PROCESO DE DISEÑO Conceptos de Creatividad e Innovación Innovación de Productos – Innovación en Conceptos La Organización: Visión de la Empresa Trayectoria Industrial Reconocimiento en el Sector Solidez Económica Anterior
Diseño Axiomático Diseño del Producto Dominios Necesidades del Cliente (NCs) Requerimientos Funcionales (RFs) Diseño de Parámetros (PDs) Variables de Proceso (VPs) Dominio del Cliente Dominio Funcional Dominio Físico Dominio del Proceso Fase Diseño de Conceptos Fase Diseño de Producto Fase Diseño de Proceso
Axiomas de Diseño Diseño del Producto Corolario 6 Uso de la tolerancia más amplia Corolario 7  Diseño desacoplado con la menor información Corolario 3 Integración de partes físicas Axioma 1: Axioma de Independencia Mantener la independencia de los RF Axioma 2:   Axioma de Información Minimizar la cantidad de información contenida en el diseño Corolario 1 Desacoplado de Diseños acoplados Corolario 2 Minimización de los RF Corolario 4 Uso de la normalización Corolario 5 Uso de Simetría
Fundamentos para la Generación del Producto   Diseño Concurrente Diseño robusto  Evolución simultánea del producto y del proceso para su elaboración – Equipo de diseño Tolerancias dimensionales como factor de diseño Análisis de sensibilidad Diseño parametrico Diseño modular Diseño del Producto
Etapas en la Generación  Diseño del Producto
Evaluación Funcional y de Desempeño   Objetivos:  monitoreo funcional del producto Evaluación de desempeño:  modelos analíticos, físicos y gráficos Exactitud y variación de los modelos Diseño del Producto
Etapas para la Evaluación del Desempeño Identificación de las variables independientes Definición de las variables dependientes que deban ser evaluadas Identificación de parámetros y su variación Definición de las capacidades de modelamiento analítico requeridas Definición de las capacidades de modelamiento físico requeridas Selección del tipo de modelamiento requerido Modelamiento Análisis de resultados Diseño del Producto
Diseño para Ensamble   Tomar, manipular, enfrentar Minimización de componentes Minimización de elementos de unión Sistemas de localización Utilización de simetría para facilitar ensamble Mantener una dirección de ensamble Elementos para guiado Diseño del Producto
Diseño para Manufactura En el diseño para manufactura las palabras más importantes son productividad y confiabilidad.  En la mayoría de los casos el diseño del producto y de su proceso de manufactura deben ser considerados simultáneamente. Entre el 70 y el 80% de la productividad de la manufactura se determina en la etapa de diseño.  En la mayoría de los casos la calidad y confiabilidad del producto dependen del diseño y de las habilidades de manufactura. Diseño del Producto
¿Cómo Asegurar que las Decisiones de Diseño Incorporen las Preocupaciones de Manufactura? Asegurando que los diseños de producto y proceso no violen los axiomas de diseño en ninguno de los niveles jerárquicos de RF, PD y VP (variables de proceso). Algunos autores han planteado reglas que pueden ser aplicadas en casos particulares, por ejemplo: Minimizar el número de piezas Desarrollar diseño modular Utilizar componentes estándar Diseñar piezas multifuncionales Diseño del Producto
¿Cómo Asegurar que las Decisiones de Diseño Incorporen las Preocupaciones de Manufactura? Diseñar piezas multiusos Diseñar piezas de fácil fabricación Eliminar sistemas separados de fijación Minimizar las instrucciones de ensamble Maximizar el cumplimiento de normas Minimizar la manipulación Sin embargo, el análisis de las reglas anteriores permite deducir que su seguimiento estricto puede llevar a la violación de los axiomas de diseño. Por ejemplo la minimización del número de piezas puede conducir al acoplamiento de varios RFs. Por tanto, cuando se crean reglas, debe especificarse a que situaciones específicas pueden aplicarse.  Diseño del Producto
Otros Análisis   Evaluación de costos:  costo del producto, costos de diseño, costos de manufactura Confiabilidad y análisis de fallas Repercusiones de  una determinada falla Qué otros sistemas afecta? Identificar modos de falla Definición de acciones correctivas Mantenibilidad Facilidad de prueba Diseño del Producto Siguiente

Diseño del Producto

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    PROCESO DE DISEÑOConceptos de Creatividad e Innovación Innovación de Productos – Innovación en Conceptos La Organización: Visión de la Empresa Trayectoria Industrial Reconocimiento en el Sector Solidez Económica Anterior
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    Diseño Axiomático Diseñodel Producto Dominios Necesidades del Cliente (NCs) Requerimientos Funcionales (RFs) Diseño de Parámetros (PDs) Variables de Proceso (VPs) Dominio del Cliente Dominio Funcional Dominio Físico Dominio del Proceso Fase Diseño de Conceptos Fase Diseño de Producto Fase Diseño de Proceso
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    Axiomas de DiseñoDiseño del Producto Corolario 6 Uso de la tolerancia más amplia Corolario 7 Diseño desacoplado con la menor información Corolario 3 Integración de partes físicas Axioma 1: Axioma de Independencia Mantener la independencia de los RF Axioma 2: Axioma de Información Minimizar la cantidad de información contenida en el diseño Corolario 1 Desacoplado de Diseños acoplados Corolario 2 Minimización de los RF Corolario 4 Uso de la normalización Corolario 5 Uso de Simetría
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    Fundamentos para laGeneración del Producto Diseño Concurrente Diseño robusto Evolución simultánea del producto y del proceso para su elaboración – Equipo de diseño Tolerancias dimensionales como factor de diseño Análisis de sensibilidad Diseño parametrico Diseño modular Diseño del Producto
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    Etapas en laGeneración Diseño del Producto
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    Evaluación Funcional yde Desempeño Objetivos: monitoreo funcional del producto Evaluación de desempeño: modelos analíticos, físicos y gráficos Exactitud y variación de los modelos Diseño del Producto
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    Etapas para laEvaluación del Desempeño Identificación de las variables independientes Definición de las variables dependientes que deban ser evaluadas Identificación de parámetros y su variación Definición de las capacidades de modelamiento analítico requeridas Definición de las capacidades de modelamiento físico requeridas Selección del tipo de modelamiento requerido Modelamiento Análisis de resultados Diseño del Producto
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    Diseño para Ensamble Tomar, manipular, enfrentar Minimización de componentes Minimización de elementos de unión Sistemas de localización Utilización de simetría para facilitar ensamble Mantener una dirección de ensamble Elementos para guiado Diseño del Producto
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    Diseño para ManufacturaEn el diseño para manufactura las palabras más importantes son productividad y confiabilidad. En la mayoría de los casos el diseño del producto y de su proceso de manufactura deben ser considerados simultáneamente. Entre el 70 y el 80% de la productividad de la manufactura se determina en la etapa de diseño. En la mayoría de los casos la calidad y confiabilidad del producto dependen del diseño y de las habilidades de manufactura. Diseño del Producto
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    ¿Cómo Asegurar quelas Decisiones de Diseño Incorporen las Preocupaciones de Manufactura? Asegurando que los diseños de producto y proceso no violen los axiomas de diseño en ninguno de los niveles jerárquicos de RF, PD y VP (variables de proceso). Algunos autores han planteado reglas que pueden ser aplicadas en casos particulares, por ejemplo: Minimizar el número de piezas Desarrollar diseño modular Utilizar componentes estándar Diseñar piezas multifuncionales Diseño del Producto
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    ¿Cómo Asegurar quelas Decisiones de Diseño Incorporen las Preocupaciones de Manufactura? Diseñar piezas multiusos Diseñar piezas de fácil fabricación Eliminar sistemas separados de fijación Minimizar las instrucciones de ensamble Maximizar el cumplimiento de normas Minimizar la manipulación Sin embargo, el análisis de las reglas anteriores permite deducir que su seguimiento estricto puede llevar a la violación de los axiomas de diseño. Por ejemplo la minimización del número de piezas puede conducir al acoplamiento de varios RFs. Por tanto, cuando se crean reglas, debe especificarse a que situaciones específicas pueden aplicarse. Diseño del Producto
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    Otros Análisis Evaluación de costos: costo del producto, costos de diseño, costos de manufactura Confiabilidad y análisis de fallas Repercusiones de una determinada falla Qué otros sistemas afecta? Identificar modos de falla Definición de acciones correctivas Mantenibilidad Facilidad de prueba Diseño del Producto Siguiente