Requisitos opcionales.
 - Resistencia al deterioro superficial, por
partículas finas.
 - Resistencia de los oculares al

17. GUANTES DE SEGURIDAD

18. PROTECCIÓN DE LAS MANOS
 La norma UNE-EN 420, establece los requisitos generales
que deben cumplir los guantes:
 -Principios de diseño.
 - Construcción del guante.
 -Guantes de alta visibilidad.
 - Inocuidad: PH, contenido en Cr, limpieza.
 En este punto, conviene concretar el concepto de
desteridad, que es la capacidad de manipulación para
realizar un trabajo, y está relacionada con el espesor de
material del guante, su elasticidad y su deformidad; o
sea, en una palabra, la destreza que permite un guante a
su usuario.

19. CALZADO DE SEGURIDAD
 PROTECCIÓN DE PIESY PIERNAS
 Dentro de la norma UNE-EN 344, se diferencian tres tipos de
calzados:
 -Calzado de seguridad para uso profesional. Equipados con topes
diseñados para ofrecer protección frente al impacto cuando se
ensaya con un nivel de energía de 200 J. (UNE-EN 345).
 -Calzado de protección para uso profesional. Equipados con topes
ensayados con un nivel de energía de 100 J. (UNE-EN 346).
 - Calzado de trabajo para uso profesional. Sin tope de seguridad.
(UNE-EN 347).

20. LOS ACCIDENTES
TODOS LOS PAGAMOS

21. SEGURIDAD
EN MINERIA

24. SEGURIDAD EN OPEN PIT

25. EN LA OPTIMIZACIÓN DE PROYECTOS
MINEROS, ES PREPONDERANTE UTILIZAR
LA GEOTECNIA EN:
MINERIA A TAJO ABIERTO:
•Estabilidad de talud.
•Optimización de Voladura.
•Drenaje y control de Angulo y geometría de
talud.
•filtraciones.
•Inestabilidades, colapso, subsidencia.

26. MAL TRABAJO EN TALUDES

27. MALA VOLADURA EN TALUDES

28. MALA VOLADURA, CONSECUENCIA GRAVE

31. QUE NO
SUCEDA ESTO
APLIQUEMOS
GEOTECNIA

36. QUEREMOS
TRABAJAR ASI

40. APLIQUEMOS

41. SEGURIDAD EN LA PERFORACION

42. SEGURIDAD EN LA VOLADURA

43. SEGURIDAD EN EL ACARREO

44. SEGURIDAD EN EL CARGUIO Y
TRANSPORTE EN OPEN PIT

45. SEGURIDAD EN LA CONCENTRACION

46. El chek list
1- Se implementa para
inspeccionar y dar las
recomendaciones
necesarias para cada
actividad realizada.
2- Se hace para
realizar una
inspección física de la
maquinaria pesada,
vehículo, etc.

47. BOLETINES DE SEGURIDAD

48. CHARLAS DE 10 MINUTOS
- Antes de iniciar las labores diarias se dictan
charlas de 10 minutos donde se puede tocar
temas como de seguridad, medio ambiente,
salud ocupacional, las personas encargadas
pueden ser los mismos trabajadores o
supervisores.

51. APLIQUEMOS SEGURIDAD EN LA
MAQUINARIA
PESADA EN OPERACIONES DE OPEN PIT
COMO:
1- MANEJO DEFENSIVO
2- SEÑALIZACION
3- CONTROL ADSOLUTO DE OPERACIONES MINA
DISPACH
4- CHARLAS DE SEGURIDAD DIARIO
5- CAPACITACION

52. PARA EVITAR ACCIDENTES SE DEBE APLICAR

54. EL EQUIPO PESADO SIEMPRE TIENE LA
PREFERENCIA

56. EVITEMOS LOS ACCIDENTES

57. RESPETEMOS SU AREA DE TRABAJO

58. SEÑALIZACION

61. OTROS FACTORES DE ACCIDENTES

63. Evitemos los accidentes
 PARE, MIRE Y CRUCE CON SEGURIDAD
 SI NO VE, NO PASE
 NO CORRA, SI SALE TARDE, DEBE
LLEGAR TARDE
 ANTES DE RETROCEDER, MIRE UNA VEZ
MAS POR SEGURIDAD
 SEA UN CONDUCTOR DEFENSIVO
EVITEMOS ESTOS ACCIDENTES

65. VIDEO DE CAMIONETA
APLASTADA

75. VICTORMANUEL FLORES
VELASQUEZ
DOCENTE - INSTRUCTOR DE
MAQUINARIA PESADA.
SEGURIDAD ES PRIMERO