El Fordismo es una forma de organización de la producción industrial caracterizada por la especialización del trabajo a través de cadenas de montaje. Fue implementado por Henry Ford en sus fábricas de automóviles en 1908 e influyó en muchas otras industrias. Se caracteriza por la producción en serie, estandarización de piezas, y técnicas como la cadena de montaje para aumentar la producción y reducir costos. Aunque fue muy exitoso, también tuvo críticas como la subordinación del trabajo obrero y dependencia de la demanda constantemente creciente

1. Republica de Panamá
Ministerio de educación
instituto profesional y técnico El Valle
Integrantes:
JP
Ls
Grupo:
11° A – Comercio
Fecha de Entrega:
14 de mayo del 2015
Tema:
El Fordismo

2.  El Fordismo es una forma de organización de la
producción industrial caracterizada por una gran
especialización del trabajo, estructurada a través de
cadenas de montaje, llevada a la práctica por Henry
Ford a partir de 1908 en sus fábricas de automóviles.

3.  El Fordismo fue el creador de las grandes transnacionales
norteamericanas, de aquí que se afirma que esta teoría con
basamento en el taylorismo ha intervenido en el desarrollo
de la mayoría de las empresas organizadas del mundo
capitalista de décadas anteriores. Influenció principalmente
las empresas del sector automotriz y la Industria
armamentista motivada por la primera y segunda guerra
mundial y la guerra fría.

4. Henry Ford
 Industrial estadounidense conocido por
sus innovadores métodos en la industria
de los vehículos a motor. Ford nació en
una granja cerca de Dearborn, Michigan,
el 30 de julio de 1863. En 1893 logró
construir su primer coche, y en 1903 creó
la Ford Motor Company.

5.  La línea de montaje.
 La producción en serie .
 La estandarización e intercambiabilidad
de las piezas.
 La construcción de un sujeto uniforme.
 La intervención estatal Keynesiana que
produjo la conciliación entre capital y
trabajo.

6. Las principales técnicas utilizadas
por el modelo Fordista son:
 Cadena de Montaje.
 Desarrollo vertical (desde la
materia prima hasta el producto
terminado) y horizontal (desde la
manufactura hasta la distribución).

7.  Disminución de los tiempos de producción
 Reducción de inventarios en proceso.
 Aumento de la producción.
 Salario mínimo por día y hora y jornada máxima laboral
de 8 horas.
 Líneas propias de crédito para la financiación de los
vehículos.
 Cedió acciones de la Ford Motor Co. a sus
trabajadores, con el fin de incrementar los ingresos de
los empleados.

8.  Subordinación del trabajo obrero a la máquina
industrial.
 No existe construcción colectiva de
conocimiento.
 Esta forma de organización presuponía un
mercado en constante expansión, y no es cierto
que la demanda va siempre aumentando.
 Dependencia de la labor repetitiva que realizan
los obreros quienes al final se desgastaban.

9.  Este modelo ha sufrido cambios sustanciales desde su
aparición en la primera mitad del siglo XX. Su
utilización en la empresa moderna ha sido sustituida
por la industrialización mecanizada o robótica. Los
modelos de producción en la actualidad no están
basados en producción en serie ni acumulación.